CN215415230U - 一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，包括可塑性磁导混合物和刮板；所述可塑性磁导混合物包括高导磁材料粉末和耐高温树脂胶；所述刮板包括底端开设有凹槽的外滑轨，外滑轨的凹槽内滑动设置有两个内滑轨，两个内滑轨的中部分别开设有一条竖向的中空孔，两条中空孔在同一平面，两条中空孔内穿设有用于涂抹可塑性磁导混合物的刮片，每个内滑轨上均设置有两个用于固定刮片的紧固螺栓；所述内滑轨的底端设置有用于控制涂抹厚度的半圆形导向体。本实用新型结构简单，使用方便，在用于电磁超声导波对非铁磁性部件检测时，该贴片能够更好的贴合工件，且受工件结构影响比较小，大大提高了电磁超声导波的检测效率和检测范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁导波检测技术领域，特别是一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片。
背景技术
在利用电磁超声导波技术对部件进行检测时，是利用铁磁性材料的磁致伸缩效应激励超声导波，逆磁致伸缩效应用于接收超声导波产生振动，但是在对非铁磁性材料却无法直接使用电磁超声导波进行检测，因此对电磁超声导波技术的发展和应用范围带来极大的限制。
一般情况下，在电磁导波检测非铁磁性或弱铁磁性部件时，将高铁磁性薄片作为磁致伸缩力传递的媒介，黏结或固定在待测结构表面构成一种磁致伸缩贴片换能器，来实现非铁磁性或弱铁磁性部件的电磁导波检测。而现有的贴片在与待测结构表面贴合时，贴片受工件结构影响比较大，贴片与待测结构表面容易存在间隙，这样便影响电磁导波对非铁磁性材料部件检测的灵敏度。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，能够实现使用电磁超声导波检测技术对非铁磁性材料部件的检测。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，包括贴合在非铁磁性材料表面上的可塑性磁导混合物和用于将可塑性磁导混合物涂抹到非铁磁性材料上的刮板；所述可塑性磁导混合物包括按照一定比例均匀混合的高导磁材料粉末和耐高温树脂胶；所述刮板包括底端开设有凹槽的外滑轨，外滑轨的凹槽内滑动设置有两个内滑轨，两个内滑轨的中部分别开设有一条竖向的中空孔，两条中空孔在同一平面，两条中空孔内穿设有用于涂抹可塑性磁导混合物的刮片，每个内滑轨上均设置有两个用于固定刮片的紧固螺栓；所述内滑轨的底端设置有用于控制涂抹厚度的半圆形导向体。
上述一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，所述高导磁材料粉末为铁、镍、钴的粉末。
上述一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，所述中空孔的底端开设有V型槽，V型槽底部轴线与导向体的圆心轴线重合。
上述一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，所述刮片的下部为V型结构。
上述一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，所述紧固螺栓为燕尾紧固螺栓。
上述一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，所述导向体的直径为3mm。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单，使用方便，在用于电磁超声导波对非铁磁性部件检测时，该贴片能够更好的贴合工件，且受工件结构影响比较小，大大提高了电磁超声导波的检测效率和检测范围，还提高了检测的灵敏度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述的刮板的主视图；
图3为本实用新型所述的刮板的侧视图；
其中：1.可塑性磁导混合物、2.非铁磁性材料、3.外滑轨、4.内滑轨、5.刮片、6.紧固螺栓、7.导向体、8.中空孔、9.V型槽。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其结构如图1-3所示，包括可塑性磁导混合物1和刮板，刮板用来将可塑性磁导混合物涂抹在被检测的非铁磁性材料2的表面。
可塑性磁导混合物1包括按照一定的比例均匀混合而成的高导磁材料粉末和耐高温树脂胶，其中高导磁材料粉末为铁、镍、钴的粉末。
刮板包括外滑轨3、内滑轨4和刮片5，外滑轨3的底端分别开设有凹槽，内滑轨4设置为两个，两个内滑轨4分别滑动设置在外滑轨3底端的凹槽内，两个内滑轨4的中部分别开设有一条竖向的中空孔8，两条中空孔8在同一平面上，刮片5穿设在两条中空孔8内，用来涂抹可塑性磁导混合物1，每个内滑轨4上均设置有紧固螺栓6，用来刮片和内滑轨固定在一起，防止在刮制贴片的过程中刮片偏移。
内滑轨4的底端设置有半圆形导向体7，导向体7的直径为3mm，以便于在刮制贴片时，即使刮板有所倾斜也能将贴片厚度保持在1.5mm左右，待其凝固后便形成了和被检测工件贴合性更好的新型导磁贴片。
中空孔8的底端开设有V型槽9，V型槽底部的轴线与导向体7的圆心轴线重合，以保证刮片下侧放置在内滑轨下部导向体的圆心轴线处。
刮片5的下部为V型结构，刮片放置在中空孔内，可使刮制贴片更平滑，更容易放置在内滑轨下部的V型槽内。
紧固螺栓6为燕尾紧固螺栓，这样方便拧紧和松动紧固螺栓，便于调节两个内滑轨的位置。
本实用新型在向非铁磁性材料上涂抹可塑性磁导混合物时，首先组装刮板，将两个内滑轨组装在外滑轨上，然后将刮片插入内滑轨上的中空孔内，刮片底部紧贴着内滑轨底部的V型槽底部，按照检测探头的规格调整两个内滑轨之间的距离，然后使用紧固螺栓将刮片与两个内滑轨固定在一起。刮板安装完成后，将高导磁材料粉末与耐高温树脂胶的混合物涂抹在被检工件上，用刮板将高导磁材料粉末与耐高温树脂胶的混合物涂抹被检工件一周，形成一定宽度和1.5mm厚度的涂层，待混合物凝固后便形成了导磁铁片，以便于后续进行电磁导波检测。
Claims (6)
1.一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其特征在于：包括贴合在非铁磁性材料(2)表面上的可塑性磁导混合物(1)和用于将可塑性磁导混合物(1)涂抹到非铁磁性材料(2)上的刮板；所述可塑性磁导混合物(1)包括按照一定比例均匀混合的高导磁材料粉末和耐高温树脂胶；所述刮板包括底端开设有凹槽的外滑轨(3)，外滑轨(3)的凹槽内滑动设置有两个内滑轨(4)，两个内滑轨(4)的中部分别开设有一条竖向的中空孔(8)，两条中空孔(8)在同一平面，两条中空孔(8)内穿设有用于涂抹可塑性磁导混合物(1)的刮片(5)，每个内滑轨(4)上均设置有两个用于固定刮片(5)的紧固螺栓(6)；所述内滑轨(4)的底端设置有用于控制涂抹厚度的半圆形导向体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其特征在于：所述高导磁材料粉末为铁、镍、钴的粉末。
3.根据权利要求1所述的一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其特征在于：所述中空孔(8)的底端开设有V型槽(9)，V型槽底部轴线与导向体(7)的圆心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其特征在于：所述刮片(5)的下部为V型结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其特征在于：所述紧固螺栓(6)为燕尾紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种基于电磁导波对非铁磁性材料检测的新型贴片，其特征在于：所述导向体(7)的直径为3mm。
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