CN215462324U - 污水处理用提篮式格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水处理用提篮式格栅，包括搭设于污水池上的主框骨架，以及设于所述主框骨架内的网架，于所述主框骨架至少两个侧端面上分别设置有弹片，在所述主框骨架于所述污水池内插拔时，所述弹片弹性抵靠于所述污水池内壁上。本实用新型所述的污水处理用提篮式格栅，通过设置主框骨架可便于网架的安装和固定，而将主框骨架与污水池内壁间隙配合，从而可防止主框骨架与污水池内壁形成卡顿，而在主框骨架侧端面设置弹片，并使得弹片弹性抵靠于污水池内壁上，从而可通过弹片与污水池内壁之间的摩擦力对主框骨架进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理用提篮式格栅。
背景技术
提篮式格栅是废水处理常用的设备之一，按照格栅栅条间距大小，一般常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类别，格栅栅条间距依据原废水水质来确定，同时也就决定了处理的效果，提篮式格栅设备结构简单、无需动力、安装使用方便，经常用于去除污水中细小的非粘性纤维状和颗粒状的悬浮物，人工格栅一般应用在废水量较小、清污工作量不大的场合，但现有的格栅大多存在提拉卡顿堵塞及人工清渣繁琐的操作问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种污水处理用提篮式格栅，以避免现有技术中格栅提拉卡顿的不足，并具有较好的使用效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种污水处理用提篮式格栅，包括搭设于污水池上并与所述污水池内壁间隙配合的主框骨架，以及设于所述主框骨架内的网架，于所述主框骨架至少两个侧端面上分别设置有弹片，在所述主框骨架于所述污水池内插拔时，所述弹片弹性抵靠于所述污水池内壁上。
进一步的，于所述网架上设置有插杆，于所述主框骨架上设置有供所述插杆插装的定位部。
进一步的，所述定位部为沿所述主框骨架高度方向间隔设置的多组。
进一步的，所述定位部为形成于所述主框骨架上的定位孔。
进一步的，于所述网架的至少一侧端面上设置有不规则状布置的突起。
进一步的，所述突起为固连于所述网架的侧端面上的钢筋段。
进一步的，所述突起为固连于所述网架的侧端面上的锥状体。
进一步的，对应于所述污水池的出水口，于所述主框骨架上设置有分流反射板。
进一步的，所述分流反射板设于所述主框骨架高度的2/3处。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的污水处理用提篮式格栅，通过设置主框骨架可便于网架的安装和固定，而将主框骨架与污水池内壁间隙配合，从而可防止主框骨架与污水池内壁形成卡顿，而在主框骨架侧端面设置弹片，并使得弹片弹性抵靠于污水池内壁上，从而可通过弹片与污水池内壁之间的摩擦力对主框骨架进行固定。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的污水处理用提篮式格栅主视图；
图2为本实用新型实施例所述的污水处理用提篮式格栅去除网架后的立体图；
附图标记说明：
1-主框骨架，101-立柱，102-底圈，103-顶圈，2-网架，3-弹片，4-把手， 5-分流反射板，6-插杆，7-突起。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种污水处理用提篮式格栅，由图1和图2所示，其包括搭设于污水池上并与污水池内壁间隙配合的主框骨架1，以及设于主框骨架1内的网架2。具体结构上，本实施例中主框骨架1整体为棱柱状的框体结构，其包括四个立柱101，以及分别固连于各立柱101底端和顶端处的底圈102和顶圈103，其中立柱和底圈均可由方管或角钢制成，而为了便于主框骨架1可搭接于污水池上，本实施例中顶圈可采用角钢制成，且角钢呈外翻状以形成翻边，此外，为了便于对主框骨架1的提拉，本实施例中在顶圈103上还固连有把手 4，该把手4可为相对布置的两个。
此外，本实施例中在主框骨架1上固连有分流反射板5，且该分流反射板5 对应于污水池的出水口设置，即污水池的出水口出水后落到分流反射板5从而形成溅射分流，为了形成较好的分流效果，本实施例中分流反射板5倾斜设置，而为了防止堵塞分流反射板5以及防止污水溅出池外，本实施例中将分流反射板5固连于主框骨架1高度的2/3处，当然，本实施例中分流反射板5固连于主框骨架1顶部也可，但使用效果较差。
为了防止主框骨架1因浮力浮动而影响过滤效果，本实施例中在主框骨架 1至少两个侧端面上分别设置有弹片3，该弹片3顶端固连于上述的顶圈103 上，并斜向下延伸，从而使得在主框骨架1在污水池内插拔时，该弹片3弹性抵靠于污水池内壁上，通过依靠弹片3与污水池内壁之间的摩擦力以防止主框骨架1浮动。本实施例中弹片3的数量可对应于主框骨架1的四个侧端面设置，也可选择任两个相邻的侧端面设置。
本实施例中网架2为多个间隔设置的栅板焊接而成且内部中空的棱柱结构，其截面积略小于主框骨架1内腔的截面积，从而可插入于主框骨架1内，为了提高对不同表面积悬浮物的截留效果，本实施例中相邻的栅板采用单双层交替设置。为了便于网架2固定于主框骨架1内，本实施例中在网架2上滑动穿设有插杆6，该插杆6可为位于网架2两相对侧的两个，并在主框骨架1上设置有图中未示出的以供插杆6插装的定位部，该定位部可为形成于主框骨架1上的定位孔，且该定位孔可为对应于插杆两端设置的两个，从而可将插杆6 两端插入定位孔内实现网架2的固定。为了可使得网架2在主框骨架1内的高度可调节，以节省人力清渣工作量和清渣频次，本实施例中定位部为沿主框骨架高度方向间隔设置的多组，从而可根据污水处理需要，将插杆插入至不同高度的定位部内。此外，为了防止杂质堵塞网架2，本实施例在网架2的至少一侧端面上设置有呈不规则布置的多个突起7，该突起7为固连于网架2的侧端面上的钢筋段或锥状体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污水处理用提篮式格栅，其特征在于：包括搭设于污水池上并与所述污水池内壁间隙配合的主框骨架，以及设于所述主框骨架内的网架，于所述主框骨架至少两个侧端面上分别设置有弹片，在所述主框骨架于所述污水池内插拔时，所述弹片弹性抵靠于所述污水池内壁上。
2.根据权利要求1所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：于所述网架上设置有插杆，于所述主框骨架上设置有供所述插杆插装的定位部。
3.根据权利要求2所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：所述定位部为沿所述主框骨架高度方向间隔设置的多组。
4.根据权利要求3所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：所述定位部为形成于所述主框骨架上的定位孔。
5.根据权利要求1所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：于所述网架的至少一侧端面上设置有不规则状布置的突起。
6.根据权利要求5所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：所述突起为固连于所述网架的侧端面上的钢筋段。
7.根据权利要求5所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：所述突起为固连于所述网架的侧端面上的锥状体。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：对应于所述污水池的出水口，于所述主框骨架上设置有分流反射板。
9.根据权利要求8所述的污水处理用提篮式格栅，其特征在于：所述分流反射板设于所述主框骨架高度的2/3处。
Priority Applications (1)
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| CN202120956883.9U CN215462324U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 污水处理用提篮式格栅 |
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2021
- 2021-05-07 CN CN202120956883.9U patent/CN215462324U/zh active Active
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