CN215428259U - 一种焊接用气总混单元 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种焊接用气总混单元，涉及焊接设备技术领域，其包括混合罐、混合装置和至少两组供气组件,供气组件分别与混合罐连通,混合装置包括驱动组件以及运动组件，驱动组件包括第一电机、蜗杆以及蜗轮，第一电机位于混合罐外与蜗杆固定连接，蜗杆穿过混合罐底壁转动连接于混合罐内，蜗轮位于所述蜗杆一侧，蜗轮与蜗杆啮合，运动组件包括连接件、若干第二电机与若干叶片，连接件与蜗轮连接且所述蜗轮转动带动连接件转动,多个所述第二电机的机壳与连接件连接，叶片与第二电机的输出轴固接,第二电机带动叶片转动。本申请具有改善气体混合不均匀的效果。

Description

一种焊接用气总混单元

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种焊接用气总混单元。

背景技术

在人防门生产过程中,经常会用到熔化极气体保护电弧焊，这种焊接方法需要用到保护气体,包括氩气、氦气、二氧化碳气或这些气体的混合气等。

申请号为201821727802.2的申请文件公开了一种焊接用混合气体分配装置，包括多个焊接用储气罐和分别与各焊接用储气罐出气口连接的出气管路，各出气管路的另一端连接至气体分配器的输入端，所述气体分配器的输出端连接有多把焊枪，所述气体分配器包括具有柱形内空腔的密闭罐，所述柱形内空腔内排列有多个具有过气孔的挡片；工作时，将多个焊接用储气罐各自连接出气管路，出气管路统一接入气体分配器的输入端，气体分配器的输出端又分别通过管路连接各焊枪，随着焊枪的焊接工作，某一个或几个焊接用储气罐内气体用尽，即进行替换新的焊接用储气罐。

针对上述中的相关技术，发明人认为该装置在对气体混合时，焊接保护气中包括二氧化碳与惰性气体等，惰性气体密度比二氧化碳大会下沉，会存在惰性气体与二氧化碳的混合不均匀的情况。

实用新型内容

为了改善气体混合不均匀的问题，本申请提供一种焊接用气总混单元。

本申请提供的一种一种焊接用气总混单元，采用如下的技术方案：

一种焊接用气总混单元，包括混合罐、混合装置和至少两组供气组件,所述供气组件分别与混合罐连通,所述混合装置包括驱动组件以及运动组件，所述驱动组件包括第一电机、蜗杆以及蜗轮，所述第一电机位于混合罐外与蜗杆固定连接，所述蜗杆穿过混合罐底壁转动连接于混合罐内，所述蜗轮位于所述蜗杆一侧，所述蜗轮与蜗杆啮合，运动组件包括连接件、若干第二电机与若干叶片，连接件与蜗轮连接且所述蜗轮转动带动连接件转动,多个所述第二电机的机壳与连接件连接，所述叶片与第二电机的输出轴固接,第二电机带动叶片转动。

通过采用上述技术方案，供气组件将气体输送至混合罐内，第一电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过连接件带动第一电机与叶片周向运动，第一电机驱动叶片转动，从而将混合罐内的混合气体更均匀的混合。

可选的，所述连接件包括固定杆和连接杆，所述固定杆穿过蜗轮,且固定杆两端分别与混合罐侧壁转动连接，所述连接杆与固定杆远离蜗杆一侧固接，所述连接杆轴向方向垂直于固定杆的轴向方向,所述连接杆远离固定杆一端与第二电机的机壳固接。

通过采用上述技术方案，蜗轮带动固定杆运动，固定杆带动连接杆周向运动，连接杆上固接有若干第一电机与叶片，从而使连接杆上连接有更多的第一电机与叶片，加大混合的效率。

可选的，还包括有抽气组件，所述抽气组件包括抽气泵，所述抽气泵与混合罐连通。

通过采用上述技术方案，在混合罐进入气体前,通过抽气泵将混合罐内的混合气体抽出，从而避免混合气体中含有其他气体的杂质。

可选的，还包括空气干燥器，所述空气干燥器与混合罐转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置空气干燥器，从而将气化后的气体进行干燥，使进入混合罐内的气体为纯净的气体。

可选的，还包括有气体减压阀，所述气体减压阀包括减压进气口与减压出气口,所述减压进气口通过气管与混合罐连通。

通过采用上述技术方案，通过设置气体减压阀，从而使气体保持出口压力和温度在一定范围内。

可选的，还包括有汇流排，所述汇流排的进气口与减压出气口连通。

通过采用上述技术方案，通过设置汇流排，从而使输出的气体能够连接多个工位，从而提高使用混合气体的效率。

可选的，还包括有流量调节器，所述流量调节器包括流量进气口与流量出气口,所述汇流排包括有若干汇流口，所述流量进气口通过气管与汇流口连通。

通过采用上述技术方案，通过设置气体流量调节器，通过设置气体流量调节器稳定气流流量。

可选的，还包括有储气箱，所述储气箱开设有储气进口，所述储气进口与流量出气口连通。

通过采用上述技术方案，通过设置储气箱，可用于储存混合气体，储气箱同时也将便于连接焊机使用混合气体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌装置中的第二电机与叶片周向运动对混合气体搅拌，使气体混合均匀；

2.通过连接杆连接多个第二电机与叶片，使气体混合更加均匀；

3.通过设置气体减压阀与流量调节器，对气体进行稳压稳流。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例混合罐的剖视示意图。

附图标记说明：1、支架；2、供气组件；21、第一储液罐；211、第一出液口；22、第二储液罐；221、第二出液口；23、第一气化器；231、第一气化进口；232、第一气化出口；24、第二气化器；241、第二气化进口；242、第二气化出口；25、连接管；26、水泵；3、混合罐；31、第一混合进口；32、第二混合进口；33、抽气口；34、空气干燥器；35、混合孔；36、混合出口；4、抽气组件；41、抽气泵；42、抽气管；43、第一安装板；5、混合装置；51、驱动组件；511、第一电机；512、蜗杆；513、蜗轮；52、运动组件；521、连接件；5211、固定杆；5212、连接杆；522、第二电机；523、叶片；6、气体减压阀；61、减压进气口；62、减压出气口；7、汇流排；71、汇流进口；72、汇流出口；8、流量调节阀；81、流量进气口；82、流量出气口；9、储气箱；91、储气口。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焊接用气总混单元。

参照图1与图2，一种焊接用气总混单元包括混合罐3和两组供气组件2,供气组件2分别与混合罐3连通,使用供气组件2将气体送至混合罐3内混合,混合后的气体输送至工位使用。

参照图1,地面设置有支架1,一组供气组件2包括第一储液罐21和第一气化器23；另一供气组件2包括第二储液罐22和第二气化器24；第一储液罐21与第二储液罐22竖直设置，第一储液罐21与第二储液罐22位于支架1上，第二储液罐22位于第一储液罐21下方，第一储液罐21开设有第一出液口221；第一气化器23开设有第一气化进口231与第一气化出口232，第一出液口211与第一气化进口231通过连接管25连接，连接管25上设置有水泵26，水泵26位于第一气化器23与第一出液口211之间，第一储液罐21内的液化气体通过水泵26抽至第一出液口211后进入至第一气化器23气化；第二气化器24开设有第二气化进口241与第二气化出口242，第二出液口221与第二气化进口241通过另一连接管25连接，另一连接管25上同样设置有水泵26，水泵26位于第二气化器24与第二出液口221之间，第二储液罐22罐体内的液化气体通过水泵26抽至第二出液口221后进入至第二气化器24气化。

参照图1,地面设置有支架1，两组供气组件2共包括第一储液罐21、第二储液罐22、第一气化器23、第二气化器24、连接管25以及水泵26；第一储液罐21与第二储液罐22竖直设置，第一储液罐21与第二储液罐22位于支架1上，第一储液罐21开设有第一出液口211，第二储液罐22位于第一储液罐21下方，第二储液罐22开设有第二出液口221；第一储液罐21与第二储液罐22罐体内的液化气体通过水泵26抽至第一出液口211处与第二出液口221处，第一气化器23开设有第一气化进口231与第一气化出口232，第二气化器24开设有第二气化进口241与第二气化出口242，第一出液口211与第一气化进口231通过连接管25连接，第二出液口221与第二气化进口241通过连接管25连接；

参照图1，混合罐3开设有第一混合进口31与第二混合进口32，第一气化出口232与第一混合进口31通过连接管25连通，第二气化出口242与第二混合进口32连通。

参照图2，抽气组件4包括抽气泵41以及抽气管42，混合罐3外设有第一安装板43，第一安装板43与混合罐3焊接，抽气泵41通过螺丝与第一安装板43固定，混合罐3一侧开设有抽气口33，抽气管42一端与抽气口33内壁螺纹连接、另一端与抽气泵41螺纹连接，从而将混合罐3内的空气抽出，避免杂质气体污染混合气体。

参照图2，混合罐3内还设有2个空气干燥器34，两个空气干燥器34分别与第一混合进口31的内壁与第二混合进口32的内壁螺纹连接，从而通过将进入混合罐3内的气体进行干燥，保持气体的纯净。

参照图2，当气体进入混合罐3内后，通过混合装置5进一步的混合，混合装置5还包括有驱动组件51以及运动组件52；驱动组件51包括有第一电机511、蜗杆512以及蜗轮513，第一电机511位于混合罐3底壁，第一电机511的机壳通过螺丝与混合罐3外壁固定连接；混合罐3底壁开设有混合孔35，第一电机511的输出轴穿过混合孔35与蜗杆512通过联轴器连接，蜗杆512竖直设置；蜗轮513位于蜗杆512一侧，蜗轮513与蜗杆512啮合。

参照图2，运动组件52包括连接件521、四个第二电机522以及若干叶片523，连接件521包括固定杆5211和四个连接杆5212，固定杆5211穿过蜗轮513且固定杆5211两端分别与混合罐3侧壁转动连接，连接杆5212与固定杆5211远离蜗杆512一侧焊接，连接杆5212轴向方向垂直与固定杆5211的轴向方向，连接杆5212的水平方向沿固定杆5211轴线方向均匀分布，连接杆5212远离固定杆5211一端与第二电机522的机壳焊接，若干叶片523与第二电机522的输出轴焊接。

参照图2，气体通过混合装置5的混合后，混合气体通过混合罐3的混合出口36排出，总混单元还包括气体减压阀6，气体减压阀6包括有减压进气口61与减压出气口62，减压进气口61通过连接管25与混合出口36连通，通过设置气体减压阀6从而对混合气体进行稳压。

参照图2，气体进行稳压后，总混单元还包括有汇流排7、五个流量调节阀8以及五个储气箱9，汇流排7开设有一个汇流进口71与五个汇流出口72，汇流进口71与减压出气口62通过连接管25连通；流量调节阀8包括流量进气口81与流量出气口82，流量进气口81通过连接管25均与汇流出口72连通；储气箱9开设有储气口91，储气口91通过连接管25与汇流出口72连通，从而将混合气体进行储存。

本申请实施例一种焊接用气总混单元的实施原理为：通过抽气泵41将混合罐3内的空气抽出，液化的二氧化碳从第一储液罐21通过连接管25进入第一气化器23进行气化，液化的氩气从第二储液罐22通过连接管25进入第二气化器24进行气化，气化后的二氧化碳通过第一混合进口31进入混合罐3内，气化后的氩气通过第二混合进口32进入混合罐3内，第一混合进口31与第二混合进口32内壁均转动连接有空气干燥器34对气体进行干燥，第一电机511驱动蜗杆512转动，蜗杆512带动蜗轮513转动，蜗轮513带动固定杆5211转动，固定杆5211带动4个连接杆5212周向运动，连接杆5212上固定有第二电机522与叶片523，第二电机522与叶片523跟随连接杆5212周向运动，第二电机522带动叶片523对混合气体进行搅拌，搅拌后的混合气体通过混合出口36出气，混合出口36连接有气体减压阀6的减压进气口61来控制气体的流量，减压出气口62与汇流排7连通，汇流排7连接有多个储气箱9，从而通过储气箱9将混合气体储存。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接用气总混单元，包括混合罐(3)和至少两组供气组件(2),所述供气组件(2)分别与混合罐(3)连通,其特征在于：还包括有混合装置(5)，所述混合装置(5)包括驱动组件(51)以及运动组件(52)，所述驱动组件(51)包括第一电机(511)、蜗杆(512)以及蜗轮(513)，所述第一电机(511)位于混合罐(3)外与蜗杆(512)固定连接，所述蜗杆(512)穿过混合罐(3)底壁转动连接于混合罐(3)内，所述蜗轮(513)位于所述蜗杆(512)一侧，所述蜗轮(513)与蜗杆(512)啮合，运动组件(52)包括连接件(521)、若干第二电机(522)与若干叶片(523)，连接件(521)与蜗轮(513)连接且所述蜗轮(513)转动带动连接件(521)转动,多个所述第二电机(522)的机壳与连接件(521)连接，所述叶片(523)与第二电机(522)的输出轴固接,第二电机(522)带动叶片(523)转动。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：所述连接件(521)包括固定杆(5211)和连接杆(5212)，所述固定杆(5211)穿过蜗轮(513),且固定杆(5211)两端分别与混合罐(3)侧壁转动连接，所述连接杆(5212)与固定杆(5211)远离蜗杆(512)一侧固接，所述连接杆(5212)轴向方向垂直于固定杆(5211)的轴向方向,所述连接杆(5212)远离固定杆(5211)一端与第二电机(522)的机壳固接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：还包括有抽气组件(4)，所述抽气组件(4)包括抽气泵(41)，所述抽气泵(41)与混合罐(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：还包括空气干燥器(34)，所述空气干燥器(34)与混合罐(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：还包括有气体减压阀(6)，所述气体减压阀(6)包括减压进气口(61)与减压出气口(62),所述减压进气口(61)通过气管与混合罐(3)连通。

6.根据权利要求5所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：还包括有汇流排(7)，所述汇流排(7)的进气口与减压出气口(62)连通。

7.根据权利要求6所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：还包括有流量调节阀(8)，所述流量调节阀(8)包括流量进气口(81)与流量出气口(82),所述汇流排(7)包括有若干汇流口，所述流量进气口(81)通过气管与汇流口连通。

8.根据权利要求7所述的一种焊接用气总混单元，其特征在于：还包括有储气箱(9)，所述储气箱(9)开设有储气口(91)，所述储气口(91)与流量出气口(82)连通。

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