CN215452390U - 一种高强度玻璃钢线缆桥架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度玻璃钢线缆桥架,包括第一桥架和第二桥架,所述第一桥架和第二桥架均为C型并对称设置,且第一桥架两个竖边对立的侧面分别滑动于第二桥架两个竖边远离的侧面,所述第一桥架横边底部水平设置有压板,且第一桥架上设有用于上下移动压板的上下移动机构,所述第一桥架两个竖边上的结构相同并对称设置,且第二桥架两个竖边上的结构相同并对称设置,所述第一桥架竖边一侧两端结构相同并平行设置,且第二桥架竖边一侧两端结构相同并平行设置,所述第二桥架竖边一侧端部设置有弧形块。本实用新型对第一桥架和第二桥架安装拆卸方便快捷,进而提高了该桥架的使用效果。

Description

一种高强度玻璃钢线缆桥架
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢线缆桥架技术领域,尤其涉及一种高强度玻璃钢线缆桥架。
背景技术
机械强度高,它既有金属桥架的刚性又有玻璃钢桥架的韧性,耐腐蚀性能好、抗老化性能强、造型美观、安装方便、使用寿命长。环氧树脂及环氧树脂复合型电缆桥架适合在强腐蚀环境、大跨距、重载荷条件下使用。
现有的高强度玻璃钢线缆桥架,不具有便于安装和拆卸的功能,导致在实际使用时十分的不方便,另外目前的高强度玻璃钢线缆桥架还不具有对线缆压紧的功能,使得会出现线缆和桥架之间摩擦,导致线缆破损的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度玻璃钢线缆桥架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高强度玻璃钢线缆桥架,包括第一桥架和第二桥架,所述第一桥架和第二桥架均为C型并对称设置,且第一桥架两个竖边对立的侧面分别滑动于第二桥架两个竖边远离的侧面,所述第一桥架横边底部水平设置有压板,且第一桥架上设有用于上下移动压板的上下移动机构,所述第一桥架两个竖边上的结构相同并对称设置,且第二桥架两个竖边上的结构相同并对称设置,所述第一桥架竖边一侧两端结构相同并平行设置,且第二桥架竖边一侧两端结构相同并平行设置,所述第二桥架竖边一侧端部设置有弧形块,且第二桥架竖边内部一端开设有内腔,所述弧形块一端穿过内腔一侧并滑动于内腔内部,且内腔内部设有用于连接弧形块的连接机构,所述第一桥架竖边一侧端部开设有凹槽,且凹槽内部滑动有滑板,所述凹槽内部设有用于限位凹槽的限位机构。
优选地,所述上下移动机构包括丝杆,且丝杆通过轴承套竖直安装于压板顶部中心处,所述第一桥架横边顶部中心处水平转动有旋钮,且丝杆顶部穿过第一桥架横边并固定连接于旋钮底部中心处。
优选地,所述连接机构包括套筒和第一弹簧,且套筒水平安装于内腔内部因此而,所述套筒内部滑动有套杆,且套杆顶端穿过套筒一侧中心处并安装于弧形块一端中心处。
优选地,所述第一弹簧套接于套杆表面并位于套筒外部,且第一弹簧内表面滑动于套杆表面。
优选地,所述限位机构包括连接杆,且连接杆顶端安装于滑板一侧中心处并滑动于凹槽内部,所述第一桥架竖边一侧端部设置有按钮,且按钮顶端穿过第一桥架竖边并安装于连接杆末端中心处,所述凹槽内部设有用于复位滑板的复位机构。
优选地,所述复位机构包括第一磁铁和第二磁铁,且第一磁铁和第二磁铁相吸,所述第一磁铁和第二磁铁分别粘接于滑板一侧和凹槽内部一侧,且连接杆穿过第一磁铁和第二磁铁并均滑动于第一磁铁和第二磁铁内部。
优选地,所述复位机构包括第二弹簧,且第二弹簧两端分别安装于滑板一侧和凹槽内部一侧,所述第二弹簧套接于连接杆表面。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,当需要对第一桥架和第二桥架进行安装时,只需把第二桥架的竖边滑入第一桥架的两个竖边之间,则弧形块会分别滑入凹槽内部,从而可把第一桥架和第二桥架进行安装,另外当需要对第一桥架和第二桥架进行拆卸时,只需按压按钮带动连接杆移动,连接杆带动滑板和第一磁铁移动,则第一磁铁和第二磁铁之间会产生吸力,滑板移动会带动弧形块移出凹槽内部,即可对第一桥架和第二桥架进行拆卸,且第一磁铁和第二磁铁之间产生的吸力会使滑板复位,使得不影响滑板下一次使用,并且安装拆卸方便快捷,进而提高了该桥架的使用效果。
2.本实用新型,当需要使用第一桥架和第二桥架时,首先把线缆放置于第二桥架内部,在对第一桥架和第二桥架进行安装,且压板是滑动在第二桥架两个竖边对立侧面的,通过转动旋钮带动丝杆转动,另外丝杆和第一桥架横边内部是通过螺纹连接的,则丝杆转动会带动压板上下移动,从而可使压板对线缆进行压紧,避免了线缆和桥架之间出现摩擦的情况发生,进而提高了该桥架的实用性。
3.本实用新型,当需要对第一桥架和第二桥架进行安装时,只需把第二桥架的竖边滑入第一桥架的两个竖边之间,则弧形块会分别滑入凹槽内部,从而可把第一桥架和第二桥架进行安装,另外当需要对第一桥架和第二桥架进行拆卸时,只需按压按钮带动连接杆移动,连接杆带动滑板移动的同时还会拉伸第二弹簧,则第二弹簧被拉伸产生拉力,滑板移动会带动弧形块移出凹槽内部,即可对第一桥架和第二桥架进行拆卸,且第二弹簧产生的拉力会使滑板复位,使得不影响滑板下一次使用,并且安装拆卸方便快捷,进而提高了该桥架的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种高强度玻璃钢线缆桥架的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种高强度玻璃钢线缆桥架的第二桥架截面图;
图3是根据本实用新型实施例1的一种高强度玻璃钢线缆桥架的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例1的一种高强度玻璃钢线缆桥架的第一桥架截面图;
图5是根据本实用新型实施例1的一种高强度玻璃钢线缆桥架的B处放大图;
图6是根据本实用新型实施例2的一种高强度玻璃钢线缆桥架的连接杆表面截面图。
图中:1第一桥架、2第二桥架、3压板、4丝杆、5旋钮、6按钮、7弧形块、8内腔、9套筒、10套杆、11第一弹簧、12凹槽、13滑板、14第一磁铁、15第二磁铁、16连接杆、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种高强度玻璃钢线缆桥架,包括第一桥架1和第二桥架2,第一桥架1和第二桥架2均为C型并对称设置,且第一桥架1两个竖边对立的侧面分别滑动于第二桥架2两个竖边远离的侧面,第一桥架1横边底部水平设置有压板3,且第一桥架1上设有用于上下移动压板3的上下移动机构,第一桥架1两个竖边上的结构相同并对称设置,且第二桥架2两个竖边上的结构相同并对称设置,第一桥架1竖边一侧两端结构相同并平行设置,且第二桥架2竖边一侧两端结构相同并平行设置,第二桥架2竖边一侧端部设置有弧形块7,且第二桥架2竖边内部一端开设有内腔8,弧形块7一端穿过内腔8一侧并滑动于内腔8内部,且内腔8内部设有用于连接弧形块7的连接机构,第一桥架1竖边一侧端部开设有凹槽12,且凹槽12内部滑动有滑板13,凹槽12内部设有用于限位凹槽12的限位机构。
本实施例,上下移动机构包括丝杆4,且丝杆4通过轴承套竖直安装于压板3顶部中心处,第一桥架1横边顶部中心处水平转动有旋钮5,且丝杆4顶部穿过第一桥架1横边并固定连接于旋钮5底部中心处。
本实施例,连接机构包括套筒9和第一弹簧11,且套筒9水平安装于内腔8内部因此而,套筒9内部滑动有套杆10,且套杆10顶端穿过套筒9一侧中心处并安装于弧形块7一端中心处。
本实施例,第一弹簧11套接于套杆10表面并位于套筒9外部,且第一弹簧11内表面滑动于套杆10表面。
本实施例,限位机构包括连接杆16,且连接杆16顶端安装于滑板13一侧中心处并滑动于凹槽12内部,第一桥架1竖边一侧端部设置有按钮6,且按钮6顶端穿过第一桥架1竖边并安装于连接杆16末端中心处,凹槽12内部设有用于复位滑板13的复位机构。
本实施例,复位机构包括第一磁铁14和第二磁铁15,且第一磁铁14和第二磁铁15相吸,第一磁铁14和第二磁铁15分别粘接于滑板13一侧和凹槽12内部一侧,且连接杆16穿过第一磁铁14和第二磁铁15并均滑动于第一磁铁14和第二磁铁15内部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对第一桥架1和第二桥架2进行安装时,只需把第二桥架2的竖边滑入第一桥架1的两个竖边之间,则弧形块7会分别滑入凹槽12内部,从而可把第一桥架1和第二桥架2进行安装,另外当需要对第一桥架1和第二桥架2进行拆卸时,只需按压按钮6带动连接杆16移动,连接杆16带动滑板13和第一磁铁14移动,则第一磁铁14和第二磁铁15之间会产生吸力,滑板13移动会带动弧形块7移出凹槽12内部,即可对第一桥架1和第二桥架2进行拆卸,且第一磁铁14和第二磁铁15之间产生的吸力会使滑板13复位,使得不影响滑板13下一次使用,并且安装拆卸方便快捷,进而提高了该桥架的使用效果,当需要使用第一桥架1和第二桥架2时,首先把线缆放置于第二桥架2内部,在对第一桥架1和第二桥架2进行安装,且压板3是滑动在第二桥架2两个竖边对立侧面的,通过转动旋钮5带动丝杆4转动,另外丝杆4和第一桥架1横边内部是通过螺纹连接的,则丝杆4转动会带动压板3上下移动,从而可使压板3对线缆进行压紧,避免了线缆和桥架之间出现摩擦的情况发生,进而提高了该桥架的实用性。
实施例2
参照图1-4和6,一种高强度玻璃钢线缆桥架,包括第一桥架1和第二桥架2,第一桥架1和第二桥架2均为C型并对称设置,且第一桥架1两个竖边对立的侧面分别滑动于第二桥架2两个竖边远离的侧面,第一桥架1横边底部水平设置有压板3,且第一桥架1上设有用于上下移动压板3的上下移动机构,第一桥架1两个竖边上的结构相同并对称设置,且第二桥架2两个竖边上的结构相同并对称设置,第一桥架1竖边一侧两端结构相同并平行设置,且第二桥架2竖边一侧两端结构相同并平行设置,第二桥架2竖边一侧端部设置有弧形块7,且第二桥架2竖边内部一端开设有内腔8,弧形块7一端穿过内腔8一侧并滑动于内腔8内部,且内腔8内部设有用于连接弧形块7的连接机构,第一桥架1竖边一侧端部开设有凹槽12,且凹槽12内部滑动有滑板13,凹槽12内部设有用于限位凹槽12的限位机构。
本实施例,上下移动机构包括丝杆4,且丝杆4通过轴承套竖直安装于压板3顶部中心处,第一桥架1横边顶部中心处水平转动有旋钮5,且丝杆4顶部穿过第一桥架1横边并固定连接于旋钮5底部中心处。
本实施例,连接机构包括套筒9和第一弹簧11,且套筒9水平安装于内腔8内部因此而,套筒9内部滑动有套杆10,且套杆10顶端穿过套筒9一侧中心处并安装于弧形块7一端中心处。
本实施例,第一弹簧11套接于套杆10表面并位于套筒9外部,且第一弹簧11内表面滑动于套杆10表面。
本实施例,限位机构包括连接杆16,且连接杆16顶端安装于滑板13一侧中心处并滑动于凹槽12内部,第一桥架1竖边一侧端部设置有按钮6,且按钮6顶端穿过第一桥架1竖边并安装于连接杆16末端中心处,凹槽12内部设有用于复位滑板13的复位机构。
本实施例,复位机构包括第二弹簧17,且第二弹簧17两端分别安装于滑板13一侧和凹槽12内部一侧,第二弹簧17套接于连接杆16表面。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当需要对第一桥架1和第二桥架2进行安装时,只需把第二桥架2的竖边滑入第一桥架1的两个竖边之间,则弧形块7会分别滑入凹槽12内部,从而可把第一桥架1和第二桥架2进行安装,另外当需要对第一桥架1和第二桥架2进行拆卸时,只需按压按钮6带动连接杆16移动的同时还会拉伸第二弹簧17,则第二弹簧17被拉伸产生拉力,滑板13移动会带动弧形块7移出凹槽12内部,即可对第一桥架1和第二桥架2进行拆卸,且第二弹簧17产生的拉力会使滑板13复位,使得不影响滑板13下一次使用,并且安装拆卸方便快捷,进而提高了该桥架的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高强度玻璃钢线缆桥架,包括第一桥架(1)和第二桥架(2),其特征在于,所述第一桥架(1)和第二桥架(2)均为C型并对称设置,且第一桥架(1)两个竖边对立的侧面分别滑动于第二桥架(2)两个竖边远离的侧面,所述第一桥架(1)横边底部水平设置有压板(3),且第一桥架(1)上设有用于上下移动压板(3)的上下移动机构,所述第一桥架(1)两个竖边上的结构相同并对称设置,且第二桥架(2)两个竖边上的结构相同并对称设置,所述第一桥架(1)竖边一侧两端结构相同并平行设置,且第二桥架(2)竖边一侧两端结构相同并平行设置,所述第二桥架(2)竖边一侧端部设置有弧形块(7),且第二桥架(2)竖边内部一端开设有内腔(8),所述弧形块(7)一端穿过内腔(8)一侧并滑动于内腔(8)内部,且内腔(8)内部设有用于连接弧形块(7)的连接机构,所述第一桥架(1)竖边一侧端部开设有凹槽(12),且凹槽(12)内部滑动有滑板(13),所述凹槽(12)内部设有用于限位凹槽(12)的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢线缆桥架,其特征在于,所述上下移动机构包括丝杆(4),且丝杆(4)通过轴承套竖直安装于压板(3)顶部中心处,所述第一桥架(1)横边顶部中心处水平转动有旋钮(5),且丝杆(4)顶部穿过第一桥架(1)横边并固定连接于旋钮(5)底部中心处。
3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃钢线缆桥架,其特征在于,所述连接机构包括套筒(9)和第一弹簧(11),且套筒(9)水平安装于内腔(8)内部因此而,所述套筒(9)内部滑动有套杆(10),且套杆(10)顶端穿过套筒(9)一侧中心处并安装于弧形块(7)一端中心处。
4.根据权利要求3所述的一种高强度玻璃钢线缆桥架,其特征在于,所述第一弹簧(11)套接于套杆(10)表面并位于套筒(9)外部,且第一弹簧(11)内表面滑动于套杆(10)表面。
5.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃钢线缆桥架,其特征在于,所述限位机构包括连接杆(16),且连接杆(16)顶端安装于滑板(13)一侧中心处并滑动于凹槽(12)内部,所述第一桥架(1)竖边一侧端部设置有按钮(6),且按钮(6)顶端穿过第一桥架(1)竖边并安装于连接杆(16)末端中心处,所述凹槽(12)内部设有用于复位滑板(13)的复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种高强度玻璃钢线缆桥架,其特征在于,所述复位机构包括第一磁铁(14)和第二磁铁(15),且第一磁铁(14)和第二磁铁(15)相吸,所述第一磁铁(14)和第二磁铁(15)分别粘接于滑板(13)一侧和凹槽(12)内部一侧,且连接杆(16)穿过第一磁铁(14)和第二磁铁(15)并均滑动于第一磁铁(14)和第二磁铁(15)内部。
7.根据权利要求5所述的一种高强度玻璃钢线缆桥架,其特征在于,所述复位机构包括第二弹簧(17),且第二弹簧(17)两端分别安装于滑板(13)一侧和凹槽(12)内部一侧,所述第二弹簧(17)套接于连接杆(16)表面。
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