CN215423305U - 一种便携式衣物污渍清洁夹 - Google Patents

Abstract

一种便携式衣物污渍清洁夹，属于衣物清洁设备领域，本实用新型为了解决外出时衣物沾染污渍难以及时清洗的问题。包括清洁组件、底座组件和上压板。上压板槽孔内设有储液箱，通过机械按钮对储液箱侧壁的挤压，可以分别使存储于储液箱独立腔体内的洗衣液或水通过软管和毛刷杆流到待洗衣物上，对上压板后端向下施力，上压板发生转动，同时上压板对清洁组件传递向下的分力，使清洁组件发生转动，待洗衣物置于清洁组件和底座之间，毛刷抵靠在衣物上，启动高频振动电机即可对衣物进行刷洗，底座上盖顶端设有承接毛刷的盆形凹槽，盆形凹槽内设有加热板，加热板对衣物烘干加热，随洗随干，本装置体积小，便于外出携带。

Description

一种便携式衣物污渍清洁夹

技术领域

本实用新型属于衣物清洁设备领域，尤其涉及一种便携式衣物污渍清洁夹。

背景技术

在日常生活中，衣服以及领带、围巾等物品常常容易沾染一些污渍，例如油渍、墨水、笔迹等。特别是学生在使用笔的过程中容易用笔误画在衣服上，如不及时对这种笔迹进行处理，时间久了就很难清洗干净，在衣服上留下深深浅浅的痕迹。另外，在出席宴会或者商务谈判等重要场合时，衣物如不小心沾上污渍，若不能及时处理，将会影响我们的形象。

然而，即便常常衣物沾染的污渍很小，外出时也很难有条件及时得到清洗，除了难以满足同时具备洗衣液、洗衣设备和水，也极度不便将衣物整体清洗，给衣物意外弄脏的人们带来很多尴尬。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式衣物污渍清洁夹，以解决外出时衣物沾染污渍难以及时清洗的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种便携式衣物污渍清洁夹，包括清洁组件和底座组件；

底座组件包括底座上壳、底座下壳、电池和电路板，底座上壳和底座下壳配合连接，且两者之间形成中空的第一腔体，电池和电路板安装在第一腔体内；

清洁组件包括清洁组件壳体、高频振动电机和毛刷，清洁组件壳体包括上壳和下壳，上壳和下壳配合连接，且两者之间形成中空的第二腔体，高频振动电机安装在第二腔体内，毛刷的刷头向下设置，毛刷的刷杆由下壳前端的下方穿过下壳延伸至第二腔体内，毛刷的刷杆通过连接件与高频振动电机的输出轴连接；

小支柱设置在底座上壳的上端面后部，清洁组件的后端通过轴向左右设置的连接轴与小支柱铰接，高频振动电机、电池和电路板串联电连接。

进一步的，分别位于清洁组件左右两侧的两个前支架设置在底座上壳上端面的前端，清洁组件壳体的左右两侧分别设有沿前后方向设置的长圆孔，两个滑动栓轴的轴头分别在两个长圆孔内配合滑动，清洁组件上方设有上压板，上压板呈V字形前后两端翘起，上压板前端分别与两个前支架同轴铰接，上压板中部分别与两个滑动栓轴的铰接轴头同轴铰接。

进一步的，滑动栓轴的外侧是铰接轴头，铰接轴头内侧连接门栓形的滑动钩，第二腔体的左右两侧分别设有可供滑动钩沿前后方向滑动的滑槽。

进一步的，第二腔体的后端左右两侧分别设有拉环，两个拉环分别通过拉伸弹簧与同侧的滑动栓轴的栓钩连接。

进一步的，上压板的后端设有槽孔，储液箱安装在槽孔内，储液箱包含两个独立的储液腔体，每个储液腔体都设有一个储液箱口，储液箱口倾斜向下设置，上压板后端的上端壁上设有两个机械按钮，两个储液腔体侧壁分别与一个对应的机械按钮下端面配合，刷杆为空心直管，连接件的两端分别设有可供刷杆承插的第一接口和可供高频振动电机输出轴承插的第二接口，上壳的上端壁设有可供软管穿过的孔，储液箱口通过软管和第一接口连通，第一接口和第二接口不连通。

进一步的，储液箱是橡胶储液箱或塑料储液箱。

进一步的，高频振动电机的输出轴上设有偏心块。

进一步的，底座上壳上端面的前部设有盆形凹槽，当清洁组件向下转动时盆形凹槽承接刷头进入其中。

进一步的，盆形凹槽内设有加热板，电池、开关、高频振动电机、电路板、加热板和保护电路依次串联电连接。

进一步的，第一腔体内设有温控板，温控板并联电连接在加热板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、将衣物的沾染污渍处置于盆形凹槽内，毛刷通过高频振动电机的驱动只针对衣物的沾染污渍处进行刷洗，而不必大范围或整体对衣物进行清洗，省时省力；

2、盆形凹槽内设有加热板，加热板对衣物的清洗处加热烘干，使衣物的沾染污渍处随洗随干，通过温度传感器和控制电路来控制加热板的烘干温度，确保加热板不烫损衣物；

3、本装置体积小，以样品为例，清洁夹实际尺寸为210mm×70mm×110mm，便于外出携带；

4、适应性强，适合不同材质的衣物，毛刷为可拆卸连接，根据不同衣物可以更换不同的毛刷清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座组件的结构示意图；

图3是底座组件下壳及第一腔体内部示意图；

图4是清洁组件结构示意图；

图5是不含上壳的清洁组件俯视图；

图6是清洁组件壳体与滑动栓轴配合示意图；

图7是滑动栓轴示意图；

图8是高频振动电机和毛刷配合示意图；

图9是毛刷剖切示意图；

图10是连接件剖切示意图；

图11是上压板及储液箱装配示意图；

图12是储液箱剖切示意图；

图中：1-底座组件、11-底座下壳、12-底座上壳、13-连接轴、14-小支柱、15-盆形凹槽、16-加热板、17-前支架、18-电池、19-电路板、10-温控板、2-清洁组件、20-下壳、21-上壳、22-滑动栓轴、221-滑动钩、222-铰接轴头、23-毛刷、231-刷头、232-刷杆、24-连接件、241-第一接口、242-第二接口、25-高频振动电机、251-偏心块、26-拉伸弹簧、27-拉环、28-长圆孔、29-滑槽、3-上压板、31-储液箱、311-储液箱口、312-储液腔体、32-机械按钮、33-后盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。

以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，一种便携式衣物污渍清洁夹，包括清洁组件2和底座组件1；

底座组件1包括底座上壳12、底座下壳11、电池18和电路板19，底座上壳12和底座下壳11配合连接，且两者之间形成中空的第一腔体，电池18和电路板19安装在第一腔体内；

清洁组件2包括清洁组件壳体、高频振动电机25和毛刷23，清洁组件壳体包括上壳21和下壳20，上壳21和下壳20配合连接，且两者之间形成中空的第二腔体，高频振动电机25安装在第二腔体内，毛刷23的刷头231向下设置，毛刷23的刷杆232由下壳20前端的下方延伸至第二腔体内，刷杆232通过连接件24与高频振动电机25的输出轴连接；

小支柱14设置在底座上壳12的上端面后部，清洁组件2的后端通过轴向左右设置的连接轴13与小支柱14铰接，高频振动电机25、电池18和电路板19串联电连接。

清洁组件2可通过连接轴13转动，将衣物放在清洁组件2和底座组件1之间，当高频振动电机25运行，毛刷23与底座上壳12相抵靠后，毛刷23即可对衣物进行刷洗。

分别位于清洁组件2左右两侧的两个前支架17设置在底座上壳12上端面的前端，清洁组件壳体的左右两侧分别设有沿前后方向设置的长圆孔28，两个滑动栓轴22的铰接轴头222分别在两个长圆孔28内配合滑动，清洁组件2上方设有上压板3，上压板3呈V字形前后两端翘起，上压板3前端分别与两个前支架17同轴铰接，上压板3中部分别与两个铰接轴头222同轴铰接，上压板3沿着与前支架17铰接的轴转动，下压上压板3的后端可对清洁组件2的中部施加向下的分力，带动清洁组件2沿连接轴13转动。

滑动栓轴22的外侧是铰接轴头222，铰接轴头222内侧连接L形的滑动钩221，第二腔体的左右两侧分别设有可供滑动钩221沿前后方向滑动的滑槽29，滑动钩221被滑槽29限制左右方向的位置，保证铰接轴头222在长圆孔28内配合滑动。

第二腔体的后端左右两侧分别设有拉环27，两个拉环27分别通过拉伸弹簧26与同侧的滑动钩221连接，拉力弹簧26对滑动栓轴22始终施加拉力，使滑动栓轴22始终具有向后端运动的趋势，当毛刷23靠近底座上壳12时，滑动栓轴22相对于清洁组件壳体向前端运动，拉伸弹簧26的预紧力增大，当停止对上压板3施力后，滑动栓轴22依靠拉伸弹簧26的拉力向清洁组件2的后端运动，可使清洁组件2逆时针转动，毛刷23远离底座组件1，上压板3复位。

上压板3的后端设有槽孔，储液箱31安装在槽孔内，储液箱31包含两个独立的储液腔体312，每个储液腔体312都设有一个储液箱口311，储液箱口311倾斜向下设置，上压板3后端的上端壁上设有两个机械按钮32，两个储液腔体312侧壁分别与一个对应的机械按钮32下端面配合，刷杆232为空心直管，连接件24的两端分别设有可供刷杆232承插的第一接口241和可供高频振动电机25输出轴承插的第二接口242，上壳21的上端壁设有可供软管穿过的孔，储液箱口311通过软管和第一接口241连通，第一接口241和第二接口242不连通，两个独立的储液腔体312分别储存洗衣液和水，机械按钮下端面与储液腔体312侧壁配合，按下机械按钮32可通过对储液腔体312侧壁的挤压分别使洗衣液或水通过软管和刷杆232流到清洗的衣物上。

储液箱31是橡胶储液箱或塑料储液箱，储液箱使用弹性材料制作，易于压缩和回弹。

高频振动电机25的输出轴上设有偏心块251，利用输出轴和偏心块高速旋转产生的离心力可得到激振力。

底座上壳12上端面的前部设有盆形凹槽15，当清洁组件2向下转动时盆形凹槽15承接刷头231进入其中，盆形凹槽15有利于储液箱31流下的洗衣液或水暂时的存储。

盆形凹槽15内设有加热板16，电池18、开关、高频振动电机25、电路板19、加热板16和保护电路依次串联电连接，加热板16可对衣物烘干加热，随洗随干。

第一腔体内设有温控板10，温控板10并联电连接在加热板16的两端，利用温控板10控制加热板的温度，确保衣物不被烫坏损伤。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：包括清洁组件(2)和底座组件(1)；

底座组件(1)包括底座上壳(12)、底座下壳(11)、电池(18)和电路板(19)，底座上壳(12)和底座下壳(11)配合连接，且两者之间形成中空的第一腔体，电池(18)和电路板(19)安装在第一腔体内；

清洁组件(2)包括清洁组件壳体、高频振动电机(25)和毛刷(23)，清洁组件壳体包括上壳(21)和下壳(20)，上壳(21)和下壳(20)配合连接，且两者之间形成中空的第二腔体，高频振动电机(25)安装在第二腔体内，毛刷(23)的刷头(231)向下设置，毛刷(23)的刷杆(232)由下壳(20)前端的下方延伸至第二腔体内，刷杆(232)通过连接件(24)与高频振动电机(25)的输出轴连接；

小支柱(14)设置在底座上壳(12)的上端面后部，清洁组件(2)的后端通过轴向左右设置的连接轴(13)与小支柱(14)铰接，高频振动电机(25)、电池(18)和电路板(19)串联电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：分别位于清洁组件(2)左右两侧的两个前支架(17)设置在底座上壳(12)上端面的前端，清洁组件壳体的左右两侧分别设有沿前后方向设置的长圆孔(28)，两个滑动栓轴(22)的铰接轴头(222)分别在两个长圆孔(28)内配合滑动，清洁组件(2)上方设有上压板(3)，上压板(3)呈V字形前后两端翘起，上压板(3)前端分别与两个前支架(17)同轴铰接，上压板(3)中部分别与两个铰接轴头(222)同轴铰接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：滑动栓轴(22)的外侧是铰接轴头(222)，铰接轴头(222)的内侧连接L形的滑动钩(221)，第二腔体的左右两侧分别设有可供滑动钩(221)沿前后方向滑动的滑槽(29)。

4.根据权利要求3所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：第二腔体的后端左右两侧分别设有拉环(27)，两个拉环(27)分别通过拉伸弹簧(26)与同侧的滑动钩(221)连接。

5.根据权利要求2所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：上压板(3)的后端设有槽孔，储液箱(31)安装在槽孔内，储液箱(31)包含两个独立的储液腔体(312)，每个储液腔体(312)都设有一个储液箱口(311)，储液箱口(311)倾斜向下设置，上压板(3)后端的上端壁上设有两个机械按钮(32)，两个储液腔体(312)侧壁分别与一个对应的机械按钮(32)下端面配合，刷杆(232)为空心直管，连接件(24)的两端分别设有可供刷杆(232)承插的第一接口(241)和可供高频振动电机(25)输出轴承插的第二接口(242)，上壳(21)的上端壁设有可供软管穿过的孔，储液箱口(311)通过软管和第一接口(241)连通，第一接口(241)和第二接口(242)不连通。

6.根据权利要求5所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：储液箱(31)是橡胶储液箱或塑料储液箱。

7.根据权利要求1所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：高频振动电机(25)的输出轴上设有偏心块(251)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：底座上壳(12)上端面的前部设有盆形凹槽(15)，当清洁组件(2)向下转动时盆形凹槽(15)承接刷头(231)进入其中。

9.根据权利要求8所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：盆形凹槽(15)内设有加热板(16)，电池(18)、开关、高频振动电机(25)、电路板(19)、加热板(16)和保护电路依次串联电连接。

10.根据权利要求9所述的一种便携式衣物污渍清洁夹，其特征在于：第一腔体内设有温控板(10)，温控板(10)并联电连接在加热板(16)的两端。

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