CN215402561U - 一种多用途大载荷柔性涤纶吊带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，包括带体，所述带体的顶端设置有吊环，所述带体的顶端与吊环之间呈套接状态，所述吊环与吊环的连接处对应于吊环的表面套接有防护罩，所述吊环与防护罩的连接处对应于吊环的表面对称开设有限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有限位块，所述限位块与防护罩之间为固定连接，所述带体的底端设置有吊钩，所述吊钩的内侧设置有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端与吊钩之间为转轴连接；通过设计的防护罩、限位块、限位卡槽，改善原先吊环与带体之间的直接卡合，在长期使用后存在一定磨损现象，通过该结构降低两者之间连接处的直接磨损，增加使用安全性。

Description

一种多用途大载荷柔性涤纶吊带

技术领域

本实用新型属于吊带技术领域，具体涉及一种多用途大载荷柔性涤纶吊带。

背景技术

多用途大载荷柔性涤纶吊带具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀(对人体无任何伤害)，被广泛应用在各个领域。

现有的多用途大载荷柔性涤纶吊带在使用过程中，带体与吊环的连接处因需要进行多次摩擦，造成对标签产生损坏的现象，从而存在一定使用安全性隐患的问题，为此本实用新型提出一种多用途大载荷柔性涤纶吊带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，包括带体，所述带体的顶端设置有吊环，所述带体的顶端与吊环之间呈套接状态，所述吊环与吊环的连接处对应于吊环的表面套接有防护罩，所述吊环与防护罩的连接处对应于吊环的表面对称开设有限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有限位块，所述限位块与防护罩之间为固定连接。

优选的，所述带体的底端设置有吊钩，所述吊钩的内侧设置有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端与吊钩之间为转轴连接，所述第一限位杆的底端设置有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端开设有伸缩槽，且伸缩槽的内侧设置有伸缩块，所述伸缩槽与伸缩块之间为螺纹连接，所述伸缩块的端部与第一限位杆的底部位固定连接，所述吊钩的内侧开设有限位槽，所述第二限位杆的底端卡入限位槽的内侧，所述第二限位杆的顶端表面固定有多个凸块。

优选的，所述第一限位杆的端部横截面尺寸与第二限位杆的端部横截面尺寸一致，所述伸缩块的长度尺寸与伸缩槽的长度尺寸一致。

优选的，所述防护罩为中空圆柱体结构，所述限位块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述带体的表面设置有标签，所述标签的横截面呈长方形结构。

优选的，所述带体与吊钩的连接处设置有连接环，所述连接环的两端分别与带体的底端和吊钩的顶端呈套接状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的防护罩、限位块、限位卡槽，改善原先吊环与带体之间的直接卡合，在长期使用后存在一定磨损现象，通过该结构降低两者之间连接处的直接磨损，增加使用安全性。

(2)通过设计的凸块、第二限位杆、伸缩块、伸缩槽、限位槽，使吊钩的开口处可根据实际需求进行封闭，从而保证该吊带与需吊起装置连接处的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吊环与带体连接处正面剖视示意图；

图3为本实用新型的吊环与带体连接处侧面剖视示意图；

图4为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；

图5为本实用新型的第一限位杆与第二限位杆连接处剖视示意图；

图中：1、带体；2、标签；3、吊环；4、吊钩；5、伸缩槽；6、连接环；7、限位块；8、限位卡槽；9、防护罩；10、第一限位杆；11、凸块；12、第二限位杆；13、伸缩块；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种多技术方案：一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，包括带体1，带体1的顶端设置有吊环3，带体1的顶端与吊环3之间呈套接状态，吊环3与吊环3的连接处对应于吊环3的表面套接有防护罩9，吊环3与防护罩9的连接处对应于吊环3的表面对称开设有限位卡槽8，且限位卡槽8的内侧设置有限位块7，限位块7与防护罩9之间为固定连接，通过设计的防护罩9、限位块7、限位卡槽8，改善原先吊环3与带体1之间的直接卡合，在长期使用后存在一定磨损现象，通过该结构降低两者之间连接处的直接磨损，增加使用安全性，防护罩9为中空圆柱体结构，限位块7的表面与限位卡槽8的内壁呈贴合状态。

本实施例中，优选的，带体1的底端设置有吊钩4，吊钩4的内侧设置有第一限位杆10，第一限位杆10的顶端与吊钩4之间为转轴连接，第一限位杆10的底端设置有第二限位杆12，第二限位杆12的顶端开设有伸缩槽5，且伸缩槽5的内侧设置有伸缩块13，伸缩槽5与伸缩块13之间为螺纹连接，伸缩块13的端部与第一限位杆10的底部位固定连接，吊钩4的内侧开设有限位槽14，第二限位杆12的底端卡入限位槽14的内侧，第二限位杆12的顶端表面固定有多个凸块11，通过设计的凸块11、第二限位杆12、伸缩块13、伸缩槽5、限位槽14，使吊钩4的开口处可根据实际需求进行封闭，从而保证该吊带与需吊起装置连接处的稳定性，第一限位杆10的端部横截面尺寸与第二限位杆12的端部横截面尺寸一致，伸缩块13的长度尺寸与伸缩槽5的长度尺寸一致。

本实施例中，优选的，带体1的表面设置有标签2，标签2的横截面呈长方形结构，带体1与吊钩4的连接处设置有连接环6，连接环6的两端分别与带体1的底端和吊钩4的顶端呈套接状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该多用途大载荷柔性涤纶吊带使用过程中，通过将吊环3与吊起设备进行连接，接着将需吊起装置与吊钩4进行卡合，在吊钩4与需吊起装置卡合过程中，通过对第二限位杆12进行旋转，通过伸缩块13与伸缩槽5之间的螺纹连接，使第二限位杆12与第一限位杆10之间的距离拉近，使第二限位杆12的底端与限位槽14之间分离，接着通过第一限位杆10与吊钩4之间的转轴连接，使第一限位杆10和第二限位杆12展开，接着将需吊起装置与吊钩4卡合，再通过对第二限位杆12进行再次旋转，使第二限位杆12的底端卡入限位槽14的内侧，对吊钩4的开口处进行封闭，完成对吊钩4与需吊起装置之间的连接操作，接着通过对吊起设备进行操作，通过带体1带动需吊起装置抬起，在对需吊起装置抬起过程中，因带体1受到拉力，使带体1与吊环3的连接处套接的防护罩9，通过限位块7和限位卡槽8的限位，在吊环3的表面限位旋转，使需吊起装置移动至需求区域。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，包括带体(1)，所述带体(1)的顶端设置有吊环(3)，所述带体(1)的顶端与吊环(3)之间呈套接状态，其特征在于：所述吊环(3)与吊环(3)的连接处对应于吊环(3)的表面套接有防护罩(9)，所述吊环(3)与防护罩(9)的连接处对应于吊环(3)的表面对称开设有限位卡槽(8)，且限位卡槽(8)的内侧设置有限位块(7)，所述限位块(7)与防护罩(9)之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，其特征在于：所述带体(1)的底端设置有吊钩(4)，所述吊钩(4)的内侧设置有第一限位杆(10)，所述第一限位杆(10)的顶端与吊钩(4)之间为转轴连接，所述第一限位杆(10)的底端设置有第二限位杆(12)，所述第二限位杆(12)的顶端开设有伸缩槽(5)，且伸缩槽(5)的内侧设置有伸缩块(13)，所述伸缩槽(5)与伸缩块(13)之间为螺纹连接，所述伸缩块(13)的端部与第一限位杆(10)的底部位固定连接，所述吊钩(4)的内侧开设有限位槽(14)，所述第二限位杆(12)的底端卡入限位槽(14)的内侧，所述第二限位杆(12)的顶端表面固定有多个凸块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，其特征在于：所述第一限位杆(10)的端部横截面尺寸与第二限位杆(12)的端部横截面尺寸一致，所述伸缩块(13)的长度尺寸与伸缩槽(5)的长度尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，其特征在于：所述防护罩(9)为中空圆柱体结构，所述限位块(7)的表面与限位卡槽(8)的内壁呈贴合状态。

5.根据权利要求1所述的一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，其特征在于：所述带体(1)的表面设置有标签(2)，所述标签(2)的横截面呈长方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种多用途大载荷柔性涤纶吊带，其特征在于：所述带体(1)与吊钩(4)的连接处设置有连接环(6)，所述连接环(6)的两端分别与带体(1)的底端和吊钩(4)的顶端呈套接状态。

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