CN215446439U - 一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，包括方形截面的风管；在风管入口端一侧固设有一级导流体，在风管出口端一侧固设有二级导流体，一级导流体和二级导流体均固设于风管相对的两内侧壁上，一级导流体和二级导流体的轴向横截面均为三角形，二者的迎风侧斜面倾角及背风侧斜面倾角均为锐角；在风管出口端内固设有末端导流板。本实用新型具有结构简单、浓淡侧风量分配良好、煤粉浓缩比更高的优点，保证后续煤粉燃烧器的稳燃、燃尽特性，有利于降低NOx排放，并提高浓缩器的使用寿命。

Description

一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉浓缩器。

背景技术

煤粉浓缩器是把经过的煤粉气流分离成浓淡两股气流，其中一股为高煤粉浓度气流，含一次风中的大部分煤粉，另一股的低煤粉浓度气流，以空气为主。浓气流由于煤粉浓度高，着火热大大降低，易于实现煤粉气流的及时着火和稳定燃烧；淡煤粉气流在浓煤粉气流着火后及时混入，补充氧量；亦可根据浓、淡煤粉气流用途不同，通过不同的通道送入燃烧室进行燃烧。

水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器是一种常见的直流煤粉浓缩装置，已成功地应用于大型电站锅炉的燃烧设备中，水平/垂直浓淡型浓缩器利用在风粉混合物的风管内加设导流装置将含煤粉气流分成浓、淡两股，有利于煤粉气流的着火和火焰传播，同时富燃料条件下的煤粉气流燃烧初期氮氧化物生成量小，浓煤粉气流着火后还可以为淡煤粉气流提供着火热源，使整个火焰的燃烧稳定性增强，燃烧的低负荷稳燃能力好、煤种适应性强。

但是，现在燃煤锅炉机组燃用煤种复杂多样，且需要适应高强度调峰。现有的水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器有的风管内只有一个导流体，浓淡侧流量分配经常出现失衡情况，风量无法平衡分配，容易出现浓侧气流过大、流速度过高，加剧浓缩器磨蚀问题，而淡侧气流速度过低容易导致煤粉沉积等问题，会影响后续煤粉燃烧器的稳燃、燃尽特性，不利于降低NOx排放，也影响浓缩器的使用寿命；有的水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器采用百叶窗式导流结构，其导流装置结构复杂、制造难度大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，它具有结构简单、浓淡侧风量分配良好、煤粉浓缩比更高的优点，保证后续煤粉燃烧器的稳燃、燃尽特性，有利于降低NOx排放，并提高浓缩器的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，包括方形截面的风管；其特征在于：在风管入口端一侧固设有一级导流体，在风管出口端一侧固设有二级导流体，一级导流体和二级导流体均固设于风管相对的两内侧壁上，一级导流体和二级导流体的轴向横截面均为三角形，二者的迎风侧斜面倾角及背风侧斜面倾角均为锐角；在风管出口端内固设有末端导流板。

使用时，煤粉气流中颗粒与风管相对两内侧壁上的一级导流体和二级导流体碰撞后变向，通过末端导流板分隔浓、淡煤粉气流；一级导流体和二级导流体的轴向横截面均为三角形，二者的迎风侧斜面倾角及背风侧斜面倾角均为锐角，能有效消除背风侧的回流区，提高浓缩特性的同时合理配风，具有浓淡侧风量分配良好、煤粉浓缩比更高的优点，保证后续煤粉燃烧器的稳燃、燃尽特性，有利于降低NOx排放，并减小一级导流体、二级导流体及末端导流板的磨蚀，提高浓缩器的使用寿命，且结构简单；

作为本实用新型的进一步改进，所述一级导流体和二级导流体位于相对两内侧壁中心面的两侧；便于保证风管内良好的流动性及均匀分配风量；

作为本实用新型的进一步改进，所述一级导流体其三角形轴向横截面的迎风侧斜面倾角A，取值范围为25°~40°，其背风侧斜面倾角B，取值范围为20°~45°；二级导流体其三角形轴向横截面的迎风侧斜面倾角C，取值范围为5°~20°，其背风侧斜面倾角D，取值范围为0°~25°；末端导流板在出口端至入口端的方向上向二级导流体倾斜，其倾角E取值范围为0°~10°；合理的各斜面倾角及末端导流板的倾角，可提高煤粉浓缩比；

作为本实用新型的进一步改进，在一级导流体及二级导流体的迎风侧斜面上及末端导流板的表面均敷设有耐磨层；可进一步提高浓缩器的使用寿命；

作为本实用新型的进一步改进，在一级导流体及二级导流体的背风侧斜面上均敷设有耐磨层；可提高二者的整体耐磨性；

综上所述，本实用新型具有结构简单、浓淡侧风量分配良好、煤粉浓缩比更高的优点，保证后续煤粉燃烧器的稳燃、燃尽特性，有利于降低NOx排放，并提高浓缩器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主视图。

图2为图1的M-M的剖面图。

图3为本实用新型实施例二的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1至图2所示，该实施例的一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，包括方形截面的风管1，在风管1入口端一侧焊接固设有一级导流体2，在风管1出口端一侧焊接固设有二级导流体3，一级导流体2和二级导流体3固设于风管相对的两内侧壁上且位于相对两内侧壁中心面的两侧，一级导流体2和二级导流体3的轴向横截面均为三角形，一级导流体2其三角形轴向横截面的迎风侧斜面倾角A，取值范围为25°~40°，其背风侧斜面倾角B，取值范围为20°~45°，二级导流体3其三角形轴向横截面的迎风侧斜面倾角C，取值范围为5°~20°，其背风侧斜面倾角D，取值范围为0°~25°；在风管1出口端内固设有末端导流板4，末端导流板4在出口端至入口端的方向上向二级导流体3倾斜，其倾角E为10°；在一级导流体2及二级导流体3的迎风侧斜面上及末端导流板4的表面均敷设有高硬度的耐磨层5，在一级导流体2及二级导流体3的背风侧斜面上均敷设有耐磨层6；

使用时，通入的煤粉气流中的颗粒与风管1相对两内侧壁上的一级导流体2和二级导流体3碰撞后变向，通过末端导流板4分隔浓、淡煤粉气流；一级导流体2和二级导流体3位于相对两内侧壁中心面的两侧，加上二者的轴向横截面均为三角形，合理的迎风侧斜面倾角及背风侧斜面倾角，能有效消除背风侧的回流区，保证风管1内良好的流动性，提高浓缩特性的同时合理配风，具有浓淡侧风量分配良好、煤粉浓缩比更高的优点，浓、淡侧风量分配比能达到1:1，同时浓侧煤粉占比能达到85%，可保证后续煤粉燃烧器的稳燃、燃尽特性，有利于降低NOx排放，并减小一级导流体2、二级导流体3及末端导流板4的磨蚀，提高浓缩器的使用寿命，且结构简单，便于制造；各耐磨层5、6可进一步提高浓缩器的使用寿命；

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的差别仅在于：风管1出口端内的末端导流板4水平设置，其倾角为0°，也可实现浓、淡侧风量分隔的效果。

本实用新型不限于上述实施方式，如一级导流体、二级导流体及末端导流板也可采用耐磨材料整体成型，同样可提高浓缩器的使用寿命。

Claims (5)

1.一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，包括方形截面的风管；其特征在于：在风管入口端一侧固设有一级导流体，在风管出口端一侧固设有二级导流体，一级导流体和二级导流体均固设于风管相对的两内侧壁上，一级导流体和二级导流体的轴向横截面均为三角形，二者的迎风侧斜面倾角及背风侧斜面倾角均为锐角；在风管出口端内固设有末端导流板。

2.根据权利要求1所述的一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，其特征在于：所述一级导流体和二级导流体位于相对两内侧壁中心面的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，其特征在于：所述一级导流体其三角形轴向横截面的迎风侧斜面倾角A，取值范围为25°~40°，其背风侧斜面倾角B，取值范围为20°~45°；二级导流体其三角形轴向横截面的迎风侧斜面倾角C，取值范围为5°~20°，其背风侧斜面倾角D，取值范围为0°~25°；末端导流板在出口端至入口端的方向上向二级导流体倾斜，其倾角E取值范围为0°~10°。

4.根据权利要求3所述的一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，其特征在于：在一级导流体及二级导流体的迎风侧斜面上及末端导流板的表面均敷设有耐磨层。

5.根据权利要求4所述的一种水平/垂直浓淡型煤粉浓缩器，其特征在于：在一级导流体及二级导流体的背风侧斜面上均敷设有耐磨层。

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