CN215444304U - 一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，设置有压力罐，所述压力罐的两侧分别固定有导水管和排水管；包括：滤网，固定在所述压力罐的内部，所述滤网的下边缘处活动设置有活动杆；固定杆，固定在所述滤网的上方中间位置，所述固定杆外侧的压力罐上粘贴有膨胀垫；活动柱，活动贯穿于所述压力罐的顶部，所述活动柱的外侧缠绕有第二弹簧；泄压孔，开设在所述压力罐的内顶面，所述压力罐的顶部侧壁预留有连接腔。该用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，当压力罐内压力过高时，能够实现自动泄压操作，保证压力罐的正常使用，并且在泄压过程中以及泄压过后，能够避免出现压力回流或者外界空气进入压力罐的现象。

Description

一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐
技术领域
本实用新型涉及压力罐技术领域，具体为一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐。
背景技术
压力罐是一种用于平衡水量及压力的设备，常用于与水泵的连接，由于压力罐在使用过程中，其内部会产生一定的压力，为了保证设备的正常运行，当压力罐出现压力过大时需要及时泄压，例如公开号为CN212772621U的一种安全性高的压力罐，包括压力罐本体…实现了压力罐不间断供水，且无需频繁开关控制阀，有效延长了压力罐的使用寿命，使用效果更佳，并通过物理泄压的方式，有效提高了压力罐使用过程中的安全性能。但是该安全性高的压力罐在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
传统的压力罐缺少对压力自动释放的结构，并且在释放压力过程中，容易出现压力回流，以及外界空气进入压力罐内部的现象，进而造成压力罐内液体的污染，影响后续压力的正常排放，针对上述问题，急需在原有压力罐的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，以解决上述背景技术提出传统的压力罐缺少对压力自动释放的结构，并且在释放压力过程中，容易出现压力回流，以及外界空气进入压力罐内部的现象，进而造成压力罐内液体的污染，影响后续压力的正常排放的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，设置有压力罐，所述压力罐的两侧分别固定有导水管和排水管；
包括：
滤网，固定在所述压力罐的内部，所述滤网的下边缘处活动设置有活动杆，且活动杆的一端通过第一弹簧和滤网相互连接；
固定杆，固定在所述滤网的上方中间位置，所述固定杆外侧的压力罐上粘贴有膨胀垫，且压力罐的内顶部开设有固定腔；
活动柱，活动贯穿于所述压力罐的顶部，所述活动柱的外侧缠绕有第二弹簧，且活动柱的下端固定有限位板；
泄压孔，开设在所述压力罐的内顶面，所述压力罐的顶部侧壁预留有连接腔。
优选的，所述滤网的两端分别位于导水管的上方和排水管的下方，且活动杆和滤网组成转动结构，滤网在对液体过滤的同时，当液体冲击活动杆时能够带动其转动。
优选的，所述活动杆的截面为“L”形结构，且活动杆的另一端延伸至导水管的内部，并且活动杆为橡胶材质，活动杆转动时能够在导水管内拨动，既能够避免水流的堵塞，又起到防冻的作用。
优选的，所述活动柱的底部和膨胀垫的表面相接触，且活动柱和压力罐为纵向的滑动连接，并且活动柱的活动距离等于进气孔到连接腔最高点的距离，当膨胀垫受到压力后能够鼓起，并推动活动柱在压力罐上滑动，而活动柱运动至最大限度后，能够刚好实现进气孔与连接腔的连通，以便后续压力的释放。
优选的，所述进气孔设置在活动柱的两侧，且活动柱的内部开设有排气通道，并且排气通道和进气孔相连通，当活动柱运动后能够实现进气孔与连接腔的连通，进而方便压力从泄压孔进入连接腔内，再进入进气孔排气通道排出。
优选的，移动后的所述活动柱通过进气孔和连接腔相连通，且连接腔通过泄压孔和压力罐的内部相互连通，并且固定杆的顶部延伸至排气通道内部的上端，压力罐内的压力能够通过泄压孔进入连接腔内，最后通过进气孔和排气通道排出，而固定杆的端头处始终处于排气通道内部，既能够保证活动柱的稳定升降，又能够防止外界空气进入压力罐内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，当压力罐内压力过高时，能够实现自动泄压操作，保证压力罐的正常使用，并且在泄压过程中以及泄压过后，能够避免出现压力回流或者外界空气进入压力罐的现象；
1.当导水管的水流冲击活动杆时能够带动活动杆转动，进而实现活动杆在导水管内活动，能够避免导水管出现堵塞的现象，同时能够起到导水管的防冻作用；
2.当压力罐内压力过大时，能够带动膨胀垫鼓起，进而推动活动柱在压力罐上滑动，并实现进气孔与连接腔的连通，这样压力罐内的压力就能够通过泄压孔、连接腔、进气孔和排气通道排出，而膨胀垫恢复水平位置后，通过第二弹簧的弹性能够断开进气孔与连接腔的连通，并带动固定杆伸入排气通道内部，起到对其内部的封堵。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接腔正视结构示意图；
图4为本实用新型活动柱正剖结构示意图；
图5为本实用新型活动柱运动后结构示意图。
图中：1、压力罐；2、导水管；3、排水管；4、滤网；5、活动杆；6、第一弹簧；7、固定杆；8、膨胀垫；9、固定腔；10、活动柱；101、进气孔；102、排气通道；11、第二弹簧；12、限位板；13、泄压孔；14、连接腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，设置有压力罐1，压力罐1的两侧分别固定有导水管2和排水管3；
包括：
滤网4，固定在压力罐1的内部，滤网4的下边缘处活动设置有活动杆5，且活动杆5的一端通过第一弹簧6和滤网4相互连接；
固定杆7，固定在滤网4的上方中间位置，固定杆7外侧的压力罐1上粘贴有膨胀垫8，且压力罐1的内顶部开设有固定腔9；
活动柱10，活动贯穿于压力罐1的顶部，活动柱10的外侧缠绕有第二弹簧11，且活动柱10的下端固定有限位板12；
泄压孔13，开设在压力罐1的内顶面，压力罐1的顶部侧壁预留有连接腔14。
滤网4的两端分别位于导水管2的上方和排水管3的下方，且活动杆5和滤网4组成转动结构；活动杆5的截面为“L”形结构，且活动杆5的另一端延伸至导水管2的内部，并且活动杆5为橡胶材质；
如图1-2所示，当压力罐1内的水流冲击活动杆5时能够带动其转动，并通过第一弹簧6的回弹性，带动活动杆5来回的活动，并在导水管2内搅动，能够避免管道堵塞，同时能够起到导水管2的防冻作用，由于活动杆5为橡胶材质，因此能够形变不会影响其活动；
活动柱10的底部和膨胀垫8的表面相接触，且活动柱10和压力罐1为纵向的滑动连接，并且活动柱10的活动距离等于进气孔101到连接腔14最高点的距离；进气孔101设置在活动柱10的两侧，且活动柱10的内部开设有排气通道102，并且排气通道102和进气孔101相连通；移动后的活动柱10通过进气孔101和连接腔14相连通，且连接腔14通过泄压孔13和压力罐1的内部相互连通，并且固定杆7的顶部延伸至排气通道102内部的上端；
如图1和图3-5所示，当压力罐1内部压力过大时，能够带动膨胀垫8鼓起，并推动活动柱10在压力罐1上滑动，滑动之后的活动柱10受到限位板12的限制，这样能够实现进气孔101与连接腔14的连通，压力罐1内的压力就能够通过泄压孔13进入连接腔14内，再通过进气孔101从排气通道102排出，起到对压力罐1泄压的操作，进而保证压力罐1的正常使用，当完成对压力释放后，膨胀垫8恢复水平状态，通过第二弹簧11的回弹性能够带动活动柱10恢复原位，并对进气孔101和连接腔14进行阻断，同时活动柱10向下运动时，能够带动固定杆7顶部运动至排气通道102上方，起到对排气通道102的封堵，避免外界压力回流至压力罐1内，以及避免外界的空气进入压力罐1内造成污染的现象。
工作原理：如图1-5所示，首先压力罐1内的滤网4在过滤的同时，当水流冲击活动杆5能够带动其转动，并且活动杆5能够在导水管2内搅动，起到导水管2的防堵塞，当压力罐1内部压力过大时能够带动膨胀垫8鼓起，鼓起的膨胀垫8能够推动活动柱10滑动，并实现进气孔101与连接腔14的连通，这样压力罐1内的压力就能够通过泄压孔13进入连接腔14内，最后通过排气通道102排出，保证压力罐1内部压力正常，进而实现压力罐1运行正常提升使用寿命，当完成对压力罐1内部压力的释放后，能够实现对进气孔101和连接腔14的阻隔，并带动固定杆7伸入排气通道102内部，起到对其内部的封堵，以便后续压力的释放。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，设置有压力罐(1)，所述压力罐(1)的两侧分别固定有导水管(2)和排水管(3)；
其特征在于，包括：
滤网(4)，固定在所述压力罐(1)的内部，所述滤网(4)的下边缘处活动设置有活动杆(5)，且活动杆(5)的一端通过第一弹簧(6)和滤网(4)相互连接；
固定杆(7)，固定在所述滤网(4)的上方中间位置，所述固定杆(7)外侧的压力罐(1)上粘贴有膨胀垫(8)，且压力罐(1)的内顶部开设有固定腔(9)；
活动柱(10)，活动贯穿于所述压力罐(1)的顶部，所述活动柱(10)的外侧缠绕有第二弹簧(11)，且活动柱(10)的下端固定有限位板(12)；
泄压孔(13)，开设在所述压力罐(1)的内顶面，所述压力罐(1)的顶部侧壁预留有连接腔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，其特征在于：所述滤网(4)的两端分别位于导水管(2)的上方和排水管(3)的下方，且活动杆(5)和滤网(4)组成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，其特征在于：所述活动杆(5)的截面为“L”形结构，且活动杆(5)的另一端延伸至导水管(2)的内部，并且活动杆(5)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，其特征在于：所述活动柱(10)的底部和膨胀垫(8)的表面相接触，且活动柱(10)和压力罐(1)为纵向的滑动连接，并且活动柱(10)的活动距离等于进气孔(101)到连接腔(14)最高点的距离。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，其特征在于：所述进气孔(101)设置在活动柱(10)的两侧，且活动柱(10)的内部开设有排气通道(102)，并且排气通道(102)和进气孔(101)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泵的自主泄压高防护性压力罐，其特征在于：移动后的所述活动柱(10)通过进气孔(101)和连接腔(14)相连通，且连接腔(14)通过泄压孔(13)和压力罐(1)的内部相互连通，并且固定杆(7)的顶部延伸至排气通道(102)内部的上端。
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