CN215448901U - 一种检测铁磁磨粒的装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种检测铁磁磨粒的装置，包括检测装置，包括支架、检测线圈和信号采集模块，检测线圈缠绕于支架，检测线圈与信号采集模块连接；温度传感器，用于监测检测装置的温度；温度调节装置，设置于检测装置旁；控制器，分别与温度传感器和温度调节装置连接，用于温度传感器监测到检测装置的温度大于预设值时，控制温度调节装置启动以降低检测装置的温度。当被测样品放置于检测装置时，被测样品中的铁磁磨粒引起空间磁场的改变，进而将产生感应信号，从而可通过感应信号的大小获得被测样品中的铁磁磨粒的含量。另外，由于本申请设置温度调节装置，当检测装置的温度大于预设值时，可降低检测装置的温度，则对铁磁磨粒的检测准确。

Description

一种检测铁磁磨粒的装置

技术领域

本申请实施例涉及检测润滑油中铁磁磨粒的技术领域，尤其是涉及一种检测铁磁磨粒的装置。

背景技术

在机械传动中经常会使用到润滑油，润滑油好比机械设备的血液，机械摩擦产生的磨损颗粒都会流入润滑油中，从而使得润滑油变成了机械磨损信息的载体，通过监测润滑油的铁磁性磨粒，根据铁磁颗粒的多少、大小进行分析可得知机器的磨损状况，预知机器的运行状况和发现故障隐患。

本申请的申请人在实现本申请的过程中，发现：目前，对润滑油中铁磁磨粒的检测手段很多，比如油料光谱仪、铁谱仪和在线检测传感器。其中，油料光谱仪受到携带能力和激发能量的限制。其中，铁谱仪测量的结果只是铁磁磨粒的相对系数而非绝对浓度。其中，在线检测传感器无法检测到100um以下的铁磁磨粒。上述这些方法及其对应的检测装置通常仅仅适合于实验室分析用。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种检测铁磁磨粒的装置，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种检测铁磁磨粒的装置，包括：检测装置，包括支架、检测线圈和信号采集模块，所述检测线圈缠绕于所述支架，所述检测线圈与所述信号采集模块连接，所述检测线圈还用于与外部电源连接；温度传感器，设置于所述支架，用于监测所述检测装置的温度；温度调节装置，设置于所述检测装置旁；控制器，分别与所述温度传感器和温度调节装置连接，所述控制器用于所述温度传感器监测到所述检测装置的温度大于预设值时，控制所述温度调节装置启动以降低所述检测装置的温度。

在一种可选的方式中，所述支架包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、第二部分和第三部分之间形成检测空间，所述检测空间用于放置被测样品；所述检测线圈依次缠绕于所述第一部分、第二部分和第三部分。

在一种可选的方式中，所述温度调节装置包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置于所述第一部分远离所述第二部分的一侧，所述第二风机设置于所述第二部分远离所述第一部分的一侧，所述第一风机和第二风机分别与所述控制器连接。

在一种可选的方式中，所述温度传感器设置于所述第一部分，或者，所述温度传感器设置于所述第二部分。

在一种可选的方式中，所述温度调节装置包括本体、导热介质、第一容器、泵体和第二容器；所述本体设置于所述检测装置旁；所述第一容器、泵体、本体和第二容器依次连接，所述导热介质位于所述第一容器，所述本体设置导热通道；所述导热通道通过所述泵体与所述第一容器连通，所述导热通道与所述第二容器连通，所述泵体与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述泵体启动，以将所述第一容器中的所述导热介质抽取至所述导热通道，以降低所述检测装置的温度；所述第二容器用于回收流经所述导热通道的所述导热介质。

在一种可选的方式中，所述本体设置凹槽，所述检测装置收容于所述凹槽内，所述导热通道环绕所述凹槽设置。

在一种可选的方式中，所述温度调节装置还包括导热硅脂，所述导热硅脂位于所述凹槽，所述导热硅脂位于所述本体与所述检测装置之间。

在一种可选的方式中，所述检测线圈包括第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线并排设置，所述第一导线和第二导线均缠绕于所述支架；所述第一导线的第一接线端和第二接线端用于连接所述外部电源的两端；所述第二导线的第三接线端和第四接线端与所述信号采集模块连接。

在一种可选的方式中，所述检测装置还包括信号放大模块，所述信号放大模块与所述第三接线端、第四接线端连接。

在一种可选的方式中，所述检测装置还包括模数转换模块和显示模块，所述模数转换模块、显示模块均与所述控制器连接，所述模数转换模块与所述信号放大模块连接，所述控制器用于根据所述模数转换模块转换的数字信号，控制所述显示模块显示所述数字信号，其中，所述数字信号包括所述铁磁磨粒的含量。

本申请实施例的有益效果包括：提供了一种检测铁磁磨粒的装置，通过本申请提供的检测铁磁磨粒的装置，通过外部电源对检测装置的检测线圈通电，则当被测样品放置于检测装置时，被测样品中的铁磁磨粒引起空间磁场的改变，进而将产生包括感应电流或者感应电压在内的感应信号，通过信号采集模块对感应信号进行采集，从而可通过感应信号的大小获得被测样品中的铁磁磨粒的含量。即通过本申请的检测铁磁磨粒的装置，可方便快捷的检测被测样品中的铁磁磨粒的含量。另外，由于本申请的检测铁磁磨粒的装置中设置温度调节装置，当检测装置的温度大于预设值时，可降低检测装置的温度，则对铁磁磨粒的检测准确。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请实施例提供的检测铁磁磨粒的装置的示意图；

图2是本申请实施例提供的检测铁磁磨粒的装置连接有外部电源的一种实现方式的示意图；

图3是本申请实施例提供的图2的另一种示意方式；

图4是本申请实施例提供的检测铁磁磨粒的装置连接有外部电源的另一种实现方式的示意图；

图5是本申请实施例提供的对铁磁磨粒的含量为750PQ的被测样品检测69次的检测结果的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，检测铁磁磨粒的装置100包括：检测装置1、温度传感器2、温度调节装置3和控制器4。所述检测装置1用于检测被测样品A中的铁磁磨粒的含量。所述温度传感器2设置于所述检测装置1，所述温度传感器2用于监测所述检测装置1的温度。所述温度调节装置3设置于所述检测装置1旁。所述控制器4分别与所述温度传感器2和温度调节装置3连接，所述控制器4用于所述温度传感器2监测到所述检测装置1的温度大于预设值时，控制所述温度调节装置3启动以降低所述检测装置1的温度。所述控制器4还用于所述检测装置1的温度降低至所述预设值时，关闭所述温度调节装置3。通过所述检测铁磁磨粒的装置100，可方便快捷的检测出被测样品A中的铁磁磨粒的含量。另外，通过温度调节装置3可将检测装置1的温度调节至预设值，从而对铁磁磨粒的检测准确。

其中，在一些实施例中，所述预设值在18-23摄氏度之间。

其中，在一些实施例中，所述预设值为20摄氏度。

对于上述检测装置1，请参阅图2，在一些实施例中，检测装置1包括支架11、检测线圈12、信号采集模块13、信号放大模块14、模数转换模块15和显示模块16。

对于上述支架11，在一些实施例中，请参阅图2和图3，支架11包括依次连接的第一部分111、第二部分112和第三部分113。所述第一部分111、第二部分112和第三部分113之间形成检测空间110，所述检测空间110用于放置被测样品A。

其中，被测样品A包括取样瓶和包含铁磁磨粒的润滑油，包含铁磁磨粒的润滑油放置于取样瓶中。

在一些实施例中，第一部分111和第三部分113平行设置，第二部分112与第一部分111垂直，第二部分112与第三部分113垂直。

值得说明的是，所述支架11绝缘。

对于上述检测线圈12，检测线圈12依次缠绕于所述第一部分111、第二部分112和第三部分113。

在一些实施例中，请参阅图2和图3，检测线圈12包括第一导线121和第二导线122，所述第一导线121和第二导线122并排设置，所述第一导线121和第二导线122均依次缠绕于所述支架11的第一部分111、第二部分112和第三部分113。所述第一导线121的第一接线端1211和第二接线端1212用于连接所述外部电源B的两端。所述第二导线122的第三接线端1221和第四接线端1222与所述信号采集模块13连接。

值得说明的是，检测线圈12也可仅包括一根导线，则外部电源B和信号采集模块13均与该一根导线连接。

对于上述信号采集模块13，请参阅图2和图3，信号采集模块13用于采集感应信号，例如，信号采集模块13用于采集感应电流或者感应电压。

对于上述信号放大模块14，请参阅图2和图3，信号放大模块14与所述第二导线122的第三接线端1221、第四接线端1222连接。信号放大模块14用于对信号采集模块14采集的感应信号进行放大。

在一些实施例中，信号放大模块14包括放大器。

对于上述模数转换模块15和显示模块16，请参阅图2和图3，所述模数转换模块15、显示模块16均与所述控制器4连接，所述模数转换模块15与所述信号放大模块14连接，所述控制器4用于根据所述模数转换模块15转换的数字信号，控制所述显示模块16显示所述数字信号，其中，所述数字信号包括所述铁磁磨粒的含量。

在一些实施例中，显示模块16包括计算机、平板、手机等。

对于上述检测装置1，请参阅图2，检测装置1检测被测样品A中的铁磁磨粒的含量的原理为，通过外部电源B对检测线圈12中的第一导线121通电，第一导线121产生空间磁场，则当被测样品A放置于检测装置1时，被测样品A中的铁磁磨粒引起空间磁场的改变，进而将产生包括感应电流或者感应电压在内的感应信号，通过信号采集模块13对感应信号进行采集，进而通过信号放大模块14对感应信号进行放大，通过模数转换模块15将放大后的感应信号转换为数字信号，进而通过显示模块16显示。由于被测样品A中的铁磁磨粒的含量与感应信号的大小呈线性关系，本领域的技术人员可通过有限次的实现确定铁磁磨粒的含量与感应信号的大小之间的函数关系，因此，可通过信号采集模块13采集到的感应信号的大小换算出被测样品A中的铁磁磨粒的含量。

值得说明的是，上述信号采集模块13、信号放大模块14、模数转换模块15和显示模块16所涉及的程序或者功能可采用现有技术，此处不再赘述。

对于上述温度传感器2，请参阅图2，温度传感器2设置于检测装置1，温度传感器2用于监测检测装置1的温度。

在一些实施例中，温度传感器2设置于所述支架11的第一部分111远离第二部分112的一侧。

在另一些实施例中，温度传感器2设置于所述支架11的第二部分112远离所述第一部分111的一侧。

在还一些实施例中，所述温度传感器2的数量为两个，两个所述温度传感器2分别设置于所述支架11的第一部分111远离第二部分112的一侧，以及所述支架11的第二部分112远离第一部分111的一侧。此时，控制器4在温度传感器2监测到监测装置的温度大于预设值时，控制所述温度调节装置3启动以降低所述检测装置1的温度，则所述检测装置1的温度为两个所述温度传感器2监测的温度的平均值。

对于上述温度调节装置3，请参阅图2和图3，温度调节装置3用于降低所述检测装置1的温度。

在一些实施例中，所述温度调节装置3包括第一风机31a和第二风机32a，所述第一风机31a设置于所述第一部分111远离所述第二部分112的一侧，所述第二风机32a设置于所述第二部分112远离所述第一部分111的一侧，所述第一风机31a和第二风机32a分别与所述控制器4连接。所述控制器4用于控制所述第一风机31a、第二风机32a启动以降低所述检测装置1的温度。所述控制器4还用于当所述检测装置1的温度降低至所述预设值时，控制关闭所述第一风机31a、第二风机32a。

值得说明的是，所述温度调节装置3不限于上述结构，还可以是其他结构，例如，请参阅图4，温度调节装置3包括本体31b、导热介质32b、第一容器33b、泵体34b和第二容器35b；所述本体31b设置于所述检测装置1旁；所述第一容器33b、泵体34b、本体31b和第二容器35b依次连接，所述导热介质32b位于所述第一容器33b，所述本体31b设置导热通道311；所述导热通道311通过所述泵体34b与所述第一容器33b连通，所述导热通道311与所述第二容器35b连通，所述泵体34b与所述控制器4连接，所述控制器4用于控制所述泵体34b启动，以将所述第一容器33b中的所述导热介质32b抽取至所述导热通道311，以降低所述检测装置1的温度；所述第二容器35b用于回收流经所述导热通道311的所述导热介质32b。

其中，所述第一容器33b、泵体34b、本体31b和第二容器35b通过导管依次连接。

在一些实施例中，所述本体31b设置凹槽312，所述检测装置1收容于所述凹槽312内，所述导热通道311环绕所述凹槽312设置。所述导热通道311可设置为S形，或者，导热通道311还可设置成Z形，从而增加导热介质32b在本体31b中的流动距离，从而实现快速降低检测装置1的温度。

其中，在一些实施例中，所述第一容器33b和第二容器35b还可以是连通的，从而实现导热介质32b在第一容器33b-泵体34b-导热通道311-第二容器35b-第一容器33b之间的循环利用。

当然，可以理解的是，温度调节装置3还可以是用于升高所述检测装置1的温度。则此时，上述流经所述导热通道311的所述导热介质32b的温度大于所述预设值。

值得说明的是，为了实现快速降低检测装置1的温度，在一些实施例中，凹槽312内还设置导热硅脂36b，导热硅脂36b位于所述本体31b与所述检测装置1之间，从而可通过导热硅脂36b快速传热，进而实现快速降低检测装置1的温度。

值得说明的是，所述本体31b绝缘。

值得说明的是，所述导热硅脂36b绝缘。

对于上述控制器4，控制器4分别与所述温度传感器2和温度调节装置3连接，所述控制器4用于所述温度传感器2监测到所述检测装置1的温度大于预设值时，控制所述温度调节装置3启动以降低所述检测装置1的温度。控制器4还用于所述温度传感器2监测到所述检测装置1的温度降低至所述预设值时，控制关闭所述温度调节装置3，以使所述检测装置1的温度维持在所述预设值。

值得说明的是，所述控制器4所涉及的程序步骤是采用现有程序步骤，控制器4也是采用现有的处理器，例如：英特尔的I3处理器、AMD锐龙处理器等等。

本申请提供的检测铁磁磨粒的装置100检测铁磁磨粒的含量的方法包括，通过外部电源B对检测装置1通电，将被测样品A放置于检测装置1的检测空间110，则检测装置1中的信号采集模块13采集感应信号，通过信号放大模块14将感应信号放大，通过模数转换模块15将被信号放大模块14放大的感应信号转换为数字信号，并通过显示模块16显示数字信号，其中，数字信号包括被测样品A中的铁磁磨粒的含量。即通过外部电源B对检测装置1通电，将被测样品A放置于检测装置1的检测空间110，通过本申请提供的检测铁磁磨粒的含量的装置即可读取被测样品A中的铁磁磨粒的含量。图5是使用本申请提供的检测铁磁磨粒的装置100对750PQ的待测样品测量69次的结果，由图5，69次测量结果数据差距不大，由于本申请的检测铁磁磨粒的装置100使用了温度调节装置，因此，其测量69次的结果相差不大，本申请提供的检测铁磁磨粒的装置100的测量精度高。

在本申请实施例中，检测铁磁磨粒的装置100包括检测装置1、温度传感器2、温度调节装置3和控制器4。其中，所述检测装置1包括支架11、检测线圈12和信号采集模块13，所述检测线圈12缠绕于所述支架11，所述检测线圈12与所述信号采集模块13连接，所述检测线圈12还用于与外部电源B连接；所述温度传感器2设置于所述支架11，用于监测所述检测装置1的温度；所述温度调节装置3设置于所述检测装置1旁；所述控制器4分别与所述温度传感器2和温度调节装置3连接，所述控制器4用于所述温度传感器2监测到所述检测装置1的温度大于预设值时，控制所述温度调节装置3启动以降低所述检测装置1的温度。通过本申请提供的检测铁磁磨粒的装置100，通过外部电源B对检测线圈12通电，则当被测样品A放置于检测装置1时，被测样品A中的铁磁磨粒引起空间磁场的改变，进而将产生包括感应电流或者感应电压在内的感应信号，通过信号采集模块13对感应信号进行采集，从而可通过感应信号的大小获得被测样品A中的铁磁磨粒的含量。即通过本申请的检测铁磁磨粒的装置100，可方便快捷的检测被测样品A中的铁磁磨粒的含量。另外，由于本申请的检测铁磁磨粒的装置100中设置温度调节装置3，当检测装置1的温度大于预设值时，可降低检测装置1的温度，则对铁磁磨粒的检测准确。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，包括：

检测装置，包括支架、检测线圈和信号采集模块，所述检测线圈缠绕于所述支架，所述检测线圈与所述信号采集模块连接，所述检测线圈还用于与外部电源连接；

温度传感器，设置于所述支架，用于监测所述检测装置的温度；

温度调节装置，设置于所述检测装置旁；

控制器，分别与所述温度传感器和温度调节装置连接，所述控制器用于所述温度传感器监测到所述检测装置的温度大于预设值时，控制所述温度调节装置启动以降低所述检测装置的温度。

2.根据权利要求1所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，

所述支架包括依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、第二部分和第三部分之间形成检测空间，所述检测空间用于放置被测样品；

所述检测线圈依次缠绕于所述第一部分、第二部分和第三部分。

3.根据权利要求2所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，所述温度调节装置包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置于所述第一部分远离所述第二部分的一侧，所述第二风机设置于所述第二部分远离所述第一部分的一侧，所述第一风机和第二风机分别与所述控制器连接。

4.根据权利要求2所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，所述温度传感器设置于所述第一部分，或者，所述温度传感器设置于所述第二部分。

5.根据权利要求2所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，

所述温度调节装置包括本体、导热介质、第一容器、泵体和第二容器；

所述本体设置于所述检测装置旁；

所述第一容器、泵体、本体和第二容器依次连接，所述导热介质位于所述第一容器，所述本体设置导热通道；

所述导热通道通过所述泵体与所述第一容器连通，所述导热通道与所述第二容器连通，所述泵体与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述泵体启动，以将所述第一容器中的所述导热介质抽取至所述导热通道，以降低所述检测装置的温度；

所述第二容器用于回收流经所述导热通道的所述导热介质。

6.根据权利要求5所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，所述本体设置凹槽，所述检测装置收容于所述凹槽内，所述导热通道环绕所述凹槽设置。

7.根据权利要求6所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，所述温度调节装置还包括导热硅脂，所述导热硅脂位于所述凹槽，所述导热硅脂位于所述本体与所述检测装置之间。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，

所述检测线圈包括第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线并排设置，所述第一导线和第二导线均缠绕于所述支架；

所述第一导线的第一接线端和第二接线端用于连接所述外部电源的两端；

所述第二导线的第三接线端和第四接线端与所述信号采集模块连接。

9.根据权利要求8所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，所述检测装置还包括信号放大模块，所述信号放大模块与所述第三接线端、第四接线端连接。

10.根据权利要求9所述的检测铁磁磨粒的装置，其特征在于，所述检测装置还包括模数转换模块和显示模块，所述模数转换模块、显示模块均与所述控制器连接，所述模数转换模块与所述信号放大模块连接，所述控制器用于根据所述模数转换模块转换的数字信号，控制所述显示模块显示所述数字信号，其中，所述数字信号包括所述铁磁磨粒的含量。

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