CN215424469U - 一种平板拖把套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板拖把套件,包括有拖把和拖把桶;拖把桶包括有桶体,安装在桶体内的内桶,桶体或内桶位于内桶上端开口上方位置设有挤压器;内桶能够相对桶体上下移动;内桶与桶体之间设有限位结构,限位结构限制内桶相对桶体向上移动的上极限位置;内桶依靠弹性件或者盛装于桶体内水的浮力定位于上极限位置;内桶相对桶体还具有下极限位置,内桶能够在拖把向下的推力驱动下移动到下极限位置;内桶位于下极限位置时,桶体内的水能够由内桶上端的开口位置流入内桶中。清洗拖把时,拖把板连同擦拭物能够完全浸没于桶体内的水中,确保擦拭物各个位置能够充分吸水,利于擦拭物相对挤压器相对移动进行挤压清洗时能够将擦拭物刮干净。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁工具领域,具体涉及与平板拖把配套使用的集清洗、挤干功能的拖把桶。
背景技术
专利号为的CN201721014802.3的中国实用新型专利公开了一种清洁工具,包括拖把和清洁桶,所述的拖把包括拖把杆,拖把杆下端活动连接有带擦拭物的平板清洁头;所述的清洁桶中设有挤压装置,置于清洁桶中的平板清洁头擦拭面可与挤压装置抵触;置于清洁桶中的平板清洁头相对清洁桶的上下移动可实现擦拭物在清洁桶中挤压清洗、且擦拭物在可同步排水后的清洁桶中可实现挤压脱水;所述的清洁桶连接有回水装置,回水装置包括储水装置和控制机构,所述的储水装置通过控制机构的控制可对清洁桶注水或者停止注水。由于本实用新型的清洁桶连接有回水装置,回水装置可对排水后的清洁桶从新完成注水,从而实现了平板清洁头可在单独操作区的清洁桶中对擦拭物进行清洗和脱水的目的。
以上方案的优点是挤压清洗和挤压脱水均在清洁桶中进行,不需要分两个独立的区分别用于清洗和挤水,这样既方便拖把的清洁和挤干,又能减小拖把桶整体的体积。
但是上述方案也存在以下缺陷:1、所述清洁桶需要设有阀门或者水泵等结构来使外桶(储水装置)中的水能够进入内桶,部件增加,且阀门、水泵等部件浸没于水中,水中的污垢容易堵塞在阀门位置处,不便于清理且会影响阀门的功能。
2、擦拭物上端的部分没有流动水的冲刷,较难清洁干净,当擦拭物上端较脏时,往往需要将清洁头上下对调再清洗一遍方可清洗干净,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种部件少,操作简便,拖把清洗不存在卫生死角的平板拖把套件。
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种平板拖把套件,包括有拖把和拖把桶;
所述拖把包括有带有擦拭物的拖把板,以及与拖把板活动连接的拖把杆;
所述拖把桶包括有桶体,安装在桶体内的内桶,所述桶体或内桶位于内桶上端开口上方位置设有用于清洁和/或挤干擦拭物的挤压器;
所述拖把板相对所述挤压器向上和/或向下移动时,擦拭物在内桶中吸附的水能够被所述挤压器挤出并排入所述桶体;
所述内桶与桶体活动安装,使得内桶能够相对桶体上下移动;
所述内桶与桶体之间设有限位结构,所述限位结构限制内桶相对桶体向上移动的上极限位置;
所述内桶依靠弹性件或者盛装于桶体内水的浮力定位于所述上极限位置;
所述内桶相对桶体还具有下极限位置,所述内桶能够在拖把向下的推力驱动下移动到所述下极限位置;
所述内桶位于下极限位置时,所述桶体内的水能够由内桶上端的开口位置流入内桶中。
作为优选:所述桶体侧壁设有水位标识线,处于上极限位置时的内桶的上端开口位置高于所述水位标识线;
并且,所述水位标示线的高度位置满足:所述桶体内的水位达到水位标示线的情况下,无水状态的内桶由上极限位置移动至下极限位置后,桶体内的水可注满所述内桶,且内桶注满水后,桶体和/或内桶的水面高于拖把板的上端。
作为优选:所述桶体上可拆卸连接有盖体,所述盖体为所述限位结构。
所述盖体与桶体分离后,所述内桶可从桶体内取出,方便对内桶进行清洁。
作为优选:所述拖把板带动内桶向下移动至下极限位置时,所述拖把板上端位于挤压器下方。
这样使得擦拭物上端能够被灌入内桶中的水流所冲刷清洗,水流不会受到挤压器的阻挡而使流速减小。
作为优选:所述桶体上连接有盖体,所述盖体上设有挤压口,所述盖体上位于挤压口的至少一侧安装有所述挤压器;所述挤压口或挤压器下端设有引导部,所述拖把板上端能够沿引导部自下而上进入所述挤压口。
所述拖把板驱动内桶向下移动至下极限位置时,拖把板上端会向下脱离挤压口,所述导向部使得拖把板向上移动时能够顺利回到挤压口内。
作为优选:所述盖体下端设有向下延伸的引导壁;
所述引导壁插入所述内桶上端开口,所述拖把板推动所述内桶至下极限位置时,所述拖把板上端高于所述引导部下端;或/和,所述挤压器具有朝挤压口斜上方延伸的引导板;所述引导壁和/或所述引导板为所述引导部;
所述内桶连接有浮子,所述浮子为密度小于水的发泡材料块,发泡材料块与内桶固定连接;
或者,所述浮子为不具有开口的中空结构;
或者,所述浮子为开口朝下的槽体,所述槽体与内桶一体注塑成型或者固定连接。
所述浮子为槽体时,可以与内桶一体注塑成型,制造方便,减少了零部件数量及装配步骤。
作为优选:所述内桶包括有上下贯通的上桶体,以及上端开口的下桶体,所述上桶体与下桶体为可拆卸式的密封固定连接。
所述内桶设计为可拆卸的上桶体和下桶体,使得内桶的底部(即下桶体的底部)方便清洁。
作为优选:所述浮子与所述上桶体和/或下桶体一体注塑成型。
作为优选:所述弹性件为弹簧,所述弹簧的一端与内桶或者外桶相对固定连接,弹簧的另一端与外桶或者内桶直接或间接相抵。
所述弹簧仅与内桶或外桶中的一个相对固定,这样取出内桶进行清洁时弹簧不会产生阻碍。
作为优选:所述内桶或桶体侧壁设有导向部,所述导向部滑动连接有导杆,所述导杆与导向部沿竖直方向滑动连接;所述弹性件为弹簧,所述弹簧两端分别与导杆、导向部相抵或相连。
作为优选:所述桶体内壁设有纵向设置的导轨,所述内桶侧壁设有与所述导轨滑动连接的滑块;
所述导轨和滑块的位置可以对调。
作为优选:所述桶体内壁一体注塑成型有一个以上的竖向设置的内凸部,所述桶体外壁对应所述内凸部的位置形成内凹部,所述内凸部构成所述导轨。
作为优选:所述挤压器朝向挤压口一侧为挤水端,远离挤压口一侧为排水端,所述排水端位于内桶范围外。
作为优选:所述桶体内设有隔板,所述桶体内位于隔板两侧分别为净水区和污水区,所述内桶位于净水区内,所述挤水端排出的水流入所述污水区内;
所述桶体内位于隔板位置设有过滤部件,污水区内的水经过过滤部件流入净水区。
作为优选:所述桶体内设有插槽,所述过滤部件可拆卸插接于插槽内。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:所述内桶设计为能够相对桶体上下移动的安装方式具有以下优点:1、清洗拖把时,所述拖把板连同擦拭物能够完全浸没于桶体内的水中,确保擦拭物各个位置,尤其上端位置能够充分吸水,利于擦拭物相对挤压器相对移动进行挤压清洗时能够将擦拭物刮干净。
2、通过向下推动拖把便可驱动内桶相对桶体向下移动,使桶体内的水由内桶上端开口灌入内桶中,内桶上无需设置进水口或阀门,部件少且内桶上端开口具有较大的宽度,进水迅速无需等待。且进入内桶中的水由于是从内桶上端开口进入,迅速灌入内桶的水流能够对擦拭物(尤其最难清洁的擦拭物上端位置)进行冲刷,避免了存在卫生死角。
3、由于内桶可以相对桶体上下移动,这样在上下推拉拖把进行挤压清洗或挤干时,内桶底部形成一个可相对桶体上下浮动的缓冲垫,不会因为下推拖把时用力较大而损伤拖把板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是内桶位于下极限位置时的示意图。
图3是内桶位于上极限位置时的示意图。
图4是拖把板相对挤压器向上移动时的示意图。
图5是本实用新型的分解结构示意图。
图6是实施例2内桶处于上极限位置时的示意图。
图7是实施例2内桶处于下极限位置时的示意图。
图8是实施例2的分解结构示意图。
图9是实施例3的剖视结构示意图。
图10是实施例3拆除内桶状态时的示意图。
1、桶体;11、导轨;12、隔板;13、水位标识线;101、净水区;102、污水区;2、盖体;20、引导壁;21、挤压口;22、滚轮;3、提手;4、拖把板;5、擦拭物;6、拖把杆;7、内桶;71、浮子;72、滑块;73、导向部;74、导杆;741、定位杆;75、弹簧;8、挤压器;9、过滤部件。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图5所示,本实施例提供一种平板拖把套件,包括有拖把和拖把桶;所述拖把包括有带有擦拭物的拖把板,以及与拖把板活动连接的拖把杆。具体的,所述拖把板可以仅有一面设有擦拭物,也可以两面均设置擦拭物,所述擦拭物可以选用现有的拖布或海绵、胶棉等。所述拖把板的中间位置转动连接有转动接头,所述拖把杆下端与转动接头转动连接,且转动接头与拖把板、拖把杆的旋转轴相垂直。
所述拖把桶包括有桶体1,安装在桶体内的内桶7,所述桶体上可拆卸连接有盖体,所述盖体上设有供拖把穿过的挤压口21,所述挤压口位于内桶上端开口的正上方。
所述桶体还连接有提手3,提手整体呈U形,提手的两端部位置的内侧设有插销,所述插销穿过桶体侧壁且插入盖体内,使得盖体与桶体实现可拆卸连接。
在另外一些实施例中,所述提手与桶体或盖体单独连接,所述盖体上可单独设置卡扣与桶体可拆卸连接。
当拖把板仅下端面连接有擦拭物时,所述盖体上位于挤压口一侧连接有用于清洁和/或挤干擦拭物的挤压器8,所述挤压器8可以是刮片或者辊子;所述盖体上位于挤压口另一侧转动安装有滚轮22,滚轮22与拖把板的背面滚动或滑动相抵以减小摩擦力。
在其它一些实施例中,当拖把板的两面均设有擦拭物,则盖体上位于挤压口的两侧均设有挤压器8.
在其它一些实施例中,所述挤压器还可设置在内桶的上端开口位置。
所述拖把板相对所述挤压器向上和/或向下移动时,擦拭物在内桶中吸附的水能够被所述挤压器挤出并排入所述桶体。所述挤压器朝向挤压口一侧为挤水端,远离挤压口一侧为排水端,所述排水端位于内桶范围外。
需要说明的是,当内桶中水位较高时,拖把板向下移动时内桶中的部分水会直接由内桶上端开口直接溢出至桶体内。
所述内桶与桶体活动安装,使得内桶能够相对桶体上下移动。具体的,所述桶体内壁设有纵向设置的导轨11,所述内桶侧壁设有与所述导轨滑动连接的滑块72。在其它一些实施例中,所述导轨和滑块的位置可以对调。
进一步地,为了减少零部件的数量,所述桶体的两个相对内壁一体注塑成型有两组竖向设置的内凸部,所述桶体外壁对应所述内凸部的位置形成内凹部,每组内凸部包括有两个,两个所述内凸部之间的竖向槽体构成所述导轨。所述滑块滑动连接于所述槽体内。
所述内桶与桶体之间设有限位结构,所述限位结构限制内桶相对桶体向上移动的上极限位置。本实施例中,所述盖体连接于桶体上之后即形成所述限位结构。
所述内桶依靠盛装于桶体内水的浮力定位于所述上极限位置。所述内桶相对桶体还具有下极限位置,所述内桶能够在拖把向下的推力驱动下移动到所述下极限位置。所述内桶位于下极限位置时,所述桶体内的水能够由内桶上端的开口位置流入内桶中。
进一步的,所述桶体侧壁设有水位标识线13,处于上极限位置时的内桶的上端开口位置高于所述水位标识线,这样内桶位于上极限位置时,外桶中的水不能进入内桶。
并且,所述水位标示线的高度位置满足:所述桶体内的水位达到水位标示线的情况下,无水状态的内桶由上极限位置移动至下极限位置后,桶体内的水可注满所述内桶,且内桶注满水后,桶体和/或内桶的水面高于拖把板的上端。这样使得拖把板的上端能够浸没于水中,利于擦拭物上端充分吸水,或者擦拭物上端能够受到进入内桶的水流的冲刷,有助于擦拭物上端的彻底清洁。
需要说明的是,文中所述的拖把板、擦拭物上端指的是处于挤压清洗、挤压脱水状态时的拖把板处于相对上方的一端。即拖把板相对拖把杆转动至大致与拖把杆平行的竖直状态。而拖把板拖地状态时,设有擦拭物的一面朝下,拖把板的背面朝上。
进一步的,如图2所示,所述拖把板带动内桶向下移动至下极限位置时,所述拖把板上端位于挤压器下方。这样使得擦拭物上端能够被灌入内桶中的水流所冲刷清洗,水流不会受到挤压器的阻挡而使流速减小。
进一步的,所述挤压口或挤压器下端设有引导部,所述拖把板上端能够沿引导部自下而上进入所述挤压口。所述拖把板驱动内桶向下移动至下极限位置时,拖把板上端会向下脱离挤压口,所述导向部使得拖把板向上移动时能够顺利回到挤压口内。
具体的,所述盖体下端设有向下延伸的引导壁20;所述引导壁插入所述内桶上端开口,所述拖把板推动所述内桶至下极限位置时,所述拖把板上端高于所述引导部下端;所述挤压器具有朝挤压口斜上方延伸的引导板;所述引导壁和/或所述引导板为所述引导部;
需要说明的是,图2所示的挤压器具有单独的引导板。当所述挤压器为刮片或者类似结构时,挤压器可以是整体倾斜设置,或者其下端面倾斜设置,这样挤压器本身即具有所述引导板的功能。
进一步的,所述浮子71为开口朝下的槽体,所述槽体与内桶一体注塑成型。所述浮子为槽体时,可以与内桶一体注塑成型,制造方便,减少了零部件数量及装配步骤。
在其它一些实施例中,所述浮子还可以与内桶分别成型后固定连接。或者所述内桶连接有浮子,所述浮子为密度小于水的发泡材料块,发泡材料块与内桶固定连接;或者,所述浮子为不具有开口的中空结构;
进一步的,所述内桶包括有上下贯通的上桶体,以及上端开口的下桶体,所述上桶体与下桶体为可拆卸式的密封固定连接。所述浮子与所述上桶体和/或下桶体一体注塑成型。
所述内桶设计为可拆卸的上桶体和下桶体,使得内桶的底部(即下桶体的底部)方便清洁。
使用时,将拖把板转动至与拖把杆大致平行的状态,如图2所示,将拖把板经挤压口向下伸入至内桶中,直到拖把板下端与内桶底部相抵;通过向下推拖把杆,使拖把板带动内桶向下移动至下极限位置,该过程中,桶体内的水没过内桶上端开口,从而桶体内的水灌入内桶中,灌入内桶中的水流同时对拖把板上的擦拭物形成冲洗;接着向上拉拖把杆使拖把板向上移动,内桶失去拖把板的向下推力后浮子在水的浮力作用下使内桶向上复位至图3所示的上极限位置。接着保持擦拭物与挤压器处于接触状态,上下推拉拖把杆使挤压器将擦拭物上的水分挤出并排入桶体内,即在图3、图4所示两个状态范围内上下推拉拖把杆。在挤水过程中,需要控制向下推拖把杆的幅度,只需确保内桶上端开口不要没入桶体内的水面下方即可。
若擦拭物较脏,经一次上述操作未能完全清洁干净,可以在内桶中的水减少或排干后再次使内桶向下移动至下极限位置,使桶体内的水多次灌入内桶冲洗擦拭物。
需要说明的是,在擦拭物相对挤压器上下移动实现挤压脱水的过程中,擦拭物的下端部分由于会与内桶底部残留的水接触,故在挤压脱水的最后,可将擦拭物下端部分相对挤压器小幅度上下移动,以使擦拭物下端部分充分脱水。
实施例2
结合图6至图8所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述内桶通过弹性件定位于上极限位置。具体的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的一端与内桶或者外桶相对固定连接,弹簧的另一端与外桶或者内桶直接或间接相抵。
所述弹簧仅与内桶或外桶中的一个相对固定,这样取出内桶进行清洁时弹簧不会产生阻碍。
进一步的,所述内桶或桶体侧壁设有导向部73,导向部内壁呈圆管状,导向部同时可以作为所述滑块;所述导向部滑动连接有导杆74,所述导杆与导向部沿竖直方向滑动连接;所述弹簧两端分别与导杆、导向部相抵或相连。
如图8所示,所述导杆上端连接有定位杆741,所述弹簧套设于定位杆上,定位杆上端位于导向部上端。在导杆和弹簧安装到导向部上之后,可在定位杆上端连接止挡部使导杆不与导向部脱离。所述定位杆为金属杆时,可以弯折定位杆的上端形成所述的止挡部。
实施例3
结合图9和图10所示,本实施例与实施例1或2的区别在于:所述桶体内设有隔板12,所述桶体内位于隔板两侧分别为净水区101和污水区102,所述内桶位于净水区内,所述挤水端排出的水流入所述污水区内。
所述桶体内位于隔板位置设有过滤部件9,污水区内的水经过过滤部件流入净水区。所述过滤部件包括有框体,以及连接于框体上的滤材。
所述桶体内设有插槽,所述过滤部件可拆卸插接于插槽内。
Claims (10)
1.一种平板拖把套件,包括有拖把和拖把桶;所述拖把包括有带有擦拭物的拖把板,以及与拖把板活动连接的拖把杆;其特征在于:所述拖把桶包括有桶体,安装在桶体内的上端开口的内桶,所述桶体或内桶上设有用于清洁和/或挤干擦拭物的挤压器;所述拖把板相对所述挤压器向上和/或向下移动时,擦拭物在内桶中吸附的水能够被所述挤压器挤出并排入所述桶体;所述内桶与桶体活动安装,使得内桶能够相对桶体上下移动;所述内桶与桶体之间设有限位结构,所述限位结构限制内桶相对桶体向上移动的上极限位置;所述内桶依靠弹性件或者盛装于桶体内水的浮力定位于所述上极限位置;所述内桶相对桶体还具有下极限位置,所述内桶能够在拖把向下的推力驱动下移动到所述下极限位置;所述内桶位于下极限位置时,所述桶体内的水能够由内桶的上端开口流入内桶中。
2.如权利要求1所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述桶体侧壁设有水位标识线,处于上极限位置时的内桶的上端开口位置高于所述水位标识线;并且,所述水位标示线的高度位置满足:所述桶体内的水位达到水位标示线的情况下,无水状态的内桶由上极限位置移动至下极限位置后,桶体内的水可注满所述内桶,且内桶注满水后,桶体和/或内桶的水面高于拖把板的上端。
3.如权利要求1所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述桶体上可拆卸连接有盖体,所述盖体为所述限位结构。
4.如权利要求1所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述拖把板带动内桶向下移动至下极限位置时,所述拖把板上端位于挤压器下方。
5.如权利要求4所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述桶体上连接有盖体,所述盖体上设有挤压口,所述盖体上位于挤压口的至少一侧安装有所述挤压器;所述挤压口或挤压器下端设有引导部,所述拖把板上端能够沿引导部自下而上进入所述挤压口。
6.如权利要求5所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述盖体下端设有向下延伸的引导壁;所述引导壁插入所述内桶上端开口,所述拖把板推动所述内桶至下极限位置时,所述拖把板上端高于所述引导部下端;或/和,所述挤压器具有朝挤压口斜上方延伸的引导板;所述引导壁和/或所述引导板为所述引导部。
7.如权利要求1所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述内桶连接有浮子,所述浮子为密度小于水的发泡材料块,发泡材料块与内桶固定连接;或者,所述浮子为不具有开口的中空结构;或者,所述浮子为开口朝下的槽体,所述槽体与内桶一体注塑成型或者固定连接。
8.如权利要求7所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述内桶包括有上下贯通的上桶体,以及上端开口的下桶体,所述上桶体与下桶体为可拆卸式的密封固定连接;所述浮子与所述上桶体和/或下桶体一体注塑成型。
9.如权利要求1所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述桶体内壁设有纵向设置的导轨,所述内桶侧壁设有与所述导轨滑动连接的滑块;所述导轨和滑块的位置可以对调。
10.如权利要求9所述的一种平板拖把套件,其特征在于:所述桶体内壁一体注塑成型有一个以上的竖向设置的内凸部,所述桶体外壁对应所述内凸部的位置形成内凹部,所述内凸部构成所述导轨。
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CN202120103960.6U Active CN215424469U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种平板拖把套件 |
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