CN215418775U - 一种新型弹片压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型弹片压紧结构，包括母针组件、连接件、弹片及锁紧件，母针组件包括用于插接公针的插针部和用于固定线缆的接线腔，接线腔内固定有连接件，连接件上套有弹片，弹片的上端抵接有锁紧件，随着锁紧件的旋入，锁紧件压着弹片，使得弹片绕着连接件转动，最终使得弹片的下端压紧接线腔中的线缆。本实用新型通过锁紧件的旋入，锁紧件压着弹片，使得弹片绕着连接件转动，最终弹片的下端压紧接入连接器中的线缆。通过锁紧件与弹片的配合能够快速锁紧和解锁连接器中的线缆，操作过程简单，省时省力，安全接线，可靠性高。

Description

一种新型弹片压紧结构

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，尤其涉及一种新型弹片压紧结构。

背景技术

随着社会的发展，电气设备电流越来越大，导致电力连接器的接线尺寸也在增大。由于线缆尺寸加大，为了实现方便快捷的接线，同时要确保接线安全可靠，因此较粗的线缆需要很大的保持力，目前常用连接器的接线方式有螺丝加挡块旋紧压紧线端和弹片弹力压紧线端，这两种压接方式都无法满足现有的大电流连接器的线缆使用需求。

因此，市场急需一种既能够快速锁紧和解锁，且可靠性满足要求的固定线端压紧结构来满足市场需求。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种新型弹片压紧结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种新型弹片压紧结构，包括母针组件、连接件、弹片及锁紧件，所述母针组件包括用于插接公针的插针部和用于固定线缆的接线腔，所述接线腔内固定有连接件，所述连接件上套有弹片，所述弹片的上端抵接有锁紧件，随着所述锁紧件的旋入，所述锁紧件压着所述弹片，使得所述弹片绕着所述连接件转动，最终使得所述弹片的下端压紧所述接线腔中的线缆。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述接线腔的两侧壁上分别设有第一装配孔位和第二装配孔位，第一连接件穿过所述第一装配孔位固定在所述接线腔中，第二连接件穿过所述第二装配孔位固定在所述接线腔中，所述第二连接件上套有所述弹片。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述母针组件包括外母针及与所述外母针插接的内母针，所述外母针包括第一插针部和第一接线腔，所述内母针包括第二插针部和第二接线腔，所述第二插针部插接在所述第一插针部的腔体中，所述第二接线腔与所述第一接线腔贴合连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第二接线腔的内侧设有抵挡线缆的挡板。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，还包括外壳体和支撑件，所述支撑件卡接在所述外壳体的顶部，所述母针组件的接线腔插接在所述外壳体的空腔中。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述外壳体的前端底部设有供线缆进出的接线口。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述外壳体的前端顶部设有通孔，所述支撑件的前端设有螺纹孔，所述螺纹孔设于所述通孔的后端，所述锁紧件穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接，使得所述锁紧件旋入所述接线腔中。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述螺纹孔的中心轴线与所述支撑件的顶部端面形成夹角。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述螺纹孔的中心与所述通孔的中心位于同一轴线上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述锁紧件为半螺牙无头螺钉，所述半螺牙无头螺钉的端头设有十字槽。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过锁紧件的旋入，锁紧件压着弹片，使得弹片绕着连接件转动，最终弹片的下端压紧连接器中的线缆。通过锁紧件与弹片的配合能够快速锁紧和解锁连接器中的线缆，操作过程简单，省时省力，安全接线，可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为本实用新型的结构截面示意图；

图4为本实用新型的固定线缆的截面示意图。

在图中各附图标记：

1、母针组件，11、外母针，12、内母针，111、第一插针部，121、第二插针部，13、接线腔，131、第一装配孔位，132、第二装配孔位，133、挡板，134、凸起筋，135、斜纹，

2、第一销钉，3、第二销钉，4、弹片，5、螺钉，6、支撑件，61、螺纹孔，7、外壳体，71、通孔，8、线缆。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

值得说明的是，本实用新型的连接件为销钉，锁紧件为螺钉5。

如图1至图4所示，一种新型弹片压紧结构，包括母针组件1、连接件、弹片4及锁紧件，母针组件1包括用于插接公针的插针部和用于固定线缆8的接线腔13，接线腔13内固定有销钉，销钉上套有弹片4，弹片4的上端抵接有螺钉5，随着螺钉5的旋入，螺钉5压着弹片4，使得弹片4绕着第二销钉3转动，弹片4的下端固定接线腔13中的线缆8。通过螺钉5与弹片4的配合能够快速锁紧和解锁连接器中的线缆8，操作过程简单，省时省力，安全接线，可靠性高。

在本实施例中，接线腔13的两侧壁上分别设有第一装配孔位131和第二装配孔位132，第一销钉2穿过第一装配孔位131并固定在接线腔13中，第二销钉3穿过第二装配孔位132并固定在接线腔13中，第二销钉3上套有弹片4，弹片4绕着第二销钉3自由转动。

在本实施例中，母针组件1包括外母针11及与外母针11插接的内母针12，外母针11包括第一插针部111和第一接线腔，内母针12包括第二插针部121和第二接线腔，第二插针部121插接在第一插针部111的腔体中，第二接线腔与第一接线腔贴合连接。

优选的，第二接线腔的内侧设有抵挡线缆8的挡板133，以防线缆8过度插入接线腔13中。

优选的，第二接线腔的底部端面的外侧设有凸起筋134，该凸起筋134呈倾斜设置，外侧低内侧高，有效增加线缆8压紧后的保持力，防止线缆8在使用过程中松脱。

优选的，接线部的底部端面上均匀分布有斜纹135，有效增加线缆8压紧后的保持力，防止线缆8在使用过程中松脱。

在本实施例中，还包括外壳体7，母针组件1的接线腔13插接在外壳体7中。优选的，壳体的后端设有开口，该开口方便母针组件1的接线腔13插入，并装配到外壳体7的空腔内。外壳体7为塑胶材质，外壳体7的两侧塑胶可防止销钉脱落。

在本实施例中，外壳体7的顶部还插接有支撑件6。优选的，支撑件6上设有楔形槽口，外壳体7上对应设有楔形块，楔形块与楔形槽口卡接，进而将支撑件6固定在外壳体7上。

在本实施例中，外壳体7的前端顶部设有通孔71，支撑件6的前端设有螺纹孔61，螺纹孔61设于通孔71的后端，螺钉5依次穿过通孔71、螺纹孔61，螺钉5的外螺纹与螺纹孔61的内螺纹螺纹连接，使其旋入接线腔13中。

优选的，螺纹孔61的中心与通孔71的中心位于同一轴线上，螺纹孔61的中心轴线与支撑件6的顶部端面形成一定夹角，装配时，方便螺丝刀与螺钉5的配合。

在本实施例中，位于螺纹孔61的下方设有接线口。方便线缆8从接线口伸入，从而将线缆8固定在母针组件1接线腔13的底部。

在本实施例中，螺钉5为半螺牙无头螺钉5，螺钉5的端头设有十字槽，装配时，方便螺丝刀与十字槽配合进而将螺钉5旋入接线腔13中。

如图3至图4所示，本实用新型的固定线端过程：将螺钉5伸入接线腔13中，使用工具将螺钉5旋出至无螺牙部分时螺钉5无法转动，弹片4处于完全松开状态，螺钉5的端尾与弹片4上端的凹点接触，由于螺钉5处于松脱状态，弹片4不会绕着第二销钉3转动，这时弹片4下端位于接线口的上方，线缆8可轻松地从接线口插入到接线腔13中，使用工具开始旋入螺钉5，螺钉5的尾端压着弹片4上端的凹点，使得弹片4绕着第二销钉3旋动，直至第一销钉2阻挡螺钉5，使得螺钉5无法继续旋入，螺钉5的下端与弹片4上端的凸点接触，此时弹片4处于压紧状态，弹片4下端压紧线缆8，最终将线缆8牢牢地压紧在接线腔13中，完成接线作业。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型弹片压紧结构，其特征在于，包括母针组件、连接件、弹片及锁紧件，所述母针组件包括用于插接公针的插针部和用于固定线缆的接线腔，所述接线腔内固定有连接件，所述连接件上套有弹片，所述弹片的上端抵接有锁紧件，随着所述锁紧件的旋入，所述锁紧件压着所述弹片，使得所述弹片绕着所述连接件转动，最终使得所述弹片的下端压紧所述接线腔中的线缆。

2.根据权利要求1所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述接线腔的两侧壁上分别设有第一装配孔位和第二装配孔位，第一连接件穿过所述第一装配孔位固定在所述接线腔中，第二连接件穿过所述第二装配孔位固定在所述接线腔中，所述第二连接件上套有所述弹片。

3.根据权利要求1所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述母针组件包括外母针及与所述外母针插接的内母针，所述外母针包括第一插针部和第一接线腔，所述内母针包括第二插针部和第二接线腔，所述第二插针部插接在所述第一插针部的腔体中，所述第二接线腔与所述第一接线腔贴合连接。

4.根据权利要求3所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述第二接线腔的内侧设有抵挡线缆的挡板。

5.根据权利要求1所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，还包括外壳体和支撑件，所述支撑件卡接在所述外壳体的顶部，所述母针组件的接线腔插接在所述外壳体的空腔中。

6.根据权利要求5所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述外壳体的前端底部设有供线缆进出的接线口。

7.根据权利要求5所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述外壳体的前端顶部设有通孔，所述支撑件的前端设有螺纹孔，所述螺纹孔设于所述通孔的后端，所述锁紧件穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接，使得所述锁紧件旋入所述接线腔中。

8.根据权利要求7所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述螺纹孔的中心轴线与所述支撑件的顶部端面形成夹角。

9.根据权利要求7所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述螺纹孔的中心与所述通孔的中心位于同一轴线上。

10.根据权利要求1所述的新型弹片压紧结构，其特征在于，所述锁紧件为半螺牙无头螺钉，所述半螺牙无头螺钉的端头设有十字槽。

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