CN215467666U - 一种用于生产彩钢板的单板压型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产彩钢板的单板压型机，包括压型机本体、切断结构、底板、下料板、通孔、推送组件和收纳组件，所述切断结构设于压型机本体侧面上，所述底板设于切断结构远离压型机本体侧面下端，所述下料板设于切断结构侧面上，所述通孔设于下料板上，所述推送组件设于切断结构侧面上且设于下料板下方，所述收纳组件设于底板上且对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上。本实用新型属于单板压型机技术领域，具体是指一种用于生产彩钢板的单板压型机。
Description
技术领域
本实用新型属于单板压型机技术领域，具体是指一种用于生产彩钢板的单板压型机。
背景技术
压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。目前轻型屋面有檩体系中应用最广泛的屋面材料。当有保温隔热要求时，可采用双层钢板中间夹保温层(超细玻璃纤维棉或岩棉等)的做法，彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。用于生产彩钢板的单板压型机就是一种彩钢板压型机，传统的彩钢板压型机结构较为简单，在钢型压型完毕被切断后，一般都是直接落到地面上，还需要人工进行收纳整理，消耗工人体力，增加了工人的工作量。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过收纳组件中的固定杆和固定板将钢板整齐收纳到收纳板和支撑板上，配合推送组件，使切断后的钢板实现自动收纳和整理的过程，以减小工人工作量的用于生产彩钢板的单板压型机。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于生产彩钢板的单板压型机，包括压型机本体、切断结构、底板、下料板、通孔、推送组件和收纳组件，所述切断结构设于压型机本体侧面上，所述底板设于切断结构远离压型机本体侧面下端，所述下料板设于切断结构侧面上，所述通孔设于下料板上，所述推送组件设于切断结构侧面上且设于下料板下方，所述收纳组件设于底板上且对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上；所述收纳组件包括支撑柱、连接弹簧、收纳板、滚轮、支撑板、固定杆、凹槽、扭簧和固定板，所述支撑柱设于底板上远离切断结构的一端，所述连接弹簧设于支撑柱靠近切断结构的侧面上，所述支撑板连接于连接弹簧，所述收纳板设于支撑板远离连接弹簧侧面下端且可移动设于下料板下，所述滚轮均匀设于收纳板下，所述固定杆对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上，所述凹槽均匀设于固定杆远离切断结构的侧面上，所述扭槽设于凹槽内，所述固定板连接扭簧，当钢板被切断结构切断以后，从下料板上滑下，利用推送组件将钢板推到收纳板与支撑板上，然后支撑板和收纳板带着钢板向远离靠近支撑柱的方向移动，此时弹簧处于压缩状态，同时钢板在移动的过程中推着固定板相背转动，当钢板移至固定板靠近支撑柱的一侧时，利用扭簧的扭力带着固定板相向转动，使固定板之间的距离小于钢板的宽度，然后收回推送组件，利用连接弹簧的弹力，带着支撑板与收纳板向靠近固定板的方向移动，重复上述过程，实现钢板的自动收纳与整理过程，避免工人进行手动整理，耗费工人体力，增加人工成本。
进一步地，所述推送组件包括支撑架、滑轨、推动齿板、回位用弹簧、驱动电机、转轴和驱动齿轮，所述支撑架设于切断结构侧面下端且设于下料板下方，所述滑轨设于支撑架下壁上，所述推动齿板可滑动设于滑轨上，所述回位用弹簧一端连接于推动齿板远离下料板的一端且另一端连接于切断结构，所述驱动电机设于支撑架下远离切断结构的一端，所述转轴可转动设于支撑架远离切断结构的一端且连接于驱动电机输出端，所述驱动齿轮套接于转轴上且与推动齿板相啮合，当钢板滑至下料板上时，启动驱动电机，驱动电机带着转轴转动，转轴带着驱动齿轮转动，驱动齿轮带着推动齿板向靠近支撑板的方向移动，使推动齿板穿过通孔后推着钢板向靠近支撑板的方向移动，实现对钢板的推送过程，便于将钢板推到支撑板和收纳板上，辅助收纳组件对钢板实现自动收纳的过程。
进一步地，所述固定板为扇形结构，以减小对称的固定板之间的距离，实现将钢板固定到支撑板与收纳板上的作用。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于生产彩钢板的单板压型机，通过驱动电机带着转轴转动，转轴带着驱动齿轮转动，驱动齿轮带着推动齿板向靠近支撑板的方向移动，使推动齿板穿过通孔后推着钢板向靠近支撑板的方向移动，实现对钢板的推送过程，便于将钢板推到支撑板和收纳板上，辅助收纳组件对钢板实现自动收纳的过程，通过将钢板推到收纳板与支撑板上，然后支撑板和收纳板带着钢板向远离靠近支撑柱的方向移动，此时弹簧处于压缩状态，同时钢板在移动的过程中推着固定板相背转动，当钢板移至固定板靠近支撑柱的一侧时，利用扭簧的扭力带着固定板相向转动，使固定板之间的距离小于钢板的宽度，然后收回推送组件，利用连接弹簧的弹力，带着支撑板与收纳板向靠近固定板的方向移动，重复上述过程，实现钢板的自动收纳与整理过程，避免工人进行手动整理，耗费工人体力，增加人工成本，通过固定板为扇形结构，以减小对称的固定板之间的距离，实现将钢板固定到支撑板与收纳板上的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产彩钢板的单板压型机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于生产彩钢板的单板压型机中推送组件的结构图；
图3为本实用新型一种用于生产彩钢板的单板压型机中固定杆、凹槽、扭簧和固定板的组合图；
图4为本实用新型一种用于生产彩钢板的单板压型机中下料板与通孔的结构图。
其中，1、压型机本体，2、切断结构，3、底板，4、下料板，5、通孔，6、推送组件，7、收纳组件，8、支撑柱，9、连接弹簧，10、收纳板，11、滚轮，12、支撑板，13、固定杆，14、凹槽，15、扭簧，16、固定板，17、支撑架，18、滑轨，19、推动齿板，20、回位用弹簧，21、驱动电机，22、转轴，23、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所述，本实用新型一种用于生产彩钢板的单板压型机，包括压型机本体1、切断结构2、底板3、下料板4、通孔5、推送组件6和收纳组件7，所述切断结构2设于压型机本体1侧面上，所述底板3设于切断结构2远离压型机本体1侧面下端，所述下料板4设于切断结构2侧面上，所述通孔5设于下料板4上，所述推送组件6设于切断结构2侧面上且设于下料板4下方，所述收纳组件7设于底板3上且对称设于下料板4与切断结构2相邻的侧面上；所述收纳组件7包括支撑柱8、连接弹簧9、收纳板10、滚轮11、支撑板12、固定杆13、凹槽14、扭簧15和固定板16，所述支撑柱8设于底板3上远离切断结构2的一端，所述连接弹簧9设于支撑柱8靠近切断结构2的侧面上，所述支撑板12连接于连接弹簧9，所述收纳板10设于支撑板12远离连接弹簧9侧面下端且可移动设于下料板4下，所述滚轮11均匀设于收纳板10下，所述固定杆13对称设于下料板4与切断结构2相邻的侧面上，所述凹槽14均匀设于固定杆13远离切断结构2的侧面上，所述扭槽设于凹槽14内，所述固定板16连接扭簧15。
所述推送组件6包括支撑架17、滑轨18、推动齿板19、回位用弹簧20、驱动电机21、转轴22和驱动齿轮23，所述支撑架17设于切断结构2侧面下端且设于下料板4下方，所述滑轨18设于支撑架17下壁上，所述推动齿板19可滑动设于滑轨18上，所述回位用弹簧20一端连接于推动齿板19远离下料板4的一端且另一端连接于切断结构2，所述驱动电机21设于支撑架17下远离切断结构2的一端，所述转轴22可转动设于支撑架17远离切断结构2的一端且连接于驱动电机21输出端，所述驱动齿轮23套接于转轴22上且与推动齿板19相啮合。
所述固定板16为扇形结构。
具体使用时，当钢板被切断后，从下料板4上滑下，启动驱动电机21，驱动电机21带着转轴22转动，转轴22带着驱动齿轮23转动，驱动齿轮23带着推动齿板19向靠近支撑板12的方向移动，使推动齿板19穿过通孔5后推着钢板向靠近支撑板12的方向移动，将钢板推到收纳板10与支撑板12上，然后支撑板12和收纳板10带着钢板向远离靠近支撑柱8的方向移动，此时弹簧处于压缩状态，同时钢板在移动的过程中推着固定板16相背转动，当钢板移至固定板16靠近支撑柱8的一侧时，利用扭簧15的扭力带着固定板16相向转动，使固定板16之间的距离小于钢板的宽度，然后收回推送组件6，利用连接弹簧9的弹力，带着支撑板12与收纳板10向靠近固定板16的方向移动，重复上述过程，实现钢板的自动收纳与整理过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于生产彩钢板的单板压型机，其特征在于：包括压型机本体、切断结构、底板、下料板、通孔、推送组件和收纳组件，所述切断结构设于压型机本体侧面上，所述底板设于切断结构远离压型机本体侧面下端，所述下料板设于切断结构侧面上，所述通孔设于下料板上，所述推送组件设于切断结构侧面上且设于下料板下方，所述收纳组件设于底板上且对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上；所述收纳组件包括支撑柱、连接弹簧、收纳板、滚轮、支撑板、固定杆、凹槽、扭簧和固定板，所述支撑柱设于底板上远离切断结构的一端，所述连接弹簧设于支撑柱靠近切断结构的侧面上，所述支撑板连接于连接弹簧，所述收纳板设于支撑板远离连接弹簧侧面下端且可移动设于下料板下，所述滚轮均匀设于收纳板下，所述固定杆对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上，所述凹槽均匀设于固定杆远离切断结构的侧面上，所述扭簧设于凹槽内，所述固定板连接扭簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产彩钢板的单板压型机，其特征在于：所述推送组件包括支撑架、滑轨、推动齿板、回位用弹簧、驱动电机、转轴和驱动齿轮，所述支撑架设于切断结构侧面下端且设于下料板下方，所述滑轨设于支撑架下壁上，所述推动齿板可滑动设于滑轨上，所述回位用弹簧一端连接于推动齿板远离下料板的一端且另一端连接于切断结构，所述驱动电机设于支撑架下远离切断结构的一端，所述转轴可转动设于支撑架远离切断结构的一端且连接于驱动电机输出端，所述驱动齿轮套接于转轴上且与推动齿板相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产彩钢板的单板压型机，其特征在于：所述固定板为扇形结构。
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Denomination of utility model: A Single Plate Pressing Machine for Producing Color Steel Plates Granted publication date: 20220111 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Hohhot Yuquan branch Pledgor: Inner Mongolia Longsheng Construction Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000064 |