CN215399524U - 转盘式自动吸塑密封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式自动吸塑密封机，包括第一支架、第二支架、圆托盘、转轴座、第一气缸、螺杆、螺套、连板、第一中轴、第一轴承座、第一滚珠轴承、杆端关节轴承、第二中轴、第一支撑板、第二支撑板、导向杆、导向套、定位块、第二轴承座、反转轴、第三中轴、翻转板、第一固定块、第二气缸、连接块、骨架、固定板和吸嘴，所述圆托盘的中心位置通过转轴转动安装在第二支架上。在不更换产品的情况下，第一气缸活塞杆的伸缩状态无需调节，本自动吸塑密封机能够满足多种产品吸塑密封包装的使用需求，具有适用范围广且操作简单的优点。

Description

转盘式自动吸塑密封机

技术领域

本实用新型属于吸塑设备技术领域，尤其是涉及一种转盘式自动吸塑密封机。

背景技术

吸塑密封包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装。吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出。目前的自动吸塑密封机采用气缸向下推动吸嘴向下移动至与包装模样上的小孔相接触，将其内部的空气抽出，使保证模样紧密包覆在产品上，这种吸塑密封包装的缺点在于仅能够包装模样固定位置开设小孔抽真空密封作业，对于小孔开设位于在侧斜面的包装模样，需要使用另外特定角度的吸嘴对准包装模样的小孔进行抽真空密封作业，其适用性较差，难以满足多种产品吸塑密封包装的使用需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用吸塑密封包装范围广，能过满足多种产品吸塑密封包装的使用需求的转盘式自动吸塑密封机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种转盘式自动吸塑密封机，包括第一支架、第二支架、圆托盘、转轴座、第一气缸、螺杆、螺套、连板、第一中轴、第一轴承座、第一滚珠轴承、杆端关节轴承、第二中轴、第一支撑板、第二支撑板、导向杆、导向套、定位块、第二轴承座、反转轴、第三中轴、翻转板、第一固定块、第二气缸、连接块、骨架、固定板和吸嘴，所述圆托盘的中心位置通过转轴转动安装在第二支架上，所述第一支撑板对称且固定安装在第一支架的前、后两侧，两个转轴座固定安装在第一支架顶部，所述第一气缸缸体的两侧固定安装有第四中轴，所述第三中轴的两端固定安装有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承的保持架固定安装在转轴座上，所述螺杆上端固定安装在第一气缸的缸体上，所述螺套螺接安装在螺杆上，两个连板后端通过第一中轴、第二中轴固定连接，所述第二中轴的两端超过连板外侧，两个第一轴承座对称且固定安装在两个第一支撑板上，所述第一滚珠轴承的保持架固定安装在第一轴承座上，所述第一滚珠轴承的旋转体固定安装在第二中轴的两端，所述杆端关节轴承的下部杆端与第一气缸的活塞杆固定连接，所述杆端关节轴承的上部轴承的旋转体固定套接安装在第一中轴上，所述第三中轴的两端与第四滚珠轴承的旋转体固定连接，所述第四滚珠轴承的保持架固定安装在两个连板的前端，所述翻转板通过第一固定块固定安装在第三中轴上，两个第二气缸的缸体对称且固定安装在翻转板上，所述连接块固定安装在第二气缸的活塞杆上，两根骨架固定安装在连接块上，数个固定板平行且等距固定安装在两根骨架下部，所述吸嘴固定安装在固定板上，所述吸嘴通过管路连接至负压发生器，所述第二支撑板后端固定安装在第一支撑板上，所述定位块固定安装在连板前端，所述导向套贯穿且固定安装在定位块上，所述第二轴承座固定安装在第二支撑板的前端，所述反转轴与第二滚珠轴承的旋转体固定连接，所述第二滚珠轴承的保持架固定安装在第二轴承座上，所述导向杆上端与反转轴固定连接，所述导向杆下端滑动安装在导向套内。

作为优选，所述第一支架底部四角螺接安装有支撑调节脚。

作为优选，所述第二中轴的两端超过连板外侧板面3cm～5cm。

作为优选，所述吸嘴与负压发生器之间的管路上设置有压力测试表。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：操作人员将塑料包装模样包覆在产品上，启动第一气缸推动第一中轴带动连板绕第二中轴进行逆时针转动调节，再将此产品放置在吸嘴的正下方，此产品放置在圆托盘上，再次启动第一气缸推动第一中轴带动连板绕第二中轴进行顺时针转动调节，使吸嘴密封压覆在包装模样的各个小孔上，由于第三中轴和翻转板可随第二滚珠轴承转动，因此在包装模样的小孔设置在产品斜面上时仍然能够使吸嘴与包装模样的销孔压紧接触，当包装模样的小孔设置在产品顶部平面上也能够使吸嘴与包装模样的销孔压紧接触，因此提高了本吸塑密封机的适用范围，此时启动负压发生器，通过包装模样与产品之间的空气抽出，使包装模样紧密包覆在产品上，在此过程中，操作人员控制第二气缸的活塞杆向外推出，第二气缸的活塞杆推动吸嘴压紧包装模样向产品推进，包装吸嘴与包装模样始终处于密封接触状态，当包装模样紧密包覆在产品后，此时第二气缸带动吸嘴向上运动与包装模样分离，通过手动或机械控制圆托盘带动包覆完成包装模样的产品旋转180°，操作人员将其取下即可，也可以通过机械手将该产品取下，在不更换产品的情况下，第一气缸活塞杆的伸缩状态无需调节，本自动吸塑密封机能够满足多种产品吸塑密封包装的使用需求，具有适用范围广且操作简单的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视图的内部结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是吸塑机构的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图3所示的一种转盘式自动吸塑密封机，包括第一支架1、第二支架2、圆托盘21、转轴座3、第一气缸4、螺杆41、螺套42、连板5、第一中轴51、第一轴承座52、第一滚珠轴承53、杆端关节轴承54、第二中轴55、第一支撑板6、第二支撑板7、导向杆71、导向套72、定位块73、第二轴承座74、反转轴75、第三中轴76、翻转板77、第一固定块78、第二气缸8、连接块81、骨架91、固定板92和吸嘴10，所述圆托盘21的中心位置通过转轴转动安装在第二支架2上，所述第一支撑板6对称且固定安装在第一支架1的前、后两侧，两个转轴座3固定安装在第一支架1顶部，所述第一气缸4缸体的两侧固定安装有第四中轴31，所述第三中轴31的两端固定安装有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承的保持架固定安装在转轴座3上，所述螺杆41上端固定安装在第一气缸4的缸体上，所述螺套42螺接安装在螺杆41上，旋转螺套42或更换不同质量的螺套42可实现对第一气缸4两端进行配置调节，提高第一气缸4的稳定性，两个连板5后端通过第一中轴51、第二中轴55固定连接，所述第二中轴55的两端超过连板5外侧，两个第一轴承座52对称且固定安装在两个第一支撑板6上，所述第一滚珠轴承53的保持架固定安装在第一轴承座52上，所述第一滚珠轴承53的旋转体固定安装在第二中轴55的两端，所述杆端关节轴承54的下部杆端与第一气缸4的活塞杆固定连接，所述杆端关节轴承54的上部轴承的旋转体固定套接安装在第一中轴51上，所述第三中轴76的两端与第四滚珠轴承的旋转体固定连接，所述第四滚珠轴承的保持架固定安装在两个连板5的前端，所述翻转板77通过第一固定块78固定安装在第三中轴76上，两个第二气缸8的缸体对称且固定安装在翻转板77上，所述连接块81固定安装在第二气缸8的活塞杆上，两根骨架91固定安装在连接块81上，数个固定板92平行且等距固定安装在两根骨架91下部，所述吸嘴10固定安装在固定板92上，所述吸嘴10通过管路连接至负压发生器，所述第二支撑板7后端固定安装在第一支撑板6上，所述定位块73固定安装在连板5前端，所述导向套72贯穿且固定安装在定位块73上，所述第二轴承座74固定安装在第二支撑板7的前端，所述反转轴75与第二滚珠轴承79的旋转体固定连接，所述第二滚珠轴承79的保持架固定安装在第二轴承座74上，所述导向杆71上端与反转轴75固定连接，所述导向杆71下端滑动安装在导向套72内。

为了对第一支架1的高度和平稳性进行调节，所述第一支架1底部四角螺接安装有支撑调节脚11。

所述第二中轴55的两端超过连板5外侧板面3cm～5cm，以便于将第一滚珠轴承53安装在第二中轴55的两端。

所述吸嘴10与负压发生器之间的管路上设置有压力测试表，这样一来，操作人员可根据压力测试表的数值观察吸嘴10对包装盒负压吸力，进而方便准确调节负压发生器的工作功率。

操作人员将塑料包装模样包覆在产品上，启动第一气缸4推动第一中轴51带动连板5绕第二中轴55进行逆时针转动调节，再将此产品放置在吸嘴10的正下方，此产品放置在圆托盘21上，再次启动第一气缸4推动第一中轴51带动连板5绕第二中轴55进行顺时针转动调节，使吸嘴10密封压覆在包装模样的各个小孔上，由于第三中轴76和翻转板77可随第二滚珠轴承79转动，因此在包装模样的小孔设置在产品斜面上时仍然能够使吸嘴10与包装模样的销孔压紧接触，当包装模样的小孔设置在产品顶部平面上也能够使吸嘴10与包装模样的销孔压紧接触，因此提高了本吸塑密封机的适用范围，此时启动负压发生器，通过包装模样与产品之间的空气抽出，使包装模样紧密包覆在产品上，在此过程中，操作人员控制第二气缸8的活塞杆向外推出，第二气缸8的活塞杆推动吸嘴10压紧包装模样向产品推进，包装吸嘴10与包装模样始终处于密封接触状态，当包装模样紧密包覆在产品后，此时第二气缸8带动吸嘴10向上运动与包装模样分离，通过手动或机械控制圆托盘21带动包覆完成包装模样的产品旋转180°，操作人员将其取下即可，也可以通过机械手将该产品取下，在不更换产品的情况下，第一气缸4活塞杆的伸缩状态无需调节，本自动吸塑密封机能够满足多种产品吸塑密封包装的使用需求，具有适用范围广且操作简单的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种转盘式自动吸塑密封机，其特征在于：包括第一支架（1）、第二支架（2）、圆托盘（21）、转轴座（3）、第一气缸（4）、螺杆（41）、螺套（42）、连板（5）、第一中轴（51）、第一轴承座（52）、第一滚珠轴承（53）、杆端关节轴承（54）、第二中轴（55）、第一支撑板（6）、第二支撑板（7）、导向杆（71）、导向套（72）、定位块（73）、第二轴承座（74）、反转轴（75）、第三中轴（76）、翻转板（77）、第一固定块（78）、第二气缸（8）、连接块（81）、骨架（91）、固定板（92）和吸嘴（10），所述圆托盘（21）的中心位置通过转轴转动安装在第二支架（2）上，所述第一支撑板（6）对称且固定安装在第一支架（1）的前、后两侧，两个转轴座（3）固定安装在第一支架（1）顶部，所述第一气缸（4）缸体的两侧固定安装有第四中轴（31），所述第四中轴（31）的两端固定安装有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承的保持架固定安装在转轴座（3）上，所述螺杆（41）上端固定安装在第一气缸（4）的缸体上，所述螺套（42）螺接安装在螺杆（41）上，两个连板（5）后端通过第一中轴（51）、第二中轴（55）固定连接，所述第二中轴（55）的两端超过连板（5）外侧，两个第一轴承座（52）对称且固定安装在两个第一支撑板（6）上，所述第一滚珠轴承（53）的保持架固定安装在第一轴承座（52）上，所述第一滚珠轴承（53）的旋转体固定安装在第二中轴（55）的两端，所述杆端关节轴承（54）的下部杆端与第一气缸（4）的活塞杆固定连接，所述杆端关节轴承（54）的上部轴承的旋转体固定套接安装在第一中轴（51）上，所述第三中轴（76）的两端与第四滚珠轴承的旋转体固定连接，所述第四滚珠轴承的保持架固定安装在两个连板（5）的前端，所述翻转板（77）通过第一固定块（78）固定安装在第三中轴（76）上，两个第二气缸（8）的缸体对称且固定安装在翻转板（77）上，所述连接块（81）固定安装在第二气缸（8）的活塞杆上，两根骨架（91）固定安装在连接块（81）上，数个固定板（92）平行且等距固定安装在两根骨架（91）下部，所述吸嘴（10）固定安装在固定板（92）上，所述吸嘴（10）通过管路连接至负压发生器，所述第二支撑板（7）后端固定安装在第一支撑板（6）上，所述定位块（73）固定安装在连板（5）前端，所述导向套（72）贯穿且固定安装在定位块（73）上，所述第二轴承座（74）固定安装在第二支撑板（7）的前端，所述反转轴（75）与第二滚珠轴承（79）的旋转体固定连接，所述第二滚珠轴承（79）的保持架固定安装在第二轴承座（74）上，所述导向杆（71）上端与反转轴（75）固定连接，所述导向杆（71）下端滑动安装在导向套（72）内。

2.根据权利要求1所述的转盘式自动吸塑密封机，其特征在于：所述第一支架（1）底部四角螺接安装有支撑调节脚（11）。

3.根据权利要求1所述的转盘式自动吸塑密封机，其特征在于：所述第二中轴（55）的两端超过连板（5）外侧板面3cm～5cm。

4.根据权利要求1所述的转盘式自动吸塑密封机，其特征在于：所述吸嘴（10）与负压发生器之间的管路上设置有压力测试表。

Images