CN215412794U - 一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱水烘干设备,尤其涉及一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备。本实用新型提供仲钨酸铵结晶较为快速,生产效率较高的仲钨酸铵制备用脱水烘干设备。本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,如图所示,包括有底座、固定架、电机、联轴器、支撑架、外壳等;固定架连接在底座的顶部,电机安装在固定架之间,支撑架连接在底座的顶部,外壳连接在支撑架的顶部,加热环连接在外壳的内壁。通过电机的输出轴带动转轴和滤框高速顺时针转动,利用离心力将仲钨酸铵悬浊液中的水分抽离;在旋转脱水的同时,加热环升温,将仲钨酸铵晶体表面烘干,加快了烘干速度,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水烘干设备,尤其涉及一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备。
背景技术
仲钨酸铵是经过浓缩结晶、杂质分离、沉淀过滤等一系列化学反应制备而成。目前,大多数仲钨酸铵生产厂家在杂质分离和沉淀过滤这两步过程中无法实现快速工作,需要按着传统的反应步骤依次加入洗涤试剂,然后将沉淀悬浊液过滤得到沉淀晶体,接着在加热烘干沉淀晶体表面的洗涤试剂,然后再进行下一步反应。传统方式耗时久,能耗大,生产周期长,无法适应市场需求。
因此,有必要针对现有技术上的缺点,设计一种仲钨酸铵快速结晶,生产效率较高的仲钨酸铵制备用脱水烘干设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服传统结晶方式耗时久,能耗大,生产周期长,无法适应市场需求的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供仲钨酸铵结晶较为快速,生产效率较高的仲钨酸铵制备用脱水烘干设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,包括有底座、固定架、电机、联轴器、支撑架、外壳、加热环、转轴和滤框,固定架连接在底座的顶部,电机安装在固定架之间,支撑架连接在底座的顶部,外壳连接在支撑架的顶部,加热环连接在外壳的内壁,外壳的底部中间开有小孔,电机的输出轴穿过小孔,联轴器连接在电机输出轴的另一端,转轴连接在联轴器的另一端,联轴器上连接有滤框,滤框位于外壳内部。
优选地,还包括有固定块、弹簧、卡扣、盖板、磁块和出水管,固定块连接在转轴的顶端,轴承连接在转轴的顶端,固定块连接在轴承的外壁,且转轴与固定块转动式配合,固定块的左右两侧对称开有圆槽,固定块的圆槽上转动式连接有卡扣,弹簧连接在卡扣的另一端,盖板左右两侧对称开有两个圆槽,盖板的圆槽与固定块的圆槽位置对应,弹簧的另一端与盖板的圆槽内壁相连接,卡扣与盖板的圆槽滑动配合,盖板连接在固定块上,盖板上连接有固定块,且盖板位于外壳顶部,卡扣滑动式地连接在盖板上,弹簧连接在卡扣与盖板之间,磁块连接在盖板上,出水管连接在外壳的底部。
优选地,滤框的材质为s136号钢,不易腐蚀,更加耐用。
优选地,外壳底部有环状凸起,有利于快速地将水排出。
优选地,底座底部设有防滑胶套,避免设备工作时滑动位移。
优选地,底座的前后左右均开有通槽,方便在出水管下方放置容器或直接排水,同时也增加了美观性、节省了生产成本。
(3)有益效果
本实用新型达到了的效果,1、通过电机的输出轴带动转轴和滤框高速顺时针转动,利用离心力将仲钨酸铵悬浊液中的水分抽离;在旋转脱水的同时,加热环升温,将仲钨酸铵晶体表面烘干,加快了烘干速度,提升了生产效率。
2、通过将盖板向下拉回盖住,以此防止在旋转过程中仲钨酸铵晶体甩出滤框外,避免了加工过程中仲钨酸铵晶体从滤框中甩出,进而避免了浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第一种局部剖视立体结构示意图。
图4为本实用新型的第二种局部剖视立体结构示意图。
图5为本实用新型的第三种局部剖视立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-固定架,3-电机,4-联轴器,5-支撑架,6-外壳,7-加热环,8-转轴,9-滤框,10-固定块,11-弹簧,12-卡扣,13-盖板,14-磁块,15-出水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,如图1-4所示,如图所示,包括有底座1、固定架2、电机3、联轴器4、支撑架5、外壳6、加热环7、转轴8和滤框9,底座1底部设有防滑胶套,避免设备工作时滑动位移,底座1顶部的左右两侧均设有固定架2,两个固定架2之间安装有电机3,底座1顶部的四个角均设有支撑架5,四个支撑架5的顶部设有外壳6,外壳6底部有环状凸起,有利于快速地将水排出,外壳6内壁沿周向设有加热环7,外壳6的底部中间开有小孔,电机3的输出轴穿过小孔,电机3的输出轴与联轴器4连接,联轴器4的另一端连接有转轴8,滤框9连接在联轴器4上,滤框9的材质为s136号钢,不易腐蚀,更加耐用,滤框9位于外壳6内部。
首先将仲钨酸铵悬浊液加入滤框9内,随后工作人员启动电机3,再启动加热环7,电机3输出轴带动联轴器4顺时针旋转,联轴器4带动转轴8和滤框9顺时针高速转动,此过程中仲钨酸铵悬浊液在滤框9内高速旋转,利用离心力便可将仲钨酸铵悬浊液内含的水分抽离,实现脱水,且在旋转脱水的同时,加热环7升温,将仲钨酸铵晶体表面烘干,由此,在旋转的过程中能给仲钨酸铵表面进行均匀的加热烘干,加快了烘干速度,提升了生产效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-5所示,还包括有固定块10、弹簧11、卡扣12、盖板13、磁块14和出水管15,转轴8的顶端设有固定块10,转轴8的顶端连接有轴承内壁,轴承外壁连接有固定块10,转轴8与固定块10转动式配合,固定块10的左右两侧对称开有两个圆槽,固定块10的四个圆槽上均转动式连接有卡扣12,四个卡扣12的另一端均连接有弹簧11,两个盖板13左右两侧对称开有两个圆槽,盖板13的圆槽与固定块10的圆槽位置对应,盖板13的圆槽内壁与弹簧11的另一端连接,卡扣12与盖板13的圆槽滑动配合,左侧盖板13顶部中间与右侧盖板13顶部中间均设有磁块14,外壳6底部的左右两侧均设有出水管15,底座1的前后左右均开有通槽,方便在出水管15下方放置容器或直接排水,同时也增加了美观性、节省了生产成本。
由于滤框9在旋转时可能会将钨酸铵悬浊液甩出,而通过卡扣12挤压弹簧11,将卡扣12卡接在盖板13上,盖板13可防止钨酸铵悬浊液甩出。工作人员通过卡扣12的旋转将盖板13向上打开,再将仲钨酸铵悬浊液放入滤框9内,工作人员将盖板13向下旋转盖住,以防在旋转过程中仲钨酸铵悬浊液甩出滤框9外,而仲钨酸铵悬浊液中的水沿外壳6内壁向下流至外壳6底部,再从出水管15排出,当烘干完成后,将两个盖板13向上打开,两个磁块14会吸附在一起,随后将滤框9及盖板13一同取出,随后对仲钨酸铵晶体进行收集。由此,避免了加工过程中仲钨酸铵悬浊液从滤框9中甩出,避免了资源浪费。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,其特征在于,包括有底座(1)、固定架(2)、电机(3)、联轴器(4)、支撑架(5)、外壳(6)、加热环(7)、转轴(8)和滤框(9),固定架(2)连接在底座(1)的顶部,电机(3)安装在固定架(2)之间,支撑架(5)连接在底座(1)的顶部,外壳(6)连接在支撑架(5)的顶部,加热环(7)连接在外壳(6)的内壁,外壳(6)的底部中间开有小孔,电机(3)的输出轴穿过小孔,联轴器(4)连接在电机(3)输出轴的另一端,转轴(8)连接在联轴器(4)的另一端,联轴器(4)上连接有滤框(9),滤框(9)位于外壳(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,其特征在于,还包括有固定块(10)、弹簧(11)、卡扣(12)、盖板(13)、磁块(14)和出水管(15),固定块(10)连接在转轴(8)的顶端,轴承连接在转轴(8)的顶端,固定块(10)连接在轴承的外壁,且转轴(8)与固定块(10)转动式配合,固定块(10)的左右两侧对称开有圆槽,固定块(10)的圆槽上转动式连接有卡扣(12),弹簧(11)连接在卡扣(12)的另一端,盖板(13)左右两侧对称开有两个圆槽,盖板(13)的圆槽与固定块(10)的圆槽位置对应,弹簧(11)的另一端与盖板(13)的圆槽内壁相连接,卡扣(12)与盖板(13)的圆槽滑动配合,盖板(13)连接在固定块(10)上,盖板(13)上连接有固定块(10),且盖板(13)位于外壳(6)顶部,卡扣(12)滑动式地连接在盖板(13)上,弹簧(11)连接在卡扣(12)与盖板(13)之间,磁块(14)连接在盖板(13)上,出水管(15)连接在外壳(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,其特征在于,滤框(9)的材质为s136号钢。
4.根据权利要求3所述的一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,其特征在于,外壳(6)底部有环状凸起。
5.根据权利要求4所述的一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,其特征在于,底座(1)底部设有防滑胶套。
6.根据权利要求5所述的一种仲钨酸铵制备用脱水烘干设备,其特征在于,底座(1)的前后左右均开有通槽。
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