CN215412524U - 一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，包括底架，所述底架的顶部四角均安装有升降机构，所述升降机构包括螺杆、转筒、竖筒、支撑杆和顶架，所述螺杆的底部与底架的顶部焊接相连，所述螺杆的外壁与转筒的内壁螺纹连接，所述转筒的外壁与竖筒的内壁底部转动相连。进而配合弯板带动回收设备向上移动，可以根据安装需求进行调节，省去了更换设备的麻烦，降低了使用难度，接着将圆环回转，使圆环将横板抵紧，完成伸缩管的固定，避免了使用中晃动，提高了稳定性，提高了实用性，转动的密封环带动法兰转动，使法兰外壁的连接口与外界设备连接口对齐，随后通过螺栓进行螺纹固定，保证连接正常，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷能回收利用技术领域，具体为一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置。
背景技术
天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，在天然气气化过程中会产生冷能，需要配合回收设备进行使用。
现有的天然气气化过程中的冷能回收利用装置在使用时高度固定，无法根据安装需求进行调节，需要更换回收设备，增加了使用难度，并且回收设备安装后伸缩管没有固定，容易发生晃动，影响连接稳定，降低了实用性，同时设备连接口容易发生冲突，影响正常连接，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，以解决上述背景技术中提出现有的天然气气化过程中的冷能回收利用装置在使用时高度固定，无法根据安装需求进行调节，需要更换回收设备，增加了使用难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，包括底架，所述底架的顶部四角均安装有升降机构；
所述升降机构包括螺杆、转筒、竖筒、支撑杆和顶架；
所述螺杆的底部与底架的顶部焊接相连，所述螺杆的外壁与转筒的内壁螺纹连接，所述转筒的外壁与竖筒的内壁底部转动相连，所述竖筒的顶部与支撑杆的底部焊接相连，所述支撑杆的顶部与顶架的底部焊接相连。可以根据安装需求进行调节高度。
优选的，所述顶架的顶部四角均焊接有弯板，所述弯板的顶部焊接有回收设备。顶架对弯板起到支撑作用。
优选的，所述顶架的右侧焊接有横板，所述横板的正面滑槽安装有调节机构；
所述调节机构包括曲杆、螺纹、圆环和伸缩管；
所述曲杆的后方底部与横板的正面滑槽滑动卡接，所述曲杆的外壁底部加工有螺纹，所述螺纹的外壁与圆环的内壁螺纹连接，所述曲杆的后方顶部与伸缩管的正面右侧焊接相连。对伸缩管起到固定作用，防止晃动。
优选的，所述伸缩管的左侧与回收设备的右侧顶部相连通。回收设备对伸缩管起到支撑作用。
优选的，所述回收设备的左侧顶部安装有连接机构；
所述连接机构包括槽板、滑杆、直杆、密封环和法兰；
所述槽板的右侧与回收设备的左侧顶部相连通，所述槽板的外壁曲槽与滑杆的内侧滑动卡接，所述滑杆的左侧与直杆的内侧焊接相连，所述直杆的外侧与密封环的内侧焊接相连，所述密封环的外壁与法兰的内壁一体成型。可以根据连接口位置进行调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气气化过程中的冷能回收利用装置，通过升降机构中转筒在螺杆的外壁向上转动，进而带动竖筒向上移动，移动的竖筒配合支撑杆带动顶架向上移动，进而配合弯板带动回收设备向上移动，可以根据安装需求进行调节，省去了更换设备的麻烦，降低了使用难度；
通过调节机构中圆环通过螺纹向前转动，使圆环脱离横板，然后使曲杆在横板正面滑槽向右侧滑动，滑动的曲杆带动伸缩管右端向右侧移动，接着将圆环回转，使圆环将横板抵紧，完成伸缩管的固定，避免了使用中晃动，提高了稳定性，提高了实用性；
通过连接机构中法兰与外界设备连接口贴合，随后使滑杆在槽板外壁曲槽内部滑动，进而配合直杆带动密封环转动，转动的密封环带动法兰转动，使法兰外壁的连接口与外界设备连接口对齐，随后通过螺栓进行螺纹固定，保证连接正常，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中螺杆、转筒和竖筒的连接关系结构示意图；
图3为图1中曲杆、螺纹和圆环的连接关系结构示意图；
图4为图1中槽板、滑杆和直杆的连接关系结构示意图。
图中：1、底架，2、升降机构，201、螺杆，202、转筒，203、竖筒，204、支撑杆，205、顶架，3、调节机构，301、曲杆，302、螺纹，303、圆环，304、伸缩管，4、连接机构，401、槽板，402、滑杆，403、直杆，404、密封环，405、法兰，5、弯板，6、回收设备，7、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，包括底架1，底架1的顶部四角均安装有升降机构2，升降机构2包括螺杆201、转筒202、竖筒203、支撑杆204和顶架205，螺杆201的底部与底架1的顶部焊接相连，螺杆201的外壁与转筒202的内壁螺纹连接，转筒202受力通过螺杆201上下转动，转筒202的外壁与竖筒203的内壁底部转动相连，转筒202外壁受力通过竖筒203内壁轴承进行转动，竖筒203的顶部与支撑杆204的底部焊接相连，支撑杆204的顶部与顶架205的底部焊接相连。
顶架205的顶部四角均焊接有弯板5，弯板5的顶部焊接有回收设备6，回收设备6的型号为SQ-DS8,顶架205的右侧焊接有横板7，横板7的正面滑槽安装有调节机构3，调节机构3包括曲杆301、螺纹302、圆环303和伸缩管304，曲杆301的后方底部与横板7的正面滑槽滑动卡接，曲杆301受力通过横板7正面滑槽内壁左右滑动，曲杆301的外壁底部加工有螺纹302，螺纹302的外壁与圆环303的内壁螺纹连接，圆环303受力通过螺纹302外壁前后转动，曲杆301的后方顶部与伸缩管304的正面右侧焊接相连，伸缩管304的左侧与回收设备6的右侧顶部相连通，回收设备6的左侧顶部安装有连接机构4，连接机构4包括槽板401、滑杆402、直杆403、密封环404和法兰405，槽板401的右侧与回收设备6的左侧顶部相连通，槽板401的外壁曲槽与滑杆402的内侧滑动卡接，滑杆402受力通过槽板401外壁曲槽进行圆周滑动，滑杆402的左侧与直杆403的内侧焊接相连，直杆403的外侧与密封环404的内侧焊接相连，密封环404的外壁与法兰405的内壁一体成型。
本实例中，在使用该装置时，现使转筒202在螺杆201的外壁向上转动，进而带动竖筒203向上移动，移动的竖筒203配合支撑杆204带动顶架205向上移动，进而配合弯板5带动回收设备6向上移动，使左侧的法兰405与外界设备连接口贴合，随后使滑杆402在槽板401外壁曲槽内部滑动，进而配合直杆403带动密封环404转动，转动的密封环404带动法兰405转动，使法兰405外壁的连接口与外界设备连接口对齐，随后通过螺栓进行螺纹固定，在回收设备6右侧连接长度不足时，现使圆环303通过螺纹302向前转动，使圆环303脱离横板7，然后使曲杆301在横板7正面滑槽向右侧滑动，滑动的曲杆301带动伸缩管304右端向右侧移动，接着将圆环303回转，使圆环303将横板7抵紧，完成管道延长连接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部四角均安装有升降机构(2)；
所述升降机构(2)包括螺杆(201)、转筒(202)、竖筒(203)、支撑杆(204)和顶架(205)；
所述螺杆(201)的底部与底架(1)的顶部焊接相连，所述螺杆(201)的外壁与转筒(202)的内壁螺纹连接，所述转筒(202)的外壁与竖筒(203)的内壁底部转动相连，所述竖筒(203)的顶部与支撑杆(204)的底部焊接相连，所述支撑杆(204)的顶部与顶架(205)的底部焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，其特征在于：所述顶架(205)的顶部四角均焊接有弯板(5)，所述弯板(5)的顶部焊接有回收设备(6)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，其特征在于：所述顶架(205)的右侧焊接有横板(7)，所述横板(7)的正面滑槽安装有调节机构(3)；
所述调节机构(3)包括曲杆(301)、螺纹(302)、圆环(303)和伸缩管(304)；
所述曲杆(301)的后方底部与横板(7)的正面滑槽滑动卡接，所述曲杆(301)的外壁底部加工有螺纹(302)，所述螺纹(302)的外壁与圆环(303)的内壁螺纹连接，所述曲杆(301)的后方顶部与伸缩管(304)的正面右侧焊接相连。
4.根据权利要求3所述的一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，其特征在于：所述伸缩管(304)的左侧与回收设备(6)的右侧顶部相连通。
5.根据权利要求2所述的一种天然气气化过程中的冷能回收利用装置，其特征在于：所述回收设备(6)的左侧顶部安装有连接机构(4)；
所述连接机构(4)包括槽板(401)、滑杆(402)、直杆(403)、密封环(404)和法兰(405)；
所述槽板(401)的右侧与回收设备(6)的左侧顶部相连通，所述槽板(401)的外壁曲槽与滑杆(402)的内侧滑动卡接，所述滑杆(402)的左侧与直杆(403)的内侧焊接相连，所述直杆(403)的外侧与密封环(404)的内侧焊接相连，所述密封环(404)的外壁与法兰(405)的内壁一体成型。
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