CN215480191U - 一种矿井水零排放处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井水零排放处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧均设有导流板，所述导流板的底部连接有通道，所述通道的内部设有第一过滤网板；所述通道的底部连接有输送管，所述输送管的右端向上倾斜，所述箱体的右侧设有出料口，所述输送管的右端与出料口相通，所述输送管底部的左端设有第二过滤网板；所述输送管的下方设有石英砂吸附层，所述石英砂吸附层的下方设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方、箱体的右侧设有出水管，所述箱体左壁的上端设有进水管；本装置设有多重过滤装置，过滤效果较好，此外输送管的设置能够有效的将箱体内部的污泥排出，有效的避免了污泥在箱体内部堆积的现象，不需要人工进行清理，节约了时间。

Description

一种矿井水零排放处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿井废水处理领域，具体是一种矿井水零排放处理装置。

背景技术

矿井废水通常是指煤炭或其它矿石开采过程中所有渗入井下采掘空间的水，矿井水水量较大，悬浮物含量高，有机物含量低，废水含盐量高，直接排放到环境中，会严重污染环境，且多地已地方标准，要求废水须脱盐处理后排放。

在此基础上，中国专利公告号CN211226767U公开了一种矿井废水零排放处理系统，包括高密度沉淀池、磁种回收装置、污泥压缩机、进料泵、保安过滤器、正渗透原料液水箱、原料液循环泵、正渗透装置、正渗透汲取液水箱、汲取液循环泵、电渗析原料水箱、电渗析进料泵、电渗析装置、高压泵和纳滤装置，其基建费用减少，处置费用低、易于实现PLC控制，智能化程度高，污泥产量低，污泥处理费用降低，可实现废水的高效脱盐和零排放；另外将浸没式超滤膜、超磁分离器和高密度沉淀池结合在一起，比现有的高密度沉淀池处理过程，不但大大缩短了处理时间，减少了装置的占地面积，而且将悬浮物完全去除，同时高密度沉淀池还能自动将超磁分离器表面附着的污泥去除；但是该装置在污水处理的过程中不具备除污功能，污泥容易堆积在箱体的内部，时间长了容易造成装置内部堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿井水零排放处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿井水零排放处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧均设有导流板，所述导流板的底部连接有通道，所述通道的内部设有第一过滤网板；所述通道的底部连接有输送管，所述输送管的右端向上倾斜，所述箱体的右侧设有出料口，所述输送管的右端与出料口相通，所述输送管底部的左端设有第二过滤网板；所述输送管的下方设有石英砂吸附层，所述石英砂吸附层的下方设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方、箱体的右侧设有出水管，所述箱体左壁的上端设有进水管。

作为本实用新型的优选方案：所述箱体的顶部设有第一电机和进料口，所述第一电机的输出端设有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿箱体的顶部并与其转动连接，所述第一转动杆上设有搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述输送管的内部设有挡板，所述挡板的左侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿挡板并与其转动连接，所述第二转动杆上设有螺旋推进叶片。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述箱体的底部设有PH检测器，所述PH检测器的内部设有微处理器，所述活性炭吸附层的下方、箱体的左壁上设有回流管，所述回流管上连接有水泵，所述出水管上设有电磁阀，所述水泵与电磁阀均与PH检测器电性连接。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述第一过滤网板贯穿通道的右壁并与其滑动连接，所述第一过滤网板的左端连接有“L”型连接板，所述过滤通道的左侧设有连杆，所述连杆贯穿连接板并与其滑动连接，所述连接板的左侧设有弹簧，所述弹簧的左端与箱体的左壁固定连接，所述连接板的左侧设有拉杆，所述拉杆贯穿箱体的左壁并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在对污水处理过程中，将污水与进水管相通，污水再导流板作用下流向通道，通道内部设置的第一过滤网板对污水具有一个初步过滤作用，然后污水进入到输送管的内部，输送管底部的第二过滤网板对污水起到了二次过滤的作用，过滤出来的杂质在输送管的作用下向右运动，最终从出料口出去，污水经过第二过滤网板进入到输送管的下方，石英砂吸附层与活性炭吸附层的设置对污水起到了再次过滤的左右，最后水从出水管流出；本装置设有多重过滤装置，过滤效果较好，此外输送管的设置能够有效的将箱体内部的污泥排出，有效的避免了污泥在箱体内部堆积的现象，不需要人工进行清理，节约了时间。

附图说明

图1为一种矿井水零排放处理装置整体结构正视图。

图2为一种矿井水零排放处理装置第一过滤网板连接示意图。

图3为一种矿井水零排放处理装置输送管内部结构示意图。

图中：1-箱体、2-水泵、3-回流管、4-进水管、5-第一电机、6-进料口、7-第一转动杆、8-搅拌棒、9-导流板、10-通道、11-出料口、12-活性炭吸附层、13-石英砂吸附层、14-PH检测器、15-出水管、16-电磁阀、17-连杆、18-弹簧、19-连接板、20-第一过滤网板、21-第二电机、22-挡板、23-输送管、24-第二过滤网板、25-第二转动杆、26-螺旋推进叶片、27-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施列1：

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种矿井水零排放处理装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧均设有导流板9，所述导流板9的底部连接有通道10，所述通道10的内部设有第一过滤网板20；所述通道10的底部连接有输送管23，所述输送管23的右端向上倾斜，所述箱体1的右侧设有出料口11，所述输送管23的右端与出料口11相通，所述输送管23底部的左端设有第二过滤网板24；所述输送管23的下方设有石英砂吸附层13，所述石英砂吸附层13的下方设有活性炭吸附层12，所述活性炭吸附层12的下方、箱体1的右侧设有出水管15，所述箱体1左壁的上端设有进水管4。

具体的，所述箱体1的顶部设有第一电机5和进料口6，所述第一电机5的输出端设有第一转动杆7，所述第一转动杆7贯穿箱体1的顶部并与其转动连接，所述第一转动杆7上设有搅拌棒8；通过进料口6向箱体1的内部添加化学试剂，将水中一些难容易水的杂质进行中和反应，通过搅拌棒8的设置对其进行搅拌，使中和反应能够充分的进行。

具体的，所述输送管23的内部设有挡板22，所述挡板22的左侧设有第二电机21，所述第二电机21的输出端设有第二转动杆25，所述第二转动杆25贯穿挡板22并与其转动连接，所述第二转动杆25上设有螺旋推进叶片26；通过第二电机21带动第二转动杆25转动，第二转动杆25带动螺旋推进叶片26转动，螺旋推进叶片26对水中的杂质起到了一个输送作用，提高了杂质排出的效率。

具体的，所述箱体1的底部设有PH检测器14，所述PH检测器14的内部设有微处理器，所述活性炭吸附层12的下方、箱体1的左壁上设有回流管3，所述回流管3上连接有水泵2，所述出水管15上设有电磁阀16，所述水泵2与电磁阀16均与PH检测器14电性连接；通过PH检测器14对水中的PH进行检测，所述水中的PH值不符合排放标准，微处理器控制电磁阀16关，控制水泵2运行，将污水再次输送到箱体1的内部，进行二次处理。

本实用新型的工作原理是：本装置在对污水处理过程中，将污水与进水管4相通，污水再导流板9作用下流向通道10，通道10内部设置的第一过滤网板20对污水具有一个初步过滤作用，然后污水进入到输送管23的内部，输送管23底部的第二过滤网板24对污水起到了二次过滤的作用，过滤出来的杂质在输送管23的作用下向右运动，最终从出料口11出去，污水经过第二过滤网板24进入到输送管23的下方，石英砂吸附层13与活性炭吸附层12的设置对污水起到了再次过滤的左右，最后水从出水管15流出。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型实施例中，一种矿井水零排放处理装置，所述第一过滤网板20贯穿通道10的右壁并与其滑动连接，所述第一过滤网板20的左端连接有“L”型连接板19，所述过滤通道10的左侧设有连杆17，所述连杆17贯穿连接板19并与其滑动连接，所述连接板19的左侧设有弹簧18，所述弹簧18的左端与箱体1的左壁固定连接，所述连接板19的左侧设有拉杆27，所述拉杆27贯穿箱体1的左壁并与其滑动连接。

当第一过滤网板20上方的杂质过多时，拉动拉杆27，拉杆27通过连接板19带动第一过滤网板20向左运动，进而使过第一过滤网板20上方的杂质经过通道10掉落到输送管23的内部，具有很好的排污效果，方便了工作人员对箱体1内部进行清理，当第一过滤网板20上方的杂质清理完毕时，松开拉杆27，此时第一过滤网板20在弹簧18的作用下自动复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种矿井水零排放处理装置，包括箱体（1）；其特征在于，所述箱体（1）的两侧均设有导流板（9），所述导流板（9）的底部连接有通道（10），所述通道（10）的内部设有第一过滤网板（20）；所述通道（10）的底部连接有输送管（23），所述输送管（23）的右端向上倾斜，所述箱体（1）的右侧设有出料口（11），所述输送管（23）的右端与出料口（11）相通，所述输送管（23）底部的左端设有第二过滤网板（24）；所述输送管（23）的下方设有石英砂吸附层（13），所述石英砂吸附层（13）的下方设有活性炭吸附层（12），所述活性炭吸附层（12）的下方、箱体（1）的右侧设有出水管（15），所述箱体（1）左壁的上端设有进水管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种矿井水零排放处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有第一电机（5）和进料口（6），所述第一电机（5）的输出端设有第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）贯穿箱体（1）的顶部并与其转动连接，所述第一转动杆（7）上设有搅拌棒（8）。

3.根据权利要求1所述的一种矿井水零排放处理装置，其特征在于，所述输送管（23）的内部设有挡板（22），所述挡板（22）的左侧设有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端设有第二转动杆（25），所述第二转动杆（25）贯穿挡板（22）并与其转动连接，所述第二转动杆（25）上设有螺旋推进叶片（26）。

4.根据权利要求3所述的一种矿井水零排放处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部设有PH检测器（14），所述PH检测器（14）的内部设有微处理器，所述活性炭吸附层（12）的下方、箱体（1）的左壁上设有回流管（3），所述回流管（3）上连接有水泵（2），所述出水管（15）上设有电磁阀（16），所述水泵（2）与电磁阀（16）均与PH检测器（14）电性连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种矿井水零排放处理装置，其特征在于，所述第一过滤网板（20）贯穿通道（10）的右壁并与其滑动连接，所述第一过滤网板（20）的左端连接有“L”型连接板（19），所述过滤通道（10）的左侧设有连杆（17），所述连杆（17）贯穿连接板（19）并与其滑动连接，所述连接板（19）的左侧设有弹簧（18），所述弹簧（18）的左端与箱体（1）的左壁固定连接，所述连接板（19）的左侧设有拉杆（27），所述拉杆（27）贯穿箱体（1）的左壁并与其滑动连接。

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