CN215463926U - 一种高精度溶液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溶液配制技术领域，尤其为一种高精度溶液配制装置，包括底座，所述底座顶部中心处的两侧均安装有升降座，所述升降座的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁安装有滑台，所述滑台的外壁安装有载物台，所述载物台的顶部中心处安装有龙头瓶，所述载物台的外壁安装有固定机构，所述龙头瓶的两侧均安装有加液机构，所述底座的顶部且在载物台的正下方安装有恒温磁力搅拌器，所述底座的顶部且在恒温磁力搅拌器的两侧均开设有凹槽，通过设置底座、升降座、电动滑轨、恒温磁力搅拌器以及龙头瓶，解决了现有溶液配制过程繁复，需要操作多种设备，操作复杂，费时费力，工作效率较低的问题。

Description

一种高精度溶液配制装置

技术领域

本实用新型涉及溶液配制技术领域，具体为一种高精度溶液配制装置。

背景技术

目前化学实验室在配制溶液时，一般分为以下几个步骤：称重溶质，溶解溶质至一定体积，充分混匀后静置一段时间，对配制的溶液进行标定，若达到预期要求，则可备用；若未达到预期要求，则需调整盐溶液浓度，直至标定时达到预期要求。

现有溶液配制过程繁复，需要操作多种设备，操作复杂，费时费力，工作效率较低，因此需要一种高精度溶液配制装置来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度溶液配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度溶液配制装置，包括底座，所述底座顶部中心处的两侧均安装有升降座，所述升降座的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁安装有滑台，所述滑台的外壁安装有载物台，所述载物台的顶部中心处安装有龙头瓶，所述载物台的外壁安装有固定机构，所述龙头瓶的两侧均安装有加液机构，所述底座的顶部且在载物台的正下方安装有恒温磁力搅拌器，所述底座的顶部且在恒温磁力搅拌器的两侧均开设有凹槽，所述底座的顶部且在凹槽对应位置处安装有密封盖，所述底座的顶部且在恒温磁力搅拌器的右侧安装有控制面板，所述底座的左侧安装有电源插头，所述恒温磁力搅拌器顶部中心处的右侧且在载物台的背面安装有万向支架。

作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括承载板、连接杆、螺杆、螺孔、推拉式电磁铁以及夹板，所述承载板设置在龙头瓶的底部，所述承载板的顶部且在龙头瓶的正面和两侧均安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有螺杆，所述载物台的顶部且在螺杆对应位置处开设有螺孔，所述载物台的顶部和底部且在龙头瓶的两侧均安装有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁靠近龙头瓶一侧安装有夹板。

作为本实用新型优选的方案，所述加液机构包括导流管、储液斗、密封塞以及阀门，所述导流管安装在龙头瓶的顶部，所述导流管的顶端安装有储液斗，所述储液斗的顶部安装有密封塞，所述导流管的内部安装有阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述底座、升降座以及载物台均由ABS塑料制成，所述电动滑轨、恒温磁力搅拌器以及电源插头与控制面板的连接方式均为电性连接，所述凹槽内存放有恒温磁力搅拌器的搅拌转子和温度探头。

作为本实用新型优选的方案，所述推拉式电磁铁与控制面板的连接方式为电性连接，所述夹板的形状与龙头瓶的形状相适配，所述夹板与龙头瓶的连接方式为滑动连接，所述承载板的形状与龙头瓶的形状相适配。

作为本实用新型优选的方案，所述螺杆与螺孔的连接方式均为螺纹连接，所述连接杆与承载板的连接方式为活动连接，所述连接杆、承载板以及夹板均由铝合金制成。

作为本实用新型优选的方案，所述导流管和储液斗均由玻璃制成，所述密封塞的形状与储液斗的形状相适配，所述密封塞与储液斗的连接方式为滑动连接，所述储液斗的外壁设置有刻度标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置底座、升降座、电动滑轨、恒温磁力搅拌器以及龙头瓶，使用者通过控制面板启动电动滑轨，电动滑轨驱动滑台带动载物台向下移动，载物台带动龙头瓶向下移动，龙头瓶落到恒温磁力搅拌器顶部，使用者称取溶质，并将溶质置于烧杯中，以水溶解后移入龙头瓶内并稀释至刻度，使用者取出凹槽内的搅拌转子和温度探头，将搅拌转子投入龙头瓶内，并确保其位置在恒温磁力搅拌器的中心，把温度探头放入龙头瓶内，并将温度探头固定在万向支架上，使用者开启恒温磁力搅拌器，调节转速和温度，搅拌转子在恒温磁力搅拌器作用下开始搅拌溶液，搅拌完成后，取出搅拌转子和温度探头，控制面板再次启动电动滑轨，电动滑轨驱动滑台带动载物台向上移动，载物台带动龙头瓶上升，龙头瓶脱离恒温磁力搅拌器，龙头瓶在载物台上静置一段时间后，电动滑轨驱动滑台带动载物台向下移动，载物台带动龙头瓶向下移动，龙头瓶落到恒温磁力搅拌器顶部，开启龙头瓶，龙头瓶中的溶剂排出，使用者对溶剂进行标定，操作方便快捷，省时省力，解决了现有溶液配制过程繁复，需要操作多种设备，操作复杂，费时费力，工作效率较低的问题。

2、本实用新型中，通过设置加液机构，方便使用者根据标定的结果对溶剂进行调整。

3、本实用新型中，通过设置固定机构，方便使用者安装和拆卸龙头瓶。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、底座；2、升降座；3、电动滑轨；4、滑台；5、载物台；6、龙头瓶；7、固定机构；8、加液机构；9、恒温磁力搅拌器；10、凹槽；11、密封盖；12、控制面板；13、电源插头；14、万向支架；701、承载板；702、连接杆；703、螺杆；704、螺孔；705、推拉式电磁铁；706、夹板；801、导流管；802、储液斗；803、密封塞；804、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高精度溶液配制装置，包括底座1，底座1顶部中心处的两侧均安装有升降座2，升降座2的内部安装有电动滑轨3，电动滑轨3的外壁安装有滑台4，滑台4的外壁安装有载物台5，载物台5的顶部中心处安装有龙头瓶6，载物台5的外壁安装有固定机构7，龙头瓶6的两侧均安装有加液机构8，底座1的顶部且在载物台5的正下方安装有恒温磁力搅拌器9，底座1的顶部且在恒温磁力搅拌器9的两侧均开设有凹槽10，底座1的顶部且在凹槽10对应位置处安装有密封盖11，底座1的顶部且在恒温磁力搅拌器9的右侧安装有控制面板12，底座1的左侧安装有电源插头13，恒温磁力搅拌器9顶部中心处的右侧且在载物台5的背面安装有万向支架14，底座1、升降座2以及载物台5均由ABS塑料制成，电动滑轨3、恒温磁力搅拌器9以及电源插头13与控制面板12的连接方式均为电性连接，凹槽10内存放有恒温磁力搅拌器9的搅拌转子和温度探头。

实施例，参考图1、图2以及图4，固定机构7包括承载板701、连接杆702、螺杆703、螺孔704、推拉式电磁铁705以及夹板706，承载板701设置在龙头瓶6的底部，承载板701的顶部且在龙头瓶6的正面和两侧均安装有连接杆702，连接杆702的顶端安装有螺杆703，载物台5的顶部且在螺杆703对应位置处开设有螺孔704，载物台5的顶部和底部且在龙头瓶6的两侧均安装有推拉式电磁铁705，推拉式电磁铁705靠近龙头瓶6一侧安装有夹板706，推拉式电磁铁705与控制面板12的连接方式为电性连接，夹板706的形状与龙头瓶6的形状相适配，夹板706与龙头瓶6的连接方式为滑动连接，承载板701的形状与龙头瓶6的形状相适配，螺杆703与螺孔704的连接方式均为螺纹连接，连接杆702与承载板701的连接方式为活动连接，连接杆702、承载板701以及夹板706均由铝合金制成；

标定结束后，若标定结果符合配制要求，使用者转动连接杆702，连接杆702带动螺杆703转动，螺杆703旋出螺孔704，使用者卸下承载板701，同时控制面板12启动推拉式电磁铁705，推拉式电磁铁705会带动夹板706向外移动，夹板706不再夹住龙头瓶6，工人取下龙头瓶6，将龙头瓶6中的溶剂倒出备用。

实施例，参考图1、图2以及图3，加液机构8包括导流管801、储液斗802、密封塞803以及阀门804，导流管801安装在龙头瓶6的顶部，导流管801的顶端安装有储液斗802，储液斗802的顶部安装有密封塞803，导流管801的内部安装有阀门804，导流管801和储液斗802均由玻璃制成，密封塞803的形状与储液斗802的形状相适配，密封塞803与储液斗802的连接方式为滑动连接，储液斗802的外壁设置有刻度标尺；

若标定结果不符合配制要求，使用者根据标定结果计算出需要加入的试剂种类和体积，使用者打开对应储液斗802下方导流管801中的阀门804，导流管801被打开，储液斗802中的液体流入龙头瓶6中，使用者根据储液斗802上的刻度标尺查看进入龙头瓶6中的液体体积，当达到规定体积后，关闭阀门804，再次进行搅拌操作。

本实用新型工作流程：使用者通过控制面板12启动电动滑轨3，电动滑轨3驱动滑台4带动载物台5向下移动，载物台5带动龙头瓶6向下移动，龙头瓶6落到恒温磁力搅拌器9顶部，使用者称取溶质并将溶质置于烧杯中，以水溶解后移入龙头瓶6内并稀释至刻度，使用者取下密封塞803，分别向龙头瓶6瓶口两侧的储液斗802中注入去离子水和对应溶质的饱和溶液，使用者在塞入密封塞803；

使用者取出凹槽10内的搅拌转子和温度探头，将搅拌转子投入龙头瓶6内，并确保其位置在恒温磁力搅拌器9的中心，在把温度探头放入龙头瓶6内，并将温度探头固定在万向支架14上，使用者开启恒温磁力搅拌器9，调节转速和温度，搅拌转子在恒温磁力搅拌器9作用下开始搅拌溶液，搅拌完成后，取出搅拌转子和温度探头，控制面板12再次启动电动滑轨3，电动滑轨3驱动滑台4带动载物台5向上移动，载物台5带动龙头瓶6上升，龙头瓶6脱离恒温磁力搅拌器9，龙头瓶6在载物台5上静置一段时间后，使用者开启龙头瓶6，龙头瓶6中的溶剂排出，使用者对溶剂进行标定，操作方便快捷，省时省力；

标定结束后，若标定结果符合配制要求，使用者转动连接杆702，连接杆702带动螺杆703转动，螺杆703旋出螺孔704，使用者卸下承载板701，同时控制面板12启动推拉式电磁铁705，推拉式电磁铁705会带动夹板706向外移动，夹板706不再夹住龙头瓶6，工人取下龙头瓶6，将龙头瓶6中的溶剂倒出备用；

若标定结果不符合配制要求，使用者根据标定结果计算出需要加入的试剂种类和体积，使用者打开对应储液斗802下方导流管801中的阀门804，导流管801被打开，储液斗802中的液体流入龙头瓶6中，使用者根据储液斗802上的刻度标尺查看进入龙头瓶6中的液体体积，当达到规定体积后，关闭阀门804，再次进行搅拌操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度溶液配制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心处的两侧均安装有升降座(2)，所述升降座(2)的内部安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的外壁安装有滑台(4)，所述滑台(4)的外壁安装有载物台(5)，所述载物台(5)的顶部中心处安装有龙头瓶(6)，所述载物台(5)的外壁安装有固定机构(7)，所述龙头瓶(6)的两侧均安装有加液机构(8)，所述底座(1)的顶部且在载物台(5)的正下方安装有恒温磁力搅拌器(9)，所述底座(1)的顶部且在恒温磁力搅拌器(9)的两侧均开设有凹槽(10)，所述底座(1)的顶部且在凹槽(10)对应位置处安装有密封盖(11)，所述底座(1)的顶部且在恒温磁力搅拌器(9)的右侧安装有控制面板(12)，所述底座(1)的左侧安装有电源插头(13)，所述恒温磁力搅拌器(9)顶部中心处的右侧且在载物台(5)的背面安装有万向支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度溶液配制装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括承载板(701)、连接杆(702)、螺杆(703)、螺孔(704)、推拉式电磁铁(705)以及夹板(706)，所述承载板(701)设置在龙头瓶(6)的底部，所述承载板(701)的顶部且在龙头瓶(6)的正面和两侧均安装有连接杆(702)，所述连接杆(702)的顶端安装有螺杆(703)，所述载物台(5)的顶部且在螺杆(703)对应位置处开设有螺孔(704)，所述载物台(5)的顶部和底部且在龙头瓶(6)的两侧均安装有推拉式电磁铁(705)，所述推拉式电磁铁(705)靠近龙头瓶(6)一侧安装有夹板(706)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度溶液配制装置，其特征在于：所述加液机构(8)包括导流管(801)、储液斗(802)、密封塞(803)以及阀门(804)，所述导流管(801)安装在龙头瓶(6)的顶部，所述导流管(801)的顶端安装有储液斗(802)，所述储液斗(802)的顶部安装有密封塞(803)，所述导流管(801)的内部安装有阀门(804)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度溶液配制装置，其特征在于：所述底座(1)、升降座(2)以及载物台(5)均由ABS塑料制成，所述电动滑轨(3)、恒温磁力搅拌器(9)以及电源插头(13)与控制面板(12)的连接方式均为电性连接，所述凹槽(10)内存放有恒温磁力搅拌器(9)的搅拌转子和温度探头。

5.根据权利要求2所述的一种高精度溶液配制装置，其特征在于：所述推拉式电磁铁(705)与控制面板(12)的连接方式为电性连接，所述夹板(706)的形状与龙头瓶(6)的形状相适配，所述夹板(706)与龙头瓶(6)的连接方式为滑动连接，所述承载板(701)的形状与龙头瓶(6)的形状相适配。

6.根据权利要求2所述的一种高精度溶液配制装置，其特征在于：所述螺杆(703)与螺孔(704)的连接方式均为螺纹连接，所述连接杆(702)与承载板(701)的连接方式为活动连接，所述连接杆(702)、承载板(701)以及夹板(706)均由铝合金制成。

7.根据权利要求3所述的一种高精度溶液配制装置，其特征在于：所述导流管(801)和储液斗(802)均由玻璃制成，所述密封塞(803)的形状与储液斗(802)的形状相适配，所述密封塞(803)与储液斗(802)的连接方式为滑动连接，所述储液斗(802)的外壁设置有刻度标尺。

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