CN215423263U - 用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器。化妆品涂抹器包括涂抹构件，该涂抹构件包括位于涂抹构件的近端部分的柔性区。柔性区还包括在涂抹构件的第一面上延伸的至少两个水平槽，以及在与第一面相对的第二面上延伸的至少两个水平槽。当在涂抹化妆品期间对涂抹构件施加压力时，柔性区使得涂抹构件能够朝向第一面或第二面弯曲。

Description

用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器

技术领域

本实用新型涉及一种化妆品涂抹器，用于将包括化妆品、护理或医药产品的产品涂抹到角质基质上，例如皮肤、嘴唇、眼睛下方、眼睑、脸颊、指甲或身体的任何其他部位。

背景技术

许多化妆品涂抹器，特别是用于面部皮肤或嘴唇的涂抹器，通常以不同的形式包装在细长形状和小尺寸的储存器中，具有涂抹器或涂抹构件；储液罐产品涂抹器装置通常称为化妆品包装。某些涂抹构件存在分配化妆品或医药产品。这类装置通常由一个装有化妆品或药品的容器、一个用于转移化妆品或药品的输送机构和一个涂抹器组成。例如，在医疗行业中，使用涂抹器将药膏等医药产品涂抹到身体的某些部位。在化妆品和个人护理行业中，涂抹器用于将唇膏、唇膏、护肤霜、乳液和其他化妆品应用到身体的部分。

这些化妆品涂抹器的理想设计是为消费者用户提供涂抹器在皮肤上的手感柔软的感觉。在泡沫涂抹器中，例如，用乳胶泡沫或其他泡沫尖端的涂抹器，柔软感由泡沫的弹性提供。然而，这样的泡沫涂抹器不像期望的那样耐用，并且泡沫，特别是乳胶泡沫，是用于化妆品涂抹器的相对昂贵的元件。最好允许使用成本较低的无泡沫材料，如低密度聚乙烯(“LDPE”)和高密度聚乙烯(“HDPE”)以及聚酯，如

聚酯或聚丙烯或弹性体，用于化妆品涂抹器，如果涂抹器的设计能够提供消费者在面部皮肤上使用时不会感到过硬的感觉。已经使用了涂有植绒的塑料喷头，但是，它们不像泡沫喷头那样柔软。在一些设计中，消费者认为它们有一种坚硬的、令人不快的感觉。已知具有可根据皮肤轮廓调整角度的涂抹器的管状容器。

通常，化妆品涂抹器设置在由盖承载的杆的末端，盖位于并关闭容器的口或开口，当盖处于容器关闭位置时，化妆品涂抹器浸入容器中包含的化妆品材料中。当承载一定量化妆品的化妆品涂抹器从容器中取出并涂抹在皮肤上时，盖子用作使用者的把手。化妆品或其他物质(如药物)的涂抹器有各种设计和形式。例如，参考美国6070598、美国6220254和美国5123431。

KR101411900B1公开了一种管体，该管体存储有内容物，并且具有排出部，以便在其上部排出内容物；支撑体，其耦合到所述排出部并在其内部形成内容物移动通道；涂抹器，所述涂抹器耦合，包围所述支撑体的上部并将所述内容物涂抹到用户的面部皮肤上，形成与所述内容物移动通道连接的内容物排出孔；以及一顶盖，该顶盖耦接至该排出部，包围该支撑体。支撑体由弹性材料组成，其结构中，支撑体的上部可以在其下部的轴上旋转360度，从而可以根据皮肤的轮廓改变涂抹器的角度。

然而，注册专利存在这样一个问题，即由于弹性材料制成的支撑体变形，与涂布器的可同化性降低，从而导致涂布器容易分离。

因此，需要一种化妆品涂抹器，其在涂抹期间在使用者的皮肤上提供柔软的感觉并且在至少两个相反方向上弯曲。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种化妆品包装，其可以容易地配置为包含产品和化妆品涂抹器。

本实用新型的目的是提供一种使用非常简单、制造经济且美观的化妆品涂抹器。

本实用新型的一个目的是提供一种在涂抹期间在使用者皮肤上提供柔软触感的化妆品涂抹器。

本实用新型的另一个目的是提供一种化妆品涂抹器，其在使用期间具有柔软的涂抹体验。

因此，提供了一种化妆品包装，其包括耦合到壳体的化妆品涂抹器。所述壳体被构造成容纳包括化妆品、护理或医药产品的产品。化妆品涂抹器包括位于其远端部分的涂抹构件和位于其近端部分的连接器。此外，所述涂抹构件包括柔性区，所述柔性区形成于所述涂抹构件的近端部分，并且分配面形成于所述涂抹构件的远端部分的一部分。涂抹构件被配置成当在化妆品应用期间对涂抹构件施加压力时，由于柔性区的存在而在至少两个相反方向上弯曲。所述柔性区包括位于所述涂抹构件的第一表面上的至少两个水平槽，所述涂抹构件包括所述分配面，以及位于与所述第一表面相对的第二表面上的至少两个水平槽。

根据本公开的一个方面，化妆品、护理或药物产品包括粘性化妆品、睫毛膏、眉毛粉、唇彩、发色、腮红、护肤品、眼部化妆品、药物和类似产品。

根据本实用新型的一个方面，化妆品包装包括在化妆品包装不使用时封装化妆品涂抹器的盖，并且可以包括密封化妆品涂抹器的分配孔的塞子。所述盖被配置成例如通过使用卡扣式附件、螺纹附件、压配合或摩擦配合、一个或多个铰链或任何其他合适的附件方式耦合到所述壳体。

根据本实用新型的一个实施例，化妆品涂抹器的涂抹构件和连接器被一体地形成以降低制造成本，或者出于任何其他期望的原因。

在本实用新型的第一实施例中，化妆品涂抹器的连接器连接到壳体的上部以密封壳体的开口。在替代实施例中，化妆品涂抹器的连接器通过套环或固定在壳体上的任何其他部件连接到壳体。

根据本实用新型的一个方面，连接器可在其外表面或内表面上具有合适的连接特征，以便安装到壳体上，并且其中化妆品涂抹器的连接器可通过卡扣安装、压接、粘合剂、螺纹、压装连接到壳体上，固定肋或倒钩或任何其他合适的连接方式。

根据本实用新型的一个实施例，化妆品涂抹器优选地由弹性材料形成，例如在从以下列表中选择的材料中：弹性体；热塑性弹性体。然而，在替代实施例中，化妆品涂抹器可以由本领域已知的任何合适的柔性材料形成。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件沿近端和远端之间的中心纵轴延伸。

此外，涂抹构件的远侧部分的外表面的至少一部分是分配面，涂抹构件的远侧部分的外表面的其余部分是混合表面。涂抹构件包括分配孔和产品输送通道，用于通过分配孔将封装在壳体中的化妆品输送到分配面上。

根据本公开的优选实施例，涂抹构件包括至少四个面，即第一面、与第一面相对的第二面、第三面和与第三面相对的第四面。分配面限定在第一表面上的涂抹构件的远端表面处。第二表面上的涂抹构件的外表面的至少一部分限定了混合表面。

此外，柔性区包括位于涂抹构件的近端部分的至少两个水平凹槽，其位于涂抹构件的第一面和第二面上。根据本实施例的一个方面，第一表面上的至少两个水平凹槽在第一表面的整个宽度内延伸，并且类似地，第二表面上的至少两个水平凹槽在涂抹构件的第二表面的整个宽度内延伸。第一面上的至少两个水平槽与涂抹构件的第二面上的至少两个水平槽对齐。所述第一面和所述第二面上的所述至少两个水平凹槽允许在所述化妆品对所述角质基质施涂期间分别对所述第二面和所述第一面施加压力时，所述涂抹构件向所述第一面和所述第二面弯曲。特别地，涂抹构件在其对角质基质施加期间由于柔性区的存在而远离涂抹构件的中心纵轴弯曲，以在将涂抹构件施加到角质基质上期间施加最佳压力。当施加压力停止时，涂抹构件自动返回其原始位置。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件基本上不可朝向涂抹构件的第三面和第四面弯曲。

根据本实用新型的一个方面，当涂抹构件在应用期间向第一面或第二面弯曲时，产品通过涂抹构件的产品递送通道的流动不受阻碍。

涂抹构件的柔性区的存在提供了涂抹构件的柔软性。由于柔性区的存在，涂抹构件与角质基质的接触是弹性的、愉快的和舒适的。在涂抹时，涂抹构件与角质基质之间的接触被软化，并且化妆品涂抹器的柔性区的弹性被证明有利于化妆品的涂抹。

根据本实用新型的第一实施例，涂抹构件被构造成具有近似圆柱形，并且具有倾斜的远端表面。涂抹构件的倾斜远端表面限定了涂抹构件的分配面。更具体地，分配面相对于纵轴倾斜并且在纵向上凸曲。然而，在替代实施例中，分配面可以不弯曲和倾斜，并且可以是本领域已知的任何其他形状。

根据本实用新型的第一实施例，分配面具有滴状表面，该滴状表面具有限定在涂抹构件的远端的尖端。更具体地，涂抹构件的分配面的外围边缘具有滴状。涂抹构件的尖端特别有利，因为它有助于到达角质基质的难以到达的角落或区域。然而，在替代实施例中，涂抹构件、分配面可以是本领域已知的任何其他形状，并且尖端可以不是尖的。

根据本实用新型的第一实施例，分配孔是圆形的。然而，在替代实施例中，分配孔可以采取任何形状或形式，只要其提供有效导管以分配化妆品产品。

此外，根据本实用新型的第一实施例，分配面在第一面上延伸至少至涂抹构件长度的15％且最多至涂抹构件长度的85％。分配面从尖端向上延伸到涂抹构件的一定长度。特别地，分配面可以从尖头延伸到涂抹构件长度的70％，并且具有围绕涂抹构件的中心纵轴在20度到120度范围内的角跨度。更具体地，分配面从尖端延伸到涂抹构件长度的50％。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件的远端部分的外表面的至少60％是混合表面，并且分配面延伸到涂抹构件的外表面的剩余部分上。

根据本实用新型的第一实施例，由于分配面的坡折，分配面相对于化妆品涂抹器的涂抹构件的混合表面偏移。在未示出的各种实施例中，可以在分配面和涂抹构件的混合表面之间或其上提供切入斜度、不连续性、轴向或角度偏移。因此，涂抹构件的分配面和混合表面均被成形，使得当将涂抹构件施加到角质基质上时，分配孔在分配面上分配，并且因此化妆品可以施加到角质基质上，混合面不与分配面同时接触。此外，通过使用与角质基质接触的涂抹构件的混合表面，通过用户的手转动化妆品包装，可以将应用化妆品产品混合到角质基质上。所述涂抹构件上的混合面通过滑动或拍打手势将所述化妆品混合到所述角质基质上，所述角质基质被分配在所述分配面上。因此，应执行用户的手的自愿性操纵以转动化妆品包装以改变其相对于涂抹构件的分配面和混合表面的方向。

根据第一实施例的一个方面，分配面中的分配孔与化妆品涂抹器的中心纵轴同轴。然而，在替代实施例中，分配面中的分配孔可相对于化妆品涂抹器的中心纵轴偏移。

本实用新型不受涂抹构件形状的限制。例如，根据本实用新型第二实施例的化妆品涂抹器包括具有基本呈球形的远端部分的涂抹构件。分配面限定在涂抹构件的球形远侧部分的一部分上，并且涂抹构件的远侧部分的其余部分限定混合表面。在第二实施例中，涂抹构件的分配面具有围绕化妆品涂抹器的中心纵轴在30度到60度范围内的角跨度，并且其中分配面倾斜并且在纵向上凹曲。

此外，根据本实用新型的第二实施例，分配面在涂抹构件的远侧部分上纵向延伸，并且在远侧部分上至少延伸至涂抹构件长度的40％。所述涂抹构件的近端部分呈圆柱形，并且包括柔性区，所述柔性区包括延伸在所述涂抹构件的第一面上的至少两个水平凹槽和与所述涂抹构件的第一面相对的第二面上的至少两个水平凹槽。第一面的远端部分还限定分配面，第二面限定涂抹构件的混合表面的主要部分。

根据本实用新型的第二实施例，所述涂抹构件包括位于所述涂抹构件的远端的圆形尖端，并且其中所述分配面不延伸到所述涂抹构件的远端。

根据本实用新型第二实施例的一个方面，分配面和分配面上的分配孔均为滴状，其中分配孔与化妆品涂抹器的中心纵轴同轴。

此外，根据本实用新型的一个方面，可以对部分或整个分配面和混合表面进行纹理处理，以向用户提供所需的手感。例如，根据本实用新型第三实施例的化妆品涂抹器在涂抹构件的分配面上具有表面特征。更具体地，分配面包括多个按摩肋。

此外，按摩肋可以围绕在涂抹构件的分配面上形成的分配孔。按摩肋以类似阴阳的方式布置在分配面上，然而，在替代实施例中，按摩肋可以以任何其他方式布置在分配面上。根据第三实施例的一个方面，分配面的形状为反向滴状，其中分配面向上延伸至涂抹构件的远端，并在涂抹构件的远端限定圆形远端尖端。与其他实施例一样，涂抹构件的远端部分具有限定分配面的倾斜远端表面，并且其中涂抹构件的远端部分的外表面的其余部分限定混合表面。涂抹构件的近端部分包括柔性区。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件的至少一部分可以用纤维植绒。此外，涂抹构件的整个外表面可以用纤维植绒。用于植绒的纤维可以是任何常用材料，例如尼龙、聚酯或任何天然纤维，用粘合剂(例如环氧树脂)涂覆到要植绒的表面。涂抹构件的外表面的植绒整理可通过适当选择的已知技术实现，例如静电植绒。在植绒之前，涂抹构件的外表面在其整个表面上可以是光滑的。优选地，植绒过程在静电场中发生，其导致纤维的适当取向。涂抹构件外表面上的绒毛提供了一个方便的“贮存器”，该贮存器可容纳足够用于一次或两次应用的少量化妆品。

在本实用新型的又一替代实施例中，涂抹构件的外表面的至少一部分可以不被植绒涂层覆盖，例如，涂抹构件的分配面可以不被植绒涂层覆盖。在又一替代实施例中，涂抹构件的整个外表面可不被植绒涂层覆盖。

在一些实施例中，柔性区还覆盖有植绒，特别是，化妆品涂抹器的第一和第二面上的两个水平凹槽中也设置有植绒。

本实用新型不受涂抹构件的分配面和混合表面的形状的限制，其中在各种实施例中，分配面和混合表面可以包括平面、凸面和/或凹面特征。

根据本实用新型的一个方面，所述壳体可以具有任何类型的合适的分配装置，用于将所述壳体中的化妆品输送到化妆品涂抹器的分配面。例如，分配装置可以包括无空气泵机构。

根据本实用新型的另一个实施例，通过旋转壳体，化妆品产品可通过化妆品涂抹器的产品输送通道运输，从而化妆品产品通过由球和弹簧组成的止回阀通过化妆品涂抹器分配。

根据本实用新型的又一替代实施例，化妆品可通过使用点击或反向点击操作通过产品递送通道运输，用户可通过相对于壳体顺时针或逆时针移动化妆品涂抹器来操作化妆品包装。

根据本实用新型的又一替代实施例，化妆品可通过挤压通过产品输送通道输送。当压力施加到包含储产品的壳体上时，化妆品产品可通过挤压作用，通过化妆品涂抹器经由产品输送通道施加到用户皮肤上。

根据本实用新型的另一方面，化妆品包装由单独的化妆品涂抹器和壳体组成。然而，在替代实施例中，为了降低制造成本，或出于任何其他期望的原因，化妆品涂抹器和部分或全部壳体可以一体地形成。

根据本实用新型的一个方面，壳体和盖可以由诸如玻璃、金属、塑料或本领域已知的任何其他材料之类的刚性材料制成。然而，在替代实施例中，壳体和盖可以由柔性材料制成，例如柔性聚合物材料或本领域已知的任何其他材料。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体为细长圆柱形结构。然而，在替代实施例中，壳体可以是细长正方形、多边形配置、椭圆形、三角形、心形或本领域已知的任何其他配置。

根据第三实施例的一个方面，化妆品涂抹器可以不具有延伸穿过那里的产品递送通道，并且可以被配置成直接浸入含有化妆品的化妆品包装的容器中。与第四实施例相关联的化妆品包装包括用于容纳产品的容器和涂抹器组件。涂抹器组件包括化妆品涂抹器、杆和盖。所述盖具有可拧到螺纹上的螺纹，所述螺纹形成于所述插座的颈部。化妆品涂抹器保持在杆的远端，用于涂抹产品；以及杆的近端的帽。与其他实施例一样，根据第四实施例的化妆品涂抹器包括靠近其近端部分的柔性区，其使得植绒涂抹构件能够在涂抹期间从近端部分弯曲。柔性区包括在涂抹构件的两个相对面上的至少两对相对的水平凹槽。可以在插座的颈部提供一个刮水器，用于从化妆品涂抹器上擦去多余的产品。

根据第四实施例，化妆品涂抹器包括位于其远侧部分的涂抹构件和位于其近侧部分的连接器。连接器被配置成被接收并保持在杆的纵向空腔内。此外，涂抹构件的外表面可以植绒。

根据第四实施例的一个方面，涂抹构件沿着化妆品涂抹器的中心纵轴被拉长。涂抹构件被拉长，即其在平行于中心纵轴的方向上的延伸大于其垂直于中心纵轴的最大延伸。特别地，涂抹构件在平行于中心纵轴的方向上的最大延伸至少为1.5倍，更优选地，比涂抹构件在垂直于中心纵轴的方向上的最大延伸至少大2倍。

根据第四实施例的又一方面，涂抹构件包括至少两个相对的面，即第一面和与第一面相对的第二面。所述涂抹构件上的柔性区包括至少两个水平槽，所述水平槽沿着所述涂抹构件的第一面的宽度延伸，并且至少两个水平槽沿着所述涂抹构件的第二面的宽度延伸。此外，第一表面的至少两个水平槽与涂抹构件的第二表面上的至少两个水平槽对准。当在对角质基质涂抹化妆品期间分别对第二面和第一面施加压力时，第一面上的至少两个水平槽和第二面上的至少两个水平槽允许涂抹构件向第一面和第二面弯曲。特别地，由于柔性区在其对角质基质施加期间的存在，涂抹构件从涂抹构件的中心纵轴弯曲离开，以在将涂抹构件施加到角质基质上期间施加最佳压力。当施加压力停止时，涂抹构件自动返回其原始位置。

根据第四实施例的一个方面，涂抹构件还包括第三面和基本上与第三面相对的第四面。所述涂抹构件对于所述涂抹构件的第三面和第四面基本上是不灵活的。第一表面的至少两个水平槽和第二表面的至少两个水平槽形成至少两对相对的水平槽，即第一对相对的水平槽和第二对相对的水平槽。所述第一对相对的水平槽在所述涂抹构件上限定厚度减小的第一区域，厚度减小的第一区域在所述涂抹构件的近端部处限定。类似地，第二对相对的水平槽限定了涂抹构件上厚度减小的第二区域。因此，至少两个相对的水平凹槽限定了涂抹构件上的至少两个厚度减小的区域。此外，涂抹构件上厚度减小的第一区域邻近杆，并且其厚度小于紧邻涂抹构件的杆部分的厚度。优选地，厚度减小的第一区域的厚度至少比紧邻涂抹构件的杆部分的厚度小两倍。所述第一减薄区域和所述第二减薄区域被所述涂抹构件的厚度大于所述第一减薄区域和所述第二减薄区域的厚度的部分轴向分隔。

根据第四实施例的一个方面，柔性区还覆盖有植绒，特别是，涂抹构件的第一面上的两个水平槽和第二面上的两个水平槽也植绒布置在其中。

根据替代实施例，本实用新型的涂抹构件包括在第一面和第二面上的两个以上的水平槽，其中第一面和第二面上的每个水平槽均匀地间隔开。然而，在又一其它替代实施例中，第一面和第二面上的水平凹槽可以不是均匀间隔的。

根据本实用新型的另一方面，通过第一面上的至少两个水平槽和第二面上的至少两个水平槽，可以在涂抹构件中提供一种用于产品的贮存器。贮存器可以是第一面上的至少两个水平槽和第二面上的至少两个水平槽的形状，并且能够存储足够量的产品，当使用涂抹构件时，可以显著降低涂抹构件的再湿频率。

根据本实用新型的第四实施例，涂抹构件被构造成具有倾斜的远端表面的近似圆柱形。然而，在替代实施例中，涂抹构件可以具有任何其他横截面和形状，并且可以不具有倾斜的远端表面。

根据本实用新型的一个实施例，涂抹构件优选地由弹性体材料形成，例如在从以下列表中选择的材料中：弹性体；热塑性弹性体。然而，在替代实施例中，涂抹构件可以由本领域已知的任何合适的柔性材料形成。

此外，涂抹构件的第一面和相对的第二面也可以具有不同的表面特性，特别是应用特性。

根据一个实施例，插座和盖可以由刚性材料制成，例如玻璃、金属、塑料或本领域已知的任何其他材料。然而，在替代实施例中，插座和盖可由柔性材料制成，例如柔性聚合物材料或本领域已知的任何其他材料。

根据一个实施例，插座为细长圆柱形配置。然而，在替代实施例中，容器可以是细长正方形、多边形配置、椭圆形、三角形、心形或本领域已知的任何其他配置。

根据本实用新型的一个实施例，杆可以具有一个直线的纵轴。然而，在替代实施例中，它可以是弯曲的。

根据本实用新型的一个实施例，杆的纵轴与涂抹构件的中心纵轴重合。然而，在替代实施例中，杆的纵轴可不与涂抹构件的中心纵轴重合。

根据本实用新型的第五实施例，化妆品涂抹器可在涂抹构件的远侧部分包括在涂抹构件的至少一个面上的空腔以用于精确涂抹，例如在眼角和唇角上。空腔可以是凹面空腔。空腔与涂抹构件的柔性区隔开。

附图说明

图1示出了根据本公开的一个实施例的在打开位置且移除了盖的化妆品包装的前视图；

图2示出了根据本实用新型第一实施例的图1的化妆品包装的化妆品涂抹器的透视图；

图3示出了图2的化妆品涂抹器的前视图；

图4示出了图2的化妆品涂抹器的后视图；

图5示出了图2的化妆品涂抹器的侧视图；

图6示出了图2的化妆品涂抹器的横截面图；

图7示出了在其外表面上具有植绒的图2的化妆品涂抹器的透视图；

图8示出了根据本实用新型的第二实施例的化妆品涂抹器的透视图；

图9示出了图8的化妆品涂抹器的前视图；

图10示出了图8的化妆品涂抹器的后视图；

图11示出了图8的化妆品涂抹器的侧视图；

图12示出了根据本实用新型的第三实施例的化妆品涂抹器的透视图；

图13示出了图12的化妆品涂抹器的前视图；

图14示出了根据本实用新型第四实施例的配备有化妆品涂抹器的化妆品包装的横截面图；

图15示出了图14的化妆品包装的化妆品涂抹器的透视图；

图16示出了图15的化妆品涂抹器的前视图；

图17示出了图15的化妆品涂抹器的侧视图；

图18示出了图16的化妆品涂抹器的后视图；

图19示出了图14的化妆品包装的化妆品涂抹器的侧视图；

图20示出了根据本公开的第五实施例的化妆品涂抹器的前视图；

图21示出了图20的化妆品涂抹器的透视图；

图22示出了图20的化妆品涂抹器的后视图；

图23示出了图20的化妆品涂抹器的侧视图；

图24示出了图23的化妆品涂抹器的俯视图；

图25示出了图21的化妆品涂抹器及其外表面植绒的透视图。

具体实施方式

如贯穿附图所示，相似的附图标记表示相似的或相应的部件。

图1示出了根据本实用新型实施例的化妆品包装100的前透视图。化妆品包装100包括根据本实用新型第一实施例的壳体20和化妆品涂抹器10。壳体20包括用于容纳包括化妆品、护理或医药产品的产品(未示出)的储存器(未示出)。化妆品、护理或医药产品包括粘性化妆品、睫毛膏、眉毛粉、唇彩、发色、腮红、护肤品、眼部化妆品、药物和类似产品。

化妆品包装100包括在化妆品包装100不使用时封装化妆品涂抹器10的盖30，并且可以包括密封化妆品涂抹器10的分配孔12a的塞子(未示出)。盖30被配置成例如通过使用卡扣连接件耦合到壳体20，螺纹连接、压配合或摩擦配合、一个或多个铰链或任何其他合适的连接方式。

图2示出了根据本实用新型实施例的化妆品涂抹器10的透视图。化妆品涂抹器10包括涂抹构件4和连接器6。更具体地说，涂抹构件4位于化妆品涂抹器10的远侧部分，连接器6位于化妆品涂抹器10的近侧部分。涂抹构件4包括在涂抹构件4的近侧部分形成的柔性区5。

根据本实用新型的一个实施例，化妆品涂抹器10的涂抹构件4和连接器6被一体地形成以降低制造成本，或者出于任何其他期望的原因。

根据本实用新型的一个实施例，化妆品涂抹器10优选由弹性材料形成，例如，在从以下列表中选择的材料中：弹性体；热塑性弹性体。然而，在替代实施例中，化妆品涂抹器10可以由本领域已知的任何合适的柔性材料形成。

如图3和4所示，涂抹构件4沿着近端7a和远端7b之间的中心纵轴X延伸。涂抹构件4包括近端部分17a和远端部分17b。柔性区5设置在涂抹构件4的近端部分17a处的涂抹构件4上。分配面14和混合表面15限定在涂抹构件4的远端部分17b上。特别地，涂抹构件4的远端部分17b的外表面的至少一部分是分配面14，涂抹构件4的远端部分17b的外表面的其余部分是混合表面15。

此外，涂抹构件4包括分配孔12a和产品输送通道12b，以通过分配孔12a将封装在壳体20中的化妆品输送到分配面14上，如图3、4、6所示。

此外，如图2-5所示，涂抹构件4包括至少四个面，即第一面4a、与第一面4a相对的第二面4b、第三面4c和与第三面4c相对的第四面4d(未示出)。分配面14限定在第一面4a上的涂抹构件4的远端表面处。此外，柔性区5包括至少两个水平槽18，位于涂抹构件4的近端部分17a，位于涂抹构件4的第一面4a和第二面4b上。第一面4a上的至少两个水平槽18延伸至第一面4a的整个宽度，并且类似地，第二面4b上的至少两个水平槽18沿涂抹构件4的第二面4b的整个宽度延伸。第一面4a上的至少两个水平槽18与涂抹构件的第二面4b上的至少两个水平槽18对准。

当在涂抹化妆品期间分别对第二面4b和第一面4a施加压力时，第一面4a和第二面4b上的至少两个水平凹槽18允许涂抹构件4向第一面4a和第二面4b弯曲。特别地，由于柔性区5的存在，涂抹构件4在其对角质基质的涂抹期间从纵向X弯曲，以在将涂抹构件4应用到角质基质上期间施加最佳压力。当施加压力停止时，涂抹构件4自动返回其原始位置，即涂抹构件4的中心纵轴X。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件4对于涂抹构件4的第三面4c和第四面4d基本上是不可弯曲的。

涂抹构件4的柔性区5的存在提供了涂抹上的柔软性。由于柔性区5的存在，涂抹构件4与角质基质接触有弹性，舒适宜人。在涂抹时，涂抹构件4和角质基质之间的接触被软化，并且化妆品涂抹器10的柔性区5的弹性被证明有利于化妆品的涂抹。

图4示出了根据本公开的第一实施例的涂抹构件4。涂抹构件4被构造成具有近似圆柱形和倾斜的远端表面。涂抹构件4的倾斜远端表面是分配面14。如图5所示，分配面14相对于纵轴X倾斜并且在纵向上凸曲。然而，在替代实施例中，分配面14可以不弯曲和倾斜，并且可以是本领域已知的任何其他形状。

如图3所示，分配面14具有具有尖端13的滴状表面，尖端13限定在涂抹构件4的远端7b处。更具体地，分配面14的外围边缘16为滴状。涂抹构件4的尖端13有助于到达角质基底的难以到达的角部或区域。然而，在替代实施例中，涂抹构件4、分配面14可以是本领域已知的任何其他形状，并且尖端13可以不是尖的。

此外，如图5所示，分配面14至少延伸至涂抹构件4长度的15％且最多延伸至涂抹构件4长度的85％。特别地，分配面14从尖端13延伸到涂抹构件4的一定长度。根据本实用新型的一个方面，分配面14可从尖端13延伸至涂抹构件4长度的70％，并且具有围绕涂抹构件4的中心纵轴X的20度到120度范围内的角跨度。更具体地说，分配面14从尖端13延伸至涂抹构件4的长度的50％。涂抹构件4的远端部分17b的至少60％的外表面是混合表面15，并且分配面14延伸至涂抹构件4的外表面的剩余部分。

如图2-3和5所示，由于分配面14的坡折，分配面14相对于化妆品涂抹器10的涂抹构件4的混合表面15偏移、坡折、不连续，可以在涂抹构件4的分配面14和混合表面15之间或其中一个上提供轴向或角度偏移。因此，分配面14和混合表面15的形状都使得当将涂抹构件4应用到角质基质上时，分配孔12a在分配面14上分配，因此化妆品可以施加到角质基质上，而混合表面15不同时与分配面14接触。此外，可以通过使用涂抹构件4的混合表面15将化妆品产品混合到角质基质上，该混合表面15通过用户的手转动化妆品包装100与角质基质接触。涂抹构件4上的混合面15使用滑动或拍打手势将化妆品混合到角质基质上，角质基质被分配在分配面14上。因此，应执行用户手的自愿性操作以转动化妆品包装100，以便改变其相对于涂抹构件4的分配面14和混合表面15的方向。

此外，如图6所示，分配面14中的分配孔12a与化妆品涂抹器10的中心纵轴X同轴。然而，在替代实施例中，分配面14中的分配孔12a可相对于化妆品涂抹器10的中心纵轴X偏移。

如图3所示，分配孔12a是圆形的。然而，在替代实施例中，分配孔12a可以采取任何形状或形式，只要其提供有效导管以分配化妆品产品。

如图1和2所示，化妆品涂抹器10的连接器6连接到壳体20的上部21以密封壳体20的开口。在替代实施例中，化妆品涂抹器10的连接器6通过套环或固定在壳体20上的任何其他零件连接到壳体20上。连接器6的外表面或内表面上可能具有合适的连接特征，以便安装到壳体20上，其中化妆品涂抹器10的连接器6可通过卡扣、压接、粘合剂、螺纹、压配合、固定肋或倒钩或任何其他合适的连接方式连接到壳体20。

本实用新型不受涂抹构件4的形状的限制。如图8-11，根据本实用新型第二实施例的化妆品涂抹器40包括具有基本呈球形的远端部分47b的涂抹构件42。分配面44限定在涂抹构件42的球形远侧部分47b的一部分上，并且涂抹构件42的远侧部分47b的其余部分是混合面45。分配面44具有围绕涂抹构件的中心纵轴Y的30度到60度范围内的角跨度，化妆品涂抹器40和分配面44倾斜并且在纵向上凹曲。

此外，分配面44在涂抹构件42的远侧部分47b上纵向延伸，并且在远侧部分47b上至少延伸至涂抹构件42长度的40％。涂抹构件42的近端部分47a呈圆柱形，并且包括柔性区46，该柔性区46包括涂抹构件42的第一面40a上的至少两个水平槽48，该涂抹构件42的第一面40a上的至少两个水平槽48包括分配面44，以及与涂抹构件42的第一面40a相对的第二面40b上的至少两个水平槽48包括分配面44。

此外，涂抹构件42在涂抹构件42的远端41a处包括圆形尖端43，并且其中分配面44不延伸到涂抹构件42的远端41a。

如图9所示，分配孔14a在分配面44中呈滴状，并且分配孔14a与化妆品涂抹器40的中心纵轴Y同轴。

此外，根据本实用新型的一个方面，可以对部分或整个分配面和混合表面进行纹理处理，以向用户提供所需的手感。例如，如图12-13示出了根据本实用新型第三实施例的化妆品涂抹器50。第三实施例的化妆品涂抹器50类似于第一实施例的化妆品涂抹器10，不同之处在于化妆品涂抹器50的涂抹构件52的分配面54的形状和表面特征不同。分配面54的形状为倒滴形状，并且包括形成在其上的多个按摩肋55。分配面54延伸至涂抹构件52的远端51a，并在涂抹构件52的远端51a处限定圆形远端尖端53。此外，按摩肋55围绕在分配面54上形成的分配孔56。按摩肋55以阴阳相似的方式布置在分配面54上，然而，在替代实施例中，按摩肋55可以以任何其他方式布置在分配面54上。如图12-13所示，涂抹构件52的远侧部分57b具有限定分配面54的倾斜远侧端面，其中涂抹构件52的远侧部分57b的外表面的其余部分限定混合表面59。涂抹构件52的近侧部分57a包括柔性区58。

本实用新型不受分配面14、44、54和混合表面15、45、59的形状的限制，其中在各种实施例中，分配面14、44、54和混合表面15、45、59可以包括平面、凸面和/或凹面特征。

根据本实用新型的一个实施例，壳体20可以具有任何类型的合适的分配装置，用于将壳体20中的化妆品输送到化妆品涂抹器10、40、50的分配面14、44、54。例如，分配装置可以包括无空气泵机构。

根据本实用新型的替代实施例，这里未示出，通过旋转壳体20，化妆品通过化妆品涂抹器10的产品输送通道12b输送，从而化妆品通过由球和弹簧组成的单向阀通过化妆品涂抹器10分配。

根据本实用新型的替代实施例(此处未示出)，化妆品通过使用点击或反向点击操作通过产品输送通道12b输送，由此，用户可以通过相对于壳体20顺时针或逆时针方向移动化妆品涂抹器10来操作化妆品包装100。

根据本实用新型的替代实施例(此处未示出)，化妆品通过挤压通过产品输送通道12b输送。当压力被施加到包含储油器的壳体20上时，储油器中的化妆品可以通过挤压作用，通过化妆品涂抹器10，经由产品输送通道被施加到用户的皮肤上。

根据本实用新型的一个实施例，化妆品包装100由单独的化妆品涂抹器10和壳体20组成。然而，在替代实施例中，为了降低制造成本或出于任何其他期望的原因，化妆品涂抹器10和部分或全部壳体20可以一体形成。

根据一个实施例，壳体20和盖30可以由刚性材料制成，例如玻璃、金属、塑料或本领域已知的任何其他材料。然而，在替代实施例中，壳体20和盖30可由柔性材料制成，例如柔性聚合物材料或本领域已知的任何其他材料。

根据一个实施例并且如图1所示，壳体20为细长圆柱形结构。然而，在替代实施例中，壳体20可以是细长正方形、多边形配置、椭圆形、三角形、心形或本领域已知的任何其他配置。

图14示出了根据本实用新型第四实施例的包括化妆品涂抹器60的化妆品包装200的纵截面图。化妆品涂抹器60在具有柔性区方面与先前实施例相似，并且化妆品涂抹器60不同于先前实施例，因为其不包括产品递送通道并且打算浸入化妆品包装的容器中。如图14所示，与化妆品涂抹器60相关联的化妆品包装200包括用于容纳产品(未显示)的插座207和涂抹器组件203。涂抹器组件203包括化妆品涂抹器60、杆204，盖206。涂抹器组件203的盖206具有螺纹206a，螺纹206a可拧到螺纹201上，螺纹201形成在插座207的颈部205上。化妆品涂抹器60保留在杆204的远端，用于涂抹产品；以及位于杆204的近端的盖206。

本文中术语“远端”和“近端”的使用应意味着远端侧/端是朝向存储插座207的内侧的侧/端，而近端侧/端是朝向插座207的移除开口的侧/端。

杆204的远端包括内部纵向空腔204a，用于接收和保持化妆品涂抹器60。

插入插座207的颈部205中的是用于从涂抹器组件203中擦掉多余产品的刮水器208。

此外，涂抹器组件203的化妆品涂抹器60可用于涂抹产品，包括化妆品或护理产品。化妆品或护理产品包括粘性化妆品、睫毛膏、眉毛粉、唇彩、发色、护肤品、眼部化妆品、药物和类似产品。

如图15-18所示，化妆品涂抹器60包括位于其远侧部分的涂抹构件62和位于其近侧部分的连接器64。连接器64被配置成被接收并保持在杆204的纵向腔204a内(参见图14)。

在本实施例中，连接器64和涂抹构件62是一体的，然而在替代实施例中，连接器64和涂抹构件62可以是两个独立的部分。涂抹构件62被设计成将产品应用于目标表面。

参考图15-18，涂抹构件62的外表面植绒。化妆品涂抹器60被配置成插入插座207中，以便装载产品并将产品运输到需要涂抹产品的表面上。涂抹构件62包括至少两个相对的面，即第一面67和与第一面67相对的第二面68。

此外，涂抹构件62包括靠近其近端部分的柔性区66，其使得植绒涂抹构件62能够在应用期间从近端部分弯曲。柔性区66包括至少两个水平槽67a、67b，其沿涂抹构件62的第一面67的宽度在第一面67上延伸，以及至少两个水平槽68a、68b，其沿涂抹构件62的第二面68的宽度在第二面68上延伸。

此外，第一面67的至少两个水平槽67a、67b与涂抹构件62的第二面68上的至少两个水平槽68a、68b对准。第一面67上的至少两个水平槽67a、67b和第二面68上的至少两个水平槽68a、68b，当在对角质基质涂抹化妆品期间分别对第二面68和第一面67施加压力时，第二面68上的68b允许涂抹构件62向第一面67和第二面68弯曲。特别地，由于柔性区66在应用于角质基底期间的存在，涂抹构件62从涂抹构件62的中心纵轴X弯曲离开，以在将涂抹构件62应用于角质基底期间施加最佳压力。当施加压力停止时，施加构件62自动返回其原始位置。

根据本实用新型的一个方面，如图16所示，涂抹构件62还包括第三面69和基本上与第三面69相对的第四面70。涂抹构件62对于涂抹构件62的第三面69和第四面70基本上不灵活。

第一面67的至少两个水平槽67a、67b和第二面68的至少两个水平槽68a、68b形成至少两对相对的水平槽，即第一对相对的水平槽67a、68a和第二对相对的水平槽67b、68b。

第一对相对的水平槽67a、68a限定了涂抹构件62上的第一减薄区域，并且第一减薄区域限定在涂抹构件62的近端部。类似地，第二对相对的水平槽67b，68b限定涂抹构件62上的第二减薄区域。因此，至少两个相对的水平槽限定涂抹构件62上的至少两个减薄区域。

此外，如图19所示，涂抹构件62上厚度减小的第一区域与杆204相邻，并且其厚度小于杆204中紧邻涂抹构件62的部分的厚度。优选地，厚度减小的第一区域的厚度至少比杆204紧邻涂抹构件62的部分的厚度小两倍。

第一减薄区域和第二减薄区域被涂抹构件62的厚度大于第一减薄区域和第二减薄区域的厚度的部分轴向分离。

根据本实用新型的一个方面，柔性区66也覆盖有植绒，特别是，涂抹构件62的第一面67上的两个水平槽67a、67b和第二面上的两个水平槽68a、68b也在其中设置植绒。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件62的整个外表面用纤维填充。用于植绒的纤维可以是任何常用材料，例如尼龙、聚酯或任何天然纤维，用粘合剂(例如环氧树脂)涂覆到要植绒的表面。涂抹构件62的外表面的植绒整理可通过适当选择的已知技术(例如静电植绒)来实现。优选地，植绒过程在静电场中发生，其导致纤维的适当取向。涂抹构件62的外表面上的植绒提供了一个方便的“贮存器”，该贮存器能够容纳足够用于一个或两个应用的少量化妆品。

在本实用新型的又一替代实施例中，涂抹构件62的外表面的至少一部分可以不被植绒涂层覆盖。根据本实用新型的另一个实施例，涂抹构件62可以植绒，也可以不植绒或部分植绒。

根据替代实施例(未示出)，本实用新型的涂抹构件62在第一面67和第二面68上都包括两个以上的水平槽，其中第一面67和第二面68上的每个水平槽均匀间隔。然而，在又一其它替代实施例中，第一面67和第二面68上的水平槽可以不是均匀间隔的。

根据本实用新型的另一方面，通过第一面67上的至少两个水平槽67a、67b和第二面68上的至少两个水平槽68a、68b，可在涂抹构件62中提供一种用于产品的贮存器，该贮存器可具有第一面67上的至少两个水平槽67a、67b和第二面68上的至少两个水平槽68a、68b的形状，并且能够贮存足量的产品，当使用涂抹构件62时，可以显著降低对涂抹构件62的再湿的频率。

根据本实用新型的示例性实施例，涂抹构件62被构造成具有倾斜的远端表面的近似圆柱形。然而，在替代实施例中，涂抹构件62可以具有任何其他横截面和形状，并且可以不具有倾斜的远端表面。

根据本实用新型的一个实施例，涂抹构件62优选地由弹性材料形成，例如在从以下列表中选择的材料中：弹性体；热塑性弹性体。然而，在替代实施例中，涂抹构件62可以由本领域已知的任何合适的柔性材料形成。

涂抹构件62的第一面67和相对的第二面68也可以具有不同的表面特性，特别是涂抹特性。

根据一个实施例，插座207和盖206可以由刚性材料制成，例如玻璃、金属、塑料或本领域已知的任何其他材料。然而，在替代实施例中，插座207和盖206可由柔性材料制成，例如柔性聚合物材料或本领域已知的任何其他材料。

根据一个实施例并且如图14所示，插座207为细长圆柱形配置。然而，在替代实施例中，插座207可以是细长正方形、多边形配置、椭圆形、三角形、心形或本领域已知的任何其他配置。

根据本实用新型的一个实施例，杆204可以具有直线的纵轴。然而，在替代实施例中，它可以是弯曲的。

根据本实用新型的一个方面，涂抹构件62沿着化妆品涂抹器60的中心纵轴X被拉长，参见图14。涂抹构件62被拉长，即其在平行于中心纵轴X的方向上的延伸大于其垂直于中心纵轴X的最大延伸。特别地，涂抹构件62在平行于中心纵轴X的方向上的最大延伸至少为1.5倍，更优选地，在垂直于涂抹器组件203的中心纵轴X的方向上，比涂抹构件62的最大延伸至少大2倍。

根据本实用新型的一个实施例，杆204的纵轴与涂抹构件62的中心纵轴X重合，见图14。然而，在替代实施例中，杆204的纵轴可不与涂抹构件62的中心纵轴X重合。

如图20-25示出了根据本实用新型第五实施例的化妆品涂抹器80。化妆品涂抹器80在构造上与化妆品涂抹器60相似，只是化妆品涂抹器80在形状上不同。化妆品涂抹器80包括位于其远端部分82a处的涂抹构件82和位于其近端部分82b处的连接器84。连接器84被配置成被接收并保持在杆(未示出)的纵向腔中。涂抹构件82包括与第一面87相对的第一面87和第二面88、第三面89和与第三面89相对的第四面90(未示出)。

此外，涂抹构件82包括靠近其近端部分82b的柔性区86，其使得涂抹构件82能够在应用期间从近端部分82b弯曲。涂抹构件82包括分别沿涂抹构件82的第一面87延伸的至少一对水平槽87a、87b和沿第二面88延伸的至少一对水平槽88a、88b。第一面87的至少两个纵向槽87a、87b与涂抹构件82的第二面88上的至少两个水平槽88a、88b对准。第一面87上的至少两个水平槽87a、87b和第二面88上的至少两个水平槽88a、88b允许涂抹构件82朝向第一面87和第二面88弯曲。

特别地，由于柔性区86在应用于角质基底期间的存在，涂抹构件82从涂抹构件82的中心纵轴X弯曲离开，以在将涂抹构件82应用于角质基底期间施加最佳压力。当施加压力停止时，施加构件82自动返回其原始位置。涂抹构件82朝向涂抹构件82的第三面89和第四面90(未示出)基本上不灵活。

如图20-23所示，涂抹构件82朝着涂抹构件82的远侧部分82a呈勺状凸出弯曲。如图20-21所示，涂抹构件82包括沿着涂抹构件82的纵轴X延伸的凹腔85。凹腔85将用于应用的化妆品保持在角质基质上。涂抹构件82的第二面88、第三面89和第四面90(未示出)没有空腔85，并且是用于均匀混合应用的平滑表面。

如实施例所示，空腔85形成在涂抹构件82的第一面87上并且优选椭圆形，空腔85在第一面87上以斜面延伸。椭圆形空腔85从涂抹构件82的远端尖端82c在第一面87上延伸并且覆盖3/4第一面87沿纵轴X的长度。空腔85基本上沿涂抹构件82的第一面85的宽度延伸。

如图22所示，涂抹构件82的第二面88的远端部分82a的最大宽度大于涂抹构件82的近端部分82b的最大宽度。涂抹构件82的第二面88的远端尖端82c是圆形的。远端部分82a的最大宽度是涂抹构件82的近端部分82b的最大宽度的1.5倍。

如图23所示，减小朝向涂抹构件82的第三面89和第四面90(未示出)的远端部分82a的宽度，形成更窄的远端尖端82c以用于精确涂抹。涂抹构件82的第三面89和第四面90(未示出)的远端尖端82c处的宽度范围为各面的近端尖端82d的0.2到0.5。

如图24所示，涂抹构件82的远端尖端82c是圆形的，用于精确涂抹，例如在眼角和唇角上。

根据本实用新型的一个实施例，涂抹构件4、42、52、62、82的至少一部分可以用纤维植绒。如图7所示，涂抹构件4的整个外表面用纤维2植绒。植绒用纤维可以是任何常用材料，例如尼龙、聚酯或任何天然纤维，用粘合剂(例如环氧树脂)涂覆到待植绒的表面。涂抹构件4的外表面的植绒整理可通过适当选择的已知技术实现，例如静电植绒。在植绒前涂抹构件4的外表面可在其整个表面上平滑。优选地，植绒过程在静电场中发生，其导致纤维的适当取向。涂抹构件4的外表面上的绒毛提供了一个方便的“贮存器”，该贮存器可以容纳足够用于一个或两个应用的少量化妆品。

根据本实用新型的一个实施例，涂抹构件4的整个外表面被植绒涂层2覆盖，如图7所示。然而，在替代实施例中，涂抹构件的至少一部分外表面可以不被植绒涂层覆盖，例如，涂抹构件4的分配面14可以不被植绒涂层(未示出)覆盖。在又一替代实施例中，如图8-12、12-13、15-19和25所示，涂抹构件的外表面可不被植绒涂层覆盖。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，所述化妆品涂抹器包括：

由化妆品涂抹器的远端部分限定的涂抹构件；

由化妆品涂抹器的近端部分限定的连接器；

其中，所述涂抹构件包括第一面、与所述第一面相对的第二面、第三面和与所述第三面相对的第四面；

其中，所述涂抹构件包括位于所述涂抹构件的近端部分的柔性区；

其中，柔性区包括第一对水平槽和与第一对水平槽相对的第二对水平槽；

其中，所述第一对水平槽延伸在所述涂抹构件的第一面上，所述第二对水平槽延伸在所述涂抹构件的第二面上；

其中，第一面上的第一对水平槽与第二面上的第二对水平槽对齐；

其中，对齐的第一对水平槽的第一槽和第二对水平槽的相应第一槽形成第一对相对的水平槽，其中，所述第一对相对的水平槽在所述涂抹构件上限定了厚度减小的第一减薄区域；

其中，第一对水平槽的第二槽和第二对水平槽的对应第二槽对齐，形成第二对相对的水平槽，其中，所述第二对相对的水平槽限定了所述涂抹构件上的厚度减小的第二减薄区域；

其中，第一对水平槽和第二对水平槽使得涂抹构件能够在使用期间从涂抹构件的近端部分弯曲。

2.如权利要求1所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中所述涂抹构件朝向所述涂抹构件的第三面和第四面是不可弯曲的。

3.如权利要求1所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中第一对水平槽和第二对水平槽分别在涂抹构件的第一面和第二面的整个宽度内延伸，其中第一对水平槽的水平槽彼此平行；其中，所述第二对水平槽的水平槽彼此平行。

4.如权利要求1所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中所述涂抹构件至少部分植绒。

5.如权利要求1所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中化妆品涂抹器的连接器被配置为连接到杆的远端，并且其中帽被保持在杆的近端，其中化妆品涂抹器安装在化妆品容器的颈部。

6.如权利要求1所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中第一减薄区域和第二减薄区域由涂抹构件的一部分轴向分开，其厚度大于第一减薄区域和第二减薄区域的厚度。

7.如权利要求1所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中所述化妆品涂抹器包括分配面和内部产品输送通道，所述内部产品输送通道从化妆品涂抹器的近端延伸并终止于所述涂抹构件的分配面上的孔口。

8.如权利要求7所述的用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，其中所述涂抹构件远侧部分的外表面的至少一部分是分配面，所述涂抹构件远侧部分的外表面的其余部分是混合表面，其中分配面相对于混合表面偏移，其中，所述分配面围绕所述涂抹构件的中心纵轴具有20度到120度范围内的角跨度，其中分配面至少延伸至涂抹构件长度的15％，最多延伸至涂抹构件长度的85％。

9.用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，所述化妆品涂抹器包括：

由化妆品涂抹器的远端部分限定的涂抹构件；

由化妆品涂抹器的近端部分限定的连接器；

其中，所述涂抹构件包括第一面和与所述第一面相对的第二面；

其中，所述涂抹构件包括位于所述涂抹构件的近端部分的柔性区；

其中，在所述涂抹构件的远侧部分上设置多个按摩肋；

其中，柔性区包括第一对水平槽和与所述第一对水平槽相对的第二对水平槽；

其中，所述第一对水平槽延伸在所述涂抹构件的第一面上，所述第二对水平槽延伸在所述涂抹构件的第二面上；

其中，第一面上的第一对水平槽与第二面上的第二对水平槽对齐；

其中，对齐的第一对水平槽的第一槽和第二对水平槽的相应第一槽形成第一对相对的水平槽，其中，所述第一对相对的水平槽在所述涂抹构件上限定了厚度减小的第一减薄区域；

其中，对齐的第一对水平槽的第二槽和第二对水平槽的对应第二槽形成第二对相对的水平槽，其中，所述第二对相对的水平槽限定了所述涂抹构件上的厚度减小的第二减薄区域。

10.用于涂抹化妆品或护理产品的化妆品涂抹器，其特征在于，所述化妆品涂抹器包括：

由化妆品涂抹器的远端部分限定的涂抹构件；

由化妆品涂抹器的近端部分限定的连接器；

其中，所述涂抹构件包括第一面、与所述第一面相对的第二面、第三面和与所述第三面相对的第四面；

其中，所述涂抹构件包括位于所述涂抹构件的近端部分的柔性区；

其中，柔性区包括第一对水平槽和与第一对水平槽相对的第二对水平槽；

其中，所述第一对水平槽延伸在所述涂抹构件的第一面上，所述第二对水平槽延伸在所述涂抹构件的第二面上；

其中，第一面上的第一对水平槽与第二面上的第二对水平槽对齐；

其中，所述第一对水平槽的第一槽和所述第二对水平槽的对应第一槽对齐，形成第一对相对的水平槽；

其中，所述第一对水平槽的第二槽和所述第二对水平槽的对应第二槽对齐，形成第二对相对的水平槽；

其中，所述第一对相对的水平槽在所述涂抹构件上限定厚度减小的第一减薄区域，所述第二对相对的水平槽在所述涂抹构件上限定厚度减小的第二减薄区域；

其中，所述涂抹构件包括用于容纳化妆品的空腔，并且其中所述空腔是与所述涂抹构件的柔性区隔开的非贯穿空腔。

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