CN215410279U - 一种避免冻裂的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免冻裂的闸阀，包括阀体和固接在阀体两端的法兰盘，阀体外设有防护壳体，防护壳体的内壁和阀体的外壁之间形成空腔，防护壳体的两端固接在法兰盘上，防护壳体的一侧底部固接有进液口，防护壳体的另一侧固接有控制箱。通过温度感应器可以感应到外界的环境温度，当环境温度较低时，单片机控制加热盘管对空腔内的防冻液进行加热，加热防冻液的热量传导到阀体上，从而提高阀体内介质的温度，防止阀体因低温结冰的水流造成冻裂，同时防护壳体的各层结构，有效的对加热后的防冻液进行保温，同时隔热层防止接触时发生烫伤。

Description

一种避免冻裂的闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种避免冻裂的闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

在我国北方地区，由于冬季天气较为寒冷，因此对于闸阀的性能需要具备基础的防冻性能，否则会导致闸阀处于冻住状态，无法正常使用，同时还会导致水流结冰膨胀，以至于闸阀部分出现涨裂而导致渗漏现象的发生，然而目前的闸阀仅仅是依靠深埋地下以及包裹保温层达到防冻效果，但是在使用过程中依然会出现上述现象，因此导致大量的闸阀出现损坏，从而造成经济损失，为此我们提出一种避免冻裂的闸阀用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免冻裂的闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免冻裂的闸阀，包括阀体和固接在阀体两端的法兰盘，所述阀体外设有防护壳体，所述防护壳体的内壁和阀体的外壁之间形成空腔，所述防护壳体的两端固接在法兰盘上，所述防护壳体的一侧底部固接有进液口，所述防护壳体的另一侧固接有控制箱。

优选的，所述阀体的顶部中间位置固接有阀座的底端，所述阀座的上端固接防护壳体，所述阀座的中部转动安装有阀杆，所述阀杆的顶部同轴固接有手轮。

优选的，所述阀座与阀体和防护壳体为一体成型结构。

优选的，所述控制箱远离防护壳体外壁的一侧设有开口并且开口处铰接有箱门，所述控制箱的一侧壁贯穿设有网格，所述控制箱靠近网格的一侧固接有固定板，所述固定板靠近网格的一侧壁固定安装有若干温度感应器，所述控制箱内的上端固接有单片机，所述单片机的底端固定安装有锂电池。

优选的，所述空腔内固定安装有加热盘管，所述进液口远离防护壳体的一端设有密封塞，所述进液口穿过防护壳体连通至空腔。

优选的，所述防护壳体包括内壳体，所述内壳体位于内部并且与空腔接触，所述内壳体外包覆有防水层，所述防水层外包覆有保暖纤维层，所述保暖纤维层外包覆有隔热层，所述隔热层外包覆有外壳体，所述外壳体位于防护壳体的最外层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过温度感应器可以感应到外界的环境温度，当环境温度较低时，单片机控制加热盘管对空腔内的防冻液进行加热，加热防冻液的热量传导到阀体上，从而提高阀体内介质的温度，防止阀体因低温结冰的水流造成冻裂，同时防护壳体的各层结构，有效的对加热后的防冻液进行保温，同时隔热层防止接触时发生烫伤；单片机的智能控制，可以根据设定的温度实时控制，更加智能化，控制箱对单片机等部件进行防护，防止外界冲击力造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型正面剖视图；

图4为本实用新型防护壳体层次图。

图中：1、法兰盘；2、防护壳体；21、内壳体；22、防水层；23、保暖纤维层；24、隔热层；25、外壳体；3、阀体；4、控制箱；41、网格；42、箱门；43、锂电池；44、单片机；45、加热盘管；46、温度感应器；47、固定板；5、手轮；6、阀杆；7、进液口；71、密封塞；8、空腔；9、阀座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免冻裂的闸阀，包括阀体3和固接在阀体3两端的法兰盘1，阀体3外设有防护壳体2，防护壳体2的内壁和阀体3的外壁之间形成空腔8，空腔8内固定安装有加热盘管45，防护壳体2的两端固接在法兰盘1上，防护壳体2包括内壳体21，内壳体21位于内部并且与空腔8接触，内壳体21外包覆有防水层22，防水层22外包覆有保暖纤维层23，保暖纤维层23外包覆有隔热层24，隔热层24外包覆有外壳体25，外壳体25位于防护壳体2的最外层。防护壳体2的保暖纤维层23配合隔热层24可以防止加热的防冻液的热量大量的防护壳体2外散发，保证了热量的传递，隔热层24同时也避免操作人员接触防护壳体2时，发生烫伤的情况；

如图2和图4所示，防护壳体2的一侧底部固接有进液口7，进液口7远离防护壳体2的一端设有密封塞71，进液口7穿过防护壳体2连通至空腔8。使用时，通过法兰盘1接入到管路中，通过打开进液口7端部的密封塞71对空腔8内注入防冻液，注入完成后紧固安装上密封塞71，防止防冻液发生泄露；

如图1和图3所示，防护壳体2的另一侧固接有控制箱4，控制箱4远离防护壳体2外壁的一侧设有开口并且开口处铰接有箱门42，控制箱4的一侧壁贯穿设有网格41，控制箱4靠近网格41的一侧固接有固定板47，固定板47靠近网格41的一侧壁固定安装有若干温度感应器46，控制箱4内的上端固接有单片机44，单片机44的底端固定安装有锂电池43。温度感应器46与单片机44电性连接，温度感应器46通过网格41的通口感应外界环境的温度，当外界环境温度较低时，单片机44控制加热盘管45工作，对空腔8内的防冻液进行加热，加热后防冻液产生的热量经过阀体3传导到内部的流动介质，从而对截止的水流进行加热，有效的避免了低温结冰的情况，进而避免阀体3冻裂，同时控制箱4的箱门42方便操作人员对内部元件的维护。

如图1所示，阀体3的顶部中间位置固接有阀座9的底端，阀座9与阀体3和防护壳体2为一体成型结构，阀座9的上端固接防护壳体2，阀座9的中部转动安装有阀杆6，阀杆6的顶部同轴固接有手轮5，通过转动手轮5可以进行截止操作，同时阀座9内设有耐高温隔热材料。

工作原理：本实用新型通过法兰盘1接入到管路中，通过打开进液口7端部的密封塞71对空腔8内注入防冻液，注入完成后紧固安装上密封塞71，防止防冻液发生泄露；温度感应器46与单片机44电性连接，温度感应器46通过网格41的通口感应外界环境的温度，当外界环境温度较低时，单片机44控制加热盘管45工作，对空腔8内的防冻液进行加热，加热后防冻液产生的热量经过阀体3传导到内部的流动介质，从而对截止的水流进行加热，有效的避免了低温结冰的情况，进而避免阀体3冻裂，同时防护壳体2的保暖纤维层23配合隔热层24可以防止加热的防冻液的热量大量的防护壳体2外散发，保证了热量的传递，隔热层24同时也避免操作人员接触防护壳体2时，发生烫伤的情况；控制箱4的箱门42方便操作人员对内部元件的维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免冻裂的闸阀，包括阀体(3)和固接在阀体(3)两端的法兰盘(1)，其特征在于：所述阀体(3)外设有防护壳体(2)，所述防护壳体(2)的内壁和阀体(3)的外壁之间形成空腔(8)，所述防护壳体(2)的两端固接在法兰盘(1)上，所述防护壳体(2)的一侧底部固接有进液口(7)，所述防护壳体(2)的另一侧固接有控制箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种避免冻裂的闸阀，其特征在于：所述阀体(3)的顶部中间位置固接有阀座(9)的底端，所述阀座(9)的上端固接防护壳体(2)，所述阀座(9)的中部转动安装有阀杆(6)，所述阀杆(6)的顶部同轴固接有手轮(5)。

3.根据权利要求2所述的一种避免冻裂的闸阀，其特征在于：所述阀座(9)与阀体(3)和防护壳体(2)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种避免冻裂的闸阀，其特征在于：所述控制箱(4)远离防护壳体(2)外壁的一侧设有开口并且开口处铰接有箱门(42)，所述控制箱(4)的一侧壁贯穿设有网格(41)，所述控制箱(4)靠近网格(41)的一侧固接有固定板(47)，所述固定板(47)靠近网格(41)的一侧壁固定安装有若干温度感应器(46)，所述控制箱(4)内的上端固接有单片机(44)，所述单片机(44)的底端固定安装有锂电池(43)。

5.根据权利要求1所述的一种避免冻裂的闸阀，其特征在于：所述空腔(8)内固定安装有加热盘管(45)，所述进液口(7)远离防护壳体(2)的一端设有密封塞(71)，所述进液口(7)穿过防护壳体(2)连通至空腔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种避免冻裂的闸阀，其特征在于：所述防护壳体(2)包括内壳体(21)，所述内壳体(21)位于内部并且与空腔(8)接触，所述内壳体(21)外包覆有防水层(22)，所述防水层(22)外包覆有保暖纤维层(23)，所述保暖纤维层(23)外包覆有隔热层(24)，所述隔热层(24)外包覆有外壳体(25)，所述外壳体(25)位于防护壳体(2)的最外层。

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