CN215412781U - 一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机 - Google Patents

Abstract

一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，包括真空箱体与物料输送带，所述真空箱体的内部固定有隔板，所述隔板将真空箱体的内部分隔为两个独立腔室，所述隔板的外表面固定有角铁法兰，两个所述角铁法兰背离物料输送带的一端皆通过螺栓螺母分别固定有第一真空换热器和第二真空换热器，所述第一真空换热器和第二真空换热器上皆固定有中通管，所述中通管的数量为两根，第二根所述中通管的中心处固定有抽真空管道，所述抽真空管道的外表面从右到左分别固定有电动预真空阀和电动进气阀和第二真空检测装置。本实用新型具有预真空结构，利于控制物料仓内的真空度，有效避免水汽易在物料上结霜，提升干燥效率。

Description

一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机

技术领域

本实用新型涉及真空干燥机技术领域，具体为一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机。

背景技术

真空干燥技术，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发。

现有的真空干燥机在使用时，存在真空度不好控制的问题，真空度不达标，水汽无法冷凝，真空度达标，又会导致部分水汽在物料上瞬间结霜，就需要反复除霜，再抽真空干燥，影响了干燥效率，还增加了功耗。

因此亟需设计一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，以解决上述背景技术中提出的真空度不好控制，水汽易在物料上结霜，需要反复除霜，再抽真空干燥，影响了干燥效率，还增加了功耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，包括真空箱体与物料输送带，所述真空箱体的内部均匀安装有物料输送带，所述物料输送带的两端贯穿真空箱体的前后，且真空箱体与物料输送带的连接处皆活动安装有电动密封门，所述真空箱体的内部固定有隔板，所述隔板将真空箱体的内部分隔为两个独立腔室，所述隔板的外表面固定有角铁法兰，两个所述角铁法兰背离物料输送带的一端皆通过螺栓螺母分别固定有第一真空换热器和第二真空换热器，所述第一真空换热器和第二真空换热器上皆固定有中通管，所述中通管的数量为两根，第一根所述中通管两端分别通过螺栓与第一真空换热器和第二真空换热器的输入端连接固定，第二所述中通管两端分别通过螺栓与第一真空换热器和第二真空换热器的输出端连接固定，第一根所述中通管的中心处固定有化霜管道，所述化霜管道的外表面从右到左分别固定有第一真空检测装置、电动化霜阀和加热器，所述加热器背离电动化霜阀的一端固定有风机，第二根所述中通管的中心处固定有抽真空管道，所述抽真空管道的外表面从右到左分别固定有电动预真空阀和电动进气阀和第二真空检测装置，且电动进气阀上固定有过滤器，所述抽真空管道背离第二真空检测装置的一端固定有过滤机构，所述过滤机构的顶端通过导管连接有电动真空阀，所述电动真空阀背离过滤机构的一端通过导管连接有真空泵。

优选的，所述隔板的左侧固定有两块支撑板。

优选的，所述第一真空换热器与第二真空换热器的底端分别固定有第一接水盘和第二接水盘，所述第一接水盘固定在第一支撑板上，所述第二接水盘固定在第二支撑板上。

优选的，所述第一接水盘的底部固定有排水管，所述排水管包括主水管、第一分水管和第二分水管，所述主水管的右侧有两个分支，两个分支分别通过第一分水管和第二分水管与第一接水盘和第二接水盘连接，所述第一分水管的顶端穿过第一支撑板并与第一接水盘的底部连接固定，所述第二分水管的顶端穿过第二支撑板并与第二接水盘的底部连接固定，所述主水管的底部左侧呈“S”形并贯穿固定在真空箱体上。

优选的，所述角铁法兰分别与第一真空换热器和第二真空换热器之间均夹持有密封条。

优选的，所述过滤器的底端与电动进气阀的顶端通过螺纹连接固定。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱体，所述过滤箱体的顶端插合固定有排气管，所述过滤箱体的侧面呈上下分布固定有进气管和排水阀，且抽真空管道通过进气管与过滤箱体内腔连通，所述排气管通过导管与电动真空阀连通，所述过滤箱体的内部均匀固定有滤芯。

优选的，所述真空泵的输出端通过螺栓固定有减震套，所述减震套背离真空泵的一端通过导管与电动真空阀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机具有预真空结构，利于控制物料仓内的真空度，有效避免水汽易在物料上结霜，提升干燥效率。

(1)通过隔板将真空箱体内分隔成两个独立腔室，一个物料仓，一个设备仓，两个仓通过两个角铁法兰连通，而两个角铁法兰上分别密封安装了第一真空换热器与第二真空换热器，并在抽真空管道上安装了电动预真空阀，控制设备仓与抽真空管道的连通，通过开启电动预真空阀进行预抽真空，使真空箱体内压力降低，待真空箱体内第一真空检测装置达设定压力后，此时物料内的水分处在气化的临界点，再关闭电动预真空阀，真空泵继续抽取第一真空换热器和第二真空换热器内部空气使其真空，同时物料内的水分气化被抽入第一真空换热器和第二真空换热器内，通过第二真空检测装置控制真空泵启停保持第一真空换热器和第二真空换热器内部的真空度，通过第一真空换热器和第二真空换热器换热片进行一个吸热过程，使物料中的水分被换热片吸热后冷凝，避免水汽在物料上结霜，最终物料被冷凝脱水干燥，从而有效避免水汽易在物料上结霜，提升干燥效率。

(2)通过真空冷却干燥的方式，无需对物料进行加热干燥，适用低熔点的物料，同时适用食物加热易变质的物体干燥，整个干燥过程中都在真空环境下进行，还适用含有有毒有害物质的物体干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中过滤机构的气体流通轨迹示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中排水管的结构整体示意图；

图5为本实用新型的图1中第一真空换热器的结构侧视示意图。

图中：1、真空箱体；2、物料输送带；3、隔板；4、角铁法兰；5、密封条；6、第一真空换热器；7、第一接水盘；8、第二真空换热器；9、第二接水盘；10、抽真空管道；11、第一真空检测装置；12、排水管；121、主水管；122、第一分水管；123、第二分水管；13、电动预真空阀；14、电动进气阀；15、过滤器；16、第二真空检测装置；17、过滤机构；171、过滤箱体；172、进气管；173、滤芯；174、排气管；175、排水阀；18、电动真空阀；19、真空泵；20、减震套；21、中通管；22、化霜管道；23、风机；24、电动化霜阀；25、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，包括真空箱体1与物料输送带2，真空箱体1的内部均匀安装有物料输送带2，物料输送带2的两端贯穿真空箱体1的前后，且真空箱体1与物料输送带2的连接处皆活动安装有电动密封门，物料通过物料输送带2进入真空箱体1内后，电动密封门能闭合进料口，使真空箱体1成封闭状态，此为现有技术，在此不做过多阐述。

真空箱体1的内部固定有隔板3，隔板3将真空箱体1的内部分隔为两个独立腔室，隔板3的外表面固定有角铁法兰4，两个角铁法兰4背离物料输送带2的一端皆通过螺栓螺母分别固定有第一真空换热器6和第二真空换热器8，用于真空换热，第一真空换热器6和第二真空换热器8上皆固定有中通管21，中通管21的数量为两根，第一根中通管21两端分别通过螺栓与第一真空换热器6和第二真空换热器8的输入端连接固定，第二中通管21两端分别通过螺栓与第一真空换热器6和第二真空换热器8的输出端连接固定，第一根中通管21的中心处固定有化霜管道22，化霜管道22的外表面从右到左分别固定有第一真空检测装置11、电动化霜阀24和加热器25，第一真空检测装置11用于监测真空箱体1内真空度的作用，加热器25背离电动化霜阀24的一端固定有风机23，通过风机23与加热器25工作，风机23将加热器25加热的空气吹入第一真空换热器6和第二真空换热器8内化霜，电动化霜阀24可以为标准规格的两通电磁阀，电动化霜阀24用于控制化霜管道22的左右连通；

第二根中通管21的中心处固定有抽真空管道10，抽真空管道10的外表面从右到左分别固定有电动预真空阀13和电动进气阀14和第二真空检测装置16，且电动进气阀14上固定有过滤器15，电动预真空阀13起到控制抽真空管道10与真空箱体1左侧腔室连通的作用，电动预真空阀13与电动进气阀14皆可以为标准规格的两通电磁阀，电动预真空阀13的一端与抽真空管道10连通，另一端连通过滤设备，干燥水汽、粉尘等，避免水汽吸入电动预真空阀13内聚集，造成滴水等问题，电动进气阀14的一端连通抽真空管道10，另一端连通过滤器15，电动进气阀14起到控制外部与真空箱体1内进行连通的作用，电动进气阀14打开能向真空箱体1内供气，解除真空箱体1内部的真空状态，过滤器15能对外部空气进行干燥，同时对外部空气进行净化，过滤粉尘，抽真空管道10背离第二真空检测装置16的一端固定有过滤机构17，过滤机构17的顶端通过导管连接有电动真空阀18，电动真空阀18背离过滤机构17的一端通过导管连接有真空泵19，电动真空阀18可以为标准规格的两通电磁阀，电动真空阀18用于控制过滤机构17与真空泵19之间的连通开关，通过真空泵19工作对真空箱体1内进行抽真空，通过中通管21将第一真空换热器6和第二真空换热器8串联，使真空泵19工作能对第一真空换热器6和第二真空换热器8同时抽真空，同理，加热器25能对第一真空换热器6和第二真空换热器8同时进行化霜。

进一步的，如图1所示，隔板3的左侧固定有两块支撑板，第一真空换热器6与第二真空换热器8的底端分别固定有第一接水盘7和第二接水盘9，第一接水盘7固定在第一支撑板上，第二接水盘9固定在第二支撑板上，第一真空换热器6与第二真空换热器8化霜后，水流分别排入第一接水盘7与第二接水盘9内。

进一步的，如图1和图4所示，第一接水盘7的底部固定有排水管12，排水管12包括主水管121、第一分水管122和第二分水管123，主水管121的右侧有两个分支，两个分支分别通过第一分水管122和第二分水管123与第一接水盘7和第二接水盘9连接，第一分水管122的顶端穿过第一支撑板并与第一接水盘7的底部连接固定，第二分水管123的顶端穿过第二支撑板并与第二接水盘9的底部连接固定，主水管121的底部左侧呈“S”形并贯穿固定在真空箱体1上，将主水管121底部呈“S”形结构设计，使主水管121底部“U”形管处能始终留存一些水，保持主水管121的密封，第一真空换热器6与第二真空换热器8化霜的水从底部排入第一接水盘7和第二接水盘9内，再通过排水管12从真空箱体1排出。

进一步的，如图1和图3所示，角铁法兰4分别和第一真空换热器6与第二真空换热器8之间均夹持有密封条5，密封条5为橡胶材质，用于提升第一真空换热器6与第二真空换热器8和角铁法兰4之间的密封性。

进一步的，如图1所示，过滤器15的底端与电动进气阀14的顶端通过螺纹连接固定，利于拆卸更换。

进一步的，如图2所示，过滤机构17包括过滤箱体171，过滤箱体171的顶端插合固定有排气管174，过滤箱体171的侧面呈上下分布固定有进气管172和排水阀175，且抽真空管道10通过进气管172与过滤箱体171内腔连通，排气管174通过导管与电动真空阀18连通，过滤箱体171的内部均匀固定有滤芯173，真空泵19抽真空的气体通过进气管172进入过滤箱体171内，气体在滤芯173内部流通至最低端，充分过滤掉抽真空气体内的粉尘与水汽，再通过排气管174进入真空泵19内排出，避免粉尘与水汽影响真空泵19的使用寿命。

进一步的，如图1所示，真空泵19的输出端通过螺栓固定有减震套20，减震套20背离真空泵19的一端通过导管与电动真空阀18连接，减震套20的两端为法兰盘结构，分别用于和真空泵19输出端和导管连接，减震套20的中间为球形，且为弹性橡胶材质，降低真空泵19工作时震动对导管与电动真空阀18的影响。

工作原理：首先预抽真空，物料通过物料输送带2进入真空箱体1内后，开启真空泵19、电动真空阀18、电动预真空阀13，关闭排水阀175、电动进气阀14、电动化霜阀24、加热器25和风机23，真空泵19通过过滤机构17、抽真空管道10、电动预真空阀13抽取真空箱体1内的空气，待第一真空检测装置11到达设定压力后关闭电动预真空阀13，真空泵19继续抽取第一真空换热器6和第二真空换热器8内部空气使其真空。

接着冷凝干燥，第二真空检测装置16控制真空泵19启停保持第一真空换热器6和第二真空换热器8内部的真空度，第一真空换热器6和第二真空换热器8内换热片进行一个吸热过程，使物料中的水分被换热片吸热后冷凝，最终物料被冷凝脱水干燥。

物料被脱水干燥后，关闭过滤器15和真空泵19，开启电动进气阀14和电动预真空阀13，大气通过电动进气阀14进入第一真空换热器6、第二真空换热器8和真空箱体1内。

最后化霜排水，大气进入真空箱体1内后，可以通过物料输送带2向外部输送物料，另外在冷凝干燥的过程中，第一真空换热器6和第二真空换热器8内的换热片表面会结霜，化霜时开启风机23、加热器25和电动化霜阀24，风机23把常温的风吹入化霜管道22，经过加热器25被加热，通过电动化霜阀24，进入第一真空换热器6和第二真空换热器8内，从抽真空管道10上的电动进气阀14排出，第一真空换热器6和第二真空换热器8受热，第一真空换热器6和第二真空换热器8内换热片表面的霜被溶解后滴入第一接水盘7和第二接水盘9内，最后经排水管12从真空箱体1内排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，包括真空箱体(1)与物料输送带(2)，所述真空箱体(1)的内部均匀安装有物料输送带(2)，所述物料输送带(2)的两端贯穿真空箱体(1)的前后，且真空箱体(1)与物料输送带(2)的连接处皆活动安装有电动密封门，其特征在于：所述真空箱体(1)的内部固定有隔板(3)，所述隔板(3)将真空箱体(1)的内部分隔为两个独立腔室，所述隔板(3)的外表面固定有角铁法兰(4)，两个所述角铁法兰(4)背离物料输送带(2)的一端皆通过螺栓螺母分别固定有第一真空换热器(6)和第二真空换热器(8)，所述第一真空换热器(6)和第二真空换热器(8)上皆固定有中通管(21)，所述中通管(21)的数量为两根，第一根所述中通管(21)两端分别通过螺栓与第一真空换热器(6)和第二真空换热器(8)的输入端连接固定，第二所述中通管(21)两端分别通过螺栓与第一真空换热器(6)和第二真空换热器(8)的输出端连接固定，第一根所述中通管(21)的中心处固定有化霜管道(22)，所述化霜管道(22)的外表面从右到左分别固定有第一真空检测装置(11)、电动化霜阀(24)和加热器(25)，所述加热器(25)背离电动化霜阀(24)的一端固定有风机(23)，第二根所述中通管(21)的中心处固定有抽真空管道(10)，所述抽真空管道(10)的外表面从右到左分别固定有电动预真空阀(13)和电动进气阀(14)和第二真空检测装置(16)，且电动进气阀(14)上固定有过滤器(15)，所述抽真空管道(10)背离第二真空检测装置(16)的一端固定有过滤机构(17)，所述过滤机构(17)的顶端通过导管连接有电动真空阀(18)，所述电动真空阀(18)背离过滤机构(17)的一端通过导管连接有真空泵(19)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述隔板(3)的左侧固定有两块支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述第一真空换热器(6)与第二真空换热器(8)的底端分别固定有第一接水盘(7)和第二接水盘(9)，所述第一接水盘(7)固定在第一支撑板上，所述第二接水盘(9)固定在第二支撑板上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述第一接水盘(7)的底部固定有排水管(12)，所述排水管(12)包括主水管(121)、第一分水管(122)和第二分水管(123)，所述主水管(121)的右侧有两个分支，两个分支分别通过第一分水管(122)和第二分水管(123)与第一接水盘(7)和第二接水盘(9)连接，所述第一分水管(122)的顶端穿过第一支撑板并与第一接水盘(7)的底部连接固定，所述第二分水管(123)的顶端穿过第二支撑板并与第二接水盘(9)的底部连接固定，所述主水管(121)的底部左侧呈“S”形并贯穿固定在真空箱体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述角铁法兰(4)分别和第一真空换热器(6)与第二真空换热器(8)之间均夹持有密封条(5)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述过滤器(15)的底端与电动进气阀(14)的顶端通过螺纹连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述过滤机构(17)包括过滤箱体(171)，所述过滤箱体(171)的顶端插合固定有排气管(174)，所述过滤箱体(171)的侧面呈上下分布固定有进气管(172)和排水阀(175)，且抽真空管道(10)通过进气管(172)与过滤箱体(171)内腔连通，所述排气管(174)通过导管与电动真空阀(18)连通，所述过滤箱体(171)的内部均匀固定有滤芯(173)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于低熔点防变质物体的真空冷凝干燥机，其特征在于：所述真空泵(19)的输出端通过螺栓固定有减震套(20)，所述减震套(20)背离真空泵(19)的一端通过导管与电动真空阀(18)连接。

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