CN215462988U - 一种用于湿式除尘器的消音装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于湿式除尘器的消音装置，属于消音设备技术领域。该用于湿式除尘器的消音装置包括除尘组件和消音组件。所述除尘组件包括通风管、吸风件、喷雾件、排水件和除尘过滤网，所述消音组件包括内管、吸音棉板、锁紧螺栓、集气罩和隔音罩，含尘空气先通过集气罩和隔音罩进入通风管，吸音棉板将进风口产生的噪音充分吸收，进而进行降噪，当需要拆卸清洗事，转动拧下锁紧螺栓，将内管取出，内管内的吸音棉板也被一同取出，从而方便对吸音棉板进行清洗，以保证其吸音效果，通过内管、吸音棉板、锁紧螺栓、集气罩和隔音罩的设置，很大程度上达到了消音效果，同时方便了对其进行拆卸清洗，保证了使用效果。

Description

一种用于湿式除尘器的消音装置

技术领域

本申请涉及消音设备领域，具体而言，涉及一种用于湿式除尘器的消音装置。

背景技术

目前很多矿井内需要相应的通风设备保证矿井安全与高效生产，但是湿式除尘器使用过程中有较大噪音，为了消音降噪通常需要安装消音机构，传统用于湿式除尘器的消音机构较为固定，拆卸很不方便，从而不利于拆卸清洗维护，影响消音乃至除尘效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于湿式除尘器的消音装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种用于湿式除尘器的消音装置包括除尘组件和消音组件。

所述除尘组件包括通风管、吸风件、喷雾件、排水件和除尘过滤网，所述吸风件设置于所述通风管内，所述喷雾件连通设置于所述通风管内，所述排水件连通设置于所述通风管底部，所述除尘过滤网设置于所述通风管内。

所述消音组件包括内管、吸音棉板、锁紧螺栓、集气罩和隔音罩，所述通风管开设有通孔，所述内管和所述通孔相适配，所述内管通过所述锁紧螺栓安装于所述通风管一侧，所述吸音棉板设置于所述内管内，所述吸音棉板设置有若干层，所述集气罩设置于所述通风管进风端，所述隔音罩套接于所述集气罩一端。

在上述实现过程中，通过吸风件吸取含尘空气，先通过集气罩和隔音罩进入通风管，在通过若干层吸音棉板时，吸音棉板将进风口产生的噪音充分吸收，进而进行降噪，当需要拆卸清洗事，转动拧下锁紧螺栓，将内管取出，内管内的吸音棉板也被一同取出，从而方便对吸音棉板进行清洗，以保证其吸音效果，通过内管、吸音棉板、锁紧螺栓、集气罩和隔音罩的设置，很大程度上达到了消音效果，同时方便了对其进行拆卸清洗，保证了使用效果。

在一种具体的实施方案中，所述集气罩呈喇叭状，所述隔音罩螺纹套接于所述集气罩进风口。

在上述实现过程中，喇叭状集气罩有利于抽吸空气，隔音罩采用螺纹连接方式便于拆装。

在一种具体的实施方案中，所述隔音罩一侧镂空，所述隔音罩镂空侧设置有防护网。

在上述实现过程中，用于阻隔大块杂物。

在一种具体的实施方案中，所述通风管内设置有限位板，所述限位板至少设置有两块，所述内管位于两块所述限位板之间。

在上述实现过程中，用于限制固定内管在通风管内时的位置，避免偏移错位。

在一种具体的实施方案中，所述吸风件包括电机保护罩、驱动电机和叶片，所述电机保护罩安装于所述通风管内壁，所述驱动电机安装于所述电机保护罩内，所述驱动电机输出轴延伸出所述电机保护罩，所述叶片安装于所述驱动电机输出轴。

在上述实现过程中，通过驱动电机带动叶片转动进而进行吸风，电机保护罩用于保护驱动电机。

在一种具体的实施方案中，所述电机保护罩连通设置有散热管，所述散热管一端贯穿所述通风管。

在上述实现过程中，用于给驱动电机散热，降低驱动电机的温度。

在一种具体的实施方案中，所述喷雾件包括输水管和雾化喷头，所述输水管贯穿设置于通风管顶部，所述雾化喷头连通设置于所述输水管一端。

在上述实现过程中，过输水管连接外部水泵，再通过雾化喷头将除尘用水雾化喷出，喷出的水雾吸附空气中粉尘，从而达到除尘效果。

在一种具体的实施方案中，所述排水件包括集水管和排污管，所述集水管连通设置于所述通风管底部，所述排污管连通设置于所述集水管底部。

在上述实现过程中，集水管集中落下的含粉尘污水，然后通过排污管排出。

在一种具体的实施方案中，所述通风管底部设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有支撑板。

在上述实现过程中，用于支撑起整个装置。

在一种具体的实施方案中，所述内管外侧设置有把手，所述把手表面套接有防滑套。

在上述实现过程中，便于手握把手将内管抽拉出来。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种用于湿式除尘器的消音装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供除尘组件的结构示意图；

图3为本申请实施方式提供消音组件的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供内管剖视的结构示意图。

图中：100-除尘组件；110-通风管；111-通孔；112-限位板；113-支撑杆；120-吸风件；121-电机保护罩；1211-散热管；122-驱动电机；123-叶片；130-喷雾件；131-输水管；132-雾化喷头；140-排水件；141-集水管；142-排污管；150-除尘过滤网；200-消音组件；210-内管；211-把手；220-吸音棉板；230-锁紧螺栓；240-集气罩；250-隔音罩；251-防护网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本申请提供一种用于湿式除尘器的消音装置包括除尘组件100和消音组件200。

请参阅图1和2除尘组件100包括通风管110、吸风件120、喷雾件130、排水件140和除尘过滤网150，吸风件120设置于通风管110内，喷雾件130连通设置于通风管110内，排水件140连通设置于通风管110底部，除尘过滤网150设置于通风管110内，用于进一步过滤湿润空气的粉尘，需要说明的是，通风管110底部设置有支撑杆113，通风管110螺栓连接或焊接有支撑杆113，支撑杆113一端固定连接有支撑板，用于支撑起整个装置。

具体的，吸风件120包括电机保护罩121、驱动电机122和叶片123，电机保护罩121安装于通风管110内壁，电机保护罩121螺栓连接或焊接于通风管110，驱动电机122安装于电机保护罩121内，驱动电机122螺栓连接或螺钉连接于电机保护罩121，驱动电机122输出轴延伸出电机保护罩121，叶片123安装于驱动电机122输出轴，叶片123螺栓连接或焊接于驱动电机122，通过驱动电机122带动叶片123转动进而进行吸风，电机保护罩121用于保护驱动电机122，需要说明的是，电机保护罩121连通设置有散热管1211，散热管1211一端贯穿通风管110，用于给驱动电机122散热，降低驱动电机122的温度。

本实施例中，喷雾件130包括输水管131和雾化喷头132，输水管131贯穿设置于通风管110顶部，雾化喷头132连通设置于输水管131一端，通过输水管131连接外部水泵，再通过雾化喷头132将除尘用水雾化喷出，喷出的水雾吸附空气中粉尘，从而达到除尘效果。

本实施例中，排水件140包括集水管141和排污管142，集水管141连通设置于通风管110底部，集水管141螺栓连接或焊接于通风管110，排污管142连通设置于集水管141底部，集水管141集中落下的含粉尘污水，然后通过排污管142排出。

请参阅图1、3和4，消音组件200包括内管210、吸音棉板220、锁紧螺栓230、集气罩240和隔音罩250，通风管110开设有通孔111，内管210和通孔111相适配，具体的，通风管110内设置有限位板112，通风管110螺栓连接或焊接有限位板112，限位板112至少设置有两块，内管210位于两块限位板112之间，用于限制固定内管210在通风管110内时的位置，避免偏移错位，本实施例中，内管210外侧设置有把手211，内管210螺栓连接或焊接有把手211，把手211表面套接有防滑套，便于手握把手211将内管210抽拉出来，内管210通过锁紧螺栓230安装于通风管110一侧，吸音棉板220设置于内管210内，吸音棉板220设置有若干层，集气罩240设置于通风管110进风端，隔音罩250套接于集气罩240一端，具体的，集气罩240呈喇叭状，隔音罩250螺纹套接于集气罩240进风口，喇叭状集气罩240有利于抽吸空气，隔音罩250采用螺纹连接方式便于拆装，隔音罩250一侧镂空，隔音罩250镂空侧设置有防护网251，用于阻隔大块杂物。

该用于湿式除尘器的消音装置的工作原理：通过驱动电机122带动叶片123吸取含尘空气，先通过有防护网251阻隔较大杂物后进入通风管110，在通过若干层吸音棉板220时，吸音棉板220将进风口产生的噪音充分吸收，进而进行降噪，后续通过输水管131连通外部水泵供水，然后通过雾化喷头132喷出，吸附空气中的粉尘落下，污水通过集水管141和排污管142，排出，当需要拆卸清洗事，转动拧下锁紧螺栓230，将拉动把手211将内管210取出，内管210内的吸音棉板220也被一同取出，从而方便对吸音棉板220进行清洗，以保证其吸音效果，通过内管210、吸音棉板220、锁紧螺栓230、集气罩240和隔音罩250的设置，很大程度上达到了消音效果，同时方便了对其进行拆卸清洗，保证了使用效果。

需要说明的是，驱动电机122具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机122的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，包括

除尘组件(100)，所述除尘组件(100)包括通风管(110)、吸风件(120)、喷雾件(130)、排水件(140)和除尘过滤网(150)，所述吸风件(120)设置于所述通风管(110)内，所述喷雾件(130)连通设置于所述通风管(110)内，所述排水件(140)连通设置于所述通风管(110)底部，所述除尘过滤网(150)设置于所述通风管(110)内；

消音组件(200)，所述消音组件(200)包括内管(210)、吸音棉板(220)、锁紧螺栓(230)、集气罩(240)和隔音罩(250)，所述通风管(110)开设有通孔(111)，所述内管(210)和所述通孔(111)相适配，所述内管(210)通过所述锁紧螺栓(230)安装于所述通风管(110)一侧，所述吸音棉板(220)设置于所述内管(210)内，所述吸音棉板(220)设置有若干层，所述集气罩(240)设置于所述通风管(110)进风端，所述隔音罩(250)套接于所述集气罩(240)一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述集气罩(240)呈喇叭状，所述隔音罩(250)螺纹套接于所述集气罩(240)进风口。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述隔音罩(250)一侧镂空，所述隔音罩(250)镂空侧设置有防护网(251)。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述通风管(110)内设置有限位板(112)，所述限位板(112)至少设置有两块，所述内管(210)位于两块所述限位板(112)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述吸风件(120)包括电机保护罩(121)、驱动电机(122)和叶片(123)，所述电机保护罩(121)安装于所述通风管(110)内壁，所述驱动电机(122)安装于所述电机保护罩(121)内，所述驱动电机(122)输出轴延伸出所述电机保护罩(121)，所述叶片(123)安装于所述驱动电机(122)输出轴。

6.根据权利要求5所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述电机保护罩(121)连通设置有散热管(1211)，所述散热管(1211)一端贯穿所述通风管(110)。

7.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述喷雾件(130)包括输水管(131)和雾化喷头(132)，所述输水管(131)贯穿设置于通风管(110)顶部，所述雾化喷头(132)连通设置于所述输水管(131)一端。

8.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述排水件(140)包括集水管(141)和排污管(142)，所述集水管(141)连通设置于所述通风管(110)底部，所述排污管(142)连通设置于所述集水管(141)底部。

9.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述通风管(110)底部设置有支撑杆(113)，所述支撑杆(113)一端固定连接有支撑板。

10.根据权利要求1所述的一种用于湿式除尘器的消音装置，其特征在于，所述内管(210)外侧设置有把手(211)，所述把手(211)表面套接有防滑套。

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