CN215413317U - 套管式冷凝端热管真空管 - Google Patents
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Abstract
一种套管式冷凝端热管真空管，包括热管、玻璃管、吸热片、热管冷凝端和可伐盖，在热管冷凝端外设置了一金属外套管，该金属外套管的一端封闭，另一端焊接在该可伐盖上；该热管冷凝端的外周与金属外套管的内周紧密接触，并在两者之间设有沿轴向的纵向微通道；在该金属外套管的封闭端设有排气嘴。本实用新型的优点是：在热管冷凝端外设置了一金属外套管，热管冷凝端穿入金属套管，密切接触导热，将太阳能热管真空管吸收的太阳热能通过金属套管传出。因此金属热管含冷凝端可以是铝热管，不需要和可伐盖焊接，避免了铝热管和可伐相互焊接的难题，降低材料成本和制作成本，同时保持了其热效率高等原有优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套管式冷凝端热管真空管，属于太阳能热技术领域。
背景技术
金属玻璃太阳能热管式真空集热管由于吸热体是金属，具有热效率高，能承压运行，安装使用方便等优点，得到广泛应用。图4所示为现有金属玻璃太阳能热管式真空集热管的端部结构，热管210上焊有一过渡可伐小环221，在该过渡可伐小环221上焊接有铜管排气嘴222。可伐小环221 和可伐盖220焊接，可伐盖220 和玻璃管230开口端热压封接于231处。热管冷凝端211 外露于金属玻璃真空管外。吸热片240吸收的太阳能由热管冷凝端211传出。由于要采用和玻璃膨胀系数接近的可伐盖220和玻璃管230封接，热管210须选用紫铜管，以便可伐盖220和热管210两者能钎焊密封，导致了成本高，结构复杂。
发明内容
本实用新型提供一种套管式冷凝端热管真空管，以解决现有技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种套管式冷凝端热管真空管，包括热管、玻璃管、吸热片、热管冷凝端和可伐盖，一侧连接有吸热片的热管封装在玻璃管内，该玻璃管的一端封闭，另一端设有可伐盖；热管的一端穿出该可伐盖，并与热管冷凝端连接，其特征在于，在所述的热管冷凝端外设置了一金属外套管，该金属外套管的一端封闭，另一端焊接在该可伐盖上；该热管冷凝端的外周与金属外套管的内周紧密接触，并在两者之间设有沿轴向的纵向微通道；在该金属外套管的封闭端设有排气嘴。
本实用新型的优点是：在热管冷凝端外设置了一金属外套管，热管冷凝端穿入金属套管，密切接触导热，将太阳能热管真空管吸收的太阳热能通过金属套管传出。因此金属热管含冷凝端可以是铝热管，不需要与可伐盖焊接，避免了铝热管与可伐相互焊接的难题，降低了材料成本和制作成本，同时保持了其热效率高等原有优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是现有的玻璃金属热管真空管的结构示意图。
附图标记说明：110、热管，111、热管冷凝端，120、可伐盖，121、焊接处，130、玻璃管，131、焊接处，140、吸热片，150、金属外套管，151、排气嘴，152、纵向微通道，211、热管冷凝端，210、热管，221、过渡可伐小环，222、铜管排气嘴，220、可伐盖，230、玻璃管，231、焊接处，240、吸热片。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型一种套管式冷凝端热管真空管，包括热管110、玻璃管130、吸热片140、热管冷凝端111和可伐盖120，一侧连接有吸热片140的热管110封装在玻璃管130内，该玻璃管130的一端封闭，另一端设有可伐盖120；热管110的一端穿出该可伐盖120，并与热管冷凝端111连接。
本实用新型在热管冷凝端111外设置了一金属外套管150，该外套管150一端设排气嘴151，另一端与可伐盖120焊接（焊接处121），热管冷凝端111穿入金属套管150，两者密切接触导热，将太阳能热管真空管吸收的太阳热能通过金属套管150传出。因此，热管含冷凝端110可以是铝热管，不需要和可伐盖120焊接，避免了铝材质的热管110与可伐盖120相互焊接的难题。所述的金属外套管150可以是铜管，内壁设置了四条（不限于四条）沿圆周均布的纵向微通道152，一端设排气嘴151，抽真空排气时玻璃管130内气体顺着该纵向微通道152排出管外，排气后封闭排气嘴151，从而省去了现有技术必须单独设置的铜管排气嘴222（见图4）。金属外套管150的另一端开口，管内径略大于热管冷凝端111的外径，直边长度不小于热管冷凝端111总长度。所述的可伐盖120中心孔与金属套管150焊接，该可伐盖120与玻璃管130的开口端热压封连接。
在制作时，将内壁设置了多条纵向微通道152的金属外套管150钎焊到可伐盖120上，尔后将可伐盖120用公知的热压封工艺压封到玻璃管130 开口端法兰焊接处131处。将铝材质的热管110和吸热片140采用超声焊或激光焊接后装入玻璃管130，热管冷凝端111完全插入金属套管150，通过金属套管150上排气嘴151抽真空排气，尔后封闭该排气嘴151，完成本实用新型的制作。
Claims (4)
1.一种套管式冷凝端热管真空管，包括热管（110）、玻璃管（130）、吸热片（140）、热管冷凝端（111）和可伐盖（120），一侧连接有吸热片（140）的热管（110）封装在玻璃管（130）内，该玻璃管（130）的一端封闭，另一端设有可伐盖（120）；热管（110）的一端穿出该可伐盖（120），并与热管冷凝端（111）连接，其特征在于，在所述的热管冷凝端（111）外设置了一金属外套管（150），该金属外套管（150）的一端封闭，另一端焊接在该可伐盖（120）上；该热管冷凝端（111）的外周与金属外套管（150）的内周紧密接触，并在两者之间设有沿轴向的纵向微通道（152）；在该金属外套管（150）的封闭端设有排气嘴（151）。
2.根据权利要求1所述的套管式冷凝端热管真空管，其特征在于，所述的热管（110）和热管冷凝端（111）的材质包括铝材制成。
3.根据权利要求1所述的套管式冷凝端热管真空管，其特征在于，所述的金属外套管（150）采用铜管制成，一端开口，管内径略大于热管冷凝端（111）的外径，直边长度不小于热管冷凝端（111）的总长度。
4.根据权利要求1所述的套管式冷凝端热管真空管，其特征在于，所述的金属外套管内壁设置多个纵向微通道，用作排气通路，该套管另一端设有小排气嘴，抽真空排气后封闭。
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