CN215446188U - 一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，异形外幕墙的外侧设置有主龙骨，主龙骨的左右两侧对称焊接有次龙骨，主龙骨上通过角码固定设置有灯槽底座，灯槽底座的外侧面上固定连接有外侧敞口的U型铝材灯槽，U型铝材灯槽内底部两侧沿U型铝材灯槽的长度方向通过结构胶分别粘接有一个透明PVC卡槽，两个透明PVC卡槽的槽口相对设置，每个透明PVC卡槽内均卡接固定有若干条柔性硅胶LED灯带，相邻两条柔性硅胶LED灯带的相邻两端及其电源线、信号线均通过透明硅胶粘接。本实用新型避免了在外幕墙外侧的方通龙骨上进行开孔，节省了人工和机械的损耗，施工方便快捷，节省成本，保证整个异形幕墙的完成性与美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体的说，涉及一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构。
背景技术
伴随着我国城市化进程不断加快，建筑业在近几十年得到飞跃式的发展，各式各样的建筑应运而生，建筑的艺术特性成为了城市建筑的新元素，建筑物增加泛光照明，得到了广泛应用。随着人们对建筑艺术要求越来越高，各式各样的高层奇异建筑映入眼帘，造成室外景观照明安装难度增加，特别是室外异形幕墙上的LED灯带安装，由此产生了新型的玻璃幕墙上的LED灯带安装结构。
传统的LED灯带安装结构蒋线管敷设在模具灯架内，灯具通过灯扣直接固定在方通立柱上，不但造成人工和机械的损耗，对钢结构力学结构也具有一定的破坏，可能会影响幕墙的防水、耐腐蚀性能及排水系统，对幕墙结构的稳定性也系造成一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，本实用新型避免了在外幕墙外侧的方通龙骨上进行开孔，节省了人工和机械的损耗，施工方便快捷，节省成本，保证整个异形幕墙的完成性与美观性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，异形外幕墙的外侧设置有主龙骨，主龙骨的左右两侧对称焊接有次龙骨，主龙骨上沿主龙骨的长度方向通过角码固定设置有灯槽底座，灯槽底座的外侧面上沿灯槽底座的长度方向固定连接有外侧敞口的U型铝材灯槽，U型铝材灯槽内底部两侧沿U型铝材灯槽的长度方向通过结构胶分别粘接有一个透明PVC卡槽，两个透明PVC卡槽的槽口相对设置，每个透明PVC卡槽内均卡接固定有若干条柔性硅胶LED灯带，相邻两条柔性硅胶LED灯带的相邻两端及其电源线、信号线均通过透明硅胶粘接。
灯槽底座包括两条热镀锌角钢，热镀锌角钢的长度方向与主龙骨的长度方向相同，两条热镀锌角钢左右对称设置在主龙骨的外侧，热镀锌角钢的外侧板与主龙骨的外侧面平行，热镀锌角钢的内侧板与主龙骨的外侧面垂直，U型铝材灯槽的底面与热镀锌角钢的外侧板外侧面贴合接触，U型铝材灯槽的底部通过六角螺丝与热镀锌角钢的外侧板连接，角码的一侧与主龙骨焊接，角码的另一侧与热镀锌角钢的内侧板通过紧固螺钉连接，U型铝材灯槽和热镀锌角钢的表面均喷涂有氟碳涂料。
透明PVC卡槽的槽口宽度略小于柔性硅胶LED灯带的直径。
U型铝材灯槽的内部左右两侧均沿U型铝材灯槽的长度方向等间距设置有若干个用于卡接固定相应透明PVC卡槽的不锈钢锁扣。
主龙骨采用200*150*8mm的钢方通，次龙骨采用100*100*4 mm的钢方通，热镀锌角钢的尺寸为L40*4mm，氟碳涂料的厚度≥80μm，柔性硅胶LED灯带的直径和透明PVC卡槽的内径均为30mm。
U型铝材灯槽的两侧边均对应设置有向外折弯的第一折边，U型铝材灯槽的两侧左右对称设置有穿孔铝单板，穿孔铝单板的外部喷涂有氟碳涂料，左侧的穿孔铝单板与左侧的次龙骨平行且位于左侧的次龙骨的外侧，右侧的穿孔铝单板与右侧的次龙骨平行且位于右侧的次龙骨的外侧，左侧的穿孔铝单板的右侧边和右侧的穿孔铝单板的左侧边均设置有向内折弯的第二折边，左侧的第一折边与左侧的第二折边搭接并通过铆钉固定连接，右侧的第一折边与右侧的第二折边搭接并通过铆钉固定连接，左侧的穿孔铝单板与左侧的次龙骨之间以及右侧的穿孔铝单板与右侧的次龙骨之间均连接有加强筋。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型与传统的LED灯带安装结构相比，避免了在外幕墙外侧的方通龙骨上进行开孔，节省了人工和机械的损耗，采用透明PVC卡槽固定柔性硅胶LED灯带，确保柔性硅胶LED灯带的光线均匀性与连续性，施工方便快捷，节省成本；柔性硅胶LED灯带的体积小，发光角度为270度，柔性硅胶LED灯带的电源线与信号线安装在U型铝材灯槽内，不用破坏异形的穿孔铝单板及外部氟碳涂料，保证整个异形外幕墙的完成性与美观性；相邻的两个柔性硅胶LED灯带之间的电源线与信号线均采用透明硅胶粘接，牢固可靠，没有接头，保证两个柔性硅胶LED灯带之间连接的可靠性与稳定性；穿孔铝单板上的孔用于透光、透气。
本实用新型避免了在外幕墙外侧的方通龙骨上进行开孔，节省了人工和机械的损耗，施工方便快捷，节省成本，保证整个异形幕墙的完成性与美观性。
附图说明
图1是本实用新型在外幕墙主龙骨某一处的结构剖视图。
图2是图1中A处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1和图2所示，一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，异形外幕墙的外侧设置有主龙骨4，主龙骨4的左右两侧对称焊接有次龙骨5，主龙骨4上沿主龙骨4的长度方向通过角码8固定设置有灯槽底座，灯槽底座的外侧面沿灯槽底座的长度方向固定连接有U型铝材灯槽2，U型铝材灯槽2内底部两侧沿U型铝材灯槽2的长度方向通过结构胶分别粘接有一个透明PVC卡槽3，两个透明PVC卡槽3的槽口相对设置，每个透明PVC卡槽3内均卡接固定有若干条柔性硅胶LED灯带7，相邻两条柔性硅胶LED灯带7的相邻两端及其电源线、信号线均通过透明硅胶粘接。
主龙骨4采用200*150*8mm的钢方通，次龙骨5采用100*100*4 mm的钢方通，灯槽底座包括两条L40*4mm的热镀锌角钢1，热镀锌角钢1的长度方向与主龙骨4的长度方向相同，两条热镀锌角钢1左右对称设置在主龙骨4的外侧，热镀锌角钢1的外侧板与主龙骨4的外侧面平行，热镀锌角钢1的内侧板与主龙骨4的外侧面垂直，U型铝材灯槽2的底面与热镀锌角钢1的外侧板外侧面贴合接触，U型铝材灯槽2的底部通过六角螺丝6与热镀锌角钢1的外侧板连接，角码8的一侧与主龙骨4焊接，角码8的另一侧与热镀锌角钢1的内侧板通过紧固螺钉9连接，U型铝材灯槽2和热镀锌角钢1的表面均喷涂有氟碳涂料，氟碳涂料的厚度≥80μm。
柔性硅胶LED灯带7的直径和透明PVC卡槽3的内径均为30mm，透明PVC卡槽3的槽口宽度略小于柔性硅胶LED灯带7的直径，柔性硅胶LED灯带7的长度为1000mm。
U型铝材灯槽2的内部左右两侧均沿U型铝材灯槽2的长度方向等间距设置有若干个用于卡接固定相应透明PVC卡槽3的不锈钢锁扣。
U型铝材灯槽2的两侧边均对应设置有向外折弯的第一折边10，U型铝材灯槽2的两侧左右对称设置有穿孔铝单板11，穿孔铝单板11的外部喷涂有氟碳涂料，左侧的穿孔铝单板11与左侧的次龙骨5平行且位于左侧的次龙骨5的外侧，右侧的穿孔铝单板11与右侧的次龙骨5平行且位于右侧的次龙骨5的外侧，左侧的穿孔铝单板11的右侧边和右侧的穿孔铝单板11的左侧边均设置有向内折弯的第二折边12，左侧的第一折边10与左侧的第二折边12搭接并通过铆钉13固定连接，右侧的第一折边10与右侧的第二折边12搭接并通过铆钉13固定连接，左侧的穿孔铝单板11与左侧的次5之间以及右侧的穿孔铝单板11与右侧的次龙骨5之间均连接有加强筋14。
不锈钢锁扣在图中未示出，为常规部件。
本实用新型与传统的LED灯带安装结构相比，避免了在外幕墙外侧的方通龙骨上进行开孔，节省了人工和机械的损耗，采用透明PVC卡槽3固定柔性硅胶LED灯带7，确保柔性硅胶LED灯带7的光线均匀性与连续性，施工方便快捷，节省成本；柔性硅胶LED灯带7的体积小，发光角度为270度，柔性硅胶LED灯带7的电源线与信号线安装在U型铝材灯槽2内，不用破坏异形的铝单板及外部氟碳涂料，保证整个异形外幕墙的完成性与美观性；相邻的两个柔性硅胶LED灯带7之间的电源线与信号线均采用透明硅胶粘接，牢固可靠，没有接头，保证两个柔性硅胶LED灯带7之间连接的可靠性与稳定性。
本实用新型中的“异形”是指与主龙骨4连接的两条次龙骨5或多条次龙骨5均与墙面不平行。
遇到下雨天，雨水进入U型铝材灯槽2内时，由于U型铝材灯槽2的两端均敞口，雨水便会沿着U型铝材灯槽2的长度方向向下排出U型铝材灯槽2。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，其特征在于：异形外幕墙的外侧设置有主龙骨，主龙骨的左右两侧对称焊接有次龙骨，主龙骨上沿主龙骨的长度方向通过角码固定设置有灯槽底座，灯槽底座的外侧面上沿灯槽底座的长度方向固定连接有外侧敞口的U型铝材灯槽，U型铝材灯槽内底部两侧沿U型铝材灯槽的长度方向通过结构胶分别粘接有一个透明PVC卡槽，两个透明PVC卡槽的槽口相对设置，每个透明PVC卡槽内均卡接固定有若干条柔性硅胶LED灯带，相邻两条柔性硅胶LED灯带的相邻两端及其电源线、信号线均通过透明硅胶粘接。
2.根据权利要求1所述的异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，其特征在于：灯槽底座包括两条热镀锌角钢，热镀锌角钢的长度方向与主龙骨的长度方向相同，两条热镀锌角钢左右对称设置在主龙骨的外侧，热镀锌角钢的外侧板与主龙骨的外侧面平行，热镀锌角钢的内侧板与主龙骨的外侧面垂直，U型铝材灯槽的底面与热镀锌角钢的外侧板外侧面贴合接触，U型铝材灯槽的底部通过六角螺丝与热镀锌角钢的外侧板连接，角码的一侧与主龙骨焊接，角码的另一侧与热镀锌角钢的内侧板通过紧固螺钉连接，U型铝材灯槽和热镀锌角钢的表面均喷涂有氟碳涂料。
3.根据权利要求2所述的异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，其特征在于：透明PVC卡槽的槽口宽度略小于柔性硅胶LED灯带的直径。
4.根据权利要求3所述的异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，其特征在于：U型铝材灯槽的内部左右两侧均沿U型铝材灯槽的长度方向等间距设置有若干个用于卡接固定相应透明PVC卡槽的不锈钢锁扣。
5.根据权利要求4所述的异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，其特征在于：主龙骨采用200*150*8mm的钢方通，次龙骨采用100*100*4 mm的钢方通，热镀锌角钢的尺寸为L40*4mm，氟碳涂料的厚度≥80μm，柔性硅胶LED灯带的直径和透明PVC卡槽的内径均为30mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的异形外幕墙灯槽内泛光照明灯带安装结构，其特征在于：U型铝材灯槽的两侧边均对应设置有向外折弯的第一折边，U型铝材灯槽的两侧左右对称设置有穿孔铝单板，穿孔铝单板的外部喷涂有氟碳涂料，左侧的穿孔铝单板与左侧的次龙骨平行且位于左侧的次龙骨的外侧，右侧的穿孔铝单板与右侧的次龙骨平行且位于右侧的次龙骨的外侧，左侧的穿孔铝单板的右侧边和右侧的穿孔铝单板的左侧边均设置有向内折弯的第二折边，左侧的第一折边与左侧的第二折边搭接并通过铆钉固定连接，右侧的第一折边与右侧的第二折边搭接并通过铆钉固定连接，左侧的穿孔铝单板与左侧的次龙骨之间以及右侧的穿孔铝单板与右侧的次龙骨之间均连接有加强筋。
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