CN215428979U - 一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，属于涂料搅拌容器领域，包括反应釜容器主体以及反应釜主体支架，反应釜容器主体外设置降低噪音隔板，降低噪音隔板内部设置吸音棉，反应釜容器主体的底部设置若干个反应釜底座支撑板，反应釜容器主体的上设置加压器，反应釜容器主体内壁设置有若干个震动块，反应釜主体支架的上设置电机，电机下方连接有传动杆，传动杆底部连接第一搅拌桨，第一搅拌桨上设置有若干个弹片，第一搅拌桨的上方设置第二搅拌桨，电机两侧有电机连接支撑架，反应釜容器主体的两侧有侧方支撑腿。本实用新型公开的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜通过一系列的缓冲垫以及吸音棉从而降低加工的噪音。

Description

一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌容器装置领域，更具体的，涉及一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，压力容器必须遵循GB150的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应出料均能够以较高的自动化程，度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物1产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构-般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，反应釜材质-般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜可采用，搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求，密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要，而且可根据用户工艺要求进行设计、制造，在涂料进行搅拌时也需要用到反应釜。

中国专利文献CN 104415732 A公开了一种涂料反应釜，解决了搅拌涂料更加均匀，实时查看搅拌效果，使产品性能均匀，不会焦化；搅拌同时还带来了涡流的效果，进一步提高了翻料混料的效过的特点，但是在搅拌的过程中会产生大量噪音。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其能够满足涂料加工在进行加工时降低噪音的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，包括反应釜容器主体以及设置在反应釜容器主体上端的反应釜主体支架；所述反应釜容器主体外圈固定设置有噪音隔板，所述噪音隔板内部设置有一层吸音棉，所述吸音棉包裹所述反应釜容器主体，所述反应釜容器主体的底部固定设置有若干个底座支撑板；所述反应釜容器主体的上端面设置有加压器，所述反应釜容器主体内壁上设置有若干个震动块，所述反应釜主体支架的上端固定设置有电机，所述电机下方转动连接有传动杆，所述传动杆底部固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨上固定设置有若干个弹片，所述第一搅拌桨的上方固定设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨包括连接腔体以及桨片，所述连接腔体内部固定设置有若干个旋转凹槽，所述桨片的连接端固定设置有配合所述旋转凹槽使用的凸起，所述凸起与旋转凹槽相适配，所述第二搅拌桨对称设置有两个，所述连接腔体上连接有连接板，所述连接板铰接设置有连接杆，所述连接杆设置在所述传动杆内部并延伸到所述反应釜主体支架的上端，所述连接杆伸出的一端固定设置有把手，所述电机两侧均设置有电机支撑架，所述电机支撑架一端连接所述电机，另一端固定连接在所述反应釜容器主体的上端面，所述反应釜容器主体的两侧均设置有侧方支撑腿。

在本实用新型较佳地技术方案中，

每个所述电机支撑架一端均与电机接触面设置有第一减震橡胶块，每个所述电机支撑架另一端均与所述反应釜容器主体的上端接触面设置有第二减震块，所述第一减震橡胶块以及所述第二减震块均为橡胶材质。

在本实用新型较佳地技术方案中，

所述反应釜容器主体的一周固定设置有若干个支座，所述支座贯穿所述噪音隔板，所述支座连接所述反应釜容器主体。

在本实用新型较佳地技术方案中，

每个所述底座支撑板的下端均设置有底座底板，所述底座底板的下方与地面接触的一端固定设置有一层缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。

在本实用新型较佳地技术方案中，

所述反应釜容器主体的一侧固定设置有排料管，所述排料管一端设置在所述反应釜容器主体内部，另一端伸出所述噪音隔板，伸出所述反应釜容器主体的一端下方固定设置有涂料排料口。

在本实用新型较佳地技术方案中，

所述缓冲垫与地面接触面设置有防滑纹。

在本实用新型较佳地技术方案中，

所述第一搅拌桨设置为左右两个，两个所述第一搅拌桨为对称设置，所述第一搅拌桨的形状设置为圆弧形设置，所述第一搅拌桨材质为不锈钢材质。

在本实用新型较佳地技术方案中，

所述反应釜容器主体与所述反应釜主体支架连接处设置有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。

在本实用新型较佳地技术方案中，

所述底座支撑板为倒三角型设置，所述底座支撑板中缓冲垫上端部分为不锈钢材质。

在本实用新型较佳地技术方案中，

每个所述侧方支撑腿均包括支撑杆及延长杆，所述支撑杆上设置有若干个第一通孔，所述延长杆上设置有若干个与所述第一通孔配合使用的第二通孔，所述延长杆放入所述支撑杆内部，所述支撑杆与所述噪音隔板接触的一端设置有第一橡胶缓冲垫，所述延长杆与地面接触的一端面设置有第二橡胶缓冲垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电机支撑架来稳定固定住电机，防止电机在运转时出现晃动及大幅度的振动情况出现，电机支撑架两端设置的减震橡胶块，有效的提高了电机在工作时出现的轻微晃动通过减震橡胶块就可以抵消掉，有效的防止了噪音的出现。

2、通过设置反应釜容器主体外侧的噪音隔板及噪音隔板内部的吸音棉，防止反应釜容器主体内部的第一搅拌桨在运转时出现的噪音直接传出，吸音棉可以有效地将内部传出的噪音阻隔，大大的降低了机器在运转时的噪音。

3、通过设置的倒三角状底座支撑板及底座支撑板下方设置的橡胶缓冲垫，在机器作业时倒三角状相比较其他形状支撑板能够提供更好的稳定性，橡胶缓冲垫在机器作业时起缓冲作用，有效的防止反应釜容器主体内部运转时出现晃动，进一步的降低了作业时的噪音。

4、侧方支撑腿可通过伸缩的设置使机器在作业时进一步的提高稳定效果，减少噪音。

5、第一搅拌桨设置为左右两个，两个第一搅拌桨为对称设置，第一搅拌桨的形状设置为圆弧形设置，第一搅拌桨材质为不锈钢材质，对称设置大幅度提高了第一搅拌桨的搅拌效果，圆弧形设置进一步的使涂料在搅拌时更为均匀，圆弧形状在旋转时阻力会更小，旋转的更为顺畅，不锈钢材质防止生锈，第二搅拌桨在电机带动第二搅拌桨旋转时，第二搅拌桨本身也具有旋转效果，进一步的使涂料搅拌的更均匀。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的剖视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的连接支撑架结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的反应釜容器主体结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的反应釜主体支架结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的支撑板结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的支撑腿结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的第二搅拌桨结构示意图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的第二搅拌桨连接结构示意图。

图中：1-反应釜容器主体，101-密封橡胶圈，2-反应釜主体支架，3-噪音隔板，301-吸音棉，4底座支撑板，401-缓冲垫，402-底座底板，5-电机，6-传动杆，601-第一搅拌桨，602-弹片，7-连接支撑架，701-第一减震块，702-第二减震块，8-支座，9-排料管，901-涂料排料口，10-侧方支撑腿，11-支撑杆，12-延长杆，13-第一通孔，14-第二通孔，15-第一橡胶缓冲垫，16-第二橡胶缓冲垫，17-加压器，18-震动块，19-第二搅拌桨，1901-连接腔体，1902-桨片，1903-旋转凹槽，1904-凸起，20-连接板，21-连接杆，22-把手。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-9所示，实施例中提供了一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，包括反应釜容器主体1以及设置在反应釜容器主体1上端的反应釜主体支架2，反应釜主体支架2上设置有电机和传动杆以及第一搅拌桨，用于对反应釜容器主体内部的涂料进行搅拌加工，反应釜容器主体1外圈固定设置有噪音隔板3，噪音隔板3内部设置有吸音棉301，吸音棉301包裹反应釜容器主体1，外侧的噪音隔板及噪音隔板内部的吸音棉，防止反应釜容器主体内部的第一搅拌桨在运转时出现的噪音直接传出，吸音棉可以有效地将内部传出的噪音阻隔，大大的降低了机器在运转时的噪音，反应釜容器主体1底座固定设置有若干个底座支撑板4，底座支撑板4支撑着机器主体，反应釜容器主体1的上端面设置有加压器17，加压器对容器内部进行加压，使涂料搅拌的更为均匀，反应釜容器主体1内壁上设置有若干个震动块18，震动块用于将一些过硬的涂料震散，进一步使涂料搅拌的更为均匀，的反应釜主体支架2的上端固定设置有电机5，电机5下方连接有传动杆6，传动杆6底部连接有第一搅拌桨601，第一搅拌桨601上固定设置有若干个弹片602，电机带动传动杆，传动杆带动第一搅拌桨，实现对反应釜容器主体内部的涂料进行搅拌加工，弹片使容器内部的涂料搅拌的更为均匀，第一搅拌桨601的上方固定设置有第二搅拌桨19，第二搅拌桨19包括连接腔体体1901以及桨片1902，连接腔体1901内部固定设置有若干个旋转凹槽1903，桨片902的连接端固定设置有配合所述旋转凹槽1903使用的凸起1904，凸起1904与旋转凹槽1903相适配，第二搅拌桨在电机带动第二搅拌桨旋转时，第二搅拌桨的结构设置使第二搅拌桨本身也具有旋转效果，进一步的使涂料搅拌的更均匀，第二搅拌桨19对称设置有两个，连接腔体1901上连接有连接板20，连接板20铰接设置有连接杆21，连接杆21设置在传动杆6内部并延伸到反应釜主体支架2的上端，连接杆21伸出的一端固定设置有把手21，通过把手实现对第二搅拌桨的控制，实现不同角度的搅拌，进一步的使涂料搅拌的更均匀，电机5两侧均设置有连接支撑架7，电机支撑架7一端连接电机5，另一端连接在反应釜容器主体1的上端面上，通过设置电机支撑架来稳定固定住电机，防止电机在运转时出现晃动及大幅度的振动情况出现，反应釜容器主体1的两侧均设置有侧方支撑腿10，侧方支撑腿进一步提高了机器的稳定性。

进一步的，电机支撑架7一端与电机5接触面设置有第一减震橡胶块701，另一端与反应釜容器主体1的上端接触面设置有第二减震橡胶块702，有效的提高了电机在工作时出现的轻微晃动通过减震橡胶块就可以抵消掉，有效的防止了噪音的出现。

进一步的，反应釜容器主体1的一周固定设置有若干个支座8，支座8起到固定机器的效果，支座8贯穿噪音隔板3，支座8设置在反应釜容器主体上更为稳定。

进一步的，每个底座支撑板4的下端均设置有一层缓冲垫401，缓冲垫在机器作业时起缓冲作用，有效的防止反应釜容器主体内部运转时出现晃动，进一步的降低了作业时的噪音，橡胶材质的设置进一步的降低了噪音。

进一步的，反应釜容器主体1的一侧固定设置有排料管9，排料管9一端设置在反应釜容器主体1内部，另一端伸出噪音隔板3并设置有排料口901，排料口实现将反应釜容器主体内部搅拌完成的涂料放出使用。

进一步的，缓冲垫401与地面接触面设置有防滑纹，大大的提高了机器在作业时的防滑性。

进一步的，第一搅拌桨601设置为对称设置，第一搅拌桨601为圆弧形设置，对称设置大幅度提高了第一搅拌桨的搅拌效果，圆弧形设置进一步的使涂料在搅拌时更为均匀，圆弧形状在旋转时阻力会更小，旋转的更为顺畅，不锈钢材质防止生锈。

进一步的，反应釜容器主体1与反应釜主体支架2连接处设置有密封橡胶圈101，橡胶圈提高了密封效果，同时橡胶材质也提高了减震效果。

进一步的，底座支撑板4为倒三角型设置，在机器作业时倒三角状相比较其他形状支撑板能够提供更好的稳定性，有效的防止机器在作业时出现较大幅度的晃动二产生噪音，进一步的降低了机器作业时的噪音，底座支撑板4中缓冲垫401上端部分为不锈钢材质，不锈钢材质防止生锈。

每个侧方支撑腿10均包括支撑杆11，支撑杆连接机器主体，以及延长杆12，支撑杆11上设置有若干个第一通孔13，延长杆12上设置有若干个第二通孔14，延长杆12放入支撑杆11内部，通过通孔调节侧方支撑腿的长度，进一步的提高了机器作业时的稳定性，支撑杆11与噪音隔板3接触的一端设置有第一橡胶缓冲垫15，延长杆12与地面接触的一端面设置有第二橡胶缓冲垫16，两个橡胶缓冲垫的设置进一步的降低了机器在工作时的噪音。

工作原理：能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，包括反应釜容器主体1以及设置在反应釜容器主体1上端的反应釜主体支架2，反应釜主体支架2上连接有电机和传动杆以及第一搅拌桨，用于对反应釜容器主体内部的涂料进行搅拌加工，反应釜容器主体1外圈固定设置有噪音隔板3，噪音隔板3内部设置有吸音棉301，吸音棉301包裹反应釜容器主体1，外侧的噪音隔板及噪音隔板内部的吸音棉，防止反应釜容器主体内部的第一搅拌桨在运转时出现的噪音直接传出，吸音棉可以有效地将内部传出的噪音阻隔，大大的降低了机器在运转时的噪音，反应釜容器主体1底座固定设置有若干个底座支撑板4，底座支撑板4为倒三角型设置，倒三角状相比较其他形状支撑板能够提供更好的稳定性，有效的防止机器在作业时出现较大幅度的晃动产生噪音，进一步的降低了机器作业时的噪音，每个底座支撑板4的下端均设置有一层缓冲垫401，缓冲垫在机器作业时起缓冲作用，有效的防止反应釜容器主体内部运转时出现晃动，进一步的降低了作业时的噪音，反应釜容器主体1的上端面设置有加压器17，加压器对容器内部进行加压，使涂料搅拌的更为均匀，反应釜容器主体1内壁上设置有若干个震动块18，震动块用于将一些过硬的涂料震散，进一步使涂料搅拌的更为均匀，反应釜主体支架2的上端固定设置有电机5，电机5下方连接有传动杆6，传动杆6底部连接有第一搅拌桨601，电机带动传动杆，传动杆带动第一搅拌桨，第一搅拌桨601上固定设置有若干个弹片602，电机带动传动杆，传动杆带动第一搅拌桨，实现对反应釜容器主体内部的涂料进行搅拌加工，弹片使容器内部的涂料搅拌的更为均匀，第一搅拌桨601的上方固定设置有第二搅拌桨19，第二搅拌桨19包括连接腔体1901以及桨片1902，连接腔体1901内部固定设置有若干个旋转凹槽1903，桨片902的连接端固定设置有配合所述旋转凹槽1903使用的凸起1904，凸起1904与旋转凹槽1903相适配，第二搅拌桨在电机带动第二搅拌桨旋转时，第二搅拌桨的结构设置使第二搅拌桨本身也具有旋转效果，进一步的使涂料搅拌的更均匀，第二搅拌桨19对称设置有两个，第二搅拌桨19对称设置有两个，连接腔体1901上连接有连接板20，连接板20铰接设置有连接杆21，连接杆21设置在传动杆6内部并延伸到反应釜主体支架2的上端，连接杆21伸出的一端固定设置有把手21，通过把手实现对第二搅拌桨的控制，实现不同角度的搅拌，进一步的使涂料搅拌的更均匀，电机5两侧均设置有连接支撑架7，电机支撑架7一端连接电机5，另一端连接在反应釜容器主体1的上端面上，通过设置电机支撑架来稳定固定住电机，防止电机在运转时出现晃动及大幅度的振动情况出现，电机支撑架7一端与电机5接触面设置有第一减震橡胶块701，另一端与反应釜容器主体1的上端接触面设置有第二减震橡胶块702，有效的提高了电机在工作时出现的轻微晃动通过减震橡胶块就可以抵消掉，有效的防止了噪音的出现，反应釜容器主体1的两侧均设置有侧方支撑腿10，侧方支撑腿进一步提高了机器的稳定性，侧方支撑腿两端均设置有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫的设置进一步的降低了机器在工作时的噪音。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：包括反应釜容器主体（1）以及设置在反应釜容器主体（1）上端的反应釜主体支架（2）；所述反应釜容器主体（1）外圈固定设置有噪音隔板（3），所述噪音隔板（3）内部设置有一层吸音棉（301），所述吸音棉（301）包裹所述反应釜容器主体（1），所述反应釜容器主体（1）的底部固定设置有若干个反应釜底座支撑板（4），所述反应釜容器主体（1）的上端面设置有加压器（17），所述反应釜容器主体（1）内壁上设置有若干个震动块（18）；

所述反应釜主体支架（2）的上端固定设置有电机（5），所述电机（5）下方转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）底部固定连接有第一搅拌桨（601），所述第一搅拌桨（601）上固定设置有若干个弹片（602），所述第一搅拌桨（601）的上方固定设置有第二搅拌桨（19），所述第二搅拌桨（19）包括连接腔体（1901）以及桨片（1902），所述连接腔体（1901）内部固定设置有若干个旋转凹槽（1903），所述桨片（1902）的连接端固定设置有配合所述旋转凹槽（1903）使用的凸起（1904），所述凸起（1904）与旋转凹槽（1903）相适配，所述第二搅拌桨（19）对称设置有两个，所述连接腔体（1901）上连接有连接板（20），所述连接板（20）铰接设置有连接杆（21），所述连接杆（21）设置在所述传动杆（6）内部并延伸到所述反应釜主体支架（2）的上端，所述连接杆（21）伸出的一端固定设置有把手（22），所述电机（5）两侧均设置有电机支撑架（7），所述电机支撑架（7）一端连接所述电机（5），另一端固定连接在所述反应釜容器主体（1）的上端面，所述反应釜容器主体（1）的两侧均设置有侧方支撑腿（10）。

2.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：每个所述电机支撑架（7）一端均与电机（5）接触面设置有第一减震橡胶块（701），每个所述电机支撑架（7）另一端均与所述反应釜容器主体（1）的上端接触面设置有第二减震块（702），所述第一减震橡胶块（701）以及所述第二减震块（702）均为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜容器主体（1）的一周固定设置有若干个支座（8），所述支座（8）贯穿所述噪音隔板（3），所述支座（8）连接所述反应釜容器主体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：每个所述底座支撑板（4）的下端均设置有底座底板（402），所述底座底板（402）的下方与地面接触的一端固定设置有一层缓冲垫（401），所述缓冲垫（401）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜容器主体（1）的一侧固定设置有排料管（9），所述排料管（9）一端设置在所述反应釜容器主体（1）内部，另一端伸出所述噪音隔板（3），伸出所述反应釜容器主体（1）的一端下方固定设置有涂料排料口（901）。

6.根据权利要求4所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：所述缓冲垫（401）与地面接触面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：所述第一搅拌桨（601）设置为左右两个，两个所述第一搅拌桨（601）为对称设置，所述第一搅拌桨（601）的形状设置为圆弧形设置，所述第一搅拌桨（601）材质为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜容器主体（1）与所述反应釜主体支架（2）连接处设置有密封圈（101），所述密封圈为橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：所述底座支撑板（4）为倒三角型设置，所述底座支撑板（4）中缓冲垫（401）上端部分为不锈钢材质。

10.根据权利要求1所述的一种能够降低噪音的涂料加工用高效反应釜，其特征在于：每个所述侧方支撑腿（10）均包括支撑杆（11）及延长杆（12），所述支撑杆（11）上设置有若干个第一通孔（13），所述延长杆（12）上设置有若干个与所述第一通孔（13）配合使用的第二通孔（14），所述延长杆（12）放入所述支撑杆（11）内部，所述支撑杆（11）与所述噪音隔板（3）接触的一端设置有第一橡胶缓冲垫（15），所述延长杆（12）与地面接触的一端面设置有第二橡胶缓冲垫（16）。

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