CN215442696U - 一种改进型钢结构支撑梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构领域，具体的说是一种改进型钢结构支撑梁，包括顶板，所述顶板的内部开设有第一预留洞口，所述顶板的下方固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有贴合板，所述固定板的下方固定连接有螺母，所述螺母的左侧固定连接有螺杆，所述螺母的左侧平行设置有垫片，所述固定板的右侧固定连接有固定座，所述固定座包括第一螺孔、座体、套筒；通过固定座、第一螺孔、座体、套筒、支撑架、安装槽、凸块、耐磨漆面、加强层和韧性层之间的配合工作让设备的整体固定稳定性有更好的提升，通过固定稳定性有更好的提升让钢结构的整体结构稳定性有更好的提升，在使用时可以更好的对工作人员的安全有更好的提升。

Description

一种改进型钢结构支撑梁

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，具体是一种改进型钢结构支撑梁。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

支撑梁在钢结构中属于主要的支撑零件，对支撑梁的整体固定稳定性有更好的提升，在使用过程中可以更好的对整体结构有一个支撑力，让整体的结构安全性及稳定性都有更好的提升。

现有的钢结构支撑梁在使用过程中固定效果不完善，支撑力不强，容易出现晃动，在使用时也容易出现弯折，对整体结构的影响有较大的安全事故，安全隐患较大，不能更好的提升结构的安全性及稳定性，对工作人员的生命财产安全没有更好的保障；

因此，针对上述问题提出一种改进型钢结构支撑梁。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在使用过程中固定效果不完善，支撑力不强，容易出现晃动，在使用时也容易出现弯折，对整体结构的影响有较大的安全事故，安全隐患较大，不能更好的提升结构的安全性及稳定性，对工作人员的生命财产安全没有更好的保障的问题，本实用新型提出一种改进型钢结构支撑梁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种改进型钢结构支撑梁，包括顶板，所述顶板的内部开设有第一预留洞口，所述顶板的下方固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有贴合板，所述固定板的下方固定连接有螺母，所述螺母的左侧固定连接有螺杆，所述螺母的左侧平行设置有垫片，所述固定板的右侧固定连接有固定座，所述固定座包括第一螺孔、座体、套筒、支撑架、安装槽、凸块、耐磨漆面、加强层和韧性层，所述座体的上方开设有第一螺孔，所述座体的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有套筒，所述套筒的内部开设有安装槽，所述安装槽的下方固定连接有凸块，所述凸块的内部固定连接有耐磨漆面，所述耐磨漆面的左侧固定连接有韧性层，所述韧性层的左侧固定连接有加强层。

所述固定座的上方固定连接有安装螺丝，所述安装螺丝的左侧平行设置有固定螺丝，所述固定座的右侧固定连接有梁体，所述梁体包括支撑层、防护漆面、贴合层、梁板、卡合板和加强筋，所述梁板的下方固定连接有卡合板，所述梁板的内部固定连接有加强筋，所述卡合板的内部固定连接有贴合层，所述贴合层的上方固定连接有支撑层，所述支撑层的上方固定连接有防护漆面。

优选的，所述顶板与第一预留洞口之间构成贯穿结构，且顶板与固定板之间通过焊接连接，通过顶板与第一预留洞口之间的贯穿结构让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升。

优选的，所述固定板与贴合板之间通过胶粘连接，且固定板与固定座通过固定螺丝进行连接，通过固定板与贴合板之间的胶粘连接让设备的整体贴合度有更好的保障，对整体固定稳定性有更好的提升。

优选的，所述固定板与固定座通过固定螺丝构成可拆卸结构，且固定座与梁体通过安装螺丝进行连接，固定板与固定座通过固定螺丝构成可拆卸结构让设备的整体安装及拆卸的效率有更好的提升。

优选的，所述第一螺孔与座体之间构成贯穿结构，且座体与套筒之间通过焊接连接，通过第一螺孔与座体之间的贯穿结构让设备的整体连接稳定性有更好的提升。

优选的，所述套筒与安装槽之间构成贯穿结构，且套筒与凸块之间通过焊接连接，通过套筒与安装槽之间的贯穿结构让设备的整体安装稳定性及贴合性有更好的保障。

优选的，所述梁板与加强筋之间构成贯穿结构，且梁板与卡合板之间通过焊接连接，通过梁板与加强筋之间构成贯穿结构让设备可以更好的通过加强筋进行强度提升。

优选的，所述螺杆与螺母之间通过焊接连接，且垫片与螺母之间构成紧密贴合，通过螺杆与螺母之间的焊接连接让设备的整体结构连接稳定性及安全性都有更好的提升。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定座、第一螺孔、座体、套筒、支撑架、安装槽、凸块、耐磨漆面、加强层和韧性层之间的配合工作让设备的整体固定稳定性有更好的提升，通过固定稳定性有更好的提升让钢结构的整体结构稳定性有更好的提升，在使用时可以更好的对工作人员的安全有更好的提升；

2.本实用新型通过顶板与第一预留洞口之间的贯穿结构让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升，通过固定板与贴合板之间的胶粘连接让设备的整体贴合度有更好的保障，对整体固定稳定性有更好的提升，固定板与固定座通过固定螺丝构成可拆卸结构让设备的整体安装及拆卸的效率有更好的提升，通过第一螺孔与座体之间的贯穿结构让设备的整体连接稳定性有更好的提升，通过套筒与安装槽之间的贯穿结构让设备的整体安装稳定性及贴合性有更好的保障，通过梁板与加强筋之间构成贯穿结构让设备可以更好的通过加强筋进行强度提升，通过螺杆与螺母之间的焊接连接让设备的整体结构连接稳定性及安全性都有更好的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的固定座结构示意图；

图3为本实用新型的梁体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型的图2中B处结构剖视图。

图中：1、顶板；2、第一预留洞口；3、固定板；4、贴合板；5、螺杆；6、垫片；7、螺母；8、安装螺丝；9、固定座；901、第一螺孔；902、座体；903、套筒；904、支撑架；905、安装槽；906、凸块；907、耐磨漆面；908、加强层；909、韧性层；10、梁体；101、支撑层；102、防护漆面；103、贴合层；104、梁板；105、卡合板；106、加强筋；11、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种改进型钢结构支撑梁，包括顶板1，顶板1的内部开设有第一预留洞口2，顶板1的下方固定连接有固定板3，固定板3的左侧固定连接有贴合板4，固定板3的下方固定连接有螺母7，螺母7的左侧固定连接有螺杆5，螺母7的左侧平行设置有垫片6，固定板3的右侧固定连接有固定座9，固定座9包括第一螺孔901、座体902、套筒903、支撑架904、安装槽905、凸块906、耐磨漆面907、加强层908和韧性层909，座体902的上方开设有第一螺孔901，座体902的下方固定连接有支撑架904，支撑架904的上方固定连接有套筒903，套筒903的内部开设有安装槽905，安装槽905的下方固定连接有凸块906，凸块906的内部固定连接有耐磨漆面907，耐磨漆面907的左侧固定连接有韧性层909，韧性层909的左侧固定连接有加强层908。

固定座9的上方固定连接有安装螺丝8，安装螺丝8的左侧平行设置有固定螺丝11，固定座9的右侧固定连接有梁体10，梁体10包括支撑层101、防护漆面102、贴合层103、梁板104、卡合板105和加强筋106，梁板104的下方固定连接有卡合板105，梁板104的内部固定连接有加强筋106，卡合板105的内部固定连接有贴合层103，贴合层103的上方固定连接有支撑层101，支撑层101的上方固定连接有防护漆面102；工作时，通过固定座9、第一螺孔901、座体902、套筒903、支撑架904、安装槽905、凸块906、耐磨漆面907、加强层908和韧性层909之间的配合工作让设备的整体固定稳定性有更好的提升，通过固定稳定性有更好的提升让钢结构的整体结构稳定性有更好的提升，在使用时可以更好的对工作人员的安全有更好的提升。

本实施例，顶板1与第一预留洞口2之间构成贯穿结构，且顶板1与固定板3之间通过焊接连接；工作时，通过顶板1与第一预留洞口2之间的贯穿结构让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升。

本实施例，固定板3与贴合板4之间通过胶粘连接，且固定板3与固定座9通过固定螺丝11进行连接；工作时，通过固定板3与贴合板4之间的胶粘连接让设备的整体贴合度有更好的保障，对整体固定稳定性有更好的提升。

本实施例，固定板3与固定座9通过固定螺丝11构成可拆卸结构，且固定座9与梁体10通过安装螺丝8进行连接；工作时，固定板3与固定座9通过固定螺丝11构成可拆卸结构让设备的整体安装及拆卸的效率有更好的提升。

本实施例，第一螺孔901与座体902之间构成贯穿结构，且座体902与套筒903之间通过焊接连接；工作时，通过第一螺孔901与座体902之间的贯穿结构让设备的整体连接稳定性有更好的提升。

本实施例，套筒903与安装槽905之间构成贯穿结构，且套筒903与凸块906之间通过焊接连接；工作时，通过套筒903与安装槽905之间的贯穿结构让设备的整体安装稳定性及贴合性有更好的保障。

本实施例，梁板104与加强筋106之间构成贯穿结构，且梁板104与卡合板105之间通过焊接连接；工作时，通过梁板104与加强筋106之间构成贯穿结构让设备可以更好的通过加强筋106进行强度提升。

本实施例，螺杆5与螺母7之间通过焊接连接，且垫片6与螺母7之间构成紧密贴合；工作时，通过螺杆5与螺母7之间的焊接连接让设备的整体结构连接稳定性及安全性都有更好的提升。

工作原理，通过顶板1与固定板3来进行设备的整体位置固定，固定完毕后将梁体10对接到固定座9内，通过安装螺丝8来进行固定，固定完毕后通过支撑架904来进行支撑工作，通过固定螺丝11来将固定板3与固定座9进行连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)的内部开设有第一预留洞口(2)，所述顶板(1)的下方固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧固定连接有贴合板(4)，所述固定板(3)的下方固定连接有螺母(7)，所述螺母(7)的左侧固定连接有螺杆(5)，所述螺母(7)的左侧平行设置有垫片(6)，所述固定板(3)的右侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)包括第一螺孔(901)、座体(902)、套筒(903)、支撑架(904)、安装槽(905)、凸块(906)、耐磨漆面(907)、加强层(908)和韧性层(909)，所述座体(902)的上方开设有第一螺孔(901)，所述座体(902)的下方固定连接有支撑架(904)，所述支撑架(904)的上方固定连接有套筒(903)，所述套筒(903)的内部开设有安装槽(905)，所述安装槽(905)的下方固定连接有凸块(906)，所述凸块(906)的内部固定连接有耐磨漆面(907)，所述耐磨漆面(907)的左侧固定连接有韧性层(909)，所述韧性层(909)的左侧固定连接有加强层(908)；

所述固定座(9)的上方固定连接有安装螺丝(8)，所述安装螺丝(8)的左侧平行设置有固定螺丝(11)，所述固定座(9)的右侧固定连接有梁体(10)，所述梁体(10)包括支撑层(101)、防护漆面(102)、贴合层(103)、梁板(104)、卡合板(105)和加强筋(106)，所述梁板(104)的下方固定连接有卡合板(105)，所述梁板(104)的内部固定连接有加强筋(106)，所述卡合板(105)的内部固定连接有贴合层(103)，所述贴合层(103)的上方固定连接有支撑层(101)，所述支撑层(101)的上方固定连接有防护漆面(102)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述顶板(1)与第一预留洞口(2)之间构成贯穿结构，且顶板(1)与固定板(3)之间通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述固定板(3)与贴合板(4)之间通过胶粘连接，且固定板(3)与固定座(9)通过固定螺丝(11)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述固定板(3)与固定座(9)通过固定螺丝(11)构成可拆卸结构，且固定座(9)与梁体(10)通过安装螺丝(8)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述第一螺孔(901)与座体(902)之间构成贯穿结构，且座体(902)与套筒(903)之间通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述套筒(903)与安装槽(905)之间构成贯穿结构，且套筒(903)与凸块(906)之间通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述梁板(104)与加强筋(106)之间构成贯穿结构，且梁板(104)与卡合板(105)之间通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种改进型钢结构支撑梁，其特征在于：所述螺杆(5)与螺母(7)之间通过焊接连接，且垫片(6)与螺母(7)之间构成紧密贴合。

Images