CN215478918U - 一种电线生产用收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线生产用收集装置,包括底板、竖板、支撑板和弧形绕卷板,所述转轴外壁靠近所述竖板的一侧固定套接有支撑板,所述支撑板内侧均匀滑动安装有弧形绕卷板,所述弧形绕卷板内壁与所述转轴外壁之间通过螺栓对称固定安装有电动液压推杆;本实用新型通过电动液压推杆将弧形绕卷板均匀支撑在转轴外壁,然后伺服电机通过转轴带动弧形绕卷板转动,从而将电线收卷在弧形绕卷板外侧,待电线收卷完成后,通过电动液压推杆带动弧形绕卷板向内侧收缩,从而减小弧形绕卷板围合的圆环直径,使得收卷成型的电线卷和弧形绕卷板分离开,方便了将收卷成型的电线卷拆卸下来,提高了电线的收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线收集技术领域,具体为一种电线生产用收集装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材,主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱,电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备,其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。
在电线生产的过程中,需要使用收集装置将生产的电线收卷打包,现有的收集装置将电线收卷成型后,电线会牢固的缠绕在收卷辊上,不方便将收卷辊上成型的电线拆卸下来,从而降低了电线的收集效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电线生产用收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线生产用收集装置,包括底板、竖板、支撑板和弧形绕卷板,所述底板上表面的一侧通过螺栓固定安装有竖板,所述竖板外侧的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述竖板的转轴,所述转轴外壁靠近所述竖板的一侧固定套接有支撑板,所述支撑板内侧均匀滑动安装有弧形绕卷板,所述弧形绕卷板内壁与所述转轴外壁之间通过螺栓对称固定安装有电动液压推杆。
其中,所述底板上表面远离所述竖板的一侧通过螺栓固定安装有定位组件。
其中,所述定位组件包括框架、转杆和定向辊,所述框架通过螺栓固定安装在所述底板上表面,所述框架内侧的顶部通过螺栓均匀固定安装有转杆,所述转杆外壁转动套接有定向辊,所述定向辊外壁的中心处开设有限位凹槽。
其中,所述弧形绕卷板设置有四个,四个所述弧形绕卷板均匀围绕所述转轴设置,且四个所述弧形绕卷板围合成圆环状结构。
其中,所述弧形绕卷板一端的中心处通过螺栓固定安装有滑块,所述支撑板内侧均匀开设有配合所述滑块的滑槽,所述弧形绕卷板通过所述滑块和所述滑槽配合滑动安装在所述支撑板内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电动液压推杆将弧形绕卷板均匀支撑在转轴外壁,然后伺服电机通过转轴带动弧形绕卷板转动,从而将电线收卷在弧形绕卷板外侧,待电线收卷完成后,通过电动液压推杆带动弧形绕卷板向内侧收缩,从而减小弧形绕卷板围合的圆环直径,使得收卷成型的电线卷和弧形绕卷板分离开,方便了将收卷成型的电线卷拆卸下来,提高了电线的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型整体主视结构示意图;
图3为本实用新型弧形绕卷板和支撑板主视结构示意图;
图4为本实用新型支撑板主视结构示意图;
图5为本实用新型弧形绕卷板俯视结构示意图;
图6为本实用新型定位组件主视结构示意图。
图中:10、底板;20、竖板;21、伺服电机;22、转轴;23、电动液压推杆;30、支撑板;31、滑槽;40、弧形绕卷板;41、滑块;50、定位组件;51、框架;52、转杆;53、定向辊;54、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电线生产用收集装置,包括底板10、竖板20、支撑板30和弧形绕卷板40,底板10上表面的一侧通过螺栓固定安装有竖板20,竖板20外侧的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机21,伺服电机21输出端通过螺栓固定安装有贯穿竖板20的转轴22,转轴22外壁靠近竖板20的一侧固定套接有支撑板30,支撑板30内侧均匀滑动安装有弧形绕卷板40,弧形绕卷板40内壁与转轴22外壁之间通过螺栓对称固定安装有电动液压推杆23。
其中,电动液压推杆23通过导电滑环与外接电源电性连接,这样电动液压推杆23随着转轴22转动时,外接电源能够稳定的为电动液压推杆23供电,避免供电导线缠绕到一起。
其中,通过电动液压推杆23将弧形绕卷板40均匀支撑在转轴22外壁,然后伺服电机21通过转轴22带动弧形绕卷板40转动,从而将电线收卷在弧形绕卷板40外侧,待电线收卷完成后,通过电动液压推杆23带动弧形绕卷板40向内侧收缩,从而减小弧形绕卷板40围合的圆环直径,使得收卷成型的电线卷和弧形绕卷板40分离开,方便了将收卷成型的电线卷拆卸下来,提高了电线的收集效率。
其中,底板10上表面远离竖板20的一侧通过螺栓固定安装有定位组件50;定位组件50包括框架51、转杆52和定向辊53,框架51通过螺栓固定安装在底板10上表面,框架51内侧的顶部通过螺栓均匀固定安装有转杆52,转杆52外壁转动套接有定向辊53,定向辊53外壁的中心处开设有限位凹槽54。
其中,当需要收卷电线时,将电线穿过两个限位凹槽54之间,通过限位凹槽54限制电线的位置,然后将电线穿过限位凹槽54的一端固定在弧形绕卷板40上,接着通过弧形绕卷板40收卷电线,同时在收卷电线的过程中,电线带动定向辊53绕着转杆52转动,并且通过限位凹槽54限制电线的位置,避免电线在收卷的过程中发生偏移。
其中,弧形绕卷板40设置有四个,四个弧形绕卷板40均匀围绕转轴22设置,且四个弧形绕卷板40围合成圆环状结构;通过电动液压推杆23将四个弧形绕卷板40均匀支撑在转轴22外侧,从而在转轴22外侧形成一个圆环,然后通过四个弧形绕卷板40形成的圆环收卷电线。
其中,弧形绕卷板40一端的中心处通过螺栓固定安装有滑块41,支撑板30内侧均匀开设有配合滑块41的滑槽31,弧形绕卷板40通过滑块41和滑槽31配合滑动安装在支撑板30内侧;通过滑块41和滑槽31配合,方便了弧形绕卷板40在支撑板30内侧滑动,同时在电动液压推杆23推动弧形绕卷板40移动时,避免弧形绕卷板40发生倾斜。
工作原理:在使用时,先通过电动液压推杆23将四个弧形绕卷板40均匀支撑在转轴22外侧,从而在转轴22外侧形成一个圆环,然后将电线穿过两个限位凹槽54之间,通过限位凹槽54限制电线的位置,然后将电线穿过限位凹槽54的一端固定在弧形绕卷板40上,接着通过弧形绕卷板40收卷电线,待电线收卷完成后,通过电动液压推杆23带动弧形绕卷板40向内侧收缩,从而减小弧形绕卷板40围合的圆环直径,使得收卷成型的电线卷和弧形绕卷板40分离开,方便了将收卷成型的电线卷拆卸下来,提高了电线的收集效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电线生产用收集装置,包括底板(10)、竖板(20)、支撑板(30)和弧形绕卷板(40),其特征在于:所述底板(10)上表面的一侧通过螺栓固定安装有竖板(20),所述竖板(20)外侧的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述竖板(20)的转轴(22),所述转轴(22)外壁靠近所述竖板(20)的一侧固定套接有支撑板(30),所述支撑板(30)内侧均匀滑动安装有弧形绕卷板(40),所述弧形绕卷板(40)内壁与所述转轴(22)外壁之间通过螺栓对称固定安装有电动液压推杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产用收集装置,其特征在于:所述底板(10)上表面远离所述竖板(20)的一侧通过螺栓固定安装有定位组件(50)。
3.根据权利要求2所述的一种电线生产用收集装置,其特征在于:所述定位组件(50)包括框架(51)、转杆(52)和定向辊(53),所述框架(51)通过螺栓固定安装在所述底板(10)上表面,所述框架(51)内侧的顶部通过螺栓均匀固定安装有转杆(52),所述转杆(52)外壁转动套接有定向辊(53),所述定向辊(53)外壁的中心处开设有限位凹槽(54)。
4.根据权利要求3所述的一种电线生产用收集装置,其特征在于:所述弧形绕卷板(40)设置有四个,四个所述弧形绕卷板(40)均匀围绕所述转轴(22)设置,且四个所述弧形绕卷板(40)围合成圆环状结构。
5.根据权利要求4所述的一种电线生产用收集装置,其特征在于:所述弧形绕卷板(40)一端的中心处通过螺栓固定安装有滑块(41),所述支撑板(30)内侧均匀开设有配合所述滑块(41)的滑槽(31),所述弧形绕卷板(40)通过所述滑块(41)和所述滑槽(31)配合滑动安装在所述支撑板(30)内侧。
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