CN215443292U - 一种高温型制供氧方舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制氧设备技术领域，具体为一种高温型制供氧方舱。本实用新型高温型制供氧方舱包括方舱和设置于方舱中的制供氧系统，制供氧系统包括配电柜和依次管路连接的空气压缩机、空气预处理系统、氮氧分离模块、氧气储罐、无油氧气压缩机，无油氧气压缩机通过管路连接有氧气瓶；方舱侧壁上设置有若干组两两相对的轴流风机，方舱顶部设有保温隔热层，方舱正对空气压缩机的入口的侧壁上设置有进气格栅和冷却装置，配电柜连接有电源且配电柜为制供氧系统配电。本实用新型制供氧方舱中的制供氧系统采用模块化设计，拆装简单、维修保养方便，并方便简便拓展，同时减少气体的缓冲容积，降低制供氧系统的体积，方便运输、转移。

Description

一种高温型制供氧方舱

技术领域

本实用新型属于制氧设备技术领域，具体涉及制供氧方舱。

背景技术

南方热带雨林地区存在高温、高湿的环境特点。该地区现有的制氧系统存在制供氧效率下降、分离材料粉化、喷筛、分离材料被油污染等问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种适用于高温、高湿地区的、 安装方便且运行稳定的高温型制供氧方舱。

本实用新型提供的高温型制供氧方舱，包括：方舱和设置于所述方舱中的制供氧系统，所述制供氧系统包括配电柜和依次管路连接的空气压缩机、空气预处理系统、氮氧分离模块、氧气储罐以及无油氧气压缩机；所述无油氧气压缩机通过管路连接有氧气瓶；所述方舱侧壁上设置有若干组两两相对的轴流风机，所述方舱正对所述空气压缩机的入口的侧壁上设置有进气格栅和冷却装置，所述配电柜连接有电源，且所述配电柜为所述制供氧系统配电。参见图1所示。其中：

所述制供氧系统采用模块化设计。

所述空气压缩机将经由进气栅格吸入的空气经过冷却装置降温后进行压缩，使气压到达0.5-0.9MPa，然后进入空气预处理系统；

所述空气预处理系统，用于脱除空气中夹带的固体颗粒、油份以及水份，为氮氧分离模块氧气提取提供分离气源；同时，经空气预处理系统深度净化的压缩空气也为后续各设备提供仪表空气；

具体地，所述空气预处理系统，包括冷冻干燥机以及为所述冷冻干燥机配备的过滤器、气水分离器和吸附式干燥机；

所述氮氧分离模块内安装有氮吸附剂(沸石分子筛)，能够将空气中的氮氧分离，得到浓度≥93％氧气纯的富氧空气；

所述无油氧气压缩机，用于将氮氧分离模块产出的氧气加压至15MPa的高压，并存储到氧气瓶内。具体地所述无油氧气压缩机可采用活塞式压缩机；

所述配电柜，其中设置有控制器，用于控制装置中相关部件的工作；

所述制供氧系统的管路中设置有与所述控制器电连接的压力传感器和温度传感器。压力传感器用于监测制氧系统压力，温度传感器用监测方舱温度。

优选地，所述方舱的侧壁设置有防火材料夹层。

优选地，所述方舱的顶部设置有保温材料夹层。

优选地，所述无油氧气压缩机与所述氧气瓶的连接管路上设置有高压安全阀。

优选地，所述方舱的四周侧壁均设置有百叶窗，所述方舱的侧壁上设置有对开门。

本实用新型高温型制供氧方舱相对于现有技术取得了以下技术效果。

本实用新型高温型制供氧方舱中的制供氧系统采用模块化设计，一方面拆装简单、安装 方便、维修保养方便，另一方面方便使用者的简便拓展，再一方面模块化设计减少了气体的缓冲容积，降低了制供氧系统的体积，方便运输、转移；设置侧壁有防火材料夹层和顶部设置有隔热层的方舱的隔热性能优越，确保了方舱内具有稳定的运行环境，最大程度地降低了热带雨林地区的高温环境对制供氧系统正常运行的影响；方舱的通风、排气良好，既增强了制供氧系统运行的可靠性，又避免了制供氧系统运行时再生气流而产生噪音；确保整个制供氧系统运行稳定、可靠；在无油氧气压缩机与所述氧气瓶的连接管路上设置有高压安全阀，杜绝了过流超压以及意外温升可能引发的危险；制供氧系统的管路中设置分别与 控制器电连接的压力传感器和温度传感器，实现了对系统温度和压力的监控，避免了系统 运行过程中出现超压、超温的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型新型制供氧方舱的结构示意图。

图中标号：1-进气格栅，2-冷却装置，3-空气压缩机，4-气源预处理系统，5-氮氧分离模块，6-模块化氧气储罐，7-无油氧气压缩机，8-氧气瓶，9-轴流风机，10-对开门，11-方舱， 12-电源接口，13-配电柜。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图，对本实用新型技术方案作进一步描述。

本实用新型提供一种适用于热带雨林地区的、 安装方便且运行稳定的高温型制供氧方舱。如图1所示，包括方舱11和设置于方舱11中的制供氧系统。

其中，制供氧系统包括配电柜13和依次管路连接的空气压缩机3、空气预处理系统（包括冷冻干燥机以及为冷冻干燥机配备的过滤器、气水分离器和吸附式干燥机）4、氮氧分离模块5、模块化氧气储罐6、与氧气储罐6通过管路连接无油氧气压缩7，无油氧气压缩7通过管路连接有氧气瓶8。

本实施例中，无油氧气压缩7采用活塞式压缩机，活塞式压缩机能够保证被增压的氧气不受污染，符合医用氧国家标准规定要求；无油氧气压缩7与氧气瓶8的连接管路上设置有高压安全阀，用于杜绝过流超压以及意外温升可能引发的危险。氮氧分离模块5和模块化氧气储罐6都是经模块化设计的铝合金材质分离器，通过变压吸附工艺制备浓度≥93%的氧气；氮氧分离模块5内安装有氮吸附剂(沸石分子筛)，能够将空气中的氮氧分离，得到浓度≥93％氧气纯的富氧空气；

配电柜13在电源接口12处电连接有电源且配电柜13为制供氧系统配电；配电柜13中设置有控制器，用于控制有关部件的工作状态；

制供氧系统的管路中设置有分别与控制器电连接的压力传感器和温度传感器，控制器能够监控系统的温度和压力；此外还设置必要的报警、连锁、保护、停机等功能；在检测到超温后还可以开启配电柜中的降温装置为配电柜快速将温，可避免无油氧气压缩7超压、超温的可能性，并且配备灌充软管，可简单完成氧气瓶8的灌充过程；

方舱11的侧壁和顶部设置有防火材料夹层，设置有防火材料夹层的方舱11隔热性优越， 确保方舱11内具有稳定的运行环境，最大程度地降低了热带雨林地区的高温对制供氧系统正常运行的影响；参照图1方舱11的侧壁上设置有两组两两相对的轴流风机9，方舱11 的四周侧壁均设置有百叶窗，两组轴流风机9开启时能够加速方舱11中气体的流动，加快 制供氧系统所产生的废气的排放，并且有利于降低方舱11中的温度，防止方舱11中的温度过高；方舱11正对空气压缩机3的入口的侧壁上设置有进气格栅1和冷却装置2，保证空气压缩机3能够快速吸入低温空气；方舱11的侧壁上设置有对开门10，方便工作人员进出方舱11。

本实施例高温型制供氧方舱在工作时，螺杆式的空气压缩机3将空气经进气栅格吸入经冷却装置降温后，空气的被压缩压强到达0.5-0.9MPa后进入空气预处理系统，空气预处理系统后会脱除空气中夹带的固体颗粒、油份以及水份，为氧气提取提供分离气源，同时，经空气预处理系统深度净化的压缩空气也为后续各设备提供仪表空气。空气经空气预处理系统4处理后进入氮氧分离模块5，氮气在沸石分子筛的多孔构造中在一定的时间内优先地吸附在沸石的表面并较氧气具有较小的吸附容量；因此，氧气将在氮氧分离模块5的产物端富集，而氮气则被留在沸石分子筛中随压力降低而排空，经舱体的轴流风机9排往舱外；氮氧分离模块5产出的氧气，经由无油氧气压缩7，将氧气加压至15MPa的高压并存储到氧气瓶8内。

Claims (3)

1.一种高温型制供氧方舱，其特征在于，包括：方舱和设置于所述方舱中的制供氧系统，所述制供氧系统包括配电柜和依次管路连接的空气压缩机、空气预处理系统、氮氧分离模块、氧气储罐以及无油氧气压缩机；所述无油氧气压缩机通过管路连接有氧气瓶；所述方舱侧壁上设置有若干组两两相对的轴流风机，所述方舱正对所述空气压缩机的入口的侧壁上设置有进气格栅和冷却装置，所述配电柜连接有电源，且所述配电柜为所述制供氧系统配电；

所述空气压缩机将经由进气栅格吸入的空气经过冷却装置降温后进行压缩，使气压到达0.5-0.9MPa，然后进入空气预处理系统；

所述空气预处理系统，用于脱除空气中夹带的固体颗粒、油份以及水份，为氮氧分离模块氧气提取提供分离气源；

所述氮氧分离模块内安装有氮吸附剂，将空气中的氮氧分离，得到浓度≥93％氧气纯的富氧空气；

所述无油氧气压缩机，用于将氮氧分离模块产出的氧气加压至15MPa的高压，并存储到氧气瓶内；

所述配电柜，其中设置有控制器，用于控制各相关部件的工作；

所述制供氧系统的管路中设置有与所述控制器电连接的压力传感器和温度传感器；压力传感器用于监测制氧系统压力，温度传感器用监测方舱温度；

所述空气预处理系统包括冷冻干燥机以及为所述冷冻干燥机配备的过滤器、气水分离器和吸附式干燥机；

所述方舱的侧壁设置有防火材料夹层；

所述方舱的顶部设置有保温材料夹层；

所述无油氧气压缩机与所述氧气瓶的连接管路上设置有高压安全阀。

2.根据权利要求1所述的高温型制供氧方舱，其特征在于，所述制供氧系统采用模块化设计。

3.根据权利要求1所述的高温型制供氧方舱，其特征在于，所述方舱的四周侧壁均设置有百叶窗，所述方舱的侧壁上设置有对开门。

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