CN215458859U - 冲牙器喷嘴及冲牙器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种冲牙器喷嘴及冲牙器,涉及口腔清洁技术领域。该冲牙器喷嘴包括固定端、颈部段和喷头端。固定端、颈部段和喷头端中的至少一者由弹性材质制成。如此在使用过程中,可将冲牙器喷嘴抵在口腔某处,则上述由弹性材质制成的结构处可发生弯折,以改变清洗水柱的喷出角度。此外,还可以通过手指抵接冲牙器喷嘴,以使上述由弹性材质制成的结构处发生弯折,以改变清洗水柱的喷出角度。再者,在清洗口腔某位置时,通过改变手腕角度调整清洗水柱的喷出角度,将喷头端抵接在上述位置后手腕调整到舒适角度,此时,上述由弹性材质制成的结构处发生弯折,在保持清洗水柱喷出角度不变的同时,降低手腕的疲劳感。
Description
技术领域
本实用新型涉及口腔清洁技术领域,尤其涉及一种冲牙器喷嘴及冲牙器。
背景技术
冲牙器是一种用于护理口腔的装置,冲牙器可以利用一定压力以将清洗水柱由冲牙器喷嘴喷出,以对口腔进行清洗,目前较为广泛地应用于人们的日常生活中。
现有冲牙器中的冲牙器喷嘴多为刚性结构,导致清洗水柱的喷出角度固定。通过调整手腕角度保证了清洗水柱能够对口腔的大部分位置进行清洗。上述过程易造成手腕疲劳。另外,由于冲牙器喷嘴和口腔尺寸的限制,使得清洗水柱无法直接喷射到口腔的一些位置,造成对上述位置的清洗效果较差。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种冲牙器喷嘴及冲牙器,旨在解决现有冲牙器中的冲牙器喷嘴不能任意调整清洗水柱的喷射角度的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案一为:
一种冲牙器喷嘴,用于冲牙器,所述冲牙器包括机身,所述冲牙器喷嘴包括固定端、颈部段和喷头端,所述固定端设于所述机身,所述冲牙器喷嘴设有通道,所述通道依次贯穿所述固定端、所述颈部段和所述喷头端,所述固定端、所述颈部段和所述喷头端中的至少一者由弹性材质制成。
在所述冲牙器喷嘴的一些实施例中,所述通道包括口部和渐缩段,所述口部形成于所述喷头端,所述渐缩段至少由所述喷头端围设形成,所述渐缩段与所述口部连通,所述渐缩段的横截面积自所述口部向所述固定端一侧逐渐增大。
在所述冲牙器喷嘴的一些实施例中,所述喷头端设有沉槽,以形成所述口部,所述渐缩段贯穿所述沉槽的槽底且贯穿尺寸小于所述沉槽的槽底的尺寸。
在所述冲牙器喷嘴的一些实施例中,所述固定端、所述颈部段和所述喷头端由硅胶材质一体成型。
在所述冲牙器喷嘴的一些实施例中,所述颈部段的横截面积自所述喷头端向所述固定端一侧逐渐增大;和/或
所述喷头端自所述颈部段向远离所述颈部段延伸方向一侧弯折。
在所述冲牙器喷嘴的一些实施例中,所述固定端包括第一固定件和第二固定件,所述通道贯穿所述第一固定件,所述第二固定件环设于所述第一固定件,所述第二固定件自所述颈部段向远离所述第一固定件一侧弯折,以在所述第一固定件和所述第二固定件之间形成间隙。
在所述冲牙器喷嘴的一些实施例中,所述第一固定件由所述间隙伸出,所述第一固定件上设有连接部。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案二为:
一种冲牙器,包括如上所述的冲牙器喷嘴及机身,所述固定端设于所述机身,所述机身用于驱动清洗液经所述冲牙器喷嘴喷出。
在所述冲牙器的一些实施例中,所述机身上设有第一安装槽,所述固定端至少部分收容于所述第一安装槽并与所述第一安装槽的槽壁和所述第一安装槽的槽底贴合。
在所述冲牙器的一些实施例中,所述机身上设有连接件,所述接部与所述机身可拆连接,所述第一安装槽形成于所述连接件,所述固定端贯穿所述连接件,以使所述机身能够将清洗液驱动至所述冲牙器喷嘴,并由所述冲牙器喷嘴喷出。
在所述冲牙器的一些实施例中,所述机身上设有第二安装槽,所述连接件收容于所述第二安装槽。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
上述方案的冲牙器喷嘴应用装备于冲牙器中,除了使冲牙器具备极佳的口腔清洗滤效能之外,其自身还能够任意改变清洗水柱的喷射角度。具体而言,该冲牙器喷嘴包括固定端、颈部段和喷头端且设有依次贯穿固定端、颈部段和喷头端的通道,清洗液能够经冲牙器喷嘴喷出形成清洗口腔的清洗水柱。进一步地,固定端设于机身。固定端、颈部段和喷头端中的至少一者由弹性材质制成。如此在使用过程中,可将冲牙器喷嘴抵在口腔某处,则上述由弹性材质制成的结构处可发生弯折,以改变清洗水柱的喷出角度。此外,还可以通过手指抵接冲牙器喷嘴,以使上述由弹性材质制成的结构处发生弯折,以改变清洗水柱的喷出角度。再者,在清洗口腔某位置时,通过改变手腕角度调整清洗水柱的喷出角度,将喷头端抵接在上述位置后手腕调整到舒适角度,此时,上述由弹性材质制成的结构处发生弯折,在保持清洗水柱喷出角度不变的同时,降低手腕的疲劳感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中冲牙器的剖视图;
图2为图1中A部放大结构示意图;
图3为图1所示腔冲洗装置中冲牙器喷嘴与机身分解剖视图;
图4为图3中B部放大结构示意图;
图5为图1所示腔冲洗装置中冲牙器喷嘴的剖视图;
图6为图5中C部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并结合图1和图3,本实用新型实施例提供一种冲牙器,为一种口腔清洁装置,例如,洗牙器。该冲牙器包括冲牙器喷嘴10和机身20。该机身20内设有收容空间21和冲洗组件22。收容空间21用于容纳供冲牙器使用的清洗液。机身20利用冲洗组件22驱动清洗液,并产生具有一定压力的清洗水柱由冲牙器喷嘴10喷出,以对口腔进行清洗。该清洗液可以为清水或清水与清洁试剂的混合液。
具体地,请一并结合图1、图2、图3和图5,冲牙器喷嘴10包括固定端11、颈部段12和喷头端13。固定端11设于机身20,冲牙器喷嘴10设有通道100,通道100依次贯穿固定端11、颈部段12和喷头端13。即固定端11、颈部段12和喷头端13依次连接,冲洗组件22驱动清洗液进入通道100并依次经过固定端11和颈部段12,由喷头端13喷出。固定端11、颈部段12和喷头端13中的至少一者由弹性材质制成。
综上,实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:上述方案的冲牙器喷嘴10应用装备于冲牙器中,除了使冲牙器具备极佳的口腔清洗滤效能之外,其自身还能够任意改变清洗水柱的喷射角度。具体而言,该冲牙器喷嘴10包括固定端11、颈部段12和喷头端13且设有依次贯穿固定端11、颈部段12和喷头端13的通道100,清洗液能够经冲牙器喷嘴10喷出形成清洗口腔的清洗水柱。进一步地,固定端11设于机身20。固定端11、颈部段12和喷头端13中的至少一者由弹性材质制成。如此在使用过程中,可将冲牙器喷嘴10抵在口腔某处,则上述由弹性材质制成的结构处可发生弯折,以改变清洗水柱的喷出角度。此外,还可以通过手指抵接冲牙器喷嘴10,以使上述由弹性材质制成的结构处发生弯折,以改变清洗水柱的喷出角度。再者,在清洗口腔某位置时,通过改变手腕角度调整清洗水柱的喷出角度,将喷头端13抵接在上述位置后手腕调整到舒适角度,此时,上述由弹性材质制成的结构处发生弯折,在保持清洗水柱喷出角度不变的同时,降低手腕的疲劳感。
在一个实施例中,如图6所示,通道100包括口部101和渐缩段102。口部101形成于喷头端13。渐缩段102至少由喷头端13围设形成。渐缩段102与口部101连通,渐缩段102的横截面积自口部101向固定端11一侧逐渐增大。如此通过渐缩段102的设置能够对清洗液产生聚拢,以提高清洗液喷出速度和强度,提高清洁效果。同时,上述渐缩段102的设置还能够减少通道100贯穿喷头端13时的缺失体积,进而在喷头端13由弹性材质制成时保证喷头端13具有一定刚性,进而保证清洗水柱喷出角度的稳定。进一步地,渐缩段102还能够延伸至颈部段12,甚至延伸到固定端11,以能够在颈部段12和固定端11由弹性材质制成时降低其强度,以方便改变弯折程度。
在一个实施例中,请继续参阅图6,喷头端13设有沉槽,以形成口部101。渐缩段102贯穿沉槽的槽底且贯穿尺寸小于沉槽的槽底的尺寸,上述设置使得口部101具有较大的尺寸,避免较小尺寸的杂质将口部101堵塞。当口部101由多个小尺寸杂质堵塞时,各小尺寸杂质之间的抵接力较弱,极易通过清洗液冲散。进一步地,当喷头端13由弹性材质制成时,上述沉槽的设置使得口部101具有更大的变形量,可通过挤按口部101对应的喷头端13位置,将堵塞口部101的杂质挤出。可以理解为在其他实施例中,沉槽内还可以设置喷头件。该喷头件可设置导向面和/或开设通孔以改变清洗水柱喷出的角度,通过更换不同清洗水柱喷出角度的喷头件,以适应口腔不同位置的清洗,提高清洗效果。
本实施例中,固定端11、颈部段12和喷头端13由硅胶材质一体成型,以使冲牙器喷嘴10具有更大的弯折程度,保证口腔中各位置的冲洗效果。可以理解为在其他实施例中,固定端11、颈部段12和喷头端13中的一者由弹性材质制成,如由硅胶材质制成。或固定端11、颈部段12和喷头端13中的两者由弹性材质制成,如由硅胶材质制成。
在一个实施例中,如图5所示,颈部段12的横截面积自喷头端13向固定端11一侧逐渐增大。如此在颈部段12由弹性材质制成时,颈部段12的刚性由喷头端13向固定端11一侧逐渐增加。导致颈部段12靠近喷头端13更容易弯折,而颈部段12靠近固定端11一侧刚性较大,更不易弯折变形,如此使得喷头端13更容易改变角度,进而改变清洗水柱的喷出角度。而由于颈部段12靠近固定端11一侧刚性较大,颈部段12与固定端11连接处的弯折程度较低,进而降低上述连接处疲劳断裂的风险。需要说明的是,颈部段12的横截面积自喷头端13向固定端11一侧逐渐增大,至少通过以下方式实现:在保证颈部段12围设的通道100部分的横截面不变的条件下,将颈部段12的外壁径向尺寸设计成自喷头端13向固定端11一侧逐渐增大的形式;或,在保证颈部段12的外壁径向尺寸不变的条件下,将颈部段12围设的通道100部分的横截面设计成自喷头端13向固定端11一侧逐渐减小的形式;或,将颈部段12的外壁径向尺寸设计成自喷头端13向固定端11一侧逐渐增大的形式,同时,将颈部段12围设的通道100部分的横截面设计成自喷头端13向固定端11一侧逐渐增大的形式,其中,颈部段12的外壁径向尺寸的变化幅度大于颈部段12围设的通道100部分的横截面的变化幅度。
在一个实施例中,如图5所示,喷头端13自颈部段12向远离颈部段12延伸方向一侧弯折。如此使得清洗水柱的初始喷出角度满足口腔中大部分位置的清洗要求。
在一个实施例中,如图2所示,固定端11包括第一固定件111和第二固定件112。通道100贯穿第一固定件111。第二固定件112环设于第一固定件111。第二固定件112自颈部段12向远离第一固定件111一侧弯折,以在第一固定件111和第二固定件112之间形成间隙113。如此通过间隙113的设置能够降低固定端11的刚性,提高其弯折能力。当固定端11由弹性材质制成时,能够进一步提升固定端11的弯折能力。固定端11用于将冲牙器喷嘴10整体固定,当固定端11向一侧弯折时,第二固定件112能够发生形变,以提供冲牙器喷嘴10复位的驱动力,保证冲牙器喷嘴10能够快速复位。本实施例中,固定端11设于机身20。机身20上设有与收容空间21连通的输送空间23,第一固定件111与输送空间23的内壁连接,以使通道100与输送空间23连通,以保证冲洗组件22能够驱动清洗液经输送空间23进入通道100。第二固定件112能够抵接在机身20保证间隙113具有一定的密封性,进一步保证第一固定件111与输送空间23之间的密封性。
在一个实施例中,如图2和图5所示,第一固定件111由间隙113伸出,能够提高第一固定件111与固定处的连接面积。具体地,本实施例中,第一固定件111由间隙113伸出并伸入机身20,提高了第一固定件111与机身20的连接面积,进而提高冲牙器喷嘴10与机身20的连接强度。进一步地,第一固定件111上设有连接部1111,以提高第一固定件111与固定处之间的连接强度。连接部1111可为槽状结构或凸起结构,相应的机身20上设有与连接部1111相匹配的接合部24。本实施例中,接合部24位于输送空间23的内壁上,连接部1111位于第一固定件111的外壁上,第一固定件111插接于输送空间23,以使连接部1111和接合部24配合连接。可以理解为在其他实施例中,接合部24位于输送空间23的外壁上,连接部1111位于第一固定件111相对通道100一侧的内壁上,输送空间23伸入通道100,以使连接部1111和接合部24配合连接。另外,本实施例中,输送空间23位于机身20内。可以理解为在其他实施例中,输送空间23还可以从机身20内伸出与通道100在第二固定件112所围空间内连通。
在一个实施例中,如图2和图4所示,机身20上设有第一安装槽25。固定端11至少部分收容于第一安装槽25并与第一安装槽25的槽壁和第一安装槽25的槽底贴合。如此可通过第一安装槽25实现冲牙器喷嘴10与机身20的快速定位,方便冲牙器喷嘴10快速安装。同时,在冲牙器喷嘴10弯折时,第一安装槽25能够限制固定端11移动,避免冲牙器喷嘴10弯折角度过大时,固定端11从机身20上脱落。同时,固定端11与第一安装槽25的槽壁和第一安装槽25的槽底贴合,能够保证固定端11与机身20之间的密封性,防止杂质从固定端11和机身20之间进入机身20,例如,可防止水汽从固定端11和机身20之间进入机身20。
在一个实施例中,请继续参阅图2和图4,机身20上设有连接件26。连接件26与机身20可拆连接。第一安装槽25形成于连接件26。如此可通过更换连接件26改变第一安装槽25的尺寸,以适应不同尺寸的固定端11。进一步地,固定端11贯穿连接件26,以使机身20能够将清洗液驱动至冲牙器喷嘴10,并由冲牙器喷嘴10喷出。如前文提及的,本实施例中,固定端11包括第一固定件111和第二固定件112。第一固定件111能够贯穿连接件26,以使机身20能够将清洗液驱动至冲牙器喷嘴10。第二固定件112远离颈部段12的一端与第一安装槽25的槽壁和第一安装槽25的槽底贴合。
在一个实施例中,请继续参阅图2和图4,机身20上设有第二安装槽27,连接件26收容于第二安装槽27。如此在保证机身20外壁美观的同时,能够提高连接件26与机身20连接强度,避免在冲牙器喷嘴10弯折过程中,连接件26相对机身20发生松动,甚至脱落。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (11)
1.冲牙器喷嘴,用于冲牙器,所述冲牙器包括机身,其特征在于,所述冲牙器喷嘴包括固定端、颈部段和喷头端,所述固定端设于所述机身,所述冲牙器喷嘴设有通道,所述通道依次贯穿所述固定端、所述颈部段和所述喷头端,所述固定端、所述颈部段和所述喷头端中的至少一者由弹性材质制成。
2.根据权利要求1所述的冲牙器喷嘴,其特征在于,所述通道包括口部和渐缩段,所述口部形成于所述喷头端,所述渐缩段至少由所述喷头端围设形成,所述渐缩段与所述口部连通,所述渐缩段的横截面积自所述口部向所述固定端一侧逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的冲牙器喷嘴,其特征在于,所述喷头端设有沉槽,以形成所述口部,所述渐缩段贯穿所述沉槽的槽底且贯穿尺寸小于所述沉槽的槽底的尺寸。
4.根据权利要求1~3任一项所述的冲牙器喷嘴,其特征在于,所述固定端、所述颈部段和所述喷头端由硅胶材质一体成型。
5.根据权利要求1所述的冲牙器喷嘴,其特征在于,所述颈部段的横截面积自所述喷头端向所述固定端一侧逐渐增大;和/或
所述喷头端自所述颈部段向远离所述颈部段延伸方向一侧弯折。
6.根据权利要求1所述的冲牙器喷嘴,其特征在于,所述固定端包括第一固定件和第二固定件,所述通道贯穿所述第一固定件,所述第二固定件环设于所述第一固定件,所述第二固定件自所述颈部段向远离所述第一固定件一侧弯折,以在所述第一固定件和所述第二固定件之间形成间隙。
7.根据权利要求6所述的冲牙器喷嘴,其特征在于,所述第一固定件由所述间隙伸出,所述第一固定件上设有连接部。
8.冲牙器,其特征在于,包括如权利要求1~7任一项所述的冲牙器喷嘴及机身,所述固定端设于所述机身,所述机身用于驱动清洗液经所述冲牙器喷嘴喷出。
9.根据权利要求8所述的冲牙器,其特征在于,所述机身上设有第一安装槽,所述固定端至少部分收容于所述第一安装槽并与所述第一安装槽的槽壁和所述第一安装槽的槽底贴合。
10.根据权利要求9所述的冲牙器,其特征在于,所述机身上设有连接件,所述连接件与所述机身可拆连接,所述第一安装槽形成于所述连接件,所述固定端贯穿所述连接件,以使所述机身能够将清洗液驱动至所述冲牙器喷嘴,并由所述冲牙器喷嘴喷出。
11.根据权利要求10所述的冲牙器,其特征在于,所述机身上设有第二安装槽,所述连接件收容于所述第二安装槽。
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