CN215473542U - 一种抗静电涤纶染色布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电涤纶染色布,包括涤纶染色基布和第二粘接层,所述涤纶染色基布的上方设置有纹路槽,所述纹路槽的底端设置有防臭透气结构,所述涤纶染色基布和防臭透气结构之间设置有第一粘接层。该抗静电涤纶染色布通过设置有软丝网、透气槽孔、竹炭颗粒和透气棉布,多层复合涤纶布往往透气性较差,透气棉布起到提高透气性能的作用,透气槽孔通过纹路槽露出表面并由软丝网固定不会洒出,多组透气槽孔与空气接触提高吸附能力,其内部填充的竹炭颗粒可有效吸除水渍、汗渍产生的异味,无需频繁清洗,制作成桌布、垫脚、地垫、椅垫等具有透气防臭的效果,解决了复合布料沾染异味难消除的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶布技术领域,具体为一种抗静电涤纶染色布。
背景技术
涤纶布是指聚酯纤维材料制成的面料,随着纺织工艺的进步以及人们日益增长的使用需求,涤纶与锦纶、棉布、腈纶等纤维可通过特殊工艺粘接形成多层复合染色布,外表可根据需要定制花纹和槽路,使用涤纶材质制成的桌布、垫脚、地垫、椅垫使用寿命更长,但目前市面上的涤纶染色布织品易沾染较多灰尘,花纹槽路复杂的织品清洗较为不便,难以除尘,另一方面由于透气性不佳,沾染油、水、汗渍会产生异味,长期使用外表易磨损影响美观,在此提出一种抗静电涤纶染色布,提高耐磨性、透气防臭以及防水阻燃的性能。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的涤纶染色布易产生静电,吸附较多灰尘,表面韧度不佳,拉扯易变形;
(2)传统的涤纶染色布透气性能较差,以涤纶为基布支撑的复合布料沾染异味难消除;
(3)传统的涤纶染色布易打滑,外表面耐磨度不佳,长期使用磨损严重影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电涤纶染色布,以解决上述背景技术中提出易产生静电,吸附较多灰尘,表面韧度不佳,拉扯易变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗静电涤纶染色布,包括涤纶染色基布和第二粘接层,所述涤纶染色基布的上方设置有纹路槽,所述纹路槽的底端设置有防臭透气结构,所述涤纶染色基布和防臭透气结构之间设置有第一粘接层,所述涤纶染色基布的下方设置有防水阻燃结构,所述涤纶染色基布和防水阻燃结构之间设置有第二粘接层,所述纹路槽的外部设置有加强抗静电结构;
所述加强抗静电结构包括经纤和纬纤,所述经纤和纬纤设置在纹路槽的周围,所述经纤和纬纤交叉处设置有金属长丝,所述金属长丝与经纤、纬纤粘接处设置有导电纤维。
优选的,所述经纤和纬纤纵横交叉编织连接,所述经纤和纬纤为牛津纺材质。
优选的,所述纹路槽为菱形,所述纹路槽等间距分布。
优选的,所述防臭透气结构由软丝网、透气槽孔、竹炭颗粒和透气棉布组成,所述透气棉布设置在涤纶染色基布的顶端,所述透气棉布和涤纶染色基布之间通过第一粘接层粘接固定,所述透气棉布的顶端设置有多组透气槽孔,所述透气槽孔的内部填充有竹炭颗粒,所述竹炭颗粒的顶端固定粘接有软丝网。
优选的,所述竹炭颗粒截面为圆形,所述竹炭颗粒通过纹路槽露于外部,所述竹炭颗粒粒径大小大于软丝网的孔径。
优选的,所述防水阻燃结构由PVC软布、PTEE防水基膜、PET耐磨网和防滑凸块组成,所述PVC软布设置在涤纶染色基布的底端,所述PVC软布和涤纶染色基布之间通过第二粘接层粘接固定,所述PVC软布的外表面涂覆有 PTEE防水基膜,所述PVC软布的底端粘接有PET耐磨网,所述PET耐磨网的底端设置有多组防滑凸块。
优选的,所述防滑凸块阵列分布在PET耐磨网的底端,所述防滑凸块为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抗静电涤纶染色布不仅实现了抗静电不吸尘,实现了透气防臭,而且实现了耐磨防滑;
(1)通过设置有经纤、金属长丝、导电纤维、纬纤和纹路槽,经纤和纬纤呈纵横交叉编织分布,经纬密度高,可染色处理,外表美观,手感柔软,经纤和纬纤交叉间隙处设置有金属长丝和导电纤维,金属长丝可提高表面韧度,耐拉扯能力强,不易变形,导电纤维可消除表面静电,不沾尘,提升表面光洁度,纹路槽可露出防臭透气结构以起到透气防臭作用,兼具实用与美观;
(2)通过设置有软丝网、透气槽孔、竹炭颗粒和透气棉布,多层复合涤纶布往往透气性较差,透气棉布起到提高透气性能的作用,透气槽孔通过纹路槽露出表面并由软丝网固定不会洒出,多组透气槽孔与空气接触提高吸附能力,其内部填充的竹炭颗粒可有效吸除水渍、汗渍产生的异味,无需频繁清洗,制作成桌布、垫脚、地垫、椅垫等具有透气防臭的效果;
(3)通过设置有PVC软布、PTEE防水基膜、PET耐磨网和防滑凸块,PVC 软布通过第二粘接层与涤纶染色基布粘接,其材料特性具有较好的阻燃效果,防止高温烧灼,外部涂覆PTEE防水基膜,可阻止从纹路槽中下渗的水、油渗入底层,防腐除湿不霉变,PET耐磨网提升涤纶染色基布整体耐磨性,配合多组圆形凸起的防滑凸块,起到防止打滑的作用,延长涤纶染色基布整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的金属长丝俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的透气棉布俯视剖面结构示意图。
图中:1、涤纶染色基布;2、第一粘接层;3、经纤;4、金属长丝;5、导电纤维;6、纬纤;7、防臭透气结构;701、软丝网;702、透气槽孔;703、竹炭颗粒;704、透气棉布;8、防水阻燃结构;801、PVC软布;802、PTEE 防水基膜;803、PET耐磨网;804、防滑凸块;9、第二粘接层;10、纹路槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种抗静电涤纶染色布,包括涤纶染色基布1 和第二粘接层9,涤纶染色基布1的上方设置有纹路槽10,纹路槽10的底端设置有防臭透气结构7,涤纶染色基布1和防臭透气结构7之间设置有第一粘接层2,涤纶染色基布1的下方设置有防水阻燃结构8,涤纶染色基布1和防水阻燃结构8之间设置有第二粘接层9,纹路槽10的外部设置有加强抗静电结构;
请参阅图1-4,一种抗静电涤纶染色布还包括加强抗静电结构,加强抗静电结构包括经纤3和纬纤6,经纤3和纬纤6设置在纹路槽10的周围,经纤 3和纬纤6交叉处设置有金属长丝4,金属长丝4与经纤3、纬纤6粘接处设置有导电纤维5,经纤3和纬纤6纵横交叉编织连接,经纤3和纬纤6为牛津纺材质,纹路槽10为菱形,纹路槽10等间距分布;
具体地,如图1和图2所示,经纤3和纬纤6呈纵横交叉编织分布,经纬密度高,可染色处理,外表美观,手感柔软,经纤3和纬纤6交叉间隙处设置有金属长丝4和导电纤维5,金属长丝4可提高表面韧度,耐拉扯能力强,不易变形,导电纤维5可消除表面静电,不沾尘,提升表面光洁度,纹路槽 10可露出防臭透气结构7以起到透气防臭作用,兼具实用与美观。
实施例2:防臭透气结构7由软丝网701、透气槽孔702、竹炭颗粒703 和透气棉布704组成,透气棉布704设置在涤纶染色基布1的顶端,透气棉布704和涤纶染色基布1之间通过第一粘接层2粘接固定,透气棉布704的顶端设置有多组透气槽孔702,透气槽孔702的内部填充有竹炭颗粒703,竹炭颗粒703的顶端固定粘接有软丝网701,竹炭颗粒703截面为圆形,竹炭颗粒703通过纹路槽10露于外部,竹炭颗粒703粒径大小大于软丝网701的孔径;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,多层复合涤纶布往往透气性较差,透气棉布704起到提高透气性能的作用,透气槽孔702通过纹路槽10露出表面并由软丝网701固定不会洒出,多组透气槽孔702与空气接触提高吸附能力,其内部填充的竹炭颗粒703可有效吸除水渍、汗渍产生的异味,无需频繁清洗,制作成桌布、垫脚、地垫、椅垫等具有透气防臭的效果。
实施例3:防水阻燃结构8由PVC软布801、PTEE防水基膜802、PET耐磨网803和防滑凸块804组成,PVC软布801设置在涤纶染色基布1的底端, PVC软布801和涤纶染色基布1之间通过第二粘接层9粘接固定,PVC软布801 的外表面涂覆有PTEE防水基膜802,PVC软布801的底端粘接有PET耐磨网 803,PET耐磨网803的底端设置有多组防滑凸块804,防滑凸块804阵列分布在PET耐磨网803的底端,防滑凸块804为圆形;
具体地,如图1所示,PVC软布801通过第二粘接层9与涤纶染色基布1 粘接,其材料特性具有较好的阻燃效果,防止高温烧灼,外部涂覆PTEE防水基膜802,可阻止从纹路槽10中下渗的水、油渗入底层,防腐除湿不霉变, PET耐磨网803提升涤纶染色基布1整体耐磨性,配合多组圆形凸起的防滑凸块804,起到防止打滑的作用,延长涤纶染色基布1整体使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,多层复合涤纶布中增设透气棉布704起到提高透气性能的作用,透气槽孔702通过纹路槽10露出表面并由软丝网701固定不会洒出,其内部填充的竹炭颗粒703可有效吸除水渍、汗渍产生的异味,无需频繁清洗,PVC软布801具有较好的阻燃效果,可防止高温烧灼,外部涂覆PTEE防水基膜802,可阻止从纹路槽10中下渗的水、油渗入底层,防腐除湿不霉变,PET耐磨网803提升涤纶染色基布1整体耐磨性,配合多组圆形凸起的防滑凸块804起到防滑作用,经纤3和纬纤6呈纵横交叉编织分布手感柔软,金属长丝4可提高表面韧度,耐拉扯能力强,不易变形,导电纤维5可消除表面静电,不沾尘,提升表面光洁度,纹路槽10可露出防臭透气结构7以起到透气防臭作用,制作成桌布、垫脚、地垫、椅垫等可兼具实用与美观。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种抗静电涤纶染色布,包括涤纶染色基布(1)和第二粘接层(9),其特征在于:所述涤纶染色基布(1)的上方设置有纹路槽(10),所述纹路槽(10)的底端设置有防臭透气结构(7),所述涤纶染色基布(1)和防臭透气结构(7)之间设置有第一粘接层(2),所述涤纶染色基布(1)的下方设置有防水阻燃结构(8),所述涤纶染色基布(1)和防水阻燃结构(8)之间设置有第二粘接层(9),所述纹路槽(10)的外部设置有加强抗静电结构;
所述加强抗静电结构包括经纤(3)和纬纤(6),所述经纤(3)和纬纤(6)设置在纹路槽(10)的周围,所述经纤(3)和纬纤(6)交叉处设置有金属长丝(4),所述金属长丝(4)与经纤(3)、纬纤(6)粘接处设置有导电纤维(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶染色布,其特征在于:所述经纤(3)和纬纤(6)纵横交叉编织连接,所述经纤(3)和纬纤(6)为牛津纺材质。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶染色布,其特征在于:所述纹路槽(10)为菱形,所述纹路槽(10)等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶染色布,其特征在于:所述防臭透气结构(7)由软丝网(701)、透气槽孔(702)、竹炭颗粒(703)和透气棉布(704)组成,所述透气棉布(704)设置在涤纶染色基布(1)的顶端,所述透气棉布(704)和涤纶染色基布(1)之间通过第一粘接层(2)粘接固定,所述透气棉布(704)的顶端设置有多组透气槽孔(702),所述透气槽孔(702)的内部填充有竹炭颗粒(703),所述竹炭颗粒(703)的顶端固定粘接有软丝网(701)。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电涤纶染色布,其特征在于:所述竹炭颗粒(703)截面为圆形,所述竹炭颗粒(703)通过纹路槽(10)露于外部,所述竹炭颗粒(703)粒径大小大于软丝网(701)的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电涤纶染色布,其特征在于:所述防水阻燃结构(8)由PVC软布(801)、PTEE防水基膜(802)、PET耐磨网(803)和防滑凸块(804)组成,所述PVC软布(801)设置在涤纶染色基布(1)的底端,所述PVC软布(801)和涤纶染色基布(1)之间通过第二粘接层(9)粘接固定,所述PVC软布(801)的外表面涂覆有PTEE防水基膜(802),所述PVC软布(801)的底端粘接有PET耐磨网(803),所述PET耐磨网(803)的底端设置有多组防滑凸块(804)。
7.根据权利要求6所述的一种抗静电涤纶染色布,其特征在于:所述防滑凸块(804)阵列分布在PET耐磨网(803)的底端,所述防滑凸块(804)为圆形。
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