CN215434126U - 一种柳条脱皮挤压轮的调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柳条脱皮技术领域，且公开了一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，包括机体壳，机体壳的前侧壁固定连接有传动机构，机体壳的上侧壁开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆的下端通过轴承转动连接有横截面为倒L型结构的安装板，安装板的侧壁固定连接有多个挤压轮，机体壳的前侧壁对称固定连接有两个喇叭口，机体壳的前侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的侧壁固定连接有剥皮件，机体壳的上侧壁固定连接有插筒。本实用新型能够在脱皮装置进行工作时，对螺纹杆进行固定，避免了由于振动，螺杆会在该装置进行工作时旋转，导致传动轮和挤压轮之间的距离出现变化，影响柳条脱皮工作进行的问题。

Description

一种柳条脱皮挤压轮的调整装置

技术领域

本实用新型涉及柳条脱皮技术领域，尤其涉及一种柳条脱皮挤压轮的调整装置。

背景技术

随着人们生活和工作压力的逐渐增大，人们越来越对悠闲惬意的居家生活充满了向往，近几年，时尚的休闲吊椅在现代都市里悄然走俏，手工编制而成的吊椅，造型典雅大方、风格独特别致、款式新颖多样、坚固结实耐用，既有欧洲的高贵古典式、也有北美的休闲浪漫式、又有东方古朴庄重式，款款风格充满了艺术气息和文化品位。

在专利授权公告号 CN 112192688 A的专利提出的一种柳条脱皮挤压轮调整装置，包括机壳体，传动机构和挤压轮调整装置，所述的机壳体的一侧可拆卸连接有传动机构；所述的传动机构的上方设置有挤压轮调整装置；所述的挤压轮调整装置与机壳体可拆卸连接。该专利保证较细的柳条能够被成功的传输，防止出现打滑的现象；喇叭口的设置，能够使柳条准确无误的进入传动轮和第一挤压轮中，防止在续送柳条的时候出现偏斜，该专利在使用过程中，由于振动，螺杆会在该装置进行工作时旋转，导致传动轮和挤压轮之间的距离出现变化，影响柳条脱皮工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中脱皮装置在使用过程中，由于振动，螺杆会在该装置进行工作时旋转，导致传动轮和挤压轮之间的距离出现变化，影响柳条脱皮工作进行的问题，而提出的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，包括机体壳，所述机体壳的前侧壁固定连接有传动机构，所述机体壳的上侧壁开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承转动连接有横截面为倒L型结构的安装板，所述安装板的侧壁固定连接有多个挤压轮，所述机体壳的前侧壁对称固定连接有两个喇叭口，所述机体壳的前侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁固定连接有剥皮件，所述机体壳的上侧壁固定连接有插筒，所述插筒内插接有插杆，所述插杆的左端固定连接有竖板，所述竖板和插筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆外的第一弹簧，所述插杆的右端固定连接有限位板，所述螺纹杆的杆壁开设有多个与限位板相互匹配的限位槽，所述插筒的侧壁开设有定位孔，所述定位孔内插接有定位销，所述插杆的杆壁开设有两个与定位销相互匹配的卡孔，所述定位销的上端固定连接有拉板，所述拉板和插筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销外的第二弹簧。

优选的，所述竖板的左侧壁固定连接有拉环。

优选的，所述拉板的上侧壁固定连接有拉框。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。

优选的，所述机体壳的右侧壁设有检修门。

优选的，所述机体壳的前侧壁开设有倾斜槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，具备以下有益效果：

该柳条脱皮挤压轮的调整装置，通过设置的机体壳、传动机构、螺纹杆、安装板、挤压轮、喇叭口、支撑板、剥皮件、插筒、插杆、竖板、第一弹簧、限位板、限位槽、定位孔、定位销、卡孔、拉板、第二弹簧，能够在脱皮装置进行工作时，对螺纹杆进行固定，避免了由于振动，螺杆会在该装置进行工作时旋转，导致传动轮和挤压轮之间的距离出现变化，影响柳条脱皮工作进行的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在脱皮装置进行工作时，对螺纹杆进行固定，避免了由于振动，螺杆会在该装置进行工作时旋转，导致传动轮和挤压轮之间的距离出现变化，影响柳条脱皮工作进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1机体壳、2传动机构、3螺纹杆、4安装板、5挤压轮、6喇叭口、7支撑板、8剥皮件、9插筒、10插杆、11竖板、12第一弹簧、13限位板、14限位槽、15定位孔、16定位销、17卡孔、18拉板、19第二弹簧、20拉环、21拉框、22手轮、23检修门、24倾斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，包括机体壳1，机体壳1的前侧壁固定连接有传动机构2，机体壳1的上侧壁开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆3，螺纹杆3的下端通过轴承转动连接有横截面为倒L型结构的安装板4，安装板4的侧壁固定连接有多个挤压轮5，机体壳1的前侧壁对称固定连接有两个喇叭口6，机体壳1的前侧壁对称固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7的侧壁固定连接有剥皮件8，机体壳1的上侧壁固定连接有插筒9，插筒9内插接有插杆10，插杆10的左端固定连接有竖板11，竖板11和插筒9之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆10外的第一弹簧12，插杆10的右端固定连接有限位板13，螺纹杆3的杆壁开设有多个与限位板13相互匹配的限位槽14，插筒9的侧壁开设有定位孔15，定位孔15内插接有定位销16，插杆10的杆壁开设有两个与定位销16相互匹配的卡孔17，定位销16的上端固定连接有拉板18，拉板18和插筒9之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销16外的第二弹簧19。

竖板11的左侧壁固定连接有拉环20，方便拉动竖板11。

拉板18的上侧壁固定连接有拉框21，方便拉动拉板18。

螺纹杆3的上端固定连接有手轮22，方便转动螺纹杆3。

机体壳1的右侧壁设有检修门23，方便操作人员对该装置进行检修。

机体壳1的前侧壁开设有倾斜槽24，方便清理柳条废屑。

本实用新型中，使用时，通过转动螺纹杆3带动安装板4和挤压轮5上下移动动合适的位置，然后向上拉动拉板18，拉板18带动定位销16向上移动到合适的位置，竖板11在第一弹簧12的拉力下带动插杆10向右移动到合适的位置，使限位板13插入限位槽14，使螺纹杆3固定，然后松开拉板18，拉板18在第二弹簧19的拉力下带动定位销16插入左边的卡孔17，反向操作即可使限位板13和限位槽14分离从而转动螺纹杆3，该装置能够在脱皮装置进行工作时，对螺纹杆进行固定，避免了由于振动，螺杆会在该装置进行工作时旋转，导致传动轮和挤压轮之间的距离出现变化，影响柳条脱皮工作进行的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，包括机体壳（1），其特征在于，所述机体壳（1）的前侧壁固定连接有传动机构（2），所述机体壳（1）的上侧壁开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹套接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的下端通过轴承转动连接有横截面为倒L型结构的安装板（4），所述安装板（4）的侧壁固定连接有多个挤压轮（5），所述机体壳（1）的前侧壁对称固定连接有两个喇叭口（6），所述机体壳（1）的前侧壁对称固定连接有两个支撑板（7），两个所述支撑板（7）的侧壁固定连接有剥皮件（8），所述机体壳（1）的上侧壁固定连接有插筒（9），所述插筒（9）内插接有插杆（10），所述插杆（10）的左端固定连接有竖板（11），所述竖板（11）和插筒（9）之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆（10）外的第一弹簧（12），所述插杆（10）的右端固定连接有限位板（13），所述螺纹杆（3）的杆壁开设有多个与限位板（13）相互匹配的限位槽（14），所述插筒（9）的侧壁开设有定位孔（15），所述定位孔（15）内插接有定位销（16），所述插杆（10）的杆壁开设有两个与定位销（16）相互匹配的卡孔（17），所述定位销（16）的上端固定连接有拉板（18），所述拉板（18）和插筒（9）之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销（16）外的第二弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，其特征在于，所述竖板（11）的左侧壁固定连接有拉环（20）。

3.根据权利要求1所述的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，其特征在于，所述拉板（18）的上侧壁固定连接有拉框（21）。

4.根据权利要求1所述的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，其特征在于，所述螺纹杆（3）的上端固定连接有手轮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，其特征在于，所述机体壳（1）的右侧壁设有检修门（23）。

6.根据权利要求1所述的一种柳条脱皮挤压轮的调整装置，其特征在于，所述机体壳（1）的前侧壁开设有倾斜槽（24）。

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