CN215422589U - 一种常乳巴式杀菌机 - Google Patents

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孙建明
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Abstract

本实用新型公开了一种常乳巴式杀菌机,包括缸体,所述缸体包括内胆和外胆,所述内胆的内侧面经过进行机械抛光处理,所述缸体顶部铰接有盖体,所述盖体上固定嵌入安装有多个定位套筒,所述定位套筒内螺接有杀菌装置,所述杀菌装置的杀菌输出端正对内胆的内侧面设置,所述缸体底端固定安装有四个支撑装置,本实用新型通过缸体的内胆内侧面经过进行机械抛光处理,没有任何锈点,减少残留物附着在内胆内侧面,降低清洗时间,并且在盖体上设置多个可拆卸式杀菌装置,可以在机器不用的情况下,利用杀菌装置进行持续杀菌,降低杀菌处理时间,提高生产效率。

Description

一种常乳巴式杀菌机
技术领域:
本实用新型涉及巴式杀菌机技术领域,具体涉及一种常乳巴式杀菌机。
背景技术:
巴式杀菌机大多在常乳牛奶杀菌消毒中使用,是能够在不破坏牛奶营养成分的同时达到杀菌的作用。
但是目前使用的巴式杀菌机,使用过程中,为了保证每不会影响牛奶的品质,每次使用都需要进行长时间的清洗,清洗掉巴式杀菌机缸体内残留,同时停机再次使用时,还需要长时间的杀菌消毒处理,导致浪费大量的时间,严重影响生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种常乳巴式杀菌机。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种常乳巴式杀菌机,包括缸体,所述缸体包括内胆和外胆,所述内胆的内侧面经过进行机械抛光处理,所述缸体顶部铰接有盖体,所述盖体上固定嵌入安装有多个定位套筒,所述定位套筒内螺接有杀菌装置,所述杀菌装置的杀菌输出端正对内胆的内侧面设置,所述缸体底端固定安装有四个支撑装置。
优选的,所述内胆与外胆之间设有聚氨酯现场注塑发泡的保温层,保温层厚度为60mm。
优选的,所述盖体上固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置输出端伸入到内胆内侧。
优选的,所述杀菌装置包括紫外线灯,所述紫外线灯顶面固定安装有桶体,所述桶体内安装有蓄电池,所述蓄电池与紫外线灯电性连接,所述桶体顶面固定安装有定位盘,所述定位盘与定位套筒螺接,所述紫外线灯贴合插入在定位套筒内并正对内胆的内侧面。
优选的,所述支撑装置包括套筒,所述套筒内螺接有支撑杆,所述支撑杆底端固定安装有防滑支撑座。
本实用新型的优点:通过缸体的内胆内侧面经过进行机械抛光处理,没有任何锈点,减少残留物附着在内胆内侧面,降低清洗时间,并且在盖体上设置多个可拆卸式杀菌装置,可以在机器不用的情况下,利用杀菌装置进行持续杀菌,降低杀菌处理时间,提高生产效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构示意图;
图2为本实用新型所述局部侧视剖视结构示意图。
图中:缸体1、盖体2、支撑装置3、定位套筒4、杀菌装置5、紫外线灯6、桶体7、定位盘8。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型提供以下技术方案:一种常乳巴式杀菌机,包括缸体1,缸体1包括内胆和外胆,内胆的内侧面经过进行机械抛光处理,缸体1顶部铰接有盖体2,盖体2上固定嵌入安装有多个定位套筒4,定位套筒4内螺接有杀菌装置5,杀菌装置5 的杀菌输出端正对内胆的内侧面设置,缸体1底端固定安装有四个支撑装置3。
内胆与外胆之间设有聚氨酯现场注塑发泡的保温层,保温层厚度为60mm,实现保温效果。
盖体2上固定安装有搅拌装置,搅拌装置输出端伸入到内胆内侧,使牛奶中的脂肪均匀分布、无搅拌死角,使牛奶不变质和不溢出。
杀菌装置5包括紫外线灯6,紫外线灯6顶面固定安装有桶体7,桶体7内安装有蓄电池,蓄电池与紫外线灯6电性连接,桶体7顶面固定安装有定位盘8,定位盘8与定位套筒4螺接,紫外线灯6贴合插入在定位套筒4内并正对内胆的内侧面,实现持续性杀菌作用。
支撑装置3包括套筒,套筒内螺接有支撑杆,支撑杆底端固定安装有防滑支撑座,调节整个设备高度,方便使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时,因为内胆的内侧面经过进行机械抛光处理,在清洗过程中或者使用过程中,可以使得牛奶或者清洗水能快速的流动,减少摩擦,防止附着,降低清洗时间。
并且因为盖体2上固定嵌入安装有多个定位套筒4,定位套筒4 内螺接有杀菌装置5,这样可以方便拆卸和安装杀菌装置5,同时因为杀菌装置5包括紫外线灯6,这样在停机时,利用紫外线灯6进行持续杀菌。
在盖体2上设置多个可拆卸式杀菌装置,可以在机器不用的情况下,利用杀菌装置进行持续杀菌,降低杀菌处理时间,提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种常乳巴式杀菌机,包括缸体(1),所述缸体(1)包括内胆和外胆,其特征在于,所述内胆的内侧面经过进行机械抛光处理,所述缸体(1)顶部铰接有盖体(2),所述盖体(2)上固定嵌入安装有多个定位套筒(4),所述定位套筒(4)内螺接有杀菌装置(5),所述杀菌装置(5)的杀菌输出端正对内胆的内侧面设置,所述缸体(1)底端固定安装有四个支撑装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种常乳巴式杀菌机,其特征在于:所述内胆与外胆之间设有聚氨酯现场注塑发泡的保温层,保温层厚度为60mm。
3.根据权利要求1所述的一种常乳巴式杀菌机,其特征在于:所述盖体(2)上固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置输出端伸入到内胆内侧。
4.根据权利要求2或3所述的一种常乳巴式杀菌机,其特征在于:所述杀菌装置(5)包括紫外线灯(6),所述紫外线灯(6)顶面固定安装有桶体(7),所述桶体(7)内安装有蓄电池,所述蓄电池与紫外线灯(6)电性连接,所述桶体(7)顶面固定安装有定位盘(8),所述定位盘(8)与定位套筒(4)螺接,所述紫外线灯(6)贴合插入在定位套筒(4)内并正对内胆的内侧面。
5.根据权利要求4所述的一种常乳巴式杀菌机,其特征在于:所述支撑装置(3)包括套筒,所述套筒内螺接有支撑杆,所述支撑杆底端固定安装有防滑支撑座。
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