CN215403688U - 一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物降解塑料生产废水零排放处理领域，具体为一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，由预处理单元、膜浓缩单元和MVR蒸发浓缩单元组成；经过MBR系统处理，污泥从污泥口排出，出水经水泵压入水处理臭氧氧化装置，进一步去除废水中的COD，提高可生化性，废水流入膜浓缩系统进行高倍浓缩，膜浓缩系统尽可能减少浓水产量，膜浓缩采用多段多级系统，同时也是减少进入蒸发系统的水量，但又兼顾膜系统的稳定性和可靠性，浓水通过给水泵压入MVR蒸发浓缩系统，浓水通过给水泵压入MVR蒸发浓缩系统，浓浆液通过离心机脱水形成固体结晶盐，蒸发器内蒸发后的二次蒸汽降温后形成冷凝水，便于收集后回用。

Description

一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备

技术领域

本实用新型涉及生物降解塑料生产废水零排放处理领域，具体为一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备。

背景技术

近年来，我国为限制不可降解塑料、支持降解塑料发展，中央及各地方政府连续出台了较多政策，直到2020年，国家发改委和生态环境部《关于进一步加强塑料污染治理的意见》中提到主要目标：到2020年，率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用。

聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯PBAT 和 聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是研究最多的两种可完全降解聚合物材料，这类材料易被自然界的多种微生物或动、植物体内的酶分解、代谢，最终转化为二氧化碳和水，安全无毒，具有生物相容性和可吸收性，是多功能的高新技术材料，也是从根本上解决塑料污染问题的有效途径之一。

在PBAT和PBS生产过程中，会产生一定的废水，其成分复杂、浓度高、可生化性差，废水中含有四氢呋喃等难降解污染物，对生物具有一定的毒副作用，且放的废水水量水质不均衡，废水浓度波动幅度大，给废水的生化处理稳定性带来难度，造成废水不能稳定达标，目前国内该废水可供借鉴的处理经验较少，且普遍工艺投资费用高，运行成本高，如何高效的处理该废水成为行业难题，为此我们提出了一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于生物降解塑料生产废水处理的高效处理工艺，该工艺采用预处理、生化处理、深度处理、膜浓缩和蒸发浓缩等多种技术有机结合，不仅保证废水处理稳定达标回用，同时大大降低处理费用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，由预处理单元、膜浓缩单元和MVR蒸发浓缩单元组成。

优选的：所述预处理单元包括调节池、调节池提升泵、UASB厌氧反应池、污泥排出口A、MBR给水泵、MBR装置和污泥排出口B，所述调节池的一端固定连接有调节池提升泵，所述调节池提升泵的一端延伸出调节池固定连接有UASB厌氧反应池，所述UASB厌氧反应池的底部设置有污泥排出口A，所述UASB厌氧反应池的一端还固定连接有MBR给水泵，所述MBR给水泵的另一端固定连接有MBR装置，所述MBR装置的底部设置有污泥排出口B。

优选的：所述膜浓缩单元包括臭氧装置给水泵、臭氧装置、臭氧进气口、过滤器给水泵、一级保安过滤器、RO膜给水泵、RO膜装置、产水池和浓水池，所述污泥排出口B的一端固定连接有臭氧装置给水泵，所述臭氧装置给水泵的另一端固定连接有臭氧装置，所述臭氧装置的外壁还设置有臭氧进气口，所述臭氧进气口的一端固定连接有过滤器给水泵，所述过滤器给水泵的一端固定连接有一级保安过滤器，所述一级保安过滤器的一端固定连接有RO膜给水泵，所述RO膜给水泵的一端固定连接有RO膜装置，所述RO膜装置的外壁分别固定连接有产水池和浓水池。

优选的：所述MVR蒸发浓缩单元包括给水泵、预热器、压缩机、换热器、分离器和循环泵，所述给水泵的一端固定连接有浓水池，所述给水泵的另一端固定连接有预热器，所述预热器的一端固定连接有循环泵，所述循环泵的一端固定连接有换热器，所述换热器的一端固定连接有分离器，所述分离器的一端固定连接有压缩机，所述压缩机的另一端固定连接有换热器。

优选的：所述UASB厌氧反应池的内部靠近污泥排出口A的一侧还固定安装有三相分离器。

优选的：所述分离器的一端还固定连接有储存箱，所述储存箱一端固定连接有离心机。

优选的：所述MBR装置采用多段多级浓缩系统。

优选的：所述分离器的一端还固定安装有旋流器。

本实用新型提供的技术方案包括以下工艺步骤：

1、废水进入调节池进行收集，经过调节pH等预处理后，经调节池提升泵压入UASB厌氧反应池，污水从反应器底部进入，靠水力推动，污泥在反应器内呈膨胀状态，混合液充分反应后进入截面积扩展的沉淀区，经三相分离器，产生的沼气从上部进入集气系统，污泥靠重力从污泥排出口排出收集，消化液从澄清区出水；

2、UASB出水进入膜生物反应器，其中的大部分有机污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。经过MBR系统处理，污泥从污泥口排出，出水经水泵压入水处理臭氧氧化装置，进一步去除废水中的COD，提高可生化性；

3、进一步的，步骤2中的废水流入膜浓缩系统进行高倍浓缩，产生的淡水进入产水池，膜浓缩系统尽可能减少浓水产量，膜浓缩采用多段多级系统，同时也是减少进入蒸发系统的水量，但又兼顾膜系统的稳定性和可靠性；

4、步骤3产生浓水通过给水泵压入MVR蒸发浓缩系统，通过循环泵在加热器和蒸发器之间循环流动，浓缩结晶液排到旋流器进行浓缩，浓浆液再通过离心机脱水形成固体结晶盐，蒸发器内蒸发后的二次蒸汽降温后形成冷凝水，收集后回用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，经过MBR系统处理，污泥从污泥口排出，出水经水泵压入水处理臭氧氧化装置，进一步去除废水中的COD，提高可生化性，废水流入膜浓缩系统进行高倍浓缩，膜浓缩系统尽可能减少浓水产量，膜浓缩采用多段多级系统，同时也是减少进入蒸发系统的水量，但又兼顾膜系统的稳定性和可靠性，浓水通过给水泵压入MVR蒸发浓缩系统，浓水通过给水泵压入MVR蒸发浓缩系统，浓浆液通过离心机脱水形成固体结晶盐，蒸发器内蒸发后的二次蒸汽降温后形成冷凝水，便于收集后回用。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备流程示意图。

图中：

100、预处理单元；200、膜浓缩单元；300、MVR蒸发浓缩单元；

1、调节池；2、调节池提升泵；3、UASB厌氧反应池；4、污泥排出口A；5、MBR给水泵；6、MBR装置；7、污泥排出口B；8、臭氧装置给水泵；9、臭氧装置；10、臭氧进气口；11、过滤器给水泵；12、一级保安过滤器；13、RO膜给水泵；14、RO膜装置；15、产水池；16、浓水池；17、给水泵；18、预热器；19、压缩机；20、换热器；21、分离器；22、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图为本实用新型中一优选实施方式，一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，由预处理单元100、膜浓缩单元200和MVR蒸发浓缩单元300组成。

如图1所示，预处理单元100包括调节池1、调节池提升泵2、UASB厌氧反应池3、污泥排出口A4、MBR给水泵5、MBR装置6和污泥排出口B7，调节池1的一端固定连接有调节池提升泵2，调节池提升泵2的一端延伸出调节池1固定连接有UASB厌氧反应池3，UASB厌氧反应池3的底部设置有污泥排出口A4，UASB厌氧反应池3的一端还固定连接有MBR给水泵5，MBR给水泵5的另一端固定连接有MBR装置6，MBR装置6的底部设置有污泥排出口B7。

膜浓缩单元200包括臭氧装置给水泵8、臭氧装置9、臭氧进气口10、过滤器给水泵11、一级保安过滤器12、RO膜给水泵13、RO膜装置14、产水池15和浓水池16，污泥排出口B7的一端固定连接有臭氧装置给水泵8，臭氧装置给水泵8的另一端固定连接有臭氧装置9，臭氧装置9的外壁还设置有臭氧进气口10，臭氧进气口10的一端固定连接有过滤器给水泵11，过滤器给水泵11的一端固定连接有一级保安过滤器12，一级保安过滤器12的一端固定连接有RO膜给水泵13，RO膜给水泵13的一端固定连接有RO膜装置14，RO膜装置14的外壁分别固定连接有产水池15和浓水池16。

MVR蒸发浓缩单元300包括给水泵17、预热器18、压缩机19、换热器20、分离器21和循环泵22，给水泵17的一端固定连接有浓水池16，给水泵17的另一端固定连接有预热器18，预热器18的一端固定连接有循环泵22，循环泵22的一端固定连接有换热器20，换热器20的一端固定连接有分离器21，分离器21的一端固定连接有压缩机19，压缩机19的另一端固定连接有换热器20。

UASB厌氧反应池3的内部靠近污泥排出口A4的一侧还固定安装有三相分离器。

分离器21的一端还固定连接有储存箱，储存箱一端固定连接有离心机。

MBR装置6采用多段多级浓缩系统。

分离器21的一端还固定安装有旋流器。

本实施例中，生物降解塑料生产废水首先从上部进入调节池1完成收集，经调节池提升泵2加压进入UASB厌氧反应池3，经过三相分离器，污泥从污泥排出口4排出，处理后的废水经MBR给水泵5进入MBR装置6，经过MBR处理产生的污泥从污泥排出口7排出，膜出水通过臭氧装置给水泵8流入臭氧装置9，经臭氧发生器生成的臭氧通过臭氧进气口10输送进臭氧装置9，臭氧分解产生的·OH与水中有机物进行氧化反应，可将水中难降解有机物分解转化为水和二氧化碳等无害的气体，出水经过滤器给水泵11加压流入一级保安过滤器12，进一步去除可能影响后续RO膜处理效率的杂质，过滤出水经RO膜给水泵13加压流入RO膜装置14，膜出水收集进产水池15，过程产生的浓水排入浓水池16，之后浓水经给水泵17压至预热器18预热，在循环泵22作用下，经换热器20加热，物料沿换热管管内壁向上流动，使得物料分布到每一根换热管内，在壳侧压缩蒸汽的加热下，废水升温后进入分离器21开始蒸发，蒸发所产生的二次蒸汽进入压缩机19，压缩之后蒸汽再次释放到换热器20，当废水蒸发浓缩到预定浓度后，浓缩盐浆排入到分离器21的储存箱，再通过离心机脱水形成固体盐，委外处置。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，其特征在于：由预处理单元（100）、膜浓缩单元（200）和MVR蒸发浓缩单元（300）组成；

所述预处理单元（100）包括调节池（1）、调节池提升泵（2）、UASB厌氧反应池（3）、污泥排出口A（4）、MBR给水泵（5）、MBR装置（6）和污泥排出口B（7），所述调节池（1）的一端固定连接有调节池提升泵（2），所述调节池提升泵（2）的一端延伸出调节池（1）固定连接有UASB厌氧反应池（3），所述UASB厌氧反应池（3）的底部设置有污泥排出口A（4），所述UASB厌氧反应池（3）的一端还固定连接有MBR给水泵（5），所述MBR给水泵（5）的另一端固定连接有MBR装置（6），所述MBR装置（6）的底部设置有污泥排出口B（7）；

所述膜浓缩单元（200）包括臭氧装置给水泵（8）、臭氧装置（9）、臭氧进气口（10）、过滤器给水泵（11）、一级保安过滤器（12）、RO膜给水泵（13）、RO膜装置（14）、产水池（15）和浓水池（16），所述污泥排出口B（7）的一端固定连接有臭氧装置给水泵（8），所述臭氧装置给水泵（8）的另一端固定连接有臭氧装置（9），所述臭氧装置（9）的外壁还设置有臭氧进气口（10），所述臭氧进气口（10）的一端固定连接有过滤器给水泵（11），所述过滤器给水泵（11）的一端固定连接有一级保安过滤器（12），所述一级保安过滤器（12）的一端固定连接有RO膜给水泵（13），所述RO膜给水泵（13）的一端固定连接有RO膜装置（14），所述RO膜装置（14）的外壁分别固定连接有产水池（15）和浓水池（16）；

所述MVR蒸发浓缩单元（300）包括给水泵（17）、预热器（18）、压缩机（19）、换热器（20）、分离器（21）和循环泵（22），所述给水泵（17）的一端固定连接有浓水池（16），所述给水泵（17）的另一端固定连接有预热器（18），所述预热器（18）的一端固定连接有循环泵（22），所述循环泵（22）的一端固定连接有换热器（20），所述换热器（20）的一端固定连接有分离器（21），所述分离器（21）的一端固定连接有压缩机（19），所述压缩机（19）的另一端固定连接有换热器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，其特征在于：所述UASB厌氧反应池（3）的内部靠近污泥排出口A（4）的一侧还固定安装有三相分离器。

3.根据权利要求1所述的一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，其特征在于：所述分离器（21）的一端还固定连接有储存箱，所述储存箱一端固定连接有离心机。

4.根据权利要求1所述的一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，其特征在于：所述MBR装置（6）采用多段多级浓缩系统。

5.根据权利要求3所述的一种适用于生物降解塑料生产废水零排放处理设备，其特征在于：所述分离器（21）的一端还固定安装有旋流器。

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