CN215483901U - 一种连续折型玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续折型玻璃幕墙，包括幕墙本体，设置在幕墙本体正面的中空钢化玻璃，所述幕墙本体背面的顶部固定连接有横板一，所述幕墙本体的背面固定连接有横板二，所述横板一的顶部贯穿设置有纵杆，所述纵杆的底部贯穿至横板二的内部，所述纵杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有下压杆，所述下压杆的底部贯穿至横板一的内部，所述横板一正面的两侧均贯穿设置有插柱。本实用新型达到可以便捷安装的效果，该连续折型玻璃幕墙，解决了现有的折型玻璃幕墙大都是采用框架构件式的连接方法，在安装时需要特定的安装工具，效率很低，并且精准度也无法保证的问题。

Description

一种连续折型玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及折型幕墙技术领域，具体为一种连续折型玻璃幕墙。

背景技术

折型玻璃幕墙是幕墙的一种，但现有的折型玻璃幕墙大都是采用框架构件式的连接方法，在安装时需要特定的安装工具，效率很低，并且精准度也无法保证。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种连续折型玻璃幕墙，具备可以便捷安装的优点，解决了现有的折型玻璃幕墙大都是采用框架构件式的连接方法，在安装时需要特定的安装工具，效率很低，并且精准度也无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续折型玻璃幕墙，包括幕墙本体；

设置在幕墙本体正面的中空钢化玻璃；

所述幕墙本体背面的顶部固定连接有横板一，所述幕墙本体的背面固定连接有横板二，所述横板一的顶部贯穿设置有纵杆，所述纵杆的底部贯穿至横板二的内部，所述纵杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有下压杆，所述下压杆的底部贯穿至横板一的内部，所述横板一正面的两侧均贯穿设置有插柱，所述插柱的背面贯穿至下压杆的内部，所述横板一顶部的两侧均贯穿设置有斜杆，所述斜杆的底部贯穿至插柱的内部。

作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的两侧均固定连接有提板，所述提板配合连接板使用。

作为本实用新型优选的，所述横板一顶部的两侧均开设有下压槽，所述下压杆的底部卡接在下压槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述下压杆的正面且位于下压槽的内部开设有插槽，所述插柱的背面卡接在插槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述斜杆外侧的顶部均贯穿设置有平移杆，所述平移杆的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与横板一滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述横板一顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑杆的底部滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过幕墙本体、中空钢化玻璃、横板一、横板二、纵杆、连接板、下压杆、插柱和斜杆的配合使用，达到可以便捷安装的效果，该连续折型玻璃幕墙，解决了现有的折型玻璃幕墙大都是采用框架构件式的连接方法，在安装时需要特定的安装工具，效率很低，并且精准度也无法保证的问题。

2、本实用新型通过提板的设置，能够加大了使用者的便捷，便于使用者使用。

3、本实用新型通过下压槽的设置，能够使下压杆更加紧密的卡接在横板一的内部，防止出现脱落的现象。

4、本实用新型通过插槽的设置，能够使插柱更加紧密的卡接在下压杆的内部，避免造成晃动的现象。

5、本实用新型通过平移杆和滑杆的设置，能够使斜杆更加稳定，避免斜杆出现偏移的现象。

6、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在横板一的内部滑动，减少了滑杆与横板一之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图；

图4为本实用新型局部结构侧视图。

图中：1、幕墙本体；2、中空钢化玻璃；3、横板一；4、横板二；5、纵杆；6、连接板；7、下压杆；8、插柱；9、斜杆；10、提板；11、下压槽；12、插槽；13、平移杆；14、滑杆；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种连续折型玻璃幕墙，包括幕墙本体1；

设置在幕墙本体1正面的中空钢化玻璃2；

幕墙本体1背面的顶部固定连接有横板一3，幕墙本体1的背面固定连接有横板二4，横板一3的顶部贯穿设置有纵杆5，纵杆5的底部贯穿至横板二4的内部，纵杆5的顶部固定连接有连接板6，连接板6底部的两侧均固定连接有下压杆7，下压杆7的底部贯穿至横板一3的内部，横板一3正面的两侧均贯穿设置有插柱8，插柱8的背面贯穿至下压杆7的内部，横板一3顶部的两侧均贯穿设置有斜杆9，斜杆9的底部贯穿至插柱8的内部。

参考图2，连接板6顶部的两侧均固定连接有提板10，提板10配合连接板6使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过提板10的设置，能够加大了使用者的便捷，便于使用者使用。

参考图4，横板一3顶部的两侧均开设有下压槽11，下压杆7的底部卡接在下压槽11的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过下压槽11的设置，能够使下压杆7更加紧密的卡接在横板一3的内部，防止出现脱落的现象。

参考图4，下压杆7的正面且位于下压槽11的内部开设有插槽12，插柱8的背面卡接在插槽12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过插槽12的设置，能够使插柱8更加紧密的卡接在下压杆7的内部，避免造成晃动的现象。

参考图2，斜杆9外侧的顶部均贯穿设置有平移杆13，平移杆13的外侧固定连接有滑杆14，滑杆14的底部与横板一3滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过平移杆13和滑杆14的设置，能够使斜杆9更加稳定，避免斜杆9出现偏移的现象。

参考图2，横板一3顶部的两侧均开设有滑槽15，滑杆14的底部滑动连接在滑槽15的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽15的设置，能够使滑杆14更加流畅的在横板一3的内部滑动，减少了滑杆14与横板一3之间的摩擦，延长了滑杆14的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者通过连接板6将纵杆5向下按压，使纵杆5的底部贯穿至横板二4的内部，然后下压杆7也会随之向下移动，下压杆7卡接在下压槽11的内部，然后再将插柱8卡接在插槽12的内部，再将斜杆9贯穿至插柱8的内部，然后推动滑杆14，滑杆14带动平移杆13向内侧移动，使平移杆13贯穿至斜杆9的内部，致使达到可以便捷安装的效果。

综上所述：该连续折型玻璃幕墙，通过幕墙本体1、中空钢化玻璃2、横板一3、横板二4、纵杆5、连接板6、下压杆7、插柱8和斜杆9的配合使用，达到可以便捷安装的效果，该连续折型玻璃幕墙，解决了现有的折型玻璃幕墙大都是采用框架构件式的连接方法，在安装时需要特定的安装工具，效率很低，并且精准度也无法保证的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续折型玻璃幕墙，包括幕墙本体(1)；

设置在幕墙本体(1)正面的中空钢化玻璃(2)；

其特征在于：所述幕墙本体(1)背面的顶部固定连接有横板一(3)，所述幕墙本体(1)的背面固定连接有横板二(4)，所述横板一(3)的顶部贯穿设置有纵杆(5)，所述纵杆(5)的底部贯穿至横板二(4)的内部，所述纵杆(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底部的两侧均固定连接有下压杆(7)，所述下压杆(7)的底部贯穿至横板一(3)的内部，所述横板一(3)正面的两侧均贯穿设置有插柱(8)，所述插柱(8)的背面贯穿至下压杆(7)的内部，所述横板一(3)顶部的两侧均贯穿设置有斜杆(9)，所述斜杆(9)的底部贯穿至插柱(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种连续折型玻璃幕墙，其特征在于：所述连接板(6)顶部的两侧均固定连接有提板(10)，所述提板(10)配合连接板(6)使用。

3.根据权利要求1所述的一种连续折型玻璃幕墙，其特征在于：所述横板一(3)顶部的两侧均开设有下压槽(11)，所述下压杆(7)的底部卡接在下压槽(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种连续折型玻璃幕墙，其特征在于：所述下压杆(7)的正面且位于下压槽(11)的内部开设有插槽(12)，所述插柱(8)的背面卡接在插槽(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种连续折型玻璃幕墙，其特征在于：所述斜杆(9)外侧的顶部均贯穿设置有平移杆(13)，所述平移杆(13)的外侧固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底部与横板一(3)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续折型玻璃幕墙，其特征在于：所述横板一(3)顶部的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑杆(14)的底部滑动连接在滑槽(15)的内部。

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