CN215470555U - 一种集装箱顶部角件的喷砂装置 - Google Patents

一种集装箱顶部角件的喷砂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及集装箱角件技术领域,且公开了一种集装箱顶部角件的喷砂装置,包括平面板,所述平面板的上表面固定连接有第一卡板,所述第一卡板的一侧固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有轮盘,所述螺纹杆的一端活动连接有固定套筒,所述固定套筒的一端固定连接有夹板,所述第一卡板的一侧固定连接有防护板。该集装箱顶部角件的喷砂装置,能够达到自动化程度较高的目的,解决了一般集装箱顶部角件的喷砂装置自动化程度较低的问题,保护了操作人员的生命健康,同时降低了该集装箱顶部角件的喷砂装置的劳动力消耗,减少了经济消耗,从而提升了该集装箱顶部角件的喷砂装置的实用性。

Description

一种集装箱顶部角件的喷砂装置
技术领域
本实用新型涉及集装箱角件技术领域,具体为一种集装箱顶部角件的喷砂装置。
背景技术
角件,组合各种货架,台桌,栅,不用焊接及油漆的新产品。角件广泛地应用在工厂,商行的仓库架,货架,工具架,工作台,简易栅,展示棚及居家的冷气架,床铺,装潢等等,它被广泛应用的关键在于:价格低廉,组合拆装方便,施工迅速,美观,且调整尺寸自如,坚固耐用,为现代化经济发展,提供了最好的效益。
目前市场上所使用的集装箱顶部角件的喷砂装置自动化程度较低,使得一般的集装箱顶部角件的喷砂装置在使用时,需要工作人员进行手动操作,增加了一般集装箱顶部角件的喷砂装置的劳动力消耗,增加了使用者的经济消耗,从而降低了一般集装箱顶部角件的喷砂装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种集装箱顶部角件的喷砂装置,具备自动化程度较高等优点,解决了一般集装箱顶部角件的喷砂装置自动化程度较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化程度较高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱顶部角件的喷砂装置,包括平面板,所述平面板的上表面固定连接有第一卡板,所述第一卡板的一侧固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有轮盘,所述螺纹杆的一端活动连接有固定套筒,所述固定套筒的一端固定连接有夹板,所述第一卡板的一侧固定连接有防护板;
所述平面板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动转盘,所述主动转盘的外壁活动连接有转动带,所述平面板的上表面固定连接有第二卡板,所述第二卡板的一侧固定连接有定位套筒,所述定位套筒的内壁活动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有固定转盘,所述平面板的底部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端活动连接有固定底板,所述固定底板的底部固定连接有支撑脚。
优选的,所述转动带的一端与固定转盘的外壁活动连接,所述活动杆的一端与夹板的一侧固定连接,提高了该装置的自动化程度,提高了该装置的工作效率。
优选的,所述夹板的一侧固定连接有增加夹板与物件摩擦力的防滑垫板,所述夹板的数量为两个,提高了该装置的防滑能力,避免了物件滑落的问题。
优选的,所述支撑脚的底部固定连接有增强支撑脚与支撑面摩擦力的橡胶垫板,所述支撑脚的数量为四个,提高该装置的稳定性,避免该装置出现倾倒的问题。
优选的,所述防护板位于夹板的垂直正下方,且防护板位于电机的垂直正上方,阻挡了纱料的飞溅,保护了该装置的完整性。
优选的,所述夹板通过固定套筒和螺纹杆之间构成可偏转结构,所述活动杆通过定位套筒和固定转盘之间构成可偏转结构,使得该装置能够便于多种尺寸物件的夹持,方便了使用者的装卸。
优选的,所述平面板通过伸缩杆和固定底板之间构成可升降结构,所述伸缩杆的数量为四个,使得该装置能够便于工作人员的调节,能够适用不同高度需要的操作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种集装箱顶部角件的喷砂装置,具备以下有益效果:
1、该集装箱顶部角件的喷砂装置,通过设置的平面板、第一卡板、螺纹套筒、螺纹杆、轮盘、固定套筒、夹板和防护板,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够达到自动化程度较高的目的,解决了一般集装箱顶部角件的喷砂装置自动化程度较低的问题,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置在使用时,减少了工作人员的手动操作,保护了操作人员的生命健康,同时降低了该集装箱顶部角件的喷砂装置的劳动力消耗,减少了经济消耗,从而提升了该集装箱顶部角件的喷砂装置的实用性。
2、该集装箱顶部角件的喷砂装置,通过设置的第一卡板、固定套筒、螺纹杆、螺纹套筒和轮盘,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够达到适用性较高的目的,解决一般集装箱顶部角件的喷砂装置适用性较低的问题,使得该装置能够适用多种尺寸物件的加工,方便了操作人员的使用,避免了多种尺寸装置的购置,节省了经济消耗,从而进一步提升了该集装箱顶部角件的喷砂装置的实用性。
3、该集装箱顶部角件的喷砂装置,通过设置的平面板、伸缩杆、固定底板和支撑脚,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够达到稳定性好的效果,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够保持稳定,避免了该装置出现倾倒的问题,保证了使用者的生命安全。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型固定套筒和螺纹杆连接结构示意图;
图4为本实用新型定位套筒和活动杆连接结构示意图。
图中:1、夹板;2、第一卡板;3、固定套筒;4、螺纹杆;5、螺纹套筒;6、轮盘;7、防护板;8、平面板;9、伸缩杆;10、固定底板;11、支撑脚;12、第二卡板;13、定位套筒;14、固定转盘;15、转动带;16、主动转盘;17、电机;18、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种集装箱顶部角件的喷砂装置,包括平面板8,平面板8的上表面固定连接有第一卡板2,第一卡板2的一侧固定连接有螺纹套筒5,螺纹套筒5的内壁螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端固定连接有轮盘6,螺纹杆4的一端活动连接有固定套筒3,固定套筒3的一端固定连接有夹板1,第一卡板2的一侧固定连接有防护板7;
平面板8的上表面固定连接有电机17,电机17的输出轴通过联轴器固定连接有主动转盘16,主动转盘16的外壁活动连接有转动带15,平面板8的上表面固定连接有第二卡板12,第二卡板12的一侧固定连接有定位套筒13,定位套筒13的内壁活动连接有活动杆18,活动杆18的一端固定连接有固定转盘14,平面板8的底部活动连接有伸缩杆9,伸缩杆9的底端活动连接有固定底板10,固定底板10的底部固定连接有支撑脚11,转动带15的一端与固定转盘14的外壁活动连接,活动杆18的一端与夹板1的一侧固定连接,夹板1的一侧固定连接有增加夹板1与物件摩擦力的防滑垫板,夹板1的数量为两个,支撑脚11的底部固定连接有增强支撑脚11与支撑面摩擦力的橡胶垫板,支撑脚11的数量为四个,防护板7位于夹板1的垂直正下方,且防护板7位于电机17的垂直正上方,夹板1通过固定套筒3和螺纹杆4之间构成可偏转结构,活动杆18通过定位套筒13和固定转盘14之间构成可偏转结构,平面板8通过伸缩杆9和固定底板10之间构成可升降结构,伸缩杆9的数量为四个,通过设置的平面板8、第一卡板2、螺纹套筒5、螺纹杆4、轮盘6、固定套筒3、夹板1和防护板7,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够达到自动化程度较高的目的,解决了一般集装箱顶部角件的喷砂装置自动化程度较低的问题,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置在使用时,减少了工作人员的手动操作,保护了操作人员的生命健康,同时降低了该集装箱顶部角件的喷砂装置的劳动力消耗,减少了经济消耗,从而提升了该集装箱顶部角件的喷砂装置的实用性,通过设置的第一卡板2、固定套筒3、螺纹杆4、螺纹套筒5和轮盘6,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够达到适用性较高的目的,解决一般集装箱顶部角件的喷砂装置适用性较低的问题,使得该装置能够适用多种尺寸物件的加工,方便了操作人员的使用,避免了多种尺寸装置的购置,节省了经济消耗,从而进一步提升了该集装箱顶部角件的喷砂装置的实用性,通过设置的平面板8、伸缩杆9、固定底板10和支撑脚11,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够达到稳定性好的效果,使得该集装箱顶部角件的喷砂装置能够保持稳定,避免了该装置出现倾倒的问题,保证了使用者的生命安全。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,转动轮盘6,使得轮盘6带动螺纹杆4转动,螺纹杆4顺着螺纹套筒5内壁的螺纹进行转动,使得螺纹杆4推动夹板1移动,当夹板1与物件接触时,螺纹杆4的一端在固定套筒3的内壁转动,同时推动夹板1继续移动,固定好物件时,启动电机17,使得电机17带动主动转盘16转动,主动转盘16转动使得转动带15围绕主动转盘16的外壁转动,使得转动带15带动固定转盘14转动,使得固定转盘14带动活动杆18转动,活动杆18的一端顺着定位套筒13的内壁转动,使得活动杆18另一端带动夹板1转动,从而将夹板1之间固定的物件进行匀速转动,随后使用喷砂装置对物件进行加工,调节伸缩杆9的长度,从而调整平面板8的高度,防护板7阻挡砂料的飞溅,加工完成后转动轮盘6,将物件取出。
综上所述,该集装箱顶部角件的喷砂装置,能够达到自动化程度较高的目的,使得该装置操作简单使用便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种集装箱顶部角件的喷砂装置,包括平面板(8),其特征在于:所述平面板(8)的上表面固定连接有第一卡板(2),所述第一卡板(2)的一侧固定连接有螺纹套筒(5),所述螺纹套筒(5)的内壁螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端固定连接有轮盘(6),所述螺纹杆(4)的一端活动连接有固定套筒(3),所述固定套筒(3)的一端固定连接有夹板(1),所述第一卡板(2)的一侧固定连接有防护板(7);
所述平面板(8)的上表面固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有主动转盘(16),所述主动转盘(16)的外壁活动连接有转动带(15),所述平面板(8)的上表面固定连接有第二卡板(12),所述第二卡板(12)的一侧固定连接有定位套筒(13),所述定位套筒(13)的内壁活动连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的一端固定连接有固定转盘(14),所述平面板(8)的底部活动连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端活动连接有固定底板(10),所述固定底板(10)的底部固定连接有支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱顶部角件的喷砂装置,其特征在于:所述转动带(15)的一端与固定转盘(14)的外壁活动连接,所述活动杆(18)的一端与夹板(1)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱顶部角件的喷砂装置,其特征在于:所述夹板(1)的一侧固定连接有增加夹板(1)与物件摩擦力的防滑垫板,所述夹板(1)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱顶部角件的喷砂装置,其特征在于:所述支撑脚(11)的底部固定连接有增强支撑脚(11)与支撑面摩擦力的橡胶垫板,所述支撑脚(11)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱顶部角件的喷砂装置,其特征在于:所述防护板(7)位于夹板(1)的垂直正下方,且防护板(7)位于电机(17)的垂直正上方。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱顶部角件的喷砂装置,其特征在于:所述夹板(1)通过固定套筒(3)和螺纹杆(4)之间构成可偏转结构,所述活动杆(18)通过定位套筒(13)和固定转盘(14)之间构成可偏转结构。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱顶部角件的喷砂装置,其特征在于:所述平面板(8)通过伸缩杆(9)和固定底板(10)之间构成可升降结构,所述伸缩杆(9)的数量为四个。
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