CN215482349U - 一种用于大直径螺旋筋的弹压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片和第二弹压片；所述第一弹压片设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片设置在螺旋筋的另一端；所述第一弹压片和第二弹压片之间通过弹性线连接；所述第一弹压片和第二弹压片互相对称设置；所述第一弹压片和第二弹压片的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓；所述限位螺栓表面套接有限位套；所述限位套位于弹压片的内侧。通过设置弹片，有效的增加了螺旋筋与桥梁接触面的面积，从而减小了螺旋筋对桥梁的压应力，有效的减少了出现裂纹的现象，增加了桥梁的使用寿命。

Description

一种用于大直径螺旋筋的弹压装置

技术领域

本实用新型属于桥梁施工设备领域，尤其涉及一种用于大直径螺旋筋的弹压装置。

背景技术

在桥梁施工过程中，需要用到锚具，实现对钢绞线的预应力张拉和固定，在锚具组件中包含有螺旋筋，螺旋筋对于锚具的固定以及钢绞线的张拉具有重要的作用，大直径螺旋筋能够使钢绞线长时间保持预应力恒定的状态。但是，基于大直径螺旋筋的特性，现有的螺旋筋通常直接与桥梁主体接触，螺旋筋在受压后具有较大的张力，张力直接作用于桥梁主体的表面，其接触面积小，因此，桥梁接触面受到较大的压应力。随着时间的推移，桥梁与螺旋筋的接触面位置会产生裂纹，需要定期对桥梁的裂缝处进行修补，增加了维修工作量，如果减少桥梁与螺旋筋接触面的压应力，则能够有效的减少出现裂纹的现象。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置弹片，有效的增加了螺旋筋与桥梁接触面的面积，从而减小了螺旋筋对桥梁的压应力，有效的减少了出现裂纹的现象，增加了桥梁的使用寿命。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片和第二弹压片；所述第一弹压片设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片设置在螺旋筋的另一端；所述第一弹压片和第二弹压片之间通过弹性线连接；所述第一弹压片和第二弹压片互相对称设置；所述第一弹压片和第二弹压片的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓；所述限位螺栓表面套接有限位套；所述限位套位于弹压片的内侧。

优选的，所述限位孔包括第一限位孔和第二限位孔；所述第一限位孔的数量至少为三个；所述第二限位孔的数量至少为三个。

优选的，所述第一限位孔绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔的圆心所在虚拟圆的半径小于第一限位孔的圆心所在虚拟圆的半径。

优选的，所述弹压片的内侧设置有橡胶垫；所述橡胶垫与弹压片相适配。

优选的，所述限位螺栓依次贯穿弹压片和橡胶垫；所述限位套位于橡胶垫的上侧。

优选的，所述第一弹压片外表面设置有第一固定扣，所述第二弹压片的外表面设置有第二固定扣；所述弹性线的一端与第一固定扣连接，另一端与第二固定扣连接。

优选的，所述弹压片中间位置设置有通孔。

优选的，所述第一弹压片的外侧设置有护垫；所述第二弹压片的外侧设置有弹簧垫。

优选的，所述第一弹压片与第二弹压片之间连接有波纹套。

优选的，所述第一弹压片与第二弹压片的表面均设置有花纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置弹片，有效的增加了螺旋筋与桥梁接触面的面积，从而减小了螺旋筋对桥梁的压应力，有效的减少了出现裂纹的现象，增加了桥梁的使用寿命。

（2）本实用新型一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置限位螺栓，所述限位螺栓表面设置有限位套，能够对对螺旋筋起到限位的作用，起到了固定螺旋筋位置的目的，增加了螺旋筋的稳定性。

（3）本实用新型一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置第一限位孔和第二限位孔，能够适应不同直径的螺旋筋的需要，增加了装置的使用范围。

（4）本实用新型一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，通过设置弹性线，易于装置的安装与定位，使用方便，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一弹压片剖视示意图。

图3是本实用新型第一弹压片外表面示意图。

图4是本实用新型第一弹压片内侧示意图。

图中：1、第一弹压片；2、护垫；3、第一固定扣仓；4、弹性线；5、第二弹压片；6、第二固定扣；7、弹簧垫；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、橡胶垫；11、限位螺栓；12、限位套；13、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4所示，一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片1和第二弹压片5；所述第一弹压片1设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片5设置在螺旋筋的另一端，所述第一弹片1和第二弹片5结构相同；所述第一弹压片1和第二弹压片5之间通过弹性线4连接，通过设置弹性线4，使得第一弹片4和第二弹片5之间易于固定，方便了第一弹片1和第二弹片5与螺旋筋之间的固定；所述第一弹压片1和第二弹压片5互相对称设置；所述第一弹压片1和第二弹压片5的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓11；所述限位螺栓11表面套接有限位套12；所述限位套12位于弹压片的内侧，所述限位螺栓11起到了稳定螺旋筋的目的，便于对螺旋筋与弹压片之间的定位，所述限位套12材质为塑料或者橡胶。

所述限位孔包括第一限位孔8和第二限位孔9；所述第一限位孔8的数量至少为三个；所述第二限位孔9的数量至少为三个。所述第一限位孔8绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔9绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔9的圆心所在虚拟圆的半径小于第一限位孔8的圆心所在虚拟圆的半径。根据实际需要选择相应的限位孔，能够适应不同直径的螺旋筋的需要，增加了装置的使用范围。

所述弹压片的内侧设置有橡胶垫10；所述橡胶垫10与弹压片相适配。在使用时，橡胶垫10与螺旋筋接触，设置橡胶垫10增加了螺旋筋与弹压片之间的摩擦力，防止螺旋筋与弹压片之间发生相对滑动，增加了弹压片固定时的稳定性。

所述限位螺栓11依次贯穿弹压片和橡胶垫10；所述限位套12位于橡胶垫10的上侧。所述第一弹压片1外表面设置有第一固定扣3，所述第二弹压片5的外表面设置有第二固定扣6；所述弹性线的一端与第一固定扣3连接，另一端与第二固定扣6连接。所述弹压片中间位置设置有通孔13，使用时，钢绞线贯穿通孔13。

所述第一弹压片1的外侧设置有护垫2；所述第二弹压片5的外侧设置有弹簧垫7，在使用时，所述弹簧垫7与锚具端连接，增加了第二弹片5与锚具之间的作用力，增加了装置的稳定性。

实施例二

一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片1和第二弹压片5；所述第一弹压片1设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片5设置在螺旋筋的另一端，所述第一弹片1和第二弹片5结构相同；所述第一弹压片1和第二弹压片5之间通过弹性线4连接，通过设置弹性线4，使得第一弹片4和第二弹片5之间易于固定，方便了第一弹片1和第二弹片5与螺旋筋之间的固定；所述第一弹压片1和第二弹压片5互相对称设置；所述第一弹压片1和第二弹压片5的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓11；所述限位螺栓11表面套接有限位套12；所述限位套12位于弹压片的内侧，所述限位螺栓11起到了稳定螺旋筋的目的，便于对螺旋筋与弹压片之间的定位，所述限位套12材质为塑料或者橡胶。

所述第一弹压片1与第二弹压片5之间连接有波纹套，通过设置波纹套，对螺旋筋起到了良好的防护作用，改善了螺旋筋的工作环境，延长了螺旋筋的使用寿命。所述第一弹压片1与第二弹压片5的表面均设置有花纹，通过设置花纹，增加了摩擦力，便于装置的安装与携带。

通过上述技术方案得到的装置是一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，在使用过程中，首先将第一弹压片1套在螺旋筋的一端，将第二弹压片5套在螺旋筋的另一端，然后，通过弹性线4将第一弹片1和第二弹片5拉紧，接下来，将螺旋筋套接在钢绞线上，套接的时候，第一弹压片1与桥梁表面接触，第二弹片5与锚具接触。通过设置第一弹片1，增加了螺旋筋与桥梁的接触面积，减小了螺旋筋与桥梁表面之间的压应力，有效的解决了桥梁应力集中的现象，减少了桥梁裂纹发生的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，包括弹压片，所述弹压片包括第一弹压片（1）和第二弹压片（5）；所述第一弹压片（1）设置在螺旋筋一端，所述第二弹压片（5）设置在螺旋筋的另一端；所述第一弹压片（1）和第二弹压片（5）之间通过弹性线（4）连接；所述第一弹压片（1）和第二弹压片（5）互相对称设置；所述第一弹压片（1）和第二弹压片（5）的表面均设置有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓（11）；所述限位螺栓（11）表面套接有限位套（12）；所述限位套（12）位于弹压片的内侧。

2.根据权利要求1所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述限位孔包括第一限位孔（8）和第二限位孔（9）；所述第一限位孔（8）的数量至少为三个；所述第二限位孔（9）的数量至少为三个。

3.根据权利要求2所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述第一限位孔（8）绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔（9）绕弹压片的中心均匀设置；所述第二限位孔（9）的圆心所在虚拟圆的半径小于第一限位孔（8）的圆心所在虚拟圆的半径。

4.根据权利要求1所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述弹压片的内侧设置有橡胶垫（10）；所述橡胶垫（10）与弹压片相适配。

5.根据权利要求4所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述限位螺栓（11）依次贯穿弹压片和橡胶垫（10）；所述限位套（12）位于橡胶垫（10）的上侧。

6.根据权利要求1所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述第一弹压片（1）外表面设置有第一固定扣（3），所述第二弹压片（5）的外表面设置有第二固定扣（6）；所述弹性线的一端与第一固定扣（3）连接，另一端与第二固定扣（6）连接。

7.根据权利要求1所述一种用于大直径螺旋筋的弹压装置，其特征在于，所述弹压片中间位置设置有通孔（13）。

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