CN215464417U - 一种重质碳酸钙改性搅拌反应器 - Google Patents
一种重质碳酸钙改性搅拌反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215464417U CN215464417U CN202121896401.1U CN202121896401U CN215464417U CN 215464417 U CN215464417 U CN 215464417U CN 202121896401 U CN202121896401 U CN 202121896401U CN 215464417 U CN215464417 U CN 215464417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- calcium carbonate
- secretion
- heavy calcium
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，尤其是一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部螺纹连接有搅拌盖，所述搅拌桶的侧表面固定连通有进料斗。该重质碳酸钙改性搅拌反应器，通过设置翻底式搅拌反应装置，由驱动电机转动带动螺旋片将搅拌桶底部的重质碳酸钙粉翻到顶部，再通过搅拌杆和搅拌刀的自转和公转将重质碳酸钙粉翻充分破碎打散，再通过水泵将水泵将储液箱内的改性剂通过管道泵送至连通盖，再通过连通盖流入分泌臂，再通过分泌臂流入分泌杆，最后再通过分泌孔流流入重质碳酸钙粉，有效的解决了现有的改性搅拌装置的底部重质碳酸钙粉无法接触改性剂导致混合不充分的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种重质碳酸钙改性搅拌反应器。
背景技术
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。对重质碳酸钙粉体进行表面改性后，能够有效改善制品的物理、力学性能，目前已成为橡胶、涂料、塑料等领域不可缺少的功能性材料。
现有改性搅拌装置采用传统的单一的搅拌杆对重质碳酸钙粉进行搅拌打散，但是仅靠重质碳酸钙粉流动性差，仅靠单一的搅拌杆无法将底层的重质碳酸钙翻动到上面来，导致改性剂无法与底层的重质碳酸钙粉充分混合。
实用新型内容
基于现有的改性搅拌装置的底部重质碳酸钙粉无法接触改性剂导致混合不充分的技术问题，本实用新型提出了一种重质碳酸钙改性搅拌反应器。
本实用新型提出的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部螺纹连接有搅拌盖，所述搅拌桶的侧表面固定连通有进料斗，所述搅拌盖的顶端固定安装有驱动电机；
所述驱动电机的输出轴固定安装有翻底式搅拌反应装置，通过所述翻底式搅拌反应装置对重质碳酸钙进行翻动式搅拌并分泌改性剂。
优选地，所述翻底式搅拌反应装置包括螺旋片，所述螺旋片固定套接在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述搅拌盖的底部固定安装有内齿轮；
通过上述技术方案，由驱动电机转动带动螺旋片转动，再通过螺旋片将搅拌桶底部的重质碳酸钙粉翻动到顶部。
优选地，所述翻底式搅拌反应装置还包括转动臂，所述转动臂固定套接在所述驱动电机的输出轴上，所述转动臂的两端通过转轴分别转动连接有两个分泌杆；
通过上述技术方案，由驱动电机转动带动转动臂转动，再由转动臂转动带动分泌杆围绕螺旋片转动搅拌。
优选地，两个所述分泌杆的表面均固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有多个搅拌刀；
通过上述技术方案，由搅拌杆转动带动搅拌刀对重质碳酸钙粉进行破碎打散。
优选地，两个所述分泌杆的顶部侧表面分别固定套接有副齿轮，所述副齿的一端与所述主齿轮啮合，所述副齿轮的另一端与所述内齿轮啮合；
通过上述技术方案，由驱动电机带动主齿轮转动，再由主齿轮转动带动副齿轮沿着内齿轮转动，再通过副齿轮转动带动分泌杆和搅拌杆自身转动。
优选地，所述翻底式搅拌反应装置还包括储液箱，所述储液箱固定安装在所述搅拌盖的顶端，所述搅拌盖的侧表面固定连通有水泵，所述水泵通过管道固定连通有连通盖，所述连通盖的上表面与所述内齿轮的下表面固定连接；
通过上述技术方案，由水泵将储液箱内的改性剂通过管道泵送至连通盖。
优选地，两个所述分泌杆的顶端均固定连通有分泌臂，所述连通盖的下表面与所述分泌臂的中部上表面转动连通，两个所述分泌杆的表面均开设有多个分泌孔；
通过上述技术方案，改性剂通过连通盖流入分泌臂，再通过分泌臂流入分泌杆，最后再通过分泌孔流出。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置翻底式搅拌反应装置，由驱动电机转动带动螺旋片将搅拌桶底部的重质碳酸钙粉翻到顶部，再通过搅拌杆和搅拌刀的自转和公转将重质碳酸钙粉翻充分破碎打散，再通过水泵将水泵将储液箱内的改性剂通过管道泵送至连通盖，再通过连通盖流入分泌臂，再通过分泌臂流入分泌杆，最后再通过分泌孔流流入重质碳酸钙粉，实现改性剂均匀的混入底部的重质碳酸钙粉，有效的解决了现有的改性搅拌装置的底部重质碳酸钙粉无法接触改性剂导致混合不充分的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器的示意图；
图2为本实用新型提出的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器的内齿轮结构的爆炸图；
图3为本实用新型提出的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器的分泌臂结构的剖视图。
图中：1、搅拌桶；11、搅拌盖；12、进料斗；13、驱动电机；2、螺旋片；21、主齿轮；22、内齿轮；3、转动臂；31、分泌杆；4、搅拌杆；41、搅拌刀；5、副齿轮；6、储液箱；61、水泵；62、连通盖；7、分泌臂；71、分泌孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部螺纹连接有搅拌盖11，所述搅拌桶1的侧表面固定连通有进料斗12，所述搅拌盖11的顶端固定安装有驱动电机13；
所述驱动电机13的输出轴固定安装有翻底式搅拌反应装置，通过所述翻底式搅拌反应装置对重质碳酸钙进行翻动式搅拌并分泌改性剂。
进一步地，所述翻底式搅拌反应装置包括螺旋片2，所述螺旋片2固定套接在所述驱动电机13的输出轴上，所述驱动电机13的输出轴固定套接有主齿轮21，所述搅拌盖11的底部固定安装有内齿轮22；由驱动电机13转动带动螺旋片2转动，再通过螺旋片2将搅拌桶1底部的重质碳酸钙粉翻动到顶部。
进一步地，所述翻底式搅拌反应装置还包括转动臂3，所述转动臂3固定套接在所述驱动电机13的输出轴上，所述转动臂3的两端通过转轴分别转动连接有两个分泌杆31；由驱动电机13转动带动转动臂3转动，再由转动臂3转动带动分泌杆31围绕螺旋片2转动搅拌。
进一步地，两个所述分泌杆31的表面均固定连接有多个搅拌杆4，所述搅拌杆4的表面固定连接有多个搅拌刀41；由搅拌杆4转动带动搅拌刀41对重质碳酸钙粉进行破碎打散。
进一步地，两个所述分泌杆31的顶部侧表面分别固定套接有副齿轮5，所述副齿的一端与所述主齿轮21啮合，所述副齿轮5的另一端与所述内齿轮22啮合；由驱动电机13带动主齿轮21转动，再由主齿轮21转动带动副齿轮5沿着内齿轮22转动，再通过副齿轮5转动带动分泌杆31和搅拌杆4自身转动。
进一步地，所述翻底式搅拌反应装置还包括储液箱6，所述储液箱6固定安装在所述搅拌盖11的顶端，所述搅拌盖11的侧表面固定连通有水泵61，所述水泵61通过管道固定连通有连通盖62，所述连通盖62的上表面与所述内齿轮22的下表面固定连接；由水泵61将储液箱6内的改性剂通过管道泵送至连通盖62。
进一步地，两个所述分泌杆31的顶端均固定连通有分泌臂7，所述连通盖62的下表面与所述分泌臂7的中部上表面转动连通，两个所述分泌杆31的表面均开设有多个分泌孔71；改性剂通过连通盖62流入分泌臂7，再通过分泌臂7流入分泌杆31，最后再通过分泌孔71流出。
通过设置翻底式搅拌反应装置，由驱动电机13转动带动螺旋片2将搅拌桶1底部的重质碳酸钙粉翻到顶部，再通过搅拌杆4和搅拌刀41的自转和公转将重质碳酸钙粉翻充分破碎打散，再通过水泵61将水泵61将储液箱6内的改性剂通过管道泵送至连通盖62，再通过连通盖62流入分泌臂7，再通过分泌臂7流入分泌杆31，最后再通过分泌孔71流流入重质碳酸钙粉，实现改性剂均匀的混入底部的重质碳酸钙粉，有效的解决了现有的改性搅拌装置的底部重质碳酸钙粉无法接触改性剂导致混合不充分的技术问题。
工作原理：将重质碳酸钙粉通过进料斗12导入搅拌桶1内，再启动驱动电机13，通过驱动电机13转动带动螺旋片2转动，再通过螺旋片2将搅拌桶1底部的重质碳酸钙粉翻动到顶部，同时由驱动电机13转动带动转动臂3转动，再由转动臂3转动带动分泌杆31和搅拌杆4围绕螺旋片2公转搅拌，由驱动电机13带动主齿轮21转动，再由主齿轮21转动带动副齿轮5沿着内齿轮22转动，再通过副齿轮5转动带动分泌杆31和搅拌杆4自身转动，通过搅拌杆4和搅拌刀41的公转自转对重质碳酸钙进行破碎打散，再由水泵61将储液箱6内的改性剂通过管道泵送至连通盖62，改性剂通过连通盖62再流入分泌臂7，再通过分泌臂7流入分泌杆31，最后再通过分泌孔71流出，使得上中下层的重质碳酸钙都能接触到改性剂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部螺纹连接有搅拌盖(11)，所述搅拌桶(1)的侧表面固定连通有进料斗(12)，所述搅拌盖(11)的顶端固定安装有驱动电机(13)；
所述驱动电机(13)的输出轴固定安装有翻底式搅拌反应装置，通过所述翻底式搅拌反应装置对重质碳酸钙进行翻动式搅拌并分泌改性剂。
2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，其特征在于：所述翻底式搅拌反应装置包括螺旋片(2)，所述螺旋片(2)固定套接在所述驱动电机(13)的输出轴上，所述驱动电机(13)的输出轴固定套接有主齿轮(21)，所述搅拌盖(11)的底部固定安装有内齿轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，其特征在于：所述翻底式搅拌反应装置还包括转动臂(3)，所述转动臂(3)固定套接在所述驱动电机(13)的输出轴上，所述转动臂(3)的两端通过转轴分别转动连接有两个分泌杆(31)。
4.根据权利要求3所述的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，其特征在于：两个所述分泌杆(31)的表面均固定连接有多个搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的表面固定连接有多个搅拌刀(41)。
5.根据权利要求3所述的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，其特征在于：两个所述分泌杆(31)的顶部侧表面分别固定套接有副齿轮(5)，所述副齿的一端与所述主齿轮(21)啮合，所述副齿轮(5)的另一端与所述内齿轮(22)啮合。
6.根据权利要求3所述的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，其特征在于：所述翻底式搅拌反应装置还包括储液箱(6)，所述储液箱(6)固定安装在所述搅拌盖(11)的顶端，所述搅拌盖(11)的侧表面固定连通有水泵(61)，所述水泵(61)通过管道固定连通有连通盖(62)，所述连通盖(62)的上表面与所述内齿轮(22)的下表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种重质碳酸钙改性搅拌反应器，其特征在于：两个所述分泌杆(31)的顶端均固定连通有分泌臂(7)，所述连通盖(62)的下表面与所述分泌臂(7)的中部上表面转动连通，两个所述分泌杆(31)的表面均开设有多个分泌孔(71)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121896401.1U CN215464417U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种重质碳酸钙改性搅拌反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121896401.1U CN215464417U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种重质碳酸钙改性搅拌反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215464417U true CN215464417U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79759424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121896401.1U Active CN215464417U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种重质碳酸钙改性搅拌反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215464417U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115414834A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-02 | 江西诺泰生物科技有限公司 | 一种孕妇及乳母营养补充食品高效混合装置 |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202121896401.1U patent/CN215464417U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115414834A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-12-02 | 江西诺泰生物科技有限公司 | 一种孕妇及乳母营养补充食品高效混合装置 |
| CN115414834B (zh) * | 2022-10-08 | 2023-11-03 | 青岛海汇生物化学制药有限公司 | 一种孕妇及乳母营养补充食品高效混合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209549239U (zh) | 一种乳化剂原料搅拌装置 | |
| CN215464417U (zh) | 一种重质碳酸钙改性搅拌反应器 | |
| CN111603989A (zh) | 一种环保治理的土壤修复用混料装置 | |
| CN103349934A (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN207478598U (zh) | 一种摇摆式固液反应釜 | |
| CN210473859U (zh) | 一种混料机的防结块搅拌装置 | |
| CN213032327U (zh) | 一种原生一体化沥青混合料搅拌设备 | |
| CN208049925U (zh) | 一种油墨用水性丙烯酸树脂生产用反应釜 | |
| CN214233729U (zh) | 一种农业肥料混合装置 | |
| CN211762547U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN104353382A (zh) | 吸附搅拌釜 | |
| CN212370178U (zh) | 一种液体循环防沉积反应釜 | |
| CN210525546U (zh) | 一种用于聚氨酯的混合搅拌装置 | |
| CN212263012U (zh) | 一种环保润滑剂生产用混合装置 | |
| CN210544635U (zh) | 一种护肤品乳化锅 | |
| CN101704271B (zh) | 搅拌泵送同轴悬臂支撑高速制送浆机 | |
| CN208389913U (zh) | 用于涂料生产的原料加工装置 | |
| CN201632217U (zh) | 搅拌泵送同轴悬臂支撑高速制送浆机 | |
| CN219663558U (zh) | 一种土壤修复剂制备用混料装置 | |
| CN112473471A (zh) | 一种化工原料用多层搅拌装置 | |
| CN214553173U (zh) | 一种用于硅烷偶联剂的物料预混装置 | |
| CN211754272U (zh) | 一种水处理清洗剂生产用上料装置 | |
| CN217016176U (zh) | 一种sbs防水卷材自动配料设备 | |
| CN205495407U (zh) | 一种新型化肥搅拌机 | |
| CN213440393U (zh) | 一种生产防水抗裂砂浆用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |