CN215454714U - 一种多功能鸡舍自动上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能鸡舍自动上料设备，包括固定座，底板，底座，旋转电机，输送管，输送架，固定板，防护块，连接管，防护斗，安装片，控制开关，饲料杂物筛选输送板结构，密封防护饲料输送管结构和密封防护饲料储存箱结构，所述的底板螺栓连接在固定座的下部；所述的底座螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的旋转电机螺栓连接在固定座内侧下部的中间位置；所述的输送管螺栓连接在固定座上表面的中间位置。本实用新型防护壳，振动电机，第一防护簧，筛板，第二防护簧和密封板的设置，有利于对饲料内的杂物进行清理；排料管，紧密板，把手，支撑板，滑板，转轴和锁紧螺栓的设置，有利于对饲料进行输送。

Description

一种多功能鸡舍自动上料设备

技术领域

本实用新型属于鸡舍上料技术领域，尤其涉及一种多功能鸡舍自动上料设备。

背景技术

鸡舍是指鸡栖息的地方，按饲养对象分，有核心鸡舍、种鸡舍、育雏鸡舍、育成鸡舍、蛋鸡舍、肉鸡舍、环境安全型畜禽舍鸡舍等。

目前鸡舍自动上料设备应用较为广泛。

但是现有的鸡舍自动上料设备还存在着不方便对饲料内的杂物进行清理，不方便对饲料进行输送和不方便对饲料进行储存的问题。

因此，发明一种多功能鸡舍自动上料设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种多功能鸡舍自动上料设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能鸡舍自动上料设备，包括固定座，底板，底座，旋转电机，输送管，输送架，固定板，防护块，连接管，防护斗，安装片，控制开关，饲料杂物筛选输送板结构，密封防护饲料输送管结构和密封防护饲料储存箱结构，所述的底板螺栓连接在固定座的下部；所述的底座螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的旋转电机螺栓连接在固定座内侧下部的中间位置；所述的输送管螺栓连接在固定座上表面的中间位置；所述的输送架螺钉连接在旋转电机的输出轴上；所述的固定板螺钉连接在输送管的上部；所述的防护块螺钉连接在固定板上表面的中间位置；所述的连接管螺钉连接在输送管右侧的下部；所述的防护斗螺钉连接在连接管的上部；所述的安装片螺钉连接在固定座正表面左侧的下部；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的饲料杂物筛选输送板结构设置在防护斗的上部；所述的密封防护饲料输送管结构安装在输送管左侧的上部；所述的密封防护饲料储存箱结构设置在输送管右侧的中间位置；所述的饲料杂物筛选输送板结构包括防护壳，振动电机，第一防护簧，筛板，第二防护簧和密封板，所述的振动电机螺钉连接在防护壳内部左侧的中间位置；所述的第一防护簧螺钉连接在振动电机的右侧；所述的筛板螺钉连接在第一防护簧的右侧；所述的第二防护簧螺钉连接在筛板的右侧；所述的密封板螺钉连接在防护壳的右侧。

优选的，所述的固定座上表面的中间位置开设有插接孔；所述的输送管右侧的下部开设有通孔。

优选的，所述的输送管与防护斗螺栓连接设置；所述的防护斗上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔。

优选的，所述的防护壳的上部与防护壳的下部分别开设有通孔。

优选的，所述的密封防护饲料输送管结构包括排料管，紧密板，把手，支撑板，滑板，转轴和锁紧螺栓，所述的紧密板轴接在排料管的下部；所述的把手螺钉连接在紧密板底部的左侧；所述的支撑板螺钉连接在排料管右侧的上部；所述的滑板通过转轴连接在支撑板后表面的下部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在支撑板与转轴的连接处。

优选的，所述的排料管与紧密板的连接处螺纹连接有螺栓。

优选的，所述的密封防护饲料储存箱结构包括安装板，储料仓，紧固板，防护管，托板和固定螺栓，所述的储料仓螺栓连接在安装板右侧的下部；所述的紧固板扣接在储料仓的上部；所述的防护管螺纹连接在储料仓 的下部；所述的托板轴接在防护管的下部；所述的固定螺栓螺纹连接在防护管和托板的连接处。

优选的，所述的储料仓的下部开设有安装孔；所述的储料仓左侧的上部以及储料仓左侧的下部分别车削有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护壳，振动电机，第一防护簧，筛板，第二防护簧和密封板的设置，有利于对饲料内的杂物进行清理。

2.本实用新型中，所述的排料管，紧密板，把手，支撑板，滑板，转轴和锁紧螺栓的设置，有利于对饲料进行输送。

3.本实用新型中，所述的安装板，储料仓，紧固板，防护管，托板和固定螺栓的设置，有利于对饲料进行储存。

4.本实用新型中，所述的固定座上表面的中间位置开设有插接孔；所述的输送管右侧的下部开设有通孔，有利于对旋转电机进行安装固定。

5.本实用新型中，所述的输送管与防护斗螺栓连接设置；所述的防护斗上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔，有利于饲料进行流通。

6.本实用新型中，所述的防护壳的上部与防护壳的下部分别开设有通孔，有利于对饲料进行投放。

7.本实用新型中，所述的排料管与紧密板的连接处螺纹连接有螺栓，有利于增加排料管与紧密板之间的紧固性。

8.本实用新型中，所述的储料仓的下部开设有安装孔；所述的储料仓左侧的上部以及储料仓左侧的下部分别车削有螺纹孔，有利于对储料仓进行安装固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的饲料杂物筛选输送板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封防护饲料输送管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的密封防护饲料储存箱结构的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、底板；3、底座；4、旋转电机；5、输送管；6、输送架；7、固定板；8、防护块；9、连接管；10、防护斗；11、安装片；12、控制开关；13、饲料杂物筛选输送板结构；131、防护壳；132、振动电机；133、第一防护簧；134、筛板；135、第二防护簧；136、密封板；14、密封防护饲料输送管结构；141、排料管；142、紧密板；143、把手；144、支撑板；145、滑板；146、转轴；147、锁紧螺栓；15、密封防护饲料储存箱结构；151、安装板；152、储料仓；153、紧固板；154、防护管；155、托板；156、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种多功能鸡舍自动上料设备，包括固定座1，底板2，底座3，旋转电机4，输送管5，输送架6，固定板7，防护块8，连接管9，防护斗10，安装片11和控制开关12，所述的底板2螺栓连接在固定座1的下部；所述的底座3螺钉连接在底板2底部的四角位置；所述的旋转电机4螺栓连接在固定座1内侧下部的中间位置；所述的输送管5螺栓连接在固定座1上表面的中间位置；所述的输送架6螺钉连接在旋转电机4的输出轴上；所述的固定板7螺钉连接在输送管5的上部；所述的防护块8螺钉连接在固定板7上表面的中间位置；所述的连接管9螺钉连接在输送管5右侧的下部；所述的防护斗10螺钉连接在连接管9的上部；所述的安装片11螺钉连接在固定座1正表面左侧的下部；所述的控制开关12镶嵌在安装片11正表面的中间位置，首先把上料设备移动到需要使用的位置，然后接通上料装置的外部电源，然后按下控制开关12启动旋转电机4带动输送架6旋转，然后配合输送管5即可进行上料。

其中一种多功能鸡舍自动上料设备，还包括饲料杂物筛选输送板结构13，密封防护饲料输送管结构14和密封防护饲料储存箱结构15，所述的饲料杂物筛选输送板结构13设置在防护斗10的上部；所述的密封防护饲料输送管结构14安装在输送管5左侧的上部；所述的密封防护饲料储存箱结构15设置在输送管5右侧的中间位置，可对饲料内的杂物进行清理同时可对饲料进行输送和对饲料进行储存。

其中所述的饲料杂物筛选输送板结构13包括防护壳131，振动电机132，第一防护簧133，筛板134，第二防护簧135和密封板136，所述的振动电机132螺钉连接在防护壳131内部左侧的中间位置；所述的第一防护簧133螺钉连接在振动电机132的右侧；所述的筛板134螺钉连接在第一防护簧133的右侧；所述的第二防护簧135螺钉连接在筛板134的右侧；所述的密封板136螺钉连接在防护壳131的右侧，再使用上料设备的过程中，接通振动电机132的外部电源，然后启动振动电机132带动筛板134产生振动即可对饲料内的杂物进行分离。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的密封防护饲料输送管结构14包括排料管141，紧密板142，把手143，支撑板144，滑板145，转轴146和锁紧螺栓147，所述的紧密板142轴接在排料管141的下部；所述的把手143螺钉连接在紧密板142底部的左侧；所述的支撑板144螺钉连接在排料管141右侧的上部；所述的滑板145通过转轴146连接在支撑板144后表面的下部；所述的锁紧螺栓147螺纹连接在支撑板144与转轴146的连接处，在使用上料设备的过程中，手握把手143打开紧密板142，然后利用排料管141即可对饲料进行输送。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的密封防护饲料储存箱结构15包括安装板151，储料仓152，紧固板153，防护管154，托板155和固定螺栓156，所述的储料仓152螺栓连接在安装板151右侧的下部；所述的紧固板153扣接在储料仓152的上部；所述的防护管154螺纹连接在储料仓152 的下部；所述的托板155轴接在防护管154的下部；所述的固定螺栓156螺纹连接在防护管154和托板155的连接处，同时利用储料仓152即可对饲料进行储存，同时松开固定螺栓156打开托板155即可对饲料进行排放。

本实施方案中，具体的，所述的固定座1上表面的中间位置开设有插接孔；所述的输送管5右侧的下部开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的输送管5与防护斗10螺栓连接设置；所述的防护斗10上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳131的上部与防护壳131的下部分别开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的第一防护簧133和第二防护簧135分别采用不锈钢弹簧；所述的筛板134具体采用不锈钢镂空板。

本实施方案中，具体的，所述的排料管141与紧密板142的连接处螺纹连接有螺栓。

本实施方案中，具体的，所述的，支撑板144与转轴146的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴146的外壁上。

本实施方案中，具体的，所述的储料仓152的下部开设有安装孔；所述的储料仓152左侧的上部以及储料仓152左侧的下部分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护管154与托板155的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在托板155的上部。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳131与防护斗10螺钉连接设置；所述的防护斗10与输送管5螺钉连接设置；所述的安装板151与输送管5螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关12电性连接旋转电机4。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机4具体采用型号为YL的电机；所述的控制开关12具体采用型号为SB16的开关；所述的振动电机132具体采用型号为HY的电机。

工作原理

在本实用新型中，首先把上料设备移动到需要使用的位置，然后接通上料装置的外部电源，然后按下控制开关12启动旋转电机4带动输送架6旋转，然后配合输送管5即可进行上料，再使用上料设备的过程中，接通振动电机132的外部电源，然后启动振动电机132带动筛板134产生振动即可对饲料内的杂物进行分离，在使用上料设备的过程中，手握把手143打开紧密板142，然后利用排料管141即可对饲料进行输送，同时利用储料仓152即可对饲料进行储存，同时松开固定螺栓156打开托板155即可对饲料进行排放。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，该多功能鸡舍自动上料设备包括固定座（1），底板（2），底座（3），旋转电机（4），输送管（5），输送架（6），固定板（7），防护块（8），连接管（9），防护斗（10），安装片（11），控制开关（12），饲料杂物筛选输送板结构（13），密封防护饲料输送管结构（14）和密封防护饲料储存箱结构（15），所述的底板（2）螺栓连接在固定座（1）的下部；所述的底座（3）螺钉连接在底板（2）底部的四角位置；所述的旋转电机（4）螺栓连接在固定座（1）内侧下部的中间位置；所述的输送管（5）螺栓连接在固定座（1）上表面的中间位置；所述的输送架（6）螺钉连接在旋转电机（4）的输出轴上；所述的固定板（7）螺钉连接在输送管（5）的上部；所述的防护块（8）螺钉连接在固定板（7）上表面的中间位置；所述的连接管（9）螺钉连接在输送管（5）右侧的下部；所述的防护斗（10）螺钉连接在连接管（9）的上部；所述的安装片（11）螺钉连接在固定座（1）正表面左侧的下部；所述的控制开关（12）镶嵌在安装片（11）正表面的中间位置；所述的饲料杂物筛选输送板结构（13）设置在防护斗（10）的上部；所述的密封防护饲料输送管结构（14）安装在输送管（5）左侧的上部；所述的密封防护饲料储存箱结构（15）设置在输送管（5）右侧的中间位置；所述的饲料杂物筛选输送板结构（13）包括防护壳（131），振动电机（132），第一防护簧（133），筛板（134），第二防护簧（135）和密封板（136），所述的振动电机（132）螺钉连接在防护壳（131）内部左侧的中间位置；所述的第一防护簧（133）螺钉连接在振动电机（132）的右侧；所述的筛板（134）螺钉连接在第一防护簧（133）的右侧；所述的第二防护簧（135）螺钉连接在筛板（134）的右侧；所述的密封板（136）螺钉连接在防护壳（131）的右侧。

2.如权利要求1所述的多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，所述的固定座（1）上表面的中间位置开设有插接孔；所述的输送管（5）右侧的下部开设有通孔。

3.如权利要求1所述的多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，所述的输送管（5）与防护斗（10）螺栓连接设置；所述的防护斗（10）上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，所述的防护壳（131）的上部与防护壳（131）的下部分别开设有通孔。

5.如权利要求2所述的多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，所述的密封防护饲料输送管结构（14）包括排料管（141），紧密板（142），把手（143），支撑板（144），滑板（145），转轴（146）和锁紧螺栓（147），所述的紧密板（142）轴接在排料管（141）的下部；所述的把手（143）螺钉连接在紧密板（142）底部的左侧；所述的支撑板（144）螺钉连接在排料管（141）右侧的上部；所述的滑板（145）通过转轴（146）连接在支撑板（144）后表面的下部；所述的锁紧螺栓（147）螺纹连接在支撑板（144）与转轴（146）的连接处。

6.如权利要求5所述的多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，所述的排料管（141）与紧密板（142）的连接处螺纹连接有螺栓。

7.如权利要求1所述的多功能鸡舍自动上料设备，其特征在于，所述的密封防护饲料储存箱结构（15）包括安装板（151），储料仓（152），紧固板（153），防护管（154），托板（155）和固定螺栓（156），所述的储料仓（152）螺栓连接在安装板（151）右侧的下部；所述的紧固板（153）扣接在储料仓（152）的上部；所述的防护管（154）螺纹连接在储料仓（152）的下部；所述的托板（155）轴接在防护管（154）的下部；所述的固定螺栓（156）螺纹连接在防护管（154）和托板（155）的连接处。

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