CN215405076U - 一种人棉坯布定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人棉坯布定型装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有定型加工框,所述定型加工框内部固定连接有第一固定框,所述第一固定框内部固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸末端固定连接有第一安装板,所述第一安装板下方设有第二安装板,所述第二安装板底部通过支杆转动连接有除尘辊,所述除尘辊下方设有导向辊,所述导向辊一侧设有第二固定框,所述第二固定框内部固定连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸顶部固定连接有托板,所述托板顶部固定连接有垫板,所述定型加工框内壁通过固定板固定连接有冷却箱,本实用新型可对坯布进行除尘与防皱操作,避免加热压平时坯布表面出现褶皱,冷却箱可缩短坯布冷却时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型装置,具体为一种人棉坯布定型装置,属于坯布定型技术领域。
背景技术
坯布是指供印染加工用的本色棉布,工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等,定型也称热定型,化学纤维生产中的一个工序,现有的坯布定型装置多数不能对坯布在定型前进行除尘操作,且现有的坯布在进行热定型后,表面温度较高,不利于进行收集加工,自然冷却耗时较久,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种人棉坯布定型装置,可对坯布进行除尘与防皱操作,避免加热压平时坯布表面出现褶皱,冷却箱可缩短坯布冷却时间。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种人棉坯布定型装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有定型加工框,所述定型加工框内部固定连接有第一固定框,所述第一固定框内部固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸末端固定连接有第一安装板,所述第一安装板下方设有第二安装板,所述第二安装板底部通过支杆转动连接有除尘辊,所述除尘辊下方设有导向辊,所述导向辊一侧设有第二固定框,所述第二固定框内部固定连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸顶部固定连接有托板,所述托板顶部固定连接有垫板,所述定型加工框内壁固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有冷却箱。
优选的,所述托板两侧固定连接有缓冲座,所述托板上方设有导热压板,所述导热压板顶部固定连接有加热箱,所述加热箱内部固定连接有电阻加热丝,所述加热箱顶部固定连接有第三液压油缸,所述第三液压油缸顶部与定型加工框内壁固定连接。
优选的,所述定型加工框一侧设有原料收纳盘,所述定型加工框另一侧设有卷收装置,所述卷收装置包括支架,所述支架一侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端通过同步带转动连接有转轴,所述转轴与支架转动连接,所述转轴一侧固定连接有卷收轮。
优选的,所述冷却箱前侧开设有通风窗,所述冷却箱底部固定连接有风口,所述冷却箱内部固定连接有横杆,所述横杆上方设有防尘过滤网,所述横杆底部固定连接有横流风扇,所述横流风扇相对于横杆中心点对称式分布。
优选的,所述第一安装板底部两侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧内部套设连接有定位杆,所述定位杆顶部与第一安装板固定连接,所述定位杆末端与第二安装板滑动连接。
优选的,所述除尘辊表面涂覆连接有粘尘层,所述除尘辊外表面开设有防滑纹,所述防滑纹为由内向外倾斜式结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置第一液压油缸可对除尘辊进行升降运动,便于对不同厚度的坯布进行操作,通过设置缓冲座可避免垫板与导热压板接触时力度过大,对垫板或导热压板造成损坏,通过设置冷却箱可对热定型后的坯布进行快速冷却,便于工作人员对坯布进行快速卷收,不需等待坯布自然冷却,缩短了冷却周期,提高了工作效率,通过设置缓冲弹簧可对除尘辊的下压力进行缓冲,避免下压力过大导致导向辊与除尘辊发生碰撞,影响使用,通过设置粘尘层可对坯布表面进行除尘处理,避免灰尘杂质粘附在坯布表面,影响后期加工效果,通过设置防滑纹可提高坯布平整性,避免在进行热定型时有褶皱出现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的卷收装置结构示意图。
图3是本实用新型的冷却箱内部结构示意图。
图4是本实用新型的A处放大图。
图5是本实用新型的除尘辊结构示意图。
图中标号:1、底板;2、定型加工框;3、第一液压油缸;4、第一安装板;5、第二安装板;6、除尘辊;7、导向辊;8、第二液压油缸;9、托板;10、垫板;11、冷却箱;12、缓冲座;13、导热压板;14、加热箱;15、第三液压油缸;16、卷收装置;17、支架;18、传动电机;19、卷收轮;20、防尘过滤网;21、横流风扇;22、缓冲弹簧;23、定位杆;24、粘尘层;25、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-5所示,一种人棉坯布定型装置,包括底板1,所述底板1顶部固定连接有定型加工框2,所述定型加工框2内部固定连接有第一固定框,所述第一固定框内部固定连接有第一液压油缸3,所述第一液压油缸3末端固定连接有第一安装板4,所述第一安装板4下方设有第二安装板5,所述第二安装板5底部通过支杆转动连接有除尘辊6,所述除尘辊6下方设有导向辊7,所述导向辊7一侧设有第二固定框,所述第二固定框内部固定连接有第二液压油缸8,所述第二液压油缸8顶部固定连接有托板9,所述托板9顶部固定连接有垫板10,所述定型加工框2内壁固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有冷却箱11,通过设置第一液压油缸3可对除尘辊6进行升降运动,便于对不同厚度的坯布进行操作。
具体而言,所述托板9两侧固定连接有缓冲座12,所述托板9上方设有导热压板13,所述导热压板13顶部固定连接有加热箱14,所述加热箱14内部固定连接有电阻加热丝,所述加热箱14顶部固定连接有第三液压油缸15,所述第三液压油缸15顶部与定型加工框2内壁固定连接,通过设置缓冲座12可避免垫板10与导热压板13接触时力度过大,对垫板10或导热压板13造成损坏。
具体而言,所述定型加工框2一侧设有原料收纳盘,所述定型加工框2另一侧设有卷收装置16,所述卷收装置16包括支架17,所述支架17一侧固定连接有传动电机18,所述传动电机18输出端通过同步带转动连接有转轴,所述转轴与支架17转动连接,所述转轴一侧固定连接有卷收轮19。
具体而言,所述冷却箱11前侧开设有通风窗,所述冷却箱11底部固定连接有风口,所述冷却箱11内部固定连接有横杆,所述横杆上方设有防尘过滤网20,所述横杆底部固定连接有横流风扇21,所述横流风扇21相对于横杆中心点对称式分布,通过设置冷却箱11可对热定型后的坯布进行快速冷却,便于工作人员对坯布进行快速卷收,不需等待坯布自然冷却,缩短了冷却周期,提高了工作效率。
具体而言,所述第一安装板4底部两侧固定连接有缓冲弹簧22,所述缓冲弹簧22内部套设连接有定位杆23,所述定位杆23顶部与第一安装板4固定连接,所述定位杆23末端与第二安装板5滑动连接,通过设置缓冲弹簧22可对除尘辊6的下压力进行缓冲,避免下压力过大导致导向辊7与除尘辊6发生碰撞,影响使用。
实施例2,请参阅图5,本实施例与实施例1的区别在于:所述除尘辊6表面涂覆连接有粘尘层24,所述除尘辊6外表面开设有防滑纹25,所述防滑纹25为由内向外倾斜式结构,通过设置粘尘层24可对坯布表面进行除尘处理,避免灰尘杂质粘附在坯布表面,影响后期加工效果,通过设置防滑纹25可提高坯布平整性,避免在进行热定型时有褶皱出现。
本实用新型在使用时,通过设置第一液压油缸3可对除尘辊6进行升降运动,便于对不同厚度的坯布进行操作,通过设置缓冲座12可避免垫板10与导热压板13接触时力度过大,对垫板10或导热压板13造成损坏,通过设置冷却箱11可对热定型后的坯布进行快速冷却,便于工作人员对坯布进行快速卷收,不需等待坯布自然冷却,缩短了冷却周期,提高了工作效率,通过设置缓冲弹簧22可对除尘辊6的下压力进行缓冲,避免下压力过大导致导向辊7与除尘辊6发生碰撞,影响使用,通过设置粘尘层24可对坯布表面进行除尘处理,避免灰尘杂质粘附在坯布表面,影响后期加工效果,通过设置防滑纹25可提高坯布平整性,避免在进行热定型时有褶皱出现。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种人棉坯布定型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有定型加工框(2),所述定型加工框(2)内部固定连接有第一固定框,所述第一固定框内部固定连接有第一液压油缸(3),所述第一液压油缸(3)末端固定连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)下方设有第二安装板(5),所述第二安装板(5)底部通过支杆转动连接有除尘辊(6),所述除尘辊(6)下方设有导向辊(7),所述导向辊(7)一侧设有第二固定框,所述第二固定框内部固定连接有第二液压油缸(8),所述第二液压油缸(8)顶部固定连接有托板(9),所述托板(9)顶部固定连接有垫板(10),所述定型加工框(2)内壁固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有冷却箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种人棉坯布定型装置,其特征在于:所述托板(9)两侧固定连接有缓冲座(12),所述托板(9)上方设有导热压板(13),所述导热压板(13)顶部固定连接有加热箱(14),所述加热箱(14)内部固定连接有电阻加热丝,所述加热箱(14)顶部固定连接有第三液压油缸(15),所述第三液压油缸(15)顶部与定型加工框(2)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种人棉坯布定型装置,其特征在于:所述定型加工框(2)一侧设有原料收纳盘,所述定型加工框(2)另一侧设有卷收装置(16),所述卷收装置(16)包括支架(17),所述支架(17)一侧固定连接有传动电机(18),所述传动电机(18)输出端通过同步带转动连接有转轴,所述转轴与支架(17)转动连接,所述转轴一侧固定连接有卷收轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种人棉坯布定型装置,其特征在于:所述冷却箱(11)前侧开设有通风窗,所述冷却箱(11)底部固定连接有风口,所述冷却箱(11)内部固定连接有横杆,所述横杆上方设有防尘过滤网(20),所述横杆底部固定连接有横流风扇(21),所述横流风扇(21)相对于横杆中心点对称式分布。
5.根据权利要求1所述的一种人棉坯布定型装置,其特征在于:所述第一安装板(4)底部两侧固定连接有缓冲弹簧(22),所述缓冲弹簧(22)内部套设连接有定位杆(23),所述定位杆(23)顶部与第一安装板(4)固定连接,所述定位杆(23)末端与第二安装板(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种人棉坯布定型装置,其特征在于:所述除尘辊(6)表面涂覆连接有粘尘层(24),所述除尘辊(6)外表面开设有防滑纹(25),所述防滑纹(25)为由内向外倾斜式结构。
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CN202121604235.3U CN215405076U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种人棉坯布定型装置 |
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Cited By (2)
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CN114395890A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-26 | 湖北盛兴纺织科技有限公司 | 一种高性能坯布加工用定型装置 |
CN115045065A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 安徽创荣非织造有限公司 | 可用于不同厚度的无胶棉加工定型装置及定型方法 |
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