CN215478451U - 一种大米分级筛除尘降温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米分级筛技术领域，公开了一种大米分级筛除尘降温控制装置，其结构包括本体和进料箱，所述进料箱的底部固定连接在所述本体上端的左侧，所述进料箱上设置有减速电机、轴承、空心环、温度传感器、通槽和固定板，所述减速电机固定连接在所述进料箱固定连接在所述进料箱外部的左端，所述轴承固定连接在所述进料箱内部的左右两侧，所述空心环固定连接在所述进料箱的内壁，所述温度传感器固定连接在所述进料箱底部的右侧，所述通槽位于所述进料箱底部的左侧。本实用新型实现了对大米放料时进行自动控制，避免了大米没有彻底降温就直接从进料箱落入到本体的内部，而且加快了大米在降温时的速度，提高了大米除尘降温时的效率。

Description

一种大米分级筛除尘降温控制装置

技术领域

本实用新型涉及大米分级筛技术领域，具体为一种大米分级筛除尘降温控制装置。

背景技术

根据专利201820103461.5可知，大米分级筛除尘降温控制装置，包括本体和横向支架，所述本体一端的顶部通过导料筒固定连接有进料箱，所述进料箱的内部设置有入料室和附加室，所述入料室和附加室通过吸附网隔开，所述入料室的内壁设置有制冷风扇，所述制冷风扇设置于吸附网的正对面，所述本体内部的底端设置有输料轨道，所述本体内部的中端嵌接有网筛，所述网筛设置于输料轨道的正上方，所述本体的另一端开有第一出料口，所述本体另一端的侧面开有第二出料口，所述本体底端的外表壁通过螺钉螺纹连接有控制箱。该种实用新型设计合理，使用方便，通过在该装置上设置有制冷风扇和网筛，从而可以使得刚加工完的大米在该装置上完成降温、除尘及筛选等工作。

目前，现有的大米分级筛除尘降温控制装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的大米分级筛除尘降温控制装置不能对大米放料时进行自动控制，大米容易出现没有彻底降温就直接从进料箱落入到本体的内部，而且大米在降温时的速度比较慢，降低了大米除尘降温时的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米分级筛除尘降温控制装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米分级筛除尘降温控制装置，包括本体和进料箱，所述进料箱的底部固定连接在所述本体上端的左侧，所述进料箱上设置有减速电机、轴承、空心环、温度传感器、通槽和固定板，所述减速电机固定连接在所述进料箱固定连接在所述进料箱外部的左端，所述轴承固定连接在所述进料箱内部的左右两侧，所述空心环固定连接在所述进料箱的内壁，所述温度传感器固定连接在所述进料箱底部的右侧，所述通槽位于所述进料箱底部的左侧，所述轴承的内环处设置有拨动杆，所述固定板固定连接在所述进料箱底部的左侧，所述固定板的左端设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有挡板，所述空心环的右端通过进气管连接鼓风机，所述空心环的内侧面有出风孔，所述电推杆、减速电机、鼓风机和温度传感器均通过导线电性连接控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拨动杆的左端通过轴承与所述减速电机的输出端固定连接，所述拨动杆的右端固定连接在所述轴承的内环处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气管的一端穿过所述进料箱的外部，并且与所述空心环的右端密封连接，所述进气管的另一端密封连接在所述鼓风机的左端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接，所述挡板的左端与所述电推杆的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心环设置有两个，并且对称设置在所述进料箱内部的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过减速电机、轴承、空心环、温度传感器、通槽、拨动杆、电推杆、挡板、进气管、鼓风机、出风孔和控制器的结合，当控制装置(具体结构已经在背景技术的现有方案中明确描述)使用的时候，有效的实现了对大米放料时进行自动控制，避免了大米没有彻底降温就直接从进料箱落入到本体的内部，而且加快了大米在降温时的速度，提高了大米除尘降温时的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种大米分级筛除尘降温控制装置的进料箱剖视图；

图2为本实用新型一种大米分级筛除尘降温控制装置的空心环结构示意图；

图3为本实用新型一种大米分级筛除尘降温控制装置的控制流程图。

图中：本体1、进料箱2、减速电机3、轴承4、空心环5、温度传感器6、通槽7、固定板8、拨动杆9、电推杆10、挡板11、进气管12、鼓风机13、出风孔14、控制器15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米分级筛除尘降温控制装置，包括本体1和进料箱2，所述进料箱2的底部固定连接在所述本体1上端的左侧，所述进料箱2上设置有减速电机3、轴承4、空心环5、温度传感器6、通槽7和固定板8，所述减速电机3固定连接在所述进料箱2固定连接在所述进料箱2外部的左端，所述轴承4固定连接在所述进料箱2内部的左右两侧，所述空心环5固定连接在所述进料箱2的内壁，所述温度传感器6固定连接在所述进料箱2底部的右侧，所述通槽7位于所述进料箱2底部的左侧，所述轴承4的内环处设置有拨动杆9，所述固定板8固定连接在所述进料箱2底部的左侧，所述固定板8的左端设置有电推杆10，所述电推杆10的输出端设置有挡板11，所述空心环5的右端通过进气管12连接鼓风机13，所述空心环5的内侧面有出风孔14，所述电推杆10、减速电机3、鼓风机13和温度传感器6均通过导线电性连接控制器15，本实施例中如图1、图2和图3所示通过减速电机3、轴承4、空心环5、温度传感器6、通槽7、拨动杆9、电推杆10、挡板11、进气管12、鼓风机13、出风孔14和控制器15的结合，当控制装置(具体结构已经在背景技术的现有方案中明确描述)使用的时候，温度传感器6会对进料箱2内部温度进行检测，当温度高度温度传感器6的检测范围时，控制器15会控制鼓风机13运作，这时鼓风机13会通过进气管12向空心环5的内部输风，再由出风孔14将风吹出，以至于对大米降温，这时减速电机3通过轴承4带动拨动杆9进行转动，再由拨动杆9对大米进行拨动，当温度低于温度传感器6检测的范围时，控制器15会控制电推杆10运作，这时电推杆10会带动挡板11从通槽7内部向左移动，以至于将挡板11从进料箱底部的内部抽出，从而让大米落入到本体1的内部，同时控制减速电机3和鼓风机13停止运作，有效的实现了对大米放料时进行自动控制，避免了大米没有彻底降温就直接从进料箱2落入到本体1的内部，而且加快了大米在降温时的速度，提高了大米除尘降温时的效率。

本实施例中请参阅图1，所述拨动杆9的左端通过轴承4与所述减速电机3的输出端固定连接，所述拨动杆9的右端固定连接在所述轴承4的内环处，其作用在于能有效的方便让减速电机3通过轴承4带动拨动杆9进行转动。

本实施例中请参阅图1，所述进气管12的一端穿过所述进料箱2的外部，并且与所述空心环5的右端密封连接，所述进气管12的另一端密封连接在所述鼓风机13的左端，其作用在于能有效的方便让鼓风机13通过进气管12将风输送到空心环13的内部。

本实施例中请参阅图1，所述挡板11的大小与所述通槽7的大小相吻合，并且与所述通槽7的内部活动连接，所述挡板11的左端与所述电推杆10的输出端固定连接，其作用在于能有效的方便让挡板11在通槽7的内部进行移动。

本实施例中请参阅图1，所述空心环5设置有两个，并且对称设置在所述进料箱2内部的上下两侧，其作用在于能有效的方便让方便让空心还5向进料箱2的内部输风。

需说明的是，本实用新型一种大米分级筛除尘降温控制装置包括本体1、进料箱2、减速电机3、轴承4、空心环5、温度传感器6、通槽7、固定板8、拨动杆9、电推杆10、挡板11、进气管12、鼓风机13、出风孔14、控制器15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种大米分级筛除尘降温控制装置使用的时候，通过减速电机3、轴承4、空心环5、温度传感器6、通槽7、拨动杆9、电推杆10、挡板11、进气管12、鼓风机13、出风孔14和控制器15的结合，当控制装置(具体结构已经在背景技术的现有方案中明确描述)使用的时候，温度传感器6会对进料箱2内部温度进行检测，当温度高度温度传感器6的检测范围时，控制器15会控制鼓风机13运作，这时鼓风机13会通过进气管12向空心环5的内部输风，再由出风孔14将风吹出，以至于对大米降温，这时减速电机3通过轴承4带动拨动杆9进行转动，再由拨动杆9对大米进行拨动，当温度低于温度传感器6检测的范围时，控制器15会控制电推杆10运作，这时电推杆10会带动挡板11从通槽7内部向左移动，以至于将挡板11从进料箱底部的内部抽出，从而让大米落入到本体1的内部，同时控制减速电机3和鼓风机13停止运作，有效的实现了对大米放料时进行自动控制，避免了大米没有彻底降温就直接从进料箱2落入到本体1的内部，而且加快了大米在降温时的速度，提高了大米除尘降温时的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大米分级筛除尘降温控制装置，包括本体(1)和进料箱(2)，其特征在于：所述进料箱(2)的底部固定连接在所述本体(1)上端的左侧，所述进料箱(2)上设置有减速电机(3)、轴承(4)、空心环(5)、温度传感器(6)、通槽(7)和固定板(8)，所述减速电机(3)固定连接在所述进料箱(2)固定连接在所述进料箱(2)外部的左端，所述轴承(4)固定连接在所述进料箱(2)内部的左右两侧，所述空心环(5)固定连接在所述进料箱(2)的内壁，所述温度传感器(6)固定连接在所述进料箱(2)底部的右侧，所述通槽(7)位于所述进料箱(2)底部的左侧，所述轴承(4)的内环处设置有拨动杆(9)，所述固定板(8)固定连接在所述进料箱(2)底部的左侧，所述固定板(8)的左端设置有电推杆(10)，所述电推杆(10)的输出端设置有挡板(11)，所述空心环(5)的右端通过进气管(12)连接鼓风机(13)，所述空心环(5)的内侧面有出风孔(14)，所述电推杆(10)、减速电机(3)、鼓风机(13)和温度传感器(6)均通过导线电性连接控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大米分级筛除尘降温控制装置，其特征在于：所述拨动杆(9)的左端通过轴承(4)与所述减速电机(3)的输出端固定连接，所述拨动杆(9)的右端固定连接在所述轴承(4)的内环处。

3.根据权利要求1所述的一种大米分级筛除尘降温控制装置，其特征在于：所述进气管(12)的一端穿过所述进料箱(2)的外部，并且与所述空心环(5)的右端密封连接，所述进气管(12)的另一端密封连接在所述鼓风机(13)的左端。

4.根据权利要求1所述的一种大米分级筛除尘降温控制装置，其特征在于：所述挡板(11)的大小与所述通槽(7)的大小相吻合，并且与所述通槽(7)的内部活动连接，所述挡板(11)的左端与所述电推杆(10)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米分级筛除尘降温控制装置，其特征在于：所述空心环(5)设置有两个，并且对称设置在所述进料箱(2)内部的上下两侧。

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