CN215454712U - 一种饲料喂食器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料喂食器，包括喂食盘、储料筒和提拉封盖，所述储料筒安装于喂食盘的顶部，所述提拉封盖螺纹连接于储料筒的顶部，所述喂食盘包括盘体和固定座，所述固定座焊接于盘体内腔底部的中心处，所述储料筒包括筒体和出料口，所述出料口开设于筒体的外表面，所述出料口的数量为八个，八个所述出料口在筒体的表面呈均匀排列；本方案，通过将储料筒和提拉封盖设置为可拆卸式，在清洗过程中，能够将喂食盘、储料筒和提拉封盖分离，分别对喂食盘、储料筒和提拉封盖进行清洗，喂食盘与储料筒连接处的连接处和储料筒的深处能够得到方便的清洗，进而大大提高了清洗效果，避免了饲料和鸡屎残留的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种饲料喂食器。
背景技术
养殖是指培育和繁殖动植物。养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类。
在养鸡过程中需要使用到喂食器，用来对鸡喂食，然而喂食器在长时间使用后容易残留饲料和鸡粪，滋生大量有害微生物，鸡在吃了含有有害微生物的饲料后，容易生病，因此需要对喂食器进行清洗，然而传统的喂食器在清洗过程中不便于拆卸，导致在清洗过程中具有大量死角，清洗不够干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料喂食器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料喂食器，包括：喂食盘、储料筒和提拉封盖，所述储料筒安装于喂食盘的顶部，所述提拉封盖螺纹连接于储料筒的顶部；
其中，所述喂食盘包括盘体和固定座，所述固定座焊接于盘体内腔底部的中心处；
其中，所述储料筒包括筒体和出料口，所述出料口开设于筒体的外表面，所述出料口的数量为八个，八个所述出料口在筒体的表面呈均匀排列。
通过采用上述技术方案，通过将储料筒和提拉封盖设置为可拆卸式，在清洗过程中，能够将喂食盘、储料筒和提拉封盖分离，分别对喂食盘、储料筒和提拉封盖进行清洗，喂食盘与储料筒连接处的连接处和储料筒的深处能够得到方便的清洗，进而大大提高了清洗效果，避免了饲料和鸡屎残留的状况。
优选的，所述固定座表面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的数量为四个，且四个所述凹槽在固定座的表面均匀排列，所述凹槽的底部开设有插槽，所述插槽的两侧均开设有卡槽。
通过采用上述技术方案，凹槽能够方便将两个转动杆的底端相互靠近，然后使转动杆插入至插槽的内腔。
优选的，所述筒体的表面焊接有固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块分别位于四个凹槽的正上方。
优选的，所述固定块前侧的两侧均焊接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对外侧的底部焊接有卡块。
优选的，所述转动杆的底端贯穿插槽，所述卡块位于卡槽的内腔，所述卡块与卡槽卡接。
通过采用上述技术方案，能够使卡块卡入卡槽，在提拉筒体时，使卡块通过卡槽将喂食盘勾起，达到了固定喂食盘的目的。
优选的，两个所述转动杆相对的内侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个转动杆焊接。
通过采用上述技术方案，能够在安装后对两个转动杆之间提供一个弹力，使两个转动杆在静止时不会发生相互靠近的状况，避免了转动杆带动卡块从插槽滑出的状况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将储料筒和提拉封盖设置为可拆卸式，在清洗过程中，能够将喂食盘、储料筒和提拉封盖分离，分别对喂食盘、储料筒和提拉封盖进行清洗，喂食盘与储料筒连接处的连接处和储料筒的深处能够得到方便的清洗，进而大大提高了清洗效果，避免了饲料和鸡屎残留的状况。
附图说明
图1为本实用新型的饲料喂食器的结构示意图；
图2为本实用新型的饲料喂食器的喂食盘的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的局部结构放大图；
图4为本实用新型的转动插杆的机构示意图。
图中：1、喂食盘；2、储料筒；3、提拉封盖；11、盘体；12、固定座；13、凹槽；14、插槽；15、卡槽；21、筒体；22、出料口；23、固定块；24、转动轴；25、转动杆；26、卡块；27、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种饲料喂食器，包括：喂食盘1、储料筒2和提拉封盖3，储料筒2安装于喂食盘1的顶部，提拉封盖3螺纹连接于储料筒2的顶部。
其中，喂食盘1包括盘体11和固定座12，固定座12焊接于盘体11内腔底部的中心处。
其中，储料筒2包括筒体21和出料口22，出料口22开设于筒体21的外表面，出料口22的数量为八个，八个出料口22在筒体21的表面呈均匀排列。
通过采用上述技术方案，通过将储料筒2和提拉封盖3设置为可拆卸式，在清洗过程中，能够将喂食盘1、储料筒2和提拉封盖3分离，分别对喂食盘1、储料筒2和提拉封盖3进行清洗，喂食盘1与储料筒2连接处的连接处和储料筒2的深处能够得到方便的清洗，进而大大提高了清洗效果，避免了饲料和鸡屎残留的状况。
固定座12表面的顶部开设有凹槽13，凹槽13的数量为四个，且四个凹槽13在固定座12的表面均匀排列，凹槽13的底部开设有插槽14，插槽14的两侧均开设有卡槽15，通过采用上述技术方案，凹槽13能够方便将两个转动杆25的底端相互靠近，然后使转动杆25插入至插槽14的内腔。
筒体21的表面焊接有固定块23，固定块23的数量为四个，四个固定块23分别位于四个凹槽13的正上方，固定块23前侧的两侧均焊接有转动轴24，转动轴24的表面转动连接有转动杆25，两个转动杆25相对外侧的底部焊接有卡块26，转动杆25的底端贯穿插槽14，卡块26位于卡槽15的内腔，卡块26与卡槽15卡接，通过采用上述技术方案，能够使卡块26卡入卡槽15，在提拉筒体21时，使卡块26通过卡槽15将喂食盘1勾起，达到了固定喂食盘1的目的。
两个转动杆25相对的内侧设置有弹簧27，弹簧27的两端分别与两个转动杆25焊接，通过采用上述技术方案，能够在安装后对两个转动杆25之间提供一个弹力，使两个转动杆25在静止时不会发生相互靠近的状况，避免了转动杆25带动卡块26从插槽14滑出的状况。
结构原理：在拆卸时，通过捏动两个转动杆25，使两个转动杆25相互靠近，直至两个卡块26从凹槽13和插槽14之间的连通处移出，即可将储料筒2从固定座12的顶部拆卸，卡块26通过将储料筒2和提拉封盖3设置为可拆卸式，在清洗过程中，能够将喂食盘1、储料筒2和提拉封盖3分离，分别对喂食盘1、储料筒2和提拉封盖3进行清洗，喂食盘1与储料筒2连接处的连接处和储料筒2的深处能够得到方便的清洗，进而大大提高了清洗效果，避免了饲料和鸡屎残留的状况；
在安装时，通过将固定块23底部的转动杆25对准固定座12上凹槽13下压，转动杆25的底端触碰凹槽13的底侧壁，在弧面的作用下，两个转动杆25的底端相互靠近，同时压缩两个转动杆25之间的弹簧27，直至转动杆25的底端插入至插槽14的底部，此时弹簧27恢复一定形变量，使两个转动杆25向外撑开，转动杆25外侧的卡块26卡入至卡槽15的内腔，即可完成安装，安装过程简单方便。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料喂食器，其特征在于，包括：喂食盘(1)、储料筒(2)和提拉封盖(3)，所述储料筒(2)安装于喂食盘(1)的顶部，所述提拉封盖(3)螺纹连接于储料筒(2)的顶部；
其中，所述喂食盘(1)包括盘体(11)和固定座(12)，所述固定座(12)焊接于盘体(11)内腔底部的中心处；
其中，所述储料筒(2)包括筒体(21)和出料口(22)，所述出料口(22)开设于筒体(21)的外表面，所述出料口(22)的数量为八个，八个所述出料口(22)在筒体(21)的表面呈均匀排列。
2.根据权利要求1所述的一种饲料喂食器，其特征在于：所述固定座(12)表面的顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的数量为四个，且四个所述凹槽(13)在固定座(12)的表面均匀排列，所述凹槽(13)的底部开设有插槽(14)，所述插槽(14)的两侧均开设有卡槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料喂食器，其特征在于：所述筒体(21)的表面焊接有固定块(23)，所述固定块(23)的数量为四个，四个所述固定块(23)分别位于四个凹槽(13)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种饲料喂食器，其特征在于：所述固定块(23)前侧的两侧均焊接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的表面转动连接有转动杆(25)，两个所述转动杆(25)相对外侧的底部焊接有卡块(26)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料喂食器，其特征在于：所述转动杆(25)的底端贯穿插槽(14)，所述卡块(26)位于卡槽(15)的内腔，所述卡块(26)与卡槽(15)卡接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料喂食器，其特征在于：两个所述转动杆(25)相对的内侧设置有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端分别与两个转动杆(25)焊接。
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