CN215451312U - 一种工业控制的自复式断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业控制的自复式断路器，包括安装板和断路器本体，所述安装板的正面开设有安装槽，所述断路器本体的左右两侧均固定连接卡块，所述断路器本体左侧的卡块和安装槽内部左侧壁插接，所述安装板的内部设有安装机构。安装时首先拉动手柄使得短杆拉动连接杆压缩弹簧，同时连接杆连接的卡板回缩，将断路器本体放置在安装槽内后，断路器本体的左端通过卡块插接在安装槽内，然后送开手柄，弹簧复位，卡板在安装槽内滑动向断路器右端位置上将断路器本体上的卡块卡住，即可完成固定，对比传统的安装方式，在对断路器本体进行检修或者更换都会更加方便，同时不会影响到其安装的稳定性。

Description

一种工业控制的自复式断路器

技术领域

本实用新型涉断路器领域，特别涉及一种工业控制的自复式断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

然而，现有的自复式断路器往往都是通过锁紧螺钉直接将其固定安装在墙壁上，安装时往往存在诸多不便，由于没有很好的定位点，很难使螺钉进行螺丝孔的对准，在安装时往往需要多人配合进行安装，降低了安装效率，且当需要对断路器进行拆卸下来维修时，螺钉从墙壁上拆卸下来，墙体的表面会出现破损，同时会对断路器本体表面造成伤害，当需要进行二次安装时，由于墙体受到破损，不便于进行二次安装，即使安装后还是会容易出现松动。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工业控制的自复式断路器，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业控制的自复式断路器，包括安装板和断路器本体，所述安装板的正面开设有安装槽，所述断路器本体的左右两侧均固定连接卡块，所述断路器本体左侧的卡块和安装槽内部左侧壁插接，所述安装板的内部设有安装机构，所述安装板的内侧通过安装机构和断路器本体右侧的卡块活动连接，所述断路器本体的上下两端均设有接线孔，所述安装板正面的上下两端均设有卡线机构。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置安装槽，断路器本体上由于设置了卡块，断路器本体一侧的卡块和安装槽的槽壁插接，另一侧利用安装机构进行活动固定，安装方便，同时在安装板上设置了卡线机构，利用卡线机构，可以对断路器本体上连接的线路进行固定，避免线路松动。

较佳的，所述安装机构包括安装腔，所述安装腔设在安装板的内侧，所述安装腔的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿安装腔的腔壁固定连接有卡板，所述卡板滑动连接在安装槽的内侧壁，所述连接杆的右端固定连接有短杆，所述短杆的右端贯穿弹簧的中部，所述短杆的右端贯穿安装腔的腔壁固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，安装时首先拉动手柄使得短杆拉动连接杆压缩弹簧，同时连接杆连接的卡板回缩，将断路器本体放置在安装槽内后，断路器本体的左端通过卡块插接在安装槽内，然后送开手柄，弹簧复位，卡板在安装槽内滑动向断路器右端位置上将断路器本体上的卡块卡住，即可完成固定。

较佳的，所述卡线机构包括弧槽，所述弧槽设在安装板正面的上下两端，所述弧槽的边口左侧方转动连接有弧板，所述弧板的右端转动连接有卡杆，所述安装板的正面固定连接有卡座，所述卡杆的一端和卡座为卡接连接。

通过采用上述技术方案，通过设置卡线机构，当断路器本体上的接线孔安装好线路后，线路可以进一步放置在弧槽内，然后利用转动的弧板和弧槽进行接触压紧后，利用弧板上连接的卡杆和安装板上的卡座连接，可以对线路进行进一步的固定。

较佳的，所述弧槽的边口左侧设有轴座，所述弧板的左端转动连接在轴座的内侧。

通过采用上述技术方案，通过在弧槽上设置轴座，利用轴座可以使得弧板的一端转动。

较佳的，所述安装板的正面左侧转动连接有防尘盖，所述防尘盖的右端背面和安装板磁力连接。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上设置防尘盖，可以减少灰尘进入，同时对断路器本体起到安全防护的作用。

较佳的，所述防尘盖的正面设有观察窗，所述观察窗设在断路器本体的正前方。

通过采用上述技术方案，通过在防尘盖上设置观察窗，可以方便对断路器本体的运行状态进行观察。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、安装时首先拉动手柄使得短杆拉动连接杆压缩弹簧，同时连接杆连接的卡板回缩，将断路器本体放置在安装槽内后，断路器本体的左端通过卡块插接在安装槽内，然后送开手柄，弹簧复位，卡板在安装槽内滑动向断路器右端位置上将断路器本体上的卡块卡住，即可完成固定，对比传统的安装方式，在对断路器本体进行检修或者更换都会更加方便，同时不会影响到其安装的稳定性；

第二、通过设置卡线机构，当断路器本体上的接线孔安装好线路后，线路可以进一步放置在弧槽内，然后利用转动的弧板和弧槽进行接触压紧后，利用弧板上连接的卡杆和安装板上的卡座连接，可以对线路进行进一步的固定，可以有效的避免线路松动所引发的安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的弧板结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、安装槽；3、卡块；4、断路器本体；5、接线孔；6、安装机构；601、安装腔；602、弹簧；603、连接杆；604、短杆；605、卡板；606、手柄；607、卡板；7、轴座；8、卡线机构；801、弧槽；802、卡座；803、弧板；804、卡杆；9、防尘盖；10、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种工业控制的自复式断路器，包括安装板1和断路器本体4，所述安装板1的正面开设有安装槽2，所述断路器本体4的左右两侧均固定连接卡块3，所述断路器本体4左侧的卡块3和安装槽2内部左侧壁插接，所述安装板1的内部设有安装机构6，所述安装板1的内侧通过安装机构6和断路器本体4右侧的卡块3活动连接，所述断路器本体4的上下两端均设有接线孔5，所述安装板1正面的上下两端均设有卡线机构8，安装板1正面设有孔眼，可以方便利用螺丝直接对墙面固定。

参考图2，为了方便对断路器本体4安装的目的；所述安装机构6包括安装腔601，所述安装腔601设在安装板1的内侧，所述安装腔601的内侧固定安装有弹簧602，所述弹簧602的左端固定连接有连接杆603，所述连接杆603的左端贯穿安装腔601的腔壁固定连接有卡板607605，所述卡板607605滑动连接在安装槽2的内侧壁，所述连接杆603的右端固定连接有短杆604，所述短杆604的右端贯穿弹簧602的中部，所述短杆604的右端贯穿安装腔601的腔壁固定连接有手柄606；安装时首先拉动手柄606使得短杆604拉动连接杆603压缩弹簧602，同时连接杆603连接的卡板607605回缩，将断路器本体4放置在安装槽2内后，断路器本体4的左端通过卡块3插接在安装槽2内，然后送开手柄606，弹簧602复位，卡板607605在安装槽2内滑动向断路器右端位置上将断路器本体4上的卡块3卡住即可。

参考图2-3，为了可以进一步对线路进行固定的目的；所述卡线机构8包括弧槽801，所述弧槽801设在安装板1正面的上下两端，所述弧槽801的边口左侧方转动连接有弧板803，所述弧板803的右端转动连接有卡杆804，所述安装板1的正面固定连接有卡座802，所述卡杆804的一端和卡座802为卡接连接；当断路器本体4上的接线孔5安装好线路后，线路可以进一步放置在弧槽801内，然后利用转动的弧板803和弧槽801进行接触压紧后，利用弧板803上连接的卡杆804和安装板1上的卡座802连接，可以对线路进行进一步的固定。

参考图2，为了方便使得弧板803左端转动的目的；所述弧槽801的边口左侧设有轴座7，所述弧板803的左端转动连接在轴座7的内侧；通过在弧槽801上设置轴座7，利用轴座7可以使得弧板803的一端转动；弧板803的下端面粘接有一层橡胶层，在挤压线路时，不会损坏线路的外皮。

参考图1，为了对断路器本体4起到安全防护的目的；所述安装板1的正面左侧转动连接有防尘盖9，所述防尘盖9的右端背面和安装板1磁力连接；通过在安装板1上设置防尘盖9，可以减少灰尘进入，同时对断路器本体4起到安全防护的作用；防尘盖9上下两端均设有和弧槽801位置相对应的切口，可以方便穿线。

参考图1，为了方便对断路器本体4运行情况进行观察的目的；所述防尘盖9的正面设有观察窗10，所述观察窗10设在断路器本体4的正前方；通过在防尘盖9上设置观察窗10，可以方便对断路器本体4的运行状态进行观察。

使用原理及优点：使用时，首先利用安装板1正面的孔眼将安装板1固定在工业厂区控制区域的墙面上，而安装时首先拉动手柄606使得短杆604拉动连接杆603压缩弹簧602，同时连接杆603连接的卡板607605回缩，将断路器本体4放置在安装槽2内后，断路器本体4的左端通过卡块3插接在安装槽2内，然后送开手柄606，弹簧602复位，卡板607605在安装槽2内滑动向断路器右端位置上将断路器本体4上的卡块3卡住，即可完成固定，固定完成后对断路器本体4上下两端的接线孔5进行接线，接线完成后将上下两端的线路分别放入到对应的弧槽801内，然后利用转动的弧板803和弧槽801进行接触压紧后，利用弧板803上连接的卡杆804和安装板1上的卡座802连接，完成对线路的进一步固定后，由于安装板1一侧转动设置了防尘盖9，将防尘盖9转动后的另一侧通过磁吸的方式吸合在安装板1上，而防尘盖9的正面增设了观察窗10，可以方便观察断路器本体4上的运行情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业控制的自复式断路器，包括安装板(1)和断路器本体(4)，其特征在于：所述安装板(1)的正面开设有安装槽(2)，所述断路器本体(4)的左右两侧均固定连接卡块(3)，所述断路器本体(4)左侧的卡块(3)和安装槽(2)内部左侧壁插接，所述安装板(1)的内部设有安装机构(6)，所述安装板(1)的内侧通过安装机构(6)和断路器本体(4)右侧的卡块(3)活动连接，所述断路器本体(4)的上下两端均设有接线孔(5)，所述安装板(1)正面的上下两端均设有卡线机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业控制的自复式断路器，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装腔(601)，所述安装腔(601)设在安装板(1)的内侧，所述安装腔(601)的内侧固定安装有弹簧(602)，所述弹簧(602)的左端固定连接有连接杆(603)，所述连接杆(603)的左端贯穿安装腔(601)的腔壁固定连接有卡板(607)(605)，所述卡板(607)(605)滑动连接在安装槽(2)的内侧壁，所述连接杆(603)的右端固定连接有短杆(604)，所述短杆(604)的右端贯穿弹簧(602)的中部，所述短杆(604)的右端贯穿安装腔(601)的腔壁固定连接有手柄(606)。

3.根据权利要求1所述的一种工业控制的自复式断路器，其特征在于：所述卡线机构(8)包括弧槽(801)，所述弧槽(801)设在安装板(1)正面的上下两端，所述弧槽(801)的边口左侧方转动连接有弧板(803)，所述弧板(803)的右端转动连接有卡杆(804)，所述安装板(1)的正面固定连接有卡座(802)，所述卡杆(804)的一端和卡座(802)为卡接连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业控制的自复式断路器，其特征在于：所述弧槽(801)的边口左侧设有轴座(7)，所述弧板(803)的左端转动连接在轴座(7)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种工业控制的自复式断路器，其特征在于：所述安装板(1)的正面左侧转动连接有防尘盖(9)，所述防尘盖(9)的右端背面和安装板(1)磁力连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业控制的自复式断路器，其特征在于：所述防尘盖(9)的正面设有观察窗(10)，所述观察窗(10)设在断路器本体(4)的正前方。

Images