CN215467750U - 一种输电线束自动裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输电线束自动裁剪装置，涉及线束技术领域，以解决现有技术中存在的现有的导线都是通过人工手动进行剪裁的，并且对线束没有约束，不能够持续夹紧，不仅效果较低，同时其剪裁装置一般手工的剪裁刀，作业时不小心容易导致受伤的技术问题，该装置包括安装板、下卡箍、上卡箍、右卡箍、左卡箍、水平气缸、支撑板、固定板、竖直气缸及切刀，本实用新型通过竖直气缸及切刀实现自动切割线束，提高工作效率与线束裁剪质量，同时避免人员受伤，通过上卡箍、下卡箍、左卡箍、右卡箍及水平气缸实现对线束进行限位与夹紧，保证线束裁剪效果。

Description

一种输电线束自动裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及线束技术领域，尤其是涉及一种输电线束自动裁剪装置。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的导线都是通过人工手动进行剪裁的，并且对线束没有约束，不能够持续夹紧，不仅效果较低，同时其剪裁装置一般手工的剪裁刀，作业时不小心容易导致受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输电线束自动裁剪装置，以解决现有技术中存在的现有的导线都是通过人工手动进行剪裁的，并且对线束没有约束，不能够持续夹紧，不仅效果较低，同时其剪裁装置一般手工的剪裁刀，作业时不小心容易导致受伤的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种输电线束自动裁剪装置，包括安装板、下卡箍、上卡箍、右卡箍、左卡箍、水平气缸、支撑板、固定板、竖直气缸及切刀，其中，

下卡箍固设在安装板上，上卡箍与下卡箍可拆卸连接，左卡箍与右卡箍均与安装板滑动连接，水平气缸对称固设在安装板上，水平气缸的活动端分别固设在左卡箍与右卡箍上，支撑板固设在安装板上，固定板固设在支撑板上，竖直气缸固设在固定板上，切刀固设在竖直气缸的活动端。

优选地，下卡箍、上卡箍、右卡箍及左卡箍均具有圆形凹槽。

优选地，切刀具有锥形切割部。

本实用新型提供的一种输电线束自动裁剪装置，通过竖直气缸及切刀实现自动切割线束，提高工作效率与线束裁剪质量，同时避免人员受伤，通过上卡箍、下卡箍、左卡箍、右卡箍及水平气缸实现对线束进行限位与夹紧，保证线束裁剪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种输电线束自动裁剪装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种输电线束自动裁剪装置一实施例的正视剖视图；

图3是本实用新型一种输电线束自动裁剪装置一实施例的侧视剖视图。

图中：1、安装板；2、下卡箍；3、上卡箍；4、右卡箍；5、左卡箍；6、水平气缸；7、支撑板；8、固定板；9、竖直气缸；10、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为本实用新型实施例的一种输电线束自动裁剪装置结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1、图2及图3，本实用新型提供了一种输电线束自动裁剪装置，包括安装板1、下卡箍2、上卡箍3、右卡箍4、左卡箍5、水平气缸6、支撑板7、固定板8、竖直气缸9及切刀10，其中，

下卡箍2固设在安装板1上，上卡箍3与下卡箍2可拆卸连接，左卡箍5与右卡箍4均与安装板1滑动连接，水平气缸6对称固设在安装板1上，水平气缸6的活动端分别固设在左卡箍5与右卡箍4上，支撑板7固设在安装板1上，固定板8固设在支撑板7上，竖直气缸9固设在固定板8上，切刀10固设在竖直气缸9的活动端。

具体的，下卡箍焊接在安装板上，上卡箍与下卡箍通过卡扣可拆卸连接，左卡箍与右卡箍均可以在安装板上自由滑动，水平气缸对称焊接在安装板上，水平气缸的活动端分别焊接在左卡箍与右卡箍上，支撑板焊接在安装板上，固定板焊接在支撑板上，竖直气缸焊接在固定板上，切刀焊接在竖直气缸的活动端，生产合格的线束放置在下卡箍上，将上卡箍通过卡扣安装在下卡箍上，起到对线束的限位作用，然后水平气缸启动，水平气缸活动端带动左卡箍与右卡箍在安装板上滑动，最终滑动至闭合，再次对线束起到限位作用，然后竖直气缸启动，竖直气缸活动端带动切刀在竖直方向上运动，完成线束的切割裁剪，实现自动切割线束，提高工作效率与线束裁剪质量，同时避免人员受伤，通过上卡箍、下卡箍、左卡箍、右卡箍及水平气缸实现对线束进行限位与夹紧，保证线束裁剪效果。

作为可选地实施方式，下卡箍2、上卡箍3、右卡箍4及左卡箍5均具有圆形凹槽。

具体的，上卡箍、下卡箍、左卡箍及右卡箍均具有圆形凹槽，目的是为了起到限位线束的作用，从而保证线束裁剪的质量。

作为可选地实施方式，切刀10具有锥形切割部。

具体的，切刀具有锥形切割部，目的是为了提高切刀的切割能力，从而提高线束的裁剪效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种输电线束自动裁剪装置，其特征在于：包括安装板、下卡箍、上卡箍、右卡箍、左卡箍、水平气缸、支撑板、固定板、竖直气缸及切刀，其中，

所述下卡箍固设在所述安装板上，所述上卡箍与所述下卡箍可拆卸连接，所述左卡箍与所述右卡箍均与所述安装板滑动连接，所述水平气缸对称固设在所述安装板上，所述水平气缸的活动端分别固设在所述左卡箍与所述右卡箍上，所述支撑板固设在所述安装板上，所述固定板固设在所述支撑板上，所述竖直气缸固设在所述固定板上，所述切刀固设在所述竖直气缸的活动端。

2.根据权利要求1所述的一种输电线束自动裁剪装置，其特征在于：所述下卡箍、所述上卡箍、所述右卡箍及所述左卡箍均具有圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种输电线束自动裁剪装置，其特征在于：所述切刀具有锥形切割部。

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