一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统。
背景技术
目前处理城镇污水或工业废水广泛采用A2O(厌氧-缺氧-好氧法)工艺或改良A2O工艺、CASS工艺及氧化沟工艺等,曝气系统是最重要、最关键的环节,曝气设备也是污水好氧生物处理系统中能耗最高的设备,其能耗占活性污泥法污水处理工艺总能耗的60%-70%,曝气系统的曝气方式直接影响到生物池好氧区内菌群的活性和废水的处理效果。
当前国内污水处理厂多采用池底固定式安装的曝气系统,普遍存在曝气不均匀、池体固定安装易老化、维修操作繁琐、成本高等问题,因此,为了方便维修,可将曝气系统做成可提升式,实现了在不影响工艺正常运行的情况下将损坏的曝气系统提升至水面以上进行曝气管的检修与更换,但是可提升式曝气系统只是达到了方便维修的目的,很少从提升出水水质的角度去设计曝气系统,且曝气不均匀、生物池容易出现死角等问题依然不可避免。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统,包括处理池和曝气总系统,所述处理池包括厌氧区、缺氧区和曝气区,所述厌氧区、缺氧区、曝气区均用导流墙分隔开且导流墙池壁上设置有推流器,所述处理池上开设有进水口和出水口,所述曝气总系统设置在曝气区内,所述曝气总系统包括进气控制总阀门和曝气主模块,所述进气控制总阀门按照安装位置分为第一进气控制阀门、第二进气控制阀门和第三进气控制阀门,所述曝气主模块包括送气干管、送气支管和曝气分配器,所述送气干管与水面平行安装,所述送气支管垂直伸向池底与所述曝气分配器连接且曝气分配器两端连接有微孔曝气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述曝气总系统由多个不同大小的曝气主模块组成且曝气主模块与曝气总系统的主管相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
三到五条所述送气干管设置在单个曝气模块内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气控制阀门根据安装位置的不同分为第一进气控制阀门、第二进气控制阀门和第三进气控制阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述曝气分配器中央设置有中央进气孔且曝气分配器配气方式为两端式,所述曝气分配器的两端通过旋钮式连接组件与微孔曝气管进行连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述曝气主模块中的每条送气干管通过可拆卸法兰连接到送气主管上,所述送气干管连接有五条送气支管且送气支管与送气干管通过可拆卸法兰连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先单个曝气模块由独立的曝气模块进气阀门控制,运行中,通过控制曝气模块的数量和位置,能够将传统氧化沟工艺转变为多级多段厌氧工艺,出水水质可从一级B标准提升至一级A标准,并保证一级 A标准的水质稳定排放,实现了水质质量高且排放稳定的功能。
2、本实用新型中,单条送气干管安装有可拆卸法兰和干管进气控制阀门,实现单条送气干管的可拆卸、可移动,此外如工艺调整需要,可移动个别送气干管或者个别曝气模块的曝气位置,为氧化沟有死角的位置进行充氧曝气。送气支管安装有可拆卸法兰,实现单条送气支管的可拆卸、可提升以及曝气方向的可调整,有效保证曝气均匀、曝气无死角。
3、本实用新型中,整个曝气系统做成可拆卸、可移动、由独立进气控制阀门进行控制的曝气模块,安装拆卸方便,便于维修,且安装拆卸过程不会影响到整个工艺的运作,实现了便于整体安装与维护的功能,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统的曝气总系统平面布置示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统的曝气主模块结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统的送气支管、送气主管、曝气分配器连接示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统的曝气分配器结构示意图。
图例说明:
1、处理池;2、曝气总系统;3、进水口;4、出水口;5、厌氧区;6、缺氧区;7、曝气区;8、曝气主模块;9、进气控制总阀门;91、第一进气控制阀门;92、第二进气控制阀门;93、第三进气控制阀门;10、送气主管;11、送气干管;12、送气支管;13、可拆卸法兰;14、曝气分配器;141、中央进气孔;142、旋钮式连接组件;15、微孔曝气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于氧化沟系统的可调控、可提升式曝气系统,包括处理池1和曝气总系统2,处理池1包括厌氧区 5、缺氧区6和曝气区7,厌氧区5、缺氧区6、曝气区7均用导流墙分隔开且导流墙池壁上设置有推流器,处理池1上开设有进水口3和出水口4,曝气总系统2设置在曝气区7内,曝气总系统2包括进气控制总阀门9和曝气主模块8,进气控制总阀门9按照安装位置分为第一进气控制阀门91、第二进气控制阀门92和第三进气控制阀门93,曝气主模块8包括送气干管11、送气支管12和曝气分配器14,送气干管11与水面平行安装,送气支管12垂直伸向池底与曝气分配器14连接且曝气分配器14两端连接有微孔曝气管15。
曝气总系统2由多个不同大小的曝气主模块8组成且曝气主模块8与曝气总系统2的主管相连,三到五条送气干管11设置在单个曝气模块内,进气控制阀门根据安装位置的不同分为第一进气控制阀门91、第二进气控制阀门 92和第三进气控制阀门93,曝气分配器14中央设置有中央进气孔141且曝气分配器14配气方式为两端式,曝气分配器14的两端通过旋钮式连接组件 142与微孔曝气管15进行连接,曝气主模块8中的每条送气干管11通过可拆卸法兰13连接到送气主管10上,送气干管11连接有五条送气支管12且送气支管12与送气干管11通过可拆卸法兰13连接。曝气主模块8中包括有三到五条送气干管11,每条送气干管11与水面平行通过可拆卸法兰13与送气主管10连接,实现单条送气干管11的可拆卸、可移动,送气支管12垂直伸向池底,顶端与送气干管11通过可拆卸法兰13相连接,底端接入曝气分配器14的中央进气孔141,实现单条送气支管12的可拆卸、可提升以及曝气方向的可调整,曝气分配器14的两端通过旋钮式连接组件142与微孔曝气管15 相连接,节省底部固定件,曝气总系统2送气管路和曝气分配器14所用材料为不锈钢,保证整个曝气总系统2的稳定。
工作原理:运行过程中,第一进气控制阀门91始终处于开启状态,第二进气控制阀门92和第三进气控制阀门93开启的数量和位置可根据进水水质灵活调整,实现一级A标准的出水水质,送气支管12通过可拆卸法兰13等间距安装于送气干管11上,底端与曝气分配器14连接,使曝气分配器14在曝气区7的底部均匀分布。曝气分配器14的两端各连接一组微孔曝气管15,转动送气支管12再通过可拆卸法兰13与送气干管11相连接,可调整微孔曝气管15的曝气方向,有效保证曝气均匀,防止出现死角,如氧化沟池壁边缘或氧化沟弯道处出现曝气死角,可通过可拆卸法兰13移动个别送气干管11 或个别单个曝气模块,为死角区域充氧曝气;如需检修曝气管,可通过可拆卸法兰13将需要检修的曝气管整体提升出水面,整个安装拆卸过程不会影响其他送气干管11的运行。通过增加曝气主模块8数目实现了水质质量高且排放稳定的功能,通过可拆卸法兰13实现了装置的可拆卸性,其次通过在曝气总系统2中的每个模块的独立控制实现了整体安装与维护的功能,值得大力推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。