CN215481585U - 一种袜机织线的拉伸装置 - Google Patents

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虞菊英
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Jinhua Beili Knitting Co ltd
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Jinhua Beili Knitting Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种袜机织线的拉伸装置,包括第一安装杆,所述第一安装杆的表面套有第二安装杆,所述第二安装杆的一侧螺纹连接有调节旋把,所述第二安装杆的内部开设有滑槽,所述调节杆的表面攻有螺牙,并且调节杆的表面分别螺纹连接有上螺母和下螺母,所述调节杆的底部固定安装有调节圈,所述调节圈的底部固定安装有第三安装杆,并且第三安装杆的表面固定安装有第一线圈,所述第三安装杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的背面固定安装有电机板,所述安装板的正面转动安装有走线盘和第二线圈。简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决了传统袜机织线的拉伸装置存在的问题。

Description

一种袜机织线的拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及袜机技术领域,具体涉及一种袜机织线的拉伸装置。
背景技术
1589在英国诞生了第一台针织机,采用钩针织出成形袜片,生产袜品的针织机,袜机可按针床形式、织针类型和针筒数来分类,平袜机机号较高,生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片,经缝合后成有缝袜,圆袜机的机号范围较广,生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小,或采用弹力纱线,或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的,管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜,平袜机生产效率较低,目前广泛使用圆袜机,袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、调节机构和拉伸机构组成,拉伸装置作为袜机里的重要的机构,直接影响了袜机的工作效率,但是传统袜机织线的拉伸装置在使用过程中存在以下弊端:
传统袜机织线的拉伸装置在使用过程中普遍存在构造复杂、操作繁琐、安装麻烦,拉伸效率低,从而制约了生产效率的问题。
由此可见,设计出一种构造简单、拉伸效率高的一种袜机织线的拉伸装置,对于袜机技术领域来说是迫切需要的。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种袜机织线的拉伸装置,以解决传统袜机织线的拉伸装置在使用过程中普遍存在构造复杂、操作繁琐、安装麻烦,拉伸效率低,从而制约了生产效率的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种袜机织线的拉伸装置,包括第一安装杆以及调节杆,所述第一安装杆的表面套有第二安装杆,所述第二安装杆的一侧螺纹连接有调节旋把,所述第二安装杆的内部开设有滑槽,所述调节杆的表面攻有螺牙,并且调节杆的表面分别螺纹连接有上螺母和下螺母,所述调节杆的底部固定安装有调节圈,所述调节圈的底部固定安装有第三安装杆,并且第三安装杆的表面固定安装有第一线圈,所述第三安装杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的背面固定安装有电机板,所述安装板的正面转动安装有走线盘和第二线圈。
进一步,所述调节圈的一侧固定安装有第二电机。
进一步,所述电机板的顶部固定安装有第一电机,并且第一电机的输出端与走线盘固定连接。
进一步,所述上螺母配合下螺母将调节杆固定在滑槽的内侧,并且第二安装杆通过调节旋把固定安装在第一安装杆的表面。
本实用新型的有益效果在于:
该一种袜机织线的拉伸装置通过在在调节杆和第三安装板之间固定安装有调节圈,配合调节圈一侧固定安装的第二电机,带动第三安装杆进行一定角度的运动,从而让走线盘角度的变化,从而实现了对织线的拉伸,第二电机的使用,提高了装置的拉伸效率,加速了生产进度,再配合上螺母和下螺母来控制调节杆的高度的,同时通过旋转调节杆,也达到了控制了底侧走线盘的朝向,使得装置能朝不同方向拉伸,以适应不同产品的生产,提高了装置的实用性,通过上螺母、下螺母和调节旋把紧固各个部位,不仅使得装置结构简单,安装起来更加的方便的同时,也让整个装置便于操作、调整。
简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决了传统袜机织线的拉伸装置在使用过程中普遍存在构造复杂、操作繁琐、安装麻烦,拉伸效率低,从而制约了生产效率的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的第一电机示意图。
图中:1、第一安装杆;2、第二安装杆;3、调节旋把;4、滑槽;5、调节杆;6、螺牙;7、上螺母;8、下螺母;9、调节圈;10、第二电机;11、第三安装杆;12、第一线圈;13、安装板;14、走线盘;15、第二线圈;16、第一电机;17、电机板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种袜机织线的拉伸装置,包括第一安装杆1以及调节杆5,第一安装杆1的表面套有第二安装杆2,第二安装杆2的一侧螺纹连接有调节旋把3,可以根据生产环境,灵活的调节第二安装杆2的位置与角度,第二安装杆2的内部开设有滑槽4,调节杆5的表面攻有螺牙6,便于配合上螺母7和下螺母8固定调节杆5的位置,并且调节杆5的表面分别螺纹连接有上螺母7和下螺母8,调节杆5的底部固定安装有调节圈9,调节圈9的底部固定安装有第三安装杆11,并且第三安装杆11的表面固定安装有第一线圈12,第三安装杆11的底部固定安装有安装板13,安装板13的背面固定安装有电机板17,安装板13的正面转动安装有走线盘14和第二线圈15。
本实用新型中:调节圈9的一侧固定安装有第二电机10,带动第三安装杆 11进行一定角度的运动,从而让走线盘14角度的变化,从而实现了对织线的拉伸,提高了装置的拉伸效率,加速了生产进度。
本实用新型中:电机板17的顶部固定安装有第一电机16,并且第一电机 16的输出端与走线盘14固定连接,使得走线效率更高,提升了装置的自动化水平。
本实用新型中:上螺母7配合下螺母8将调节杆5固定在滑槽4的内侧,并且第二安装杆2通过调节旋把3固定安装在第一安装杆1的表面,不仅使得装置结构简单,安装起来更加的方便的同时,也让整个装置便于操作、调整。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种袜机织线的拉伸装置,包括第一安装杆(1)以及调节杆(5),其特征在于:所述第一安装杆(1)的表面套有第二安装杆(2),所述第二安装杆(2)的一侧螺纹连接有调节旋把(3),所述第二安装杆(2)的内部开设有滑槽(4),所述调节杆(5)的表面攻有螺牙(6),并且调节杆(5)的表面分别螺纹连接有上螺母(7)和下螺母(8),所述调节杆(5)的底部固定安装有调节圈(9),所述调节圈(9)的底部固定安装有第三安装杆(11),并且第三安装杆(11)的表面固定安装有第一线圈(12),所述第三安装杆(11)的底部固定安装有安装板(13),所述安装板(13)的背面固定安装有电机板(17),所述安装板(13)的正面转动安装有走线盘(14)和第二线圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种袜机织线的拉伸装置,其特征在于:所述调节圈(9)的一侧固定安装有第二电机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种袜机织线的拉伸装置,其特征在于:所述电机板(17)的顶部固定安装有第一电机(16),并且第一电机(16)的输出端与走线盘(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种袜机织线的拉伸装置,其特征在于:所述上螺母(7)配合下螺母(8)将调节杆(5)固定在滑槽(4)的内侧,并且第二安装杆(2)通过调节旋把(3)固定安装在第一安装杆(1)的表面。
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