CN215443088U - 一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板 - Google Patents

一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板 Download PDF

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汪秀英
张丛林
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Abstract

本实用新型公开了一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,包括:模板本体,作为该装置的承载基础,所述模板本体上开设有凹槽,所述凹槽内卡合连接有阻燃板,所述阻燃板上方固定连接有耐磨层;放置槽,开设在所述凹槽一侧,所述卡板上固定连接有扭簧,所述扭簧一端固定连接在轴承上。该具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,通过卡板卡入卡槽,并通过扭簧使卡板在卡槽内旋转复位,从而将阻燃板固定在凹槽内,从而便于安装阻燃板,通过将四组防护板对接在该复合模板本体的四角上,对该复合模板本体的四角进行防护,防止四角磨损严重,通过噪音与金属层发生碰撞,产生能量损失,消耗噪音能量,从而提高该复合模板本体的隔音效果。

Description

一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,建筑模板一般使用木材制作,现有的建筑模板在使用时还存在一定缺陷,就比如;
如公开号CN210563376U的一种耐磨复合型多层木制建筑模板,通过安装组件将模板本体固定在安装支架的两侧,固定效果牢固,使得安装更加方便快捷,同时,具有良好的缓冲效果,能够有效避免震动对模板本体造成破坏,在使用时,模板本体具有良好的耐磨、防水以及防火耐高温效果,从而避免了外界雨水高温和磨损的因素对模板本体造成破坏,有利于延长模板本体的使用寿命;
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.不便于安装阻燃板;
2.不便于对边角进行防护;
3.隔音效果较差;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板不便于安装阻燃板,且不便于对边角进行防护,并且隔音效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,包括:
模板本体,作为该装置的承载基础,所述模板本体上开设有凹槽,所述凹槽内卡合连接有阻燃板,所述阻燃板上方固定连接有耐磨层;
放置槽,开设在所述凹槽一侧,所述放置槽内固定连接有轴承,所述轴承内固定连接有转轴,所述转轴一端固定连接有卡板,所述阻燃板一侧开设有卡槽,所述卡板卡合连接在卡槽内,所述卡板上固定连接有扭簧,所述扭簧一端固定连接在轴承上。
优选的,所述卡板和卡槽的横截面形状均为T形,且卡槽端部直径与卡板端部高度相等,使卡板端部在卡入卡槽之后,能够在卡槽端部进行旋转,从而便于将阻燃板紧固在模板本体上。
优选的,所述耐磨层包括:
子扣,固定连接在所述耐磨层上方,所述子扣上方卡合连接有母扣;
填充板,嵌设连接在所述母扣上方,所述填充板上固定连接有防护板,通过母扣卡入子扣,从而将防护板安装在模板本体的一角,从而对模板本体进行防护。
优选的,所述填充板和防护板的俯视截面形状均为等边直角三角形,且子扣和母扣关于填充板的中心轴线对称设置有两组,使防护板能够更加牢固的与模板本体连接。
优选的,所述模板本体包括:
空腔,开设在所述模板本体内,所述空腔内部上方固定连接有密封油纸,所述密封油纸下方固定连接有隔音板;
隔板,固定连接在所述隔音板下方,所述隔板内嵌设有消音筒,所述消音筒内固定连接有金属层。通过金属层消耗噪音能量,从而便于降噪。
优选的,所述密封油纸和隔音板在隔板的上下两端各设置有一组,且消音筒在隔板内等距离设置有十五组,并且金属层呈波浪状固定连接在消音筒内,提高噪音与金属层接触的面积,增大对噪音的能量消耗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,通过卡板卡入卡槽,并通过扭簧使卡板在卡槽内旋转复位,从而将阻燃板固定在凹槽内,从而便于安装阻燃板,通过将四组防护板对接在该复合模板本体的四角上,对该复合模板本体的四角进行防护,防止四角磨损严重,通过噪音与金属层发生碰撞,产生能量损失,消耗噪音能量,从而提高该复合模板本体的隔音效果。
1.首先,通过轴承和转轴旋转放置槽两侧的卡板,然后将阻燃板底部一侧的卡槽与一侧的卡板对应,然后将卡板插入卡槽内,同理将另一侧的卡板卡入阻燃板底部另一侧的卡槽内,由于卡板和卡槽的横截面形状均为T形,并且卡板在旋转时会拧动扭簧,当卡板卡入卡槽时,松开卡板,卡板在扭簧的作用下,在卡槽内旋转,使卡板端部抵在卡槽内,从而便于将阻燃板安装在模板本体上;
2.将阻燃板安装完成后,将四组防护板对接在该复合模板本体的四角上,当防护板完全卡在该复合模板本体的一角上时,母扣与子扣处于同一竖直线上,按压防护板,使母扣卡在子扣上,从而将防护板安装在该复合模板本体的四角上,对该复合模板本体的四角进行防护,防止四角磨损严重;
3.在使用时,噪音穿过耐磨层和阻燃板抵达空腔,被密封油纸所阻隔,噪音穿过密封油纸时,会被隔音板所阻隔,噪音穿过隔音板之后,与消音筒内部的金属层接触,噪音与金属层发生碰撞,产生能量损失,从而进一步消耗噪音能量,从而提高该复合模板本体的隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防护板结构示意图;
图3为本实用新型A部结构放大图。
图中:1、模板本体;2、凹槽;3、阻燃板;4、耐磨层;5、放置槽;6、轴承;7、转轴;8、卡板;9、卡槽;10、扭簧;11、子扣;12、母扣;13、填充板;14、防护板;15、空腔;16、密封油纸;17、隔音板;18、隔板;19、消音筒;20、金属层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,包括:模板本体1,作为该装置的承载基础,模板本体1上开设有凹槽2,凹槽2内卡合连接有阻燃板3,阻燃板3上方固定连接有耐磨层4,放置槽5,开设在凹槽2一侧,放置槽5内固定连接有轴承6,轴承6内固定连接有转轴7,转轴7一端固定连接有卡板8,阻燃板3一侧开设有卡槽9,卡板8卡合连接在卡槽9内,卡板8上固定连接有扭簧10,扭簧10一端固定连接在轴承6上。通过卡板8卡入卡槽9,并通过扭簧10使卡板8在卡槽9内旋转复位,从而将阻燃板3固定在凹槽2内,从而便于安装阻燃板3。
卡板8和卡槽9的横截面形状均为T形,且卡槽9端部直径与卡板8端部高度相等,使卡板8端部在卡入卡槽9之后,能够在卡槽9端部进行旋转,从而便于将阻燃板3紧固在模板本体1上。
耐磨层4包括:子扣11,固定连接在耐磨层4上方,子扣11上方卡合连接有母扣12,填充板13,嵌设连接在母扣12上方,填充板13上固定连接有防护板14,通过母扣12卡入子扣11,从而将防护板14安装在模板本体1的一角,从而对模板本体1进行防护。填充板13和防护板14的俯视截面形状均为等边直角三角形,且子扣11和母扣12关于填充板13的中心轴线对称设置有两组,使防护板14能够更加牢固的与模板本体1连接。通过将四组防护板14对接在该复合模板本体1的四角上,对该复合模板本体1的四角进行防护,防止四角磨损严重。
模板本体1包括:空腔15,开设在模板本体1内,空腔15内部上方固定连接有密封油纸16,密封油纸16下方固定连接有隔音板17,隔板18,固定连接在隔音板17下方,隔板18内嵌设有消音筒19,消音筒19内固定连接有金属层20。通过金属层20消耗噪音能量,从而便于降噪。密封油纸16和隔音板17在隔板18的上下两端各设置有一组,且消音筒19在隔板18内等距离设置有十五组,并且金属层20呈波浪状固定连接在消音筒19内,提高噪音与金属层20接触的面积,增大对噪音的能量消耗。通过噪音与金属层20发生碰撞,产生能量损失,消耗噪音能量,从而提高该复合模板本体1的隔音效果。
工作原理:如图1-3所示,在使用该具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板时,对本装置进行简单的一个了解,首先,通过轴承6和转轴7旋转放置槽5两侧的卡板8,然后将阻燃板3底部一侧的卡槽9与一侧的卡板8对应,然后将卡板8插入卡槽9内,同理将另一侧的卡板8卡入阻燃板3底部另一侧的卡槽9内,由于卡板8和卡槽9的横截面形状均为T形,并且卡板8在旋转时会拧动扭簧10,当卡板8卡入卡槽9时,松开卡板8,卡板8在扭簧10的作用下,在卡槽9内旋转,使卡板8端部抵在卡槽9内,从而便于将阻燃板3安装在模板本体1上,其次,将阻燃板3安装完成后,将四组防护板14对接在该复合模板本体1的四角上,当防护板14完全卡在该复合模板本体1的一角上时,母扣12与子扣11处于同一竖直线上,按压防护板14,使母扣12卡在子扣11上,从而将防护板14安装在该复合模板本体1的四角上,对该复合模板本体1的四角进行防护,防止四角磨损严重,然后,在使用时,噪音穿过耐磨层4和阻燃板3抵达空腔15,被密封油纸16所阻隔,噪音穿过密封油纸16时,会被隔音板17所阻隔,噪音穿过隔音板17之后,与消音筒19内部的金属层20接触,噪音与金属层20发生碰撞,产生能量损失,从而进一步消耗噪音能量,从而提高该复合模板本体1的隔音效果,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,其特征在于,包括:
模板本体(1),所述模板本体(1)上开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内卡合连接有阻燃板(3),所述阻燃板(3)上方固定连接有耐磨层(4);
放置槽(5),开设在所述凹槽(2)一侧,所述放置槽(5)内固定连接有轴承(6),所述轴承(6)内固定连接有转轴(7),所述转轴(7)一端固定连接有卡板(8),所述阻燃板(3)一侧开设有卡槽(9),所述卡板(8)卡合连接在卡槽(9)内,所述卡板(8)上固定连接有扭簧(10),所述扭簧(10)一端固定连接在轴承(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,其特征在于:所述卡板(8)和卡槽(9)的横截面形状均为T形,且卡槽(9)端部直径与卡板(8)端部高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,其特征在于:所述耐磨层(4)包括:
子扣(11),固定连接在所述耐磨层(4)上方,所述子扣(11)上方卡合连接有母扣(12);
填充板(13),嵌设连接在所述母扣(12)上方,所述填充板(13)上固定连接有防护板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,其特征在于:所述填充板(13)和防护板(14)的俯视截面形状均为等边直角三角形,且子扣(11)和母扣(12)关于填充板(13)的中心轴线对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,其特征在于:所述模板本体(1)包括:
空腔(15),开设在所述模板本体(1)内,所述空腔(15)内部上方固定连接有密封油纸(16),所述密封油纸(16)下方固定连接有隔音板(17);
隔板(18),固定连接在所述隔音板(17)下方,所述隔板(18)内嵌设有消音筒(19),所述消音筒(19)内固定连接有金属层(20)。
6.根据权利要求5所述的一种具有抗腐蚀功能的阻燃型建筑模板,其特征在于:所述密封油纸(16)和隔音板(17)在隔板(18)的上下两端各设置有一组,且消音筒(19)在隔板(18)内等距离设置有十五组,并且金属层(20)呈波浪状固定连接在消音筒(19)内。
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