CN215448491U - 车载式千斤顶校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供车载式千斤顶校准装置，涉及千斤顶校准装置技术领域，它是由底座、连接杆、顶板、安装板、滑槽、滑块、连接块、显示器和控制机构构成，所述底座的顶面靠近边缘位置处固定安装有连接杆，所述连接杆远离底座的一端装有顶板，所述连接杆的表面固装有安装板，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有连接块，所述连接块的侧面装有显示器。本实用新型起到了便捷的调节显示器高度的功能，实际使用时，不同身高的工作人员可通过便捷的手段对显示器高度进行调节，从而更好的观看显示器，提高了工作人员的工作效率，利于实际的使用。

Description

车载式千斤顶校准装置

技术领域

本实用新型涉及千斤顶校准装置技术领域，尤其涉及车载式千斤顶校准装置。

背景技术

千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。同时为了确保千斤顶能够正常工作，往往需要定期对千斤顶进行校准，从而满足生产工作中准确测量工程承载力的需要。

目前现有车载式千斤顶校准装置在实际使用时，通常需要测力仪进行校准和测试千斤顶，随后校准数据通过显示器显示，但是由于工作人员的身高不一，部分身高较高的工作人员在查看显示器时，还需要弯腰低头查看，较为麻烦和繁琐，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的车载式千斤顶校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：车载式千斤顶校准装置，它是由底座、连接杆、顶板、安装板、滑槽、滑块、连接块、显示器和控制机构构成，所述底座的顶面靠近边缘位置处固定安装有连接杆，所述连接杆远离底座的一端装有顶板，所述连接杆的表面固装有安装板，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有连接块，所述连接块的侧面装有显示器。

优选的，所述控制机构包括方块、丝杆和转把，所述方块固定安装在安装板的表面，所述方块的顶面贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端装有转把。

优选的，所述转把为矩形块体结构，所述转把的材质为聚苯乙烯，所述连接块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相适配。

优选的，所述底座的顶面靠近中心位置处放置有千斤顶本体，所述顶板的底面装有测力仪。

优选的，所述测力仪与显示器之间固装有连接线，所述底座的顶面靠近千斤顶本体的位置处设置有防倒机构。

优选的，所述防倒机构包括长槽和定位孔，所述长槽和定位孔均开设在底座的顶面靠近千斤顶本体的位置处，所述长槽的内壁滑动连接有竖板，所述竖板靠近千斤顶本体的一侧固定安装有扶手，所述扶手的侧面固装有短板，所述短板的顶面贯穿设置有定位杆，所述定位杆的一端装有提手，所述提手与短板之间固定安装有拉簧。

优选的，所述扶手为弧形结构，所述定位孔在底座的顶面呈对距离状排列。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，将千斤顶本体放在底座的顶面，即可进行测试，而在工作人员需要调节显示器的高度时，只需要转动转把，此时转把带动丝杆转动，这时丝杆在方块的内部转动，同时由于连接块的内部开设有螺纹，丝杆转动时，带动连接块运动，这时连接块通过滑块在滑槽内滑动，同时连接块带动显示器运动，直到将显示器调节到需要的高度，以上整个起到了便捷的调节显示器高度的功能，实际使用时，不同身高的工作人员可通过便捷的手段对显示器高度进行调节，从而更好的观看显示器，提高了工作效率，利于实际的使用。

2、本实用新型中，实际使用时，测试千斤顶本体时，首先将千斤顶本体放在底座的顶面，随后向上拉动提手，此时提手带动定位杆离开定位孔内，随后即可移动竖板，移动竖板时，竖板在长槽内滑动，同时竖板带动扶手贴近千斤顶本体，这时即可松开提手，此时由于拉簧的拉力，拉簧拉动提手运动，提手带动定位杆插入定位孔内，此时扶手被限位，以上整个起到了防止千斤顶本体倾倒的功能，实际使用时，通过扶手的遮挡，在千斤顶本体意外倾倒时，扶手可以进行阻挡，进而避免千斤顶本体倾倒，从而防止千斤顶本体被摔坏，利于实际的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出车载式千斤顶校准装置的正视图；

图2为本实用新型提出车载式千斤顶校准装置的俯视图；

图3为本实用新型提出车载式千斤顶校准装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出车载式千斤顶校准装置的侧视图；

图5为本实用新型提出车载式千斤顶校准装置图4中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、连接杆；3、顶板；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、连接块；8、显示器；9、方块；10、丝杆；11、转把；12、千斤顶本体；13、测力仪；14、连接线；15、长槽；16、定位孔；17、竖板；18、扶手；19、短板；20、定位杆；21、提手；22、拉簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：车载式千斤顶校准装置，它是由底座1、连接杆2、顶板3、安装板4、滑槽5、滑块6、连接块7、显示器8和控制机构构成，底座1的顶面靠近边缘位置处固定安装有连接杆2，连接杆2远离底座1的一端装有顶板3，连接杆2的表面固装有安装板4，安装板4的表面开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动连接有滑块6，滑块6的一端固定安装有连接块7，连接块7的侧面装有显示器8。

具体的，控制机构包括方块9、丝杆10和转把11，方块9固定安装在安装板4的表面，方块9的顶面贯穿设置有丝杆10，丝杆10的一端装有转把11。

在本实施例中：实际使用时，将千斤顶本体12放在底座1的顶面，即可进行测试，而在工作人员需要调节显示器8的高度时，只需要转动转把11，此时转把11带动丝杆10转动，这时丝杆10在方块9的内部转动，同时由于连接块7的内部开设有螺纹，丝杆10转动时，带动连接块7运动，这时连接块7通过滑块6在滑槽5内滑动，同时连接块7带动显示器8运动，直到将显示器8调节到需要的高度，以上整个起到了便捷的调节显示器8高度的功能，实际使用时，不同身高的工作人员可通过便捷的手段对显示器8高度进行调节，从而更好的观看显示器8，提高了工作效率，利于实际的使用。

具体的，转把11为矩形块体结构，转把11的材质为聚苯乙烯，连接块7的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆10相适配。

在本实施例中：丝杆10转动时，可以带动连接块7运动。

具体的，底座1的顶面靠近中心位置处放置有千斤顶本体12，顶板3的底面装有测力仪13。

在本实施例中：测力仪13用于测试千斤顶本体12。

具体的，测力仪13与显示器8之间固装有连接线14，底座1的顶面靠近千斤顶本体12的位置处设置有防倒机构。

在本实施例中：显示器8用于显示测力仪13的数据。

具体的，防倒机构包括长槽15和定位孔16，长槽15和定位孔16均开设在底座1的顶面靠近千斤顶本体12的位置处，长槽15的内壁滑动连接有竖板17，竖板17靠近千斤顶本体12的一侧固定安装有扶手18，扶手18的侧面固装有短板19，短板19的顶面贯穿设置有定位杆20，定位杆20的一端装有提手21，提手21与短板19之间固定安装有拉簧22。

在本实施例中：实际使用时，测试千斤顶本体12时，首先将千斤顶本体12放在底座1的顶面，随后向上拉动提手21，此时提手21带动定位杆20离开定位孔16内，随后即可移动竖板17，移动竖板17时，竖板17在长槽15内滑动，同时竖板17带动扶手18贴近千斤顶本体12，这时即可松开提手21，此时由于拉簧22的拉力，拉簧22拉动提手21运动，提手21带动定位杆20插入定位孔16内，此时扶手18被限位，以上整个起到了防止千斤顶本体12倾倒的功能，实际使用时，通过扶手18的遮挡，在千斤顶本体12意外倾倒时，扶手18可以进行阻挡，进而避免千斤顶本体12倾倒，从而防止千斤顶本体12被摔坏，利于实际的使用。

具体的，扶手18为弧形结构，定位孔16在底座1的顶面呈对距离状排列。

在本实施例中：扶手18的结构可以更好的适应圆柱形的千斤顶本体12。

工作原理：实际使用时，将千斤顶本体12放在底座1的顶面，即可进行测试，而在工作人员需要调节显示器8的高度时，只需要转动转把11，此时转把11带动丝杆10转动，这时丝杆10在方块9的内部转动，同时由于连接块7的内部开设有螺纹，丝杆10转动时，带动连接块7运动，这时连接块7通过滑块6在滑槽5内滑动，同时连接块7带动显示器8运动，直到将显示器8调节到需要的高度，起到了便捷的调节显示器8高度的功能，实际使用时，测试千斤顶本体12时，首先将千斤顶本体12放在底座1的顶面，随后向上拉动提手21，此时提手21带动定位杆20离开定位孔16内，随后即可移动竖板17，移动竖板17时，竖板17在长槽15内滑动，同时竖板17带动扶手18贴近千斤顶本体12，这时即可松开提手21，此时由于拉簧22的拉力，拉簧22拉动提手21运动，提手21带动定位杆20插入定位孔16内，此时扶手18被限位，起到了防止千斤顶本体12倾倒的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.车载式千斤顶校准装置，它是由底座(1)、连接杆(2)、顶板(3)、安装板(4)、滑槽(5)、滑块(6)、连接块(7)、显示器(8)和控制机构构成，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近边缘位置处固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离底座(1)的一端装有顶板(3)，所述连接杆(2)的表面固装有安装板(4)，所述安装板(4)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的侧面装有显示器(8)。

2.根据权利要求1所述的车载式千斤顶校准装置，其特征在于：所述控制机构包括方块(9)、丝杆(10)和转把(11)，所述方块(9)固定安装在安装板(4)的表面，所述方块(9)的顶面贯穿设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端装有转把(11)。

3.根据权利要求2所述的车载式千斤顶校准装置，其特征在于：所述转把(11)为矩形块体结构，所述转把(11)的材质为聚苯乙烯，所述连接块(7)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的车载式千斤顶校准装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面靠近中心位置处放置有千斤顶本体(12)，所述顶板(3)的底面装有测力仪(13)。

5.根据权利要求4所述的车载式千斤顶校准装置，其特征在于：所述测力仪(13)与显示器(8)之间固装有连接线(14)，所述底座(1)的顶面靠近千斤顶本体(12)的位置处设置有防倒机构。

6.根据权利要求5所述的车载式千斤顶校准装置，其特征在于：所述防倒机构包括长槽(15)和定位孔(16)，所述长槽(15)和定位孔(16)均开设在底座(1)的顶面靠近千斤顶本体(12)的位置处，所述长槽(15)的内壁滑动连接有竖板(17)，所述竖板(17)靠近千斤顶本体(12)的一侧固定安装有扶手(18)，所述扶手(18)的侧面固装有短板(19)，所述短板(19)的顶面贯穿设置有定位杆(20)，所述定位杆(20)的一端装有提手(21)，所述提手(21)与短板(19)之间固定安装有拉簧(22)。

7.根据权利要求6所述的车载式千斤顶校准装置，其特征在于：所述扶手(18)为弧形结构，所述定位孔(16)在底座(1)的顶面呈对距离状排列。

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