CN215441948U - 一种矿山生态修复用便于安装的格构梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山技术领域，尤其涉及一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，包括第一杆体，所述第一杆体的底部通过螺杆固定连接有竖杆，所述第一杆体的一侧固定连接有横杆，所述第一杆体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有钎杆；本实用新型通过使用者将格构梁上的连块放入另一个格构梁上的凹槽内，使第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将紧固螺栓插入第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，然后通过工具将紧固螺栓旋紧，从而将多个格构梁固定在一起，解决了现有的格构梁段的格构梁设备在使用时不便于安装，劳动成本较高，且牢固性不强，使用年限受到影响，不利于矿山生态修复的使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山技术领域，尤其涉及一种矿山生态修复用便于安装的格构梁。
背景技术
20世纪80年代以来，随着国家对矿产资源需求的迅速增加及矿业经济的迅猛发展，因矿山开采而造成的生态环境破坏问题也口趋严重，特别是露天开采，不但影响自然景观、造成环境污染，而且还会诱发山体滑坡，造成水土流失等地质灾害，因此，如何恢复和重建已退化的矿山生态系统已成为世界各国普遍关注的课题。
在矿山修复的过程中需要使用到格构梁，但现有的格构梁段的格构梁设备在使用时不便于安装，劳动成本较高，且牢固性不强，使用年限受到影响，不利于矿山生态修复的使用。
为解决上述问题，本申请中提出一种矿山生态修复用便于安装的格构梁。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，具有便于安装的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，包括第一杆体，所述第一杆体的底部通过螺杆固定连接有竖杆，所述第一杆体的一侧固定连接有横杆，所述第一杆体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有钎杆，所述钎杆与第一杆体的连接处固定连接有限位块。
优选的，所述第一杆体和竖杆的内侧均固定连接有钢筋框架，所述钢筋框架的内圈固定连接有安装块。
优选的，所述安装块远离钢筋框架的一侧固定连接有第二杆体，所述第二杆体均匀分布。
优选的，所述第二杆体两两之间固定连接有第一支撑杆，所述第二杆体与钢筋框架之间固定连接有第二支撑杆。
优选的，所述第一杆体的一侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离第一杆体的一端与横杆的一侧固定连接。
优选的，所述第一杆体底部一端的竖杆的前表面通过螺栓固定连接有连块，所述连块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一杆体底部另一端的竖杆的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有第二螺纹孔。
优选的，所述第一杆体的顶部固定连接有垫片，所述垫片的内圈与固定杆的外侧卡接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过使用者将格构梁上的连块放入另一个格构梁上的凹槽内，使第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐，然后将紧固螺栓插入第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，然后通过工具将紧固螺栓旋紧，从而将多个格构梁固定在一起，解决了现有的格构梁段的格构梁设备在使用时不便于安装，劳动成本较高，且牢固性不强，使用年限受到影响，不利于矿山生态修复的使用的问题；
2、本实用新型通过设置钢筋框架，对第一杆体和竖杆起到支撑作用，增强了第一杆体与竖杆的牢固性，通过设置第二杆体，对钢筋框架起到支撑作用，增强了钢筋框架的稳定性，通过设置第一支撑杆，对第二杆体起到支撑作用，使第二杆体之间的连接更加牢固，通过设置第二支撑杆加强了第二杆体与钢筋框架与第二杆体之间的牢固性，通过设置第三支撑杆，增强了第一杆体与横杆之间的稳定性，通过设置连块、第一螺纹孔、凹槽和第二螺纹孔，便于使用者将各个格构梁进行连接，通过设置垫片，使固定杆与第一杆体之间的连接更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一杆体的俯视图；
图3为本实用新型竖杆的结构示意图；
图4为本实用新型连块的结构示意图。
附图标记：
1、第一杆体；2、螺杆；3、竖杆；4、横杆；5、固定杆；6、钎杆；7、限位块；8、安装块；9、第二杆体；10、第二支撑杆；11、第三支撑杆；12、螺栓；13、连块；14、第一螺纹孔；15、凹槽；16、第二螺纹孔；17、垫片；18、钢筋框架；19、第一支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，包括第一杆体1，第一杆体1的底部通过螺杆2固定连接有竖杆3，第一杆体1的一侧固定连接有横杆4，第一杆体1的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的底部固定连接有钎杆6，钎杆6与第一杆体1的连接处固定连接有限位块7。
如图1所示，第一杆体1和竖杆3的内侧均固定连接有钢筋框架18，钢筋框架18的内圈固定连接有安装块8，通过设置钢筋框架18，对第一杆体1和竖杆3起到支撑作用，增强了第一杆体1与竖杆3的牢固性。
如图1所示，安装块8远离钢筋框架18的一侧固定连接有第二杆体9，第二杆体9均匀分布，通过设置第二杆体9，对钢筋框架18起到支撑作用，增强了钢筋框架18的稳定性。
如图1所示，第二杆体9两两之间固定连接有第一支撑杆19，第二杆体9与钢筋框架18之间固定连接有第二支撑杆10，通过设置第一支撑杆19，对第二杆体9起到支撑作用，使第二杆体9之间的连接更加牢固，通过设置第二支撑杆10加强了第二杆体9与钢筋框架18与第二杆体9之间的牢固性。
如图2所示，第一杆体1的一侧固定连接有第三支撑杆11，第三支撑杆11远离第一杆体1的一端与横杆4的一侧固定连接，通过设置第三支撑杆11，增强了第一杆体1与横杆4之间的稳定性。
如图1、图3和图4所示，第一杆体1底部一端的竖杆3的前表面通过螺栓12固定连接有连块13，连块13的内部开设有第一螺纹孔14，第一杆体1底部另一端的竖杆3的前表面开设有凹槽15，凹槽15的内部开设有第二螺纹孔16，通过设置连块13、第一螺纹孔14、凹槽15和第二螺纹孔16，便于使用者将各个格构梁进行连接。
如图1所示，第一杆体1的顶部固定连接有垫片17，垫片17的内圈与固定杆5的外侧卡接，通过设置垫片17，使固定杆5与第一杆体1之间的连接更加紧密。
本实用新型提供的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁的工作原理如下：
在使用时，使用者将本装置移动到需要使用的地点，然后将格构梁上的连块13放入另一个格构梁上的凹槽15内，使第一螺纹孔14与第二螺纹孔16对齐，然后将紧固螺栓插入第一螺纹孔14和第二螺纹孔16的内部，然后通过工具将紧固螺栓旋紧，从而将多个格构梁固定在一起，本装置还通过设置钢筋框架18，对第一杆体1和竖杆3起到支撑作用，增强了第一杆体1与竖杆3的牢固性，通过设置第二杆体9，对钢筋框架18起到支撑作用，增强了钢筋框架18的稳定性，通过设置第一支撑杆19，对第二杆体9起到支撑作用，使第二杆体9之间的连接更加牢固，通过设置第二支撑杆10加强了第二杆体9与钢筋框架18与第二杆体9之间的牢固性，通过设置第三支撑杆11，增强了第一杆体1与横杆4之间的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，包括第一杆体(1)，其特征在于，所述第一杆体(1)的底部通过螺杆(2)固定连接有竖杆(3)，所述第一杆体(1)的一侧固定连接有横杆(4)，所述第一杆体(1)的内部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底部固定连接有钎杆(6)，所述钎杆(6)与第一杆体(1)的连接处固定连接有限位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，其特征在于，所述第一杆体(1)和竖杆(3)的内侧均固定连接有钢筋框架(18)，所述钢筋框架(18)的内圈固定连接有安装块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，其特征在于，所述安装块(8)远离钢筋框架(18)的一侧固定连接有第二杆体(9)，所述第二杆体(9)均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，其特征在于，所述第二杆体(9)两两之间固定连接有第一支撑杆(19)，所述第二杆体(9)与钢筋框架(18)之间固定连接有第二支撑杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，其特征在于，所述第一杆体(1)的一侧固定连接有第三支撑杆(11)，所述第三支撑杆(11)远离第一杆体(1)的一端与横杆(4)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，其特征在于，所述第一杆体(1)底部一端的竖杆(3)的前表面通过螺栓(12)固定连接有连块(13)，所述连块(13)的内部开设有第一螺纹孔(14)，所述第一杆体(1)底部另一端的竖杆(3)的前表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部开设有第二螺纹孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种矿山生态修复用便于安装的格构梁，其特征在于，所述第一杆体(1)的顶部固定连接有垫片(17)，所述垫片(17)的内圈与固定杆(5)的外侧卡接。
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