CN215406341U - 一种预埋型单立管同层排水管件系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑排水管件系统技术领域，公开了一种预埋型单立管同层排水管件系统，包括单立管组件、集中水封地漏组件及无水封地漏组件，单立管组件自上而下包括伸缩节、单立管及整流管，集中水封地漏组件自上而下包括地漏组件和水封组件，地漏组件与水封组件通过第一调节件连接，第一调节件包括多个轴线重合且叠加连接的第一调节环，第一扁管的一端与单立管的管身连接并连通，第一扁管的另一端与水封组件的外壁连接并连通，第二扁管的一端与水封组件的外壁连接并连通，第二扁管的另一端与无水封地漏组件连接并连通，如上设置，可通过改变组成第一调节件的第一调节环的数量来相应改变第一调节件的高度，从而实现地漏的安装高度可调。

Description

一种预埋型单立管同层排水管件系统

技术领域

本申请涉及建筑排水管件系统技术领域，尤其涉及一种预埋型单立管同层排水管件系统。

背景技术

现阶段的建筑物内部的同层排水管件系统大多包括以下两种方式：

第一种为隔层排水，将排水支管安装在本层的地板下方，即下一层的顶板下的排水方式，采用隔层排水的方式，存在侵占下层空间严重、排水时噪音大、管道检修困难且管道若发生渗漏会对下层住户产生较大影响等问题。

第二种为降板式同层排水，将所有排水支管均在地面下敷设，由于厚度不够，混凝土楼板就向下降低一定高度，形成降板槽，尽管解决了隔层排水渗漏影响下层住户的问题，但是在管道安装处需要降低楼板的高度，现有技术中，楼板的高度大致降低了40厘米，导致大量侵占下层住户的空间，且降板槽内易发生积水现象，管道检修极为困难、不方便施工等问题。

由于存在上述问题，在施工时难以确定实际浇筑过后的地漏安装高度需要多少，无法保证浇筑层高度与地漏匹配，即使反复地确定施工方案，也只能是尽量减小误差，若是实际情况变化较大，浇筑层过低，则还要进行二次浇筑来达到安装高度，浇筑层过高，则要进行开挖来降低安装高度。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种预埋型单立管同层排水管件系统，旨在解决现有技术中地漏安装高度无法根据实际情况进行调节的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种预埋型单立管同层排水管件系统，包括：

单立管组件，单立管组件自上而下包括伸缩节、单立管及整流管，伸缩节与单立管的进水口套接，整流管的进水口与单立管的出水端套接；

集中水封地漏组件，集中水封地漏组件自上而下包括地漏组件和水封组件，地漏组件与水封组件通过第一调节件连接，第一调节件包括多个轴线重合且叠加连接的第一调节环；

无水封地漏组件；

第一扁管，第一扁管的一端与单立管的管身连接并连通，第一扁管的另一端与水封组件的外壁连接并连通；

第二扁管，第二扁管的一端与水封组件的外壁连接并连通，第二扁管的另一端与无水封地漏组件连接并连通。

可选的，水封组件包括水封管和可拆卸设置与水封管内水封芯，水封管的顶端与第一调节件的顶端连接并连通；

水封芯将水封管的内腔分隔为进水腔、水封腔及排水腔；

水封管的上部开设相对设置的排水口与进水口，进水口的底端高于排水口的底端，排水口与第一扁管的一端连接并连通，进水口与第二扁管的一端连接。

可选的，水封芯包括与进水腔内壁贴合的第一水封壁和分隔进水腔与排水腔的第二水封壁，第二水封壁的底端靠近进水口，第二水封壁的顶端靠近排水口并与排水口的顶壁连接。

可选的，水封管的底部设置定位柱用于对水封芯的底端限位，水封管内且靠近进水口处设置有限位柱。

可选的，水封管的上部开设相对设置的两个预留口，两个预留口的轴线重合且垂直于排水口的轴线。

可选的，地漏组件包括支撑件、覆盖支撑件顶部的地漏盖以及可拆卸设置于支撑件内的三尖瓣止回阀，支撑件与第一调节件的顶端连接并覆盖其顶端开口。

可选的，无水封地漏组件包括中部呈双层台阶内凹的安装件、可拆卸设置于安装件的上层台阶上的盖体、可拆卸设置于安装件的下层台阶上滤板、连接安装件与第二扁管的第二调节件及设置在第二调节件内的调节阀，第二调节件包括多个轴线重合且叠加连接的第二调节环；

调节阀包括套管、设置于套管内的连接柱，调节阀的底端设置可覆盖调节阀底部开口的挡片，挡片通过弹簧与连接柱连接。

可选的，单立管的顶部连接第一进水管，第一进水管的侧壁设置有一进水口，该进水口连接且连通第二进水管，第一进水管和第二进水管的轴线呈一定角度设置，第一进水管和第二进水管的连接处为一体积膨大的管壁腔体，且该管壁腔体的内边缘分别与第一进水管、第二进水管的内边缘相切。

可选的，整流管内设置多个旋流叶片，多个旋流叶片绕整流管的轴线中心对称分布。

可选的，水封组件下方设置有圆饼形的防火底座，防火底座内置阻燃剂。

与现有技术相比，本申请具有如下有益技术效果：

1、本申请通过设置单立管组件、集中水封地漏组件、无水封地漏组件优化了排水管件系统结构，单立管组件用于主排水，集中水封地漏组件保证了废水汇集处的水封良好，不会发生返臭，无水封地漏则作为干区地漏使用，提升了排水管件系统的排水效果，并减小了施工难度，在做预埋浇筑时，可以通过增/ 减第一调节环的数量来增/减第一调节件的高度，从而达到调节地漏高度的目的，能够及时地匹配地漏与预埋层的高度，避免了二次施工的麻烦。

2、本申请通过优化集中水封地漏组件的结构，将水封芯可拆卸设置在水封管内，并且设置了预留口便于连接不同区域如厨房、洗漱池等，这些区域的废水可连同进水口的废水一起在集中水封地漏组件处汇集，多管道共用水封，提高了水封效果的同时降低了水封失效的概率，多余的废水可经出水口并通过第一扁管送至单立管组件中排出，减少了排水管件中存水弯的数量，降低了施工难度。

3、本申请的无水封地漏组件通过盖体和滤板的双重过滤作用，避免了大部分杂物杂质随污水进入地漏中，并且在调节阀底部通过弹簧连接有挡片，在有水通过时，挡片被水冲开，弹簧拉伸，在无水通过时，弹簧回复，拉动挡片覆盖调节阀底端的开口，避免臭气溢出、害虫爬出。

4、本申请设置的整流管，在进一步加强排水旋流效果的同时稳定了水流，其中旋流叶片的设置能够增加水流的切向速度，形成稳定的中空旋流，保证了气压的稳定。

附图说明

图1为本申请一种预埋型单立管同层排水管件系统的结构示意图；

图2为图1中集中水封地漏组件的结构示意图；

图3为集中水封地漏组件中水封组件的结构示意图；

图4为图1中无水封地漏组件的结构示意图；

图5为图4中调节阀的结构示意图；

图6为图1中单立管的结构示意图；

图7为图1中整流管的结构示意图；

图8为图7的俯视结构示意图；

其中，附图标记的含义如下：

1-单立管组件；

11-单立管，111-第一进水管，112-第二进水管，113-加强盘，114-支撑脚， 115-挡板，116-预留排水口；

12-伸缩节；

13-整流管，131-加强筋，132-直管，133-旋流叶片；

2-集中水封地漏组件；

21-地漏组件，211-地漏盖，212-支撑件，213-三尖瓣止回阀；

22-水封组件，221-限位柱，222-进水口，223-进水腔，224-水封腔，225- 定位柱，226-排水腔，227-排水口，228-水封芯，229-水封管；

23-第一调节件；

3-无水封地漏组件；

31-盖体，32-滤板，33-安装件，34-调节阀，341-套管，342-连接柱，35- 第二调节件；

4-第一扁管，5-第二扁管，6-防火底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参阅附图1至附图8，本申请的实施例提供一种预埋型单立管同层排水管件系统，包括：

排水用的单立管组件1，单立管组件1自上而下包括用于与上层排水管组连接的伸缩节12、起主排水作用的单立管11及稳定水流的整流管13，伸缩节12 与单立管11的进水口套接，整流管13的进水口与单立管11的出水端套接，伸缩节12能够自动适应管件热胀冷缩导致的管径改变，保证连接处的稳定、紧密；

汇集水流并进行水封的集中水封地漏组件2，集中水封地漏组件2自上而下包括地漏组件21和水封组件22，地漏组件21与水封组件22通过第一调节件 23连接，第一调节件23包括多个轴线重合且叠加连接的第一调节环；

无水封地漏组件3，用于干区走水；

第一扁管4，第一扁管4的一端与单立管11的管身连接并连通，第一扁管 4的另一端与水封组件22的外壁连接并连通；

第二扁管5，第二扁管5的一端与水封组件22的外壁连接并连通，第二扁管5的另一端与无水封地漏组件3连接并连通。

如上设置，本申请实施例通过设置单立管组件1、用于汇集废水并进行水封的集中水封地漏组件2、干区使用的无水封地漏组件3，优化了整体排水管件的结构，使其能够适应大部分的使用环境，汇集废水的集中水封地漏组件2减少了排水管件中存水弯的数量，多管道可共用水封，提高了水封效果并降低了水封失效的概率，其中地漏组件21通过第一调节件与水封组件22连接，高度实现可调节。需要注意的是，在做预埋使用时，需要预设第一调节件23的高度较大，也即需要叠加连接的第一调节环数量要多，保证浇筑时不会将第一调节件 23覆盖，浇筑完成后拆掉多余的第一调节环，再安装地漏组件21即可。进一步的，为节约材料、便于拆卸，可以设置第一调节环之间是通过螺纹连接，在保证走水密封的同时也便于拆卸安装。各排水组件之间通过设置扁管连接，扁管可降低管道占用的高度，减小安装处所需要降低的楼板层高度，只需要降低8 厘米-10厘米即可满足同层排水的条件，还能使装修完成后的高度可与居室内其余地面尽可能保持一致。

在一种实施例中，如附图3所示，进一步优化水封组件22的结构，具体来说，水封组件22包括水封管229和可拆卸设置于水封管229内的水封芯228，采用可拆卸设置，可便于水封芯228的拆卸检修，水封管229的顶端与第一调节件23的顶端连接并连通。

水封芯228将水封管229的内腔分隔为进水腔223、水封腔224及排水腔 226，废水通过进水腔223导入到水封腔中224中以补充水封的水量，防止其干涸。

水封管229的上部开设相对设置的排水口227与进水口222，进水口222的底端高于排水口227的底端，便于排水，靠近出水口227的一侧还设置有防逆流板，防止第一扁管4中的废水倒流至水封组件22中，同时防逆流板设置为顶端向排水口227倾斜的弧形，使出水更流畅，不易造成堵塞，排水口227与第一扁管4的一端连接并连通，进水口222与第二扁管5的一端连接。

进一步的，为扩大适用范围，在水封管229的上部开设相对设置的两个预留口，两个预留口的轴线重合且垂直于排水口227的轴线，预留口可以用于厨房、洗衣机、洗漱池等地方的排水，并可将第二扁管5设置为向集中水封地漏组件2一侧倾斜，预留口连接的管道也可如此设置，能够提升走水效果，集中水封的效果也更好。

进一步的，为了提升走水的效果，设置水封芯228包括与进水腔223内壁贴合的第一水封壁和分隔进水腔223与排水腔226的第二水封壁，第二水封壁的底端靠近进水口222，第二水封壁的顶端靠近排水口227并与排水口227的顶壁连接，设置为倾斜状可减小废水所受到的阻力，增加流动性，能够更好地沿着水封壁排出，减少渗漏的可能性。

进一步的，为便于水封芯228和地漏组件21的安装，水封管229的底部设置定位柱225用于对水封芯228的底端限位，水封管229内且靠近进水口222 处设置有限位柱221，在插入水封芯228时，定位柱225将水封芯228的底端限位，保证其稳定安装，限位柱则是为了对上方连接的地漏组件21进行限位，适用于地漏安装高度较低时，也即第一调节件23的高度较低时。

在一种实施例中，如附图2所示，优化地漏组件21的结构，具体来说，地漏组件21包括支撑件212、覆盖支撑件212顶部的地漏盖211以及可拆卸设置于支撑件212内的三尖瓣止回阀213，支撑件212与第一调节件23的顶端连接并覆盖其顶端开口，每一个三尖瓣止回阀213的重心位置都远离地漏的竖直轴线位置，在无废水通过时，在重力原因下三尖瓣止回阀213是将地漏的开口覆盖的，有废水产生时，三尖瓣止回阀213被顶开，废水可通过，地漏组件21的止回效果配合水封组件22的水封，双重作用下进一步防止了返臭现象的发生。

在一种实施例中，如附图4、图5对无水封地漏组件3的结构进行优化，具体来说，无水封地漏组件3包括中部呈双层台阶内凹的安装件33、可拆卸设置于安装件33的上层台阶上的盖体31、可拆卸设置于安装件33的下层台阶上滤板32、连接安装件33与第二扁管5的第二调节件35及设置在第二调节件35内的调节阀34。第二调节件35包括多个轴线重合且叠加连接的第二调节环，向内收缩的双层台阶孔保证了盖体31与滤板32的快速安装，并且对水流有汇聚作用，盖体31与滤板32的双层过滤，避免了大部分体积较大的杂质进入地漏当中，与第一调节件23作用相同的第二调节件35，同样可以在预埋使用时保证干区的无水封地漏组件3的安装高度可以调节。

进一步的，由于是在干区使用，无法保证水封的水流充足，需要考虑对其进行水封以外的封闭手段来保证不返臭、无害虫爬出，具体来说，调节阀34包括套管341、设置于套管341内的连接柱342，调节阀34的底端设置可覆盖调节阀34底部开口的挡片，挡片通过弹簧与连接柱342连接，调节阀34底部连接的挡片在无水通过时，被弹簧拉起从而覆盖调节阀34底部的开口，在有水通过时，弹簧被拉伸，开口被打开，走水完成后弹簧回复，挡片继续覆盖开口，即可实现干区的无水封闭。

在一种实施例中，如附图6所示，对起主要走水作用的单立管结构进行优化以提升其走水性能，具体来说，单立管11的顶部连接第一进水管111，第一进水管111的侧壁设置有一进水口，该进水口连接且连通第二进水管112，第一进水管111和第二进水管112的轴线呈一定角度设置，第一进水管111和第二进水管112的连接处为一体积膨大的管壁腔体，且该管壁腔体的内边缘分别与第一进水管111、第二进水管112的内边缘相切，从而使得废水沿着管壁旋流进入，旋流的废水的曲率半径增大，降低了排放时的噪声，并在排水量大时，能有效防止水塞形成，提高了排水效率。

进一步的，第一进水管111和第二进水管112的连接处还设置有挡板115，通过设置挡板115能够使得第二进水管112中的污水按照设定的方向进入第一进水管111中，阻挡第一进水管111中的污水反向进入第二进水管112中，避免上层排水管道污水旋流进入第一进水管111时，或污水从第二进水管112旋流进入第一进水管111中时，污水会沿第一进水管111和第二进水管112的交界处冲出第二进水管112，造成污水对流，形成水塞。

进一步的，为了配合预埋型的施工方案，增加单立管11的稳定性，可在单立管11的管身上设置一圈环形的加强盘113，用于增大与预埋层的接触面积，提升单立管11的稳定性，另外加强盘113还能起到收集一定量泄漏的污废水的作用。加强盘113的底部还可以设置支撑脚114，支撑脚114在预埋处理时可起到与加强盘113相同的作用，且其在不做预埋处理时还可以起连接固定作用，通过支撑脚114与连接件的配合固定，可以快捷、有效地将单立管11固定到位。

进一步的，还可以在单立管11的管身且位于第二进水管112的下方设置预留排水口116，若楼板层中发生渗水，可以开挖部分浇筑层，钻通预留排水口 116，即可完成渗水的排除。

在一种实施例中，如附图7、图8所示，对起稳定水流作用的整流管13的结构做优化，具体来说，整流管13内设置多个旋流叶片133，多个旋流叶片133 绕整流管13的轴线中心对称分布，以旋流叶片133来加强旋流，增大污废水运动时的切向速度，形成更加稳定的中空旋流，通气的旋流中部保证了管内气压的稳定，排水量变大的同时，不会放大噪音，为配合从上方单立管11旋流而下的水流，设置整流管13的管径自上而下收缩，进一步加强旋流，并且在整流管 13的底部还可以连接一直管132，避免了整流管13底部直接与下层的排水管组连接，突变的管径会造成连接处的不稳定。

进一步的，由于整流管13在使用时会加快废水的旋流速度，导致冲击变强，为整流管13的外侧设置多层环形的加强筋131来增加稳定性，环形的加强筋131 提升了管壁与预埋层横向的接触面，增加了稳定性，并能够抵消掉大部分的水流冲击，提高使用寿命。

在一种实施例中，为排水管件增加防火能力，在发生火灾时水封组件22下方是最容易引发火势蔓延的地方，具体来说，水封组件22下方设置有圆饼形的防火底座6，并且为了便于防火底座6的安装，在其底部外侧设置多个固定片，通过固定片与铁钉、膨胀螺钉等配合即可快捷地将防火底座6固定，防火底座6 内置阻燃剂，阻燃剂包括但不限于生烟量少、不易形成有毒气体和腐蚀气体的有机含磷膨胀型阻燃剂、生成物理隔绝层较为致密的无机膨胀型石墨阻燃剂等，在发生火灾时，阻燃剂受热快速膨胀，迅速封堵预埋在楼板中的水封组件22处，阻止火势蔓延。

需要说明的是，本申请实施例中除限定了具体连接关系，如可拆卸连接，其余连接关系不做限定，根据具体施工情况而定，如地漏组件21与第一调节件 23之间为了便于调节安装，优选螺纹连接；水封芯228内的水封壁为了保持水流的良好流动性，优选一体成型连接。

最后应说明的是：本申请实施例公开的仅为本申请较佳实施例而已，仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本申请各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，包括：

单立管组件(1)，所述单立管组件(1)自上而下包括伸缩节(12)、单立管(11)及整流管(13)，所述伸缩节(12)与所述单立管(11)的进水口套接，所述整流管(13)的进水口与所述单立管(11)的出水端套接；

集中水封地漏组件(2)，所述集中水封地漏组件(2)自上而下包括地漏组件(21)和水封组件(22)，所述地漏组件(21)与所述水封组件(22)通过第一调节件(23)连接，所述第一调节件(23)包括多个轴线重合且叠加连接的第一调节环；

无水封地漏组件(3)；

第一扁管(4)，所述第一扁管(4)的一端与所述单立管(11)的管身连接并连通，所述第一扁管(4)的另一端与所述水封组件(22)的外壁连接并连通；

第二扁管(5)，所述第二扁管(5)的一端与所述水封组件(22)的外壁连接并连通，所述第二扁管(5)的另一端与所述无水封地漏组件(3)连接并连通。

2.根据权利要求1所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述水封组件(22)包括水封管(229)和可拆卸设置于所述水封管(229)内的水封芯(228)，所述水封管(229)的顶端与所述第一调节件(23)的顶端连接并连通；

所述水封芯(228)将所述水封管(229)的内腔分隔为进水腔(223)、水封腔(224)及排水腔(226)；

所述水封管(229)的上部开设相对设置的排水口(227)与进水口(222)，所述进水口(222)的底端高于所述排水口(227)的底端，所述排水口(227)与所述第一扁管(4)的一端连接并连通，所述进水口(222)与所述第二扁管(5)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述水封芯(228)包括与所述进水腔(223)内壁贴合的第一水封壁和分隔所述进水腔(223)与所述排水腔(226)的第二水封壁，所述第二水封壁的底端靠近所述进水口(222)，所述第二水封壁的顶端靠近所述排水口(227)并与所述排水口(227)的顶壁连接。

4.根据权利要求2所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述水封管(229)的底部设置定位柱(225)用于对所述水封芯(228)的底端限位，所述水封管(229)内且靠近所述进水口(222)处设置有限位柱(221)。

5.根据权利要求2所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述水封管(229)的上部开设相对设置的两个预留口，两个所述预留口的轴线重合且垂直于所述排水口(227)的轴线。

6.根据权利要求1所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述地漏组件(21)包括支撑件(212)、覆盖所述支撑件(212)顶部的地漏盖(211)以及可拆卸设置于所述支撑件(212)内的三尖瓣止回阀(213)，所述支撑件(212)与所述第一调节件(23)的顶端连接并覆盖其顶端开口。

7.根据权利要求1所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述无水封地漏组件(3)包括中部呈双层台阶内凹的安装件(33)、可拆卸设置于所述安装件(33)的上层台阶上的盖体(31)、可拆卸设置于所述安装件(33)的下层台阶上滤板(32)、连接所述安装件(33)与所述第二扁管(5)的第二调节件(35)及设置在所述第二调节件(35)内的调节阀(34)，所述第二调节件(35)包括多个轴线重合且叠加连接的第二调节环；

所述调节阀(34)包括套管(341)、设置于所述套管(341)内的连接柱(342)，所述调节阀(34)的底端设置可覆盖所述调节阀(34)底部开口的挡片，所述挡片通过弹簧与所述连接柱(342)连接。

8.根据权利要求1所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述单立管(11)的顶部连接第一进水管(111)，所述第一进水管(111)的侧壁设置有一进水口，该进水口连接且连通第二进水管(112)，所述第一进水管(111)和第二进水管(112)的轴线呈一定角度设置，所述第一进水管(111)和第二进水管(112)的连接处为一体积膨大的管壁腔体，且该管壁腔体的内边缘分别与第一进水管(111)、第二进水管(112)的内边缘相切。

9.根据权利要求1所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述整流管(13)内设置多个旋流叶片(133)，多个所述旋流叶片(133)绕整流管(13)的轴线中心对称分布。

10.根据权利要求1-9任一项所述的预埋型单立管同层排水管件系统，其特征在于，所述水封组件(22)下方设置有圆饼形的防火底座(6)，所述防火底座(6)内置阻燃剂。

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