CN215405205U - 一种密封件及干衣机门板 - Google Patents

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赵波
卞本羊
章紫闻
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Abstract

本实用新型公开了一种密封件,包括:本体,本体具有内曲面和外曲面;贴合部,贴合部设置于本体一端面靠近外曲面处;锁止部,锁止部设置于贴合部一侧面上靠近外曲面处;安装部,安装部设置于本体另一端面靠近外曲面处。通过对密封件的结构重新设计,在贴合部上设置了锁止部,使得安装人员在安装时利用锁止部可以快速定位,锁止部与干衣机的封压板卡合,同时贴合部与内筒前盖贴合,安装部与前门板卡合,实现对干衣机门板的密封,以此解决了现有技术中的密封结构难安装,耗时耗力,且安装后的干衣机门板仍然存在间隙的技术问题,达到了快速实现密封板定位安装,提升安装效率,同时提升了密封性的技术效果。

Description

一种密封件及干衣机门板
技术领域
本实用新型涉及干衣机技术领域,特别涉及一种密封件及干衣机门板。
背景技术
目前市场上现有的干衣机,在实际生产装配中对干衣机门板进行密封时,由于倒钩的结构限制,倒钩与密封固定圈难装配,耗时耗力,在实际装配中也没有很好的工装解决这个问题。这样不仅仅使安装工人的工作效率大大降低,还会大大增加用人企业的用人成本。导致企业生产的产品在同产品里没有很好的成本竞争力。而且传统的干衣机密封由于存在难安装的问题,安装后的干衣机门板仍然存在较大间隙,导致干衣机整体性能变低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种密封件及干衣机门板,旨在解决现有技术中的密封结构难安装,耗时耗力,且安装后的干衣机门板仍然存在间隙的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的密封件,所述密封件包括:本体,所述本体具有内曲面和外曲面;贴合部,所述贴合部设置于所述本体一端面靠近所述外曲面处;锁止部,所述锁止部设置于所述贴合部一侧面上靠近所述外曲面处;安装部,所述安装部设置于所述本体另一端面靠近所述外曲面处。
可选地,所述贴合部包括:防滑凸起,所述贴合部背离所述锁止部的侧面设有所述防滑凸起。
可选地,所述贴合部还包括:安装孔,所述安装孔开设于所述贴合部上两个所述锁止部之间。
可选地,所述锁止部包括:卡合部,所述卡合部一端设置于所述贴合部上,另一端远离所述防滑凸起;凸缘,所述凸缘设置于所述卡合部上远离所述防滑凸起的一端,所述凸缘具有直径大于所述卡合部直径的锁止面。
可选地,所述锁止部还包括:加长筋,所述凸缘具有一锥形面,所述加长筋设置于所述凸缘上远离所述锁止面的位置,所述锥形面与所述加长筋相交。
可选地,所述贴合部还包括:定位凸起,所述定位凸起设置于所述贴合部上两个所述锁止部之间且靠近所述贴合部边缘的位置,所述定位凸起中开设有所述安装孔。
可选地,所述安装部包括:沟槽,所述安装部向靠近所述外曲面处弯曲形成所述沟槽;贴合面,所述贴合面设置于所述安装部上,所述安装部弯曲后所述贴合面位于所述贴合部和所述沟槽之间。
可选地,所述密封件还包括延伸部,所述延伸部与所述安装部设置于所述本体同一端面且所述延伸部靠近所述内曲面;和/或,所述本体的内曲面和外曲面均为环形。
本实用新型还提出了一种干衣机门板,所述门板包括:内筒前盖,所述内筒前盖具有环形的安装面;以及如上述的密封件,所述贴合部相对所述锁止部的一侧面与所述安装面贴合;封压板,所述封压板上设置有与所述锁止部对应的锁止孔,所述锁止孔与所述锁止部配合安装后,所述封压板贴合于所述贴合部上所述锁止部所处的侧面;前门板,所述前门板具有弯曲的钩状部,所述钩状部与所述安装部配合安装。
可选地,所述安装部包括:所述内筒前盖、所述封压板与所述贴合部通过螺钉固定连接。
可选地,所述密封件包括:所述延伸部中固定有透明圆形板;和/或,所述内筒前盖具有安装面,所述封压板为环形。
本实用新型的技术方案提供的一种密封件,包括:本体,本体具有内曲面和外曲面;贴合部,贴合部设置于本体一端面靠近外曲面处;锁止部,锁止部设置于贴合部一侧面上靠近外曲面处;安装部,安装部设置于本体另一端面靠近外曲面处。通过对密封件的结构重新设计,在贴合部上设置了锁止部,使得安装人员在安装时利用锁止部可以快速定位,锁止部与干衣机的封压板卡合,同时贴合部与内筒前盖贴合,安装部与前门板卡合,实现对干衣机门板的密封,以此解决了现有技术中的密封结构难安装,耗时耗力,且安装后的干衣机门板仍然存在间隙的技术问题,达到了快速实现密封板定位安装,提升安装效率,同时提升了密封性的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型密封件一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型密封件另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型密封件与内筒前盖的结构示意图;
图4为本实用新型提供的图3中A位置的局部放大图;
图5为本实用新型提供的图3中B位置的局部放大图;
图6为本实用新型提供的一种门板的结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种门板的断面图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 本体 34 加长筋
11 内曲面 4 安装部
12 外曲面 41 沟槽
2 贴合部 42 贴合面
21 防滑凸起 5 延伸部
22 安装孔 100 内筒前盖
23 定位凸起 1001 安装面
3 锁止部 101 封压板
31 卡合部 1011 锁止孔
32 凸缘 102 前门板
33 锁止面 1021 钩状部
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种密封件及干衣机门板,参照图1-图7。
在本实用新型一实施例中,该密封件包括:
本体1,本体1具有内曲面11和外曲面12。
具体而言,密封件本体1为圆环形,本体1中靠近圆心的圆环面为内曲面11,本体1上远离内曲面11的一面为外曲面12,外曲面12与内曲面11的间隔为本体1圆环的厚度。
贴合部2,贴合部2设置于本体1一端面靠近外曲面12处。
具体而言,本申请中的密封件为一个整体,其中,本体1、贴合部2等为不同部位。根据需要,这些不同的部位也可以是独立的零件。贴合部2可以是本体1向外曲面12的方向弯曲形成,贴合部2在截面上表现为,贴合部2与本体1垂直,直角拐角的位置倒角。所述贴合部2的两侧面分别与内筒前盖100和封压板101安装,使得内筒前盖100和封压板101之间的缝隙被贴合部填充,提升了内筒前盖100和封压板101以及干衣机门板的密封性能。
锁止部3,锁止部3设置于贴合部2一侧面上靠近外曲面12处。
具体而言,锁止部3设置在贴合部2上靠近外曲面12的一侧。锁止部3为多个,可以是对称的方式分布在贴合部2上,也可以是均布的方式。现有的倒钩为大致“L”形,而锁止部3设计为柱突状,可以周向锁定,且锁止部3的长度和强度都要大于倒钩。锁止部3使得贴合部2与封压板101安装时,封压板101能够紧密贴合在贴合部2上,保证了密封性能,同时锁止部3可以在安装时实现与封压板101的快速定位,提升安装效率。
安装部4,安装部4设置于本体1另一端面靠近外曲面12处。
具体而言,安装部4设置于本体1另一端面靠近外曲面12处,安装部4也具有可以卡合或者锁止的结构,用于安装前门板102。安装前门板102套嵌在安装部4中,使得安装前门板102与内筒前盖100、封压板101之间形成封闭结构,实现密封。
延伸部5,延伸部5设置于本体1上靠近安装部4的位置,延伸部与安装部设置于本体同一端面且延伸部靠近内曲面;和/或,本体的内曲面和外曲面均为环形。
具体而言,本体的内曲面和外曲面均为环形,在截面图上,延伸部5与安装部4为与本体1的同一侧,也就是贴合部2的相对侧。延伸部5的位置靠近安装部4,且延伸部5是向内侧延伸,也就是靠近内曲面11的方向,即延伸部5的最小内径要小于内曲面11的内径。延伸部5用于安装玻璃板或者塑料板等透明材质,方便使用者观察干衣机内部。
可选地,贴合部2包括:防滑凸起21,贴合部2背离锁止部3的侧面设有防滑凸起21。
具体而言,贴合部2相对设置有锁止部3的另一侧面上设置有防滑凸起21,防滑凸起21有多条,多条防滑凸起21设置在贴合部2上,贴合部2与内筒前盖100贴合后,可以有效防止互动,同时具有更好的密封性。
可选地,贴合部2还包括:安装孔22,至少一个安装孔22开设于贴合部2中。
具体而言,安装孔22用于安装螺钉,贴合部2上每两个锁止部3之间设置有至少一个安装孔22。
可选地,锁止部3包括:卡合部31,卡合部31一端设置于贴合部2上,另一端远离防滑凸起21;凸缘32,凸缘32设置于卡合部31另一端,凸缘32具有直径大于卡合部31直径的锁止面33。
具体而言,卡合部31为圆柱形,卡合部31的一端与贴合部2固定,另一端与凸缘32固定,且远离防滑凸起21。凸缘32的锁止面33为圆形,锁止面33的直径大于卡合部31的直径。
可选地,锁止部3还包括:加长筋34,凸缘32具有一锥形面,加长筋一端设置于凸缘的锥形面上,加长筋另一端向远离锁止面的方向延伸。
具体而言,凸缘32锁止面33的另一端为锥形面,锥形面可以使得封压板101顺利的卡入锁止部3的卡合部31,同时锁止面33进行锁止,使得封压板101与锁止部3固定,保证密封性。锥形面收小的位置与加长筋34固定,另一端向远离锁止面的方向延伸,加长筋34也为圆柱形,加长筋34的长度较长,且与卡合部和凸缘具有一定的同轴度,作用是便于快速定位,实现锁止部3与封压板101的安装。
可选地,贴合部2还包括:定位凸起23,定位凸起23设置于贴合部2上两个锁止部3之间且靠近贴合部边缘的位置,定位凸起23中开设有安装孔22。
具体而言,贴合部2的圆环面上还设置有至少一个定位凸起23,定位凸起23设置在贴合部2靠近边缘的位置,同时定位凸起23中也设置有安装孔22,作用是实现快速定位安装。
可选地,安装部4包括:沟槽41,安装部4向外曲面12一侧弯曲形成沟槽41;贴合面42,贴合面42设置于安装部4上,安装部弯曲后贴合面位于贴合部2和沟槽41之间。
具体而言,安装部4可以是本体1的延伸,安装部4向靠近外曲面12的一侧弯曲形成沟槽41,沟槽41的宽度较小,因为前门板102的厚度较薄,沟槽41的宽度与前门板102的厚度相适应,贴合面42位于安装部4末端的位置,安装部4弯曲形成沟槽41后又垂直外曲面12向外的方向延伸,形成贴合面42。前门板102安装后,一部分卡进沟槽41中,一部分与贴合面42贴合,保证密封性。
在本实用新型一实施例中,该门板包括:
内筒前盖100,内筒前盖100具有安装面1001。
具体而言,内筒前盖100的安装面1001是指内筒前盖100靠近内圈的位置,内筒前盖100为圆环形,具有一个安装面1001,安装面1001为一个平面。
以及如上述的密封件,密封件的贴合部2相对锁止部的一侧面与安装面1001贴合。
具体而言,安装时,密封件的贴合部2的一侧面与安装面1001贴合。
封压板101,封压板101为环形,封压板101上设置有与锁止部3对应的锁止孔1011,锁止孔1011与锁止部3配合安装后,封压板101贴合于贴合部2上锁止部所处的侧面。
具体而言,封压板101为环形,封压板101的内径要大于密封件外曲面12的直径,封压板101套设在密封件外圈,其中,封压板101的上还设置有与锁止部3对应的锁止孔1011,锁止孔1011与锁止部3配合安装后,封压板101贴合于贴合部2另一侧面。
前门板102,前门板102具有弯曲的钩状部1021,钩状部1021与安装部4配合安装。
具体而言,前门板102具有弯曲的钩状部1021,钩状部1021的末端伸入安装部4的沟槽41中,钩状部1021的弯曲部分与贴合面42贴合。
可选地,安装部4包括:内筒前盖100、封压板101与贴合部2通过螺钉固定连接。
具体而言,内筒前盖100、封压板101与贴合部2上的安装孔22对应的位置都开设有相应的安装孔22,螺钉依次穿过封压板101和密封件的贴合部2,将封压板101和贴合部2安装在内筒前盖100的安装面1001上。
可选地,密封件包括:延伸部5中固定有透明圆形板。
具体而言,延伸部5用于安装玻璃板或者塑料板等透明材质,方便使用者观察干衣机内部。
本实用新型的技术方案提供的一种密封件,包括:本体1,本体1具有内曲面11和外曲面12;贴合部2,贴合部2设置于本体1一端面靠近外曲面12处;锁止部3,锁止部3设置于贴合部2一侧面上靠近外曲面12处;安装部4,安装部4设置于本体1另一端面靠近外曲面12处。通过对密封件的结构重新设计,在贴合部2上设置了锁止部3,使得安装人员在安装时利用锁止部3可以快速定位,锁止部3与干衣机的封压板101卡合,同时贴合部2与内筒前盖100贴合,安装部4与前门板102卡合,实现对干衣机门板的密封,以此解决了现有技术中的密封结构难安装,耗时耗力,且安装后的干衣机门板仍然存在间隙的技术问题,达到了快速实现密封板定位安装,提升安装效率,同时提升了密封性的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封件,其特征在于,所述密封件包括:
本体,所述本体具有内曲面和外曲面;
贴合部,所述贴合部设置于所述本体一端面靠近所述外曲面处;
锁止部,所述锁止部设置于所述贴合部一侧面上靠近所述外曲面处;
安装部,所述安装部设置于所述本体另一端面靠近所述外曲面处位置。
2.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述贴合部背离所述锁止部的侧面设有防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述贴合部还包括:
安装孔,所述安装孔开设于所述贴合部上两个所述锁止部之间。
4.根据权利要求2所述的密封件,其特征在于,所述锁止部包括:
卡合部,所述卡合部一端设置于所述贴合部上,另一端远离所述防滑凸起;
凸缘,所述凸缘设置于所述卡合部上远离所述防滑凸起的一端,所述凸缘具有直径大于所述卡合部直径的锁止面。
5.根据权利要求4所述的密封件,其特征在于,所述锁止部还包括:
加长筋,所述凸缘具有一锥形面,所述加长筋一端设置于所述凸缘的锥形面上,所述加长筋另一端向远离所述锁止面的方向延伸。
6.根据权利要求3所述的密封件,其特征在于,所述锁止部还包括:
定位凸起,所述定位凸起设置于所述贴合部上两个所述锁止部之间且靠近所述贴合部边缘的位置,所述定位凸起中开设有所述安装孔。
7.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述安装部包括:
沟槽,所述安装部向靠近所述外曲面处弯曲形成所述沟槽;
贴合面,所述贴合面设置于所述安装部上,所述安装部弯曲后所述贴合面位于所述贴合部和所述沟槽之间。
8.根据权利要求1所述的密封件,其特征在于,所述密封件还包括延伸部,所述延伸部与所述安装部设置于所述本体同一端面且所述延伸部靠近所述内曲面;和/或,
所述本体的内曲面和外曲面均为环形。
9.一种干衣机门板,其特征在于,所述门板包括:
内筒前盖,所述内筒前盖具有安装面;
以及如权利要求1-8任一项所述的密封件,所述贴合部相对所述锁止部的一侧面与所述安装面贴合;
封压板,所述封压板上设置有与所述锁止部对应的锁止孔,所述锁止孔与所述锁止部配合安装后,所述封压板贴合于所述贴合部上所述锁止部所处的侧面;
前门板,所述前门板具有弯曲的钩状部,所述钩状部与所述安装部配合安装。
10.根据权利要求9所述的门板,其特征在于,包括如权利要求8所述的延伸部,所述延伸部中固定有透明圆形板;和/或,所述封压板为环形。
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