CN215399227U - 一种节水型塑料制品回收清洗船 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种节水型塑料制品回收清洗船,包括基座、船体、送料辊、送料电机、拨料辊、拨料电机、输料管、输料辊、输料电机、捞料辊、捞料电机和出料斗,船体上端开口,送料辊和输料辊的侧壁上分别设置有螺旋叶片,拨料辊的侧壁上设置有拨料片,捞料辊表面设置有数个捞料框,捞料框的侧壁上设置有数个通孔;本实用新型提供的一种节水型塑料制品回收清洗船,结构设计合理,自动化程度高,可以减少人工操作的工作量,提高了塑料制品清洗的工作效率,同时,通过巧妙的结构设计,有效的提高了设备对设备安装场地的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域,具体为一种节水型塑料制品回收清洗船。
背景技术
塑料制品已经普及到生活的方方面面,随着塑料产品的广泛应用,其更新换代后淘汰下来的塑料制品也越来越多,塑料是难以降解的产品,因此这些塑料制品如不加以回收利用的话,将对环境造成巨大危害。
随着废旧塑料的污染越来越严重,废旧塑料的后续处理问题也越来越急迫,废旧塑料的处理分为两类,一类是焚烧,另一种是回收再利用,焚烧塑料容易产生有毒气体,且焚烧不彻底会产生污染环境的东西,因此人们大多致力于塑料的回收再利用。在废旧塑料的回收过程中,废旧塑料本身上会有不同程度的沾有油污、灰尘、泥沙和印刷的标记,而这些杂质如果不清理干净就会影响到再生制品的质量,因此必须清洗干净。
通常的清洗工艺是将废旧塑料放在水槽中漂洗或者清洗,利用人工搅拌将其表面附带的杂质去除,进而将其清洗干净,这种方式是通过人工作业,不仅耗费人力物力,而且废旧塑料清洗不干净,影响再生质量,同时耗费的水资源也较多。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型所提供的一种节水型塑料制品回收清洗船,摈弃了传统的人工清洗的模式,采用机械化清洗模式,具有较高的自动化程度,大大的提高了塑料制品回收清洗的作业效率,其次,采用底部带孔的捞料框将清洗后的塑料制品捞出来,水会通过捞料框底板上的通孔自动流回船体内,有效的节约了清洗所需要的水量。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种节水型塑料制品回收清洗船,包括基座、船体、送料辊、送料电机、拨料辊、拨料电机、输料管、输料辊、输料电机、捞料辊和捞料电机,所述船体上端开口,所述送料辊和输料辊的侧壁上分别设置有螺旋叶片,所述拨料辊的侧壁上设置有拨料片,所述捞料辊表面设置有数个捞料框,所述捞料框的侧壁上设置有数个通孔,所述船体、送料电机、拨料电机和捞料电机分别设置在所述基座上,所述送料辊设置在所述船体的内底部,且其一端贯穿所述船体的侧壁与所述送料电机传动连接、与所述送料辊的另一端的端部对应的所述船体的侧壁上设置有出料口,所述输料管的一端与所述出料口连通,所述输料辊设置在所述输料管的内部,所述输料电机设置在所述输料管上,并与所述输料辊之间传动连接,所述捞料辊和数个所述拨料辊并排的设置在所述船体的上方,且所述捞料辊位于靠近所述出料口的一端,所述拨料电机与所述拨料辊之间传动连接,所述捞料电机与所述捞料辊之间传动连接,位于所述出料口上方的船体边沿设置有出料斗。
在其中一个实施例中,所述捞料辊的外部设置有套筒,所述捞料框设置在所述套筒的表面,数个所述捞料框沿所述套筒的圆周方向均匀分布形成数圈所述捞料框,左右相邻的两个所述捞料框之间沿所述套筒的圆周方向相互错开一定的角度。
在其中一个实施例中,所述捞料框包括左侧板、右侧板和底板,所述左侧板和右侧板的下端分别与所述套筒的表面连接,所述底板设置在所述左侧板和右侧板之间,且其下边沿与所述套筒的表面连接以此形成一个上端开口的腔体,数个所述通孔设置在所述底板的表面。
在其中一个实施例中,所述左侧板和右侧板呈扇形,所述左侧板和右侧板的一侧边分别与所述套筒的表面密封连接,另一侧边与所述套筒的表面垂直,所述底板整体呈弧面,且其下边沿与所述套筒的表面密封连接。
在其中一个实施例中,所述输料管包括第一输料管、第二输料管和第三输料管,所述第一输料管的两端分别设置有法兰,所述出料口处的船体的外侧壁上设置有法兰,所述第一输料管一端上的法兰与所述出料口处的法兰连接、另一端上的法兰连接有法兰盖板,所述第二输料管的两端分别设置有密封板,所述第二输料管的一端位于所述第一输料管的下方,并与所述第一输料管连通、另一端的下方设置有输料孔,所述第三输料管的一端与所述输料孔连通。
在其中一个实施例中,所述输料电机设置在所述第二输料管的侧壁上,所述第二输料管远离所述第一输料管的一端的密封板上设置有轴承孔,所述轴承孔内嵌置有输料辊轴承,所述输料辊的一端插装在所述输料辊轴承的中心孔内,且该端部上设置有输料辊皮带轮,所述输料电机的主轴上设置有输料电机皮带轮,所述输料辊皮带轮与输料电机皮带轮之间通过皮带传动连接。
在其中一个实施例中,位于所述送料辊下方的船体底部设置有集料槽,所述集料槽的一端与所述出料口连通,且其轴线与所述送料辊的轴线平行,所述集料槽的纵截面呈圆形,且所述送料辊位于所述集料槽内。
在其中一个实施例中,所述送料辊贯穿所述船体的一端上设置有送料辊皮带轮,所述送料电机的主轴上设置有送料电机皮带轮,所述送料辊皮带轮与送料电机皮带轮之间通过皮带传动连接,所述船体的左右侧壁的上方分别对应的设置有数个拨料轴承和捞料轴承,所述拨料辊和捞料辊的两端分别插装在所述船体的左右侧壁上的拨料轴承和捞料轴承内,所述拨料辊贯穿所述拨料轴承的一端上设置有拨料辊皮带轮,所述捞料辊贯穿所述捞料轴承的一端上设置有捞料辊皮带轮,数个所述拨料电机皮带轮位于所述船体的同一侧,所述拨料电机的主轴上设置有拨料电机皮带轮,数个所述拨料电机皮带轮以及拨料电机皮带轮之间分别通过皮带传动连接,所述捞料电机的主轴上设置有捞料电机皮带轮,所述捞料辊皮带轮与捞料电机皮带轮之间通过皮带传动连接。
在其中一个实施例中,还包括第一排水导管、第二排水导管和排水球阀,所述船体的侧壁的下端设置有排水孔,所述第一排水导管的一端与所述排水孔连通、另一端与所述排水球阀的一端连通,所述排水球阀的另一端与所述第二排水导管的一端连通,位于所述排水孔处的船体的内侧壁上设置有过滤网罩。
在其中一个实施例中,还包括维修平台和维修梯,所述维修平台包括长方形的平台板、平台护栏和平台连接杆,所述平台护栏设置在所述平台板的两短边的边沿以及其中一个长边的边沿,所述基座的左右侧壁上分别并排的设置有数个支撑块,所述平台板上未安装有所述平台护栏的一边搭接在所述支撑块上,所述平台连接杆的两端分别通过销轴和铰座与所述基座以及所述平台板上安装有所述平台护栏的一边铰接,所述维修梯包括维修梯支架和阶梯板,所述阶梯板包括数个台阶且通过弯折一体成型,所述维修梯支架包括直角三角形的第一支架框、第二支架框以及用于连接所述第一支架框和第二支架框的连接杆,所述连接杆的两端分别与所述第一支架框和第二支架框对应的各转角处连接,所述阶梯板的两端分别与位于所述第一支架框和第二支架框上两个锐角处的连接杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种节水型塑料制品回收清洗船,结构设计合理,自动化程度高,可以减少人工操作的工作量,提高了塑料制品清洗的工作效率,同时,通过巧妙的结构设计,有效的提高了设备对设备安装场地的适应性;其次,该清洗船配备的捞料辊的外部套设有空心的套筒,不仅增大了捞料辊的表面积以便于设置捞料框,同时空心的套筒质量更轻,不仅拆装方便,同时也有利于成本的降低;最后,采用底部带孔的捞料框将清洗后的塑料制品打捞出来,这样水会通过捞料框底板上的通孔自动流回船体内,有效的节约了清洗作业所需要的水量。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型中捞料辊、套筒以及捞料框的侧面结构示意图;
图5为本实用新型中套筒和捞料框的正面结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1-5所示,为了便于描述,本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图3所示的方位为准;
一种节水型塑料制品回收清洗船,包括基座1、船体2、送料辊3、送料电机4、拨料辊5、拨料电机6、输料管7、输料辊、输料电机8、捞料辊21和捞料电机22,船体2上端开口,送料辊3和输料辊的侧壁上分别设置有螺旋叶片 9,拨料辊5的侧壁上设置有拨料片10,捞料辊21表面设置有数个捞料框24,捞料框24的侧壁上设置有数个通孔25,船体2、送料电机4、拨料电机6和捞料电机22分别设置在基座1上,送料辊3设置在船体2的内底部,且其一端贯穿船体2的侧壁与送料电机4传动连接、与送料辊3的另一端的端部对应的船体2的侧壁上设置有出料口,输料管7的一端与该出料口连通,输料辊5设置在输料管7的内部,输料电机8设置在输料管7上,并与输料辊之间传动连接,捞料辊21和两个拨料辊5并排的设置在船体2的上方,且捞料辊21位于靠近出料口的一端,拨料电机6与拨料辊5之间传动连接,捞料辊21和捞料电机22 之间传动连接,位于出料口上方的船体2边沿设置有出料斗11;
首先往船体2内部注入清水,可根据塑料制品的赃污程度往船体2内部的水体内加入适量清洁剂,然后配备适当的上料设备将需要清洗的塑料制品输送至船体2内,同时,送料电机4、拨料电机6、输料电机8和捞料电机22开始运转,相应的带动送料辊3、拨料辊5、输料辊以及捞料辊21进行旋转,塑料制品在拨料辊5上的拨料片10的拨弄下,密度大于水的密度的部分塑料就会自动下沉至船体2的底部,并通过送料辊3输送至出料口,再通过输料管7和输料管7内部的输料辊将这部分塑料制品输送至相应的回收设备或下道工序的设备内部,同时,在输料辊3上螺旋叶片9的持续翻滚和挤压下,就能很好将这部分塑料制品清洁干净并实现分类;
密度小于水的密度的部分塑料会浮在水面上,并通过拨料辊5上拨料片10 的拨弄对其进行清洁并将其推向处出料斗11的方向,最后在靠近出料斗11处的捞料辊21上捞料框24的作用下,将已经被清洁好的塑料制品捞起并随着捞料辊21的旋转将塑料制品倒进出料斗11的内部,相应的将其送至对应的回收设备或下道工序的设备内部,不仅实现了对塑料制品的清洁作业,同时也实现了分类的目的,因为捞料框24的侧壁上设置有数个通孔25,捞料框24在将塑料制品捞起的同时,水会自然的通过通孔25流回船体2内,这样就大大的节约了清洗所需的水量;
本实用新型提供的一种节水型塑料制品回收清洗船,结构设计合理,自动化程度高,可以减少人工操作的工作量,提高了塑料制品清洗的工作效率,并同时实现了分类和节水的目的。
在本实施例中,捞料辊21的外部设置有套筒23,捞料框24设置在套筒23 的表面,数个捞料框24沿套筒23的圆周方向均匀分布形成两圈捞料框24,左右相邻的两个捞料框24之间沿套筒23的圆周方向相互错开一定的角度;
捞料辊21的外部套设有空心的套筒23,不仅增大了捞料辊21的表面积以便于设置捞料框24,同时空心的套筒23质量更轻,不仅拆装方便,同时也有利于成本的降低;
左右相邻的两个捞料框24之间沿套筒23的圆周方向相互错开一定的角度,既能保证前后相邻的两个捞料框24之间的间隙,以此确保能够更好的捞到塑料制品,其次,左右两圈捞料框24之间更为连续,能够更为有效的捞起塑料制品,因此保证了捞料作业的速度和效率的双重效果。
具体的,捞料框24包括左侧板2401、右侧板2402和底板2403,左侧板2401 和右侧板2402的下端分别与23套筒的表面连接,底板2403设置在左侧板2401 和右侧板2402之间,且其下边沿与套筒23的表面连接以此形成一个上端开口的腔体,数个通孔25设置在底板2403的表面。
优选的,为了提升整个捞料框24的整体的美观性以及在套筒23表面设置更多的捞料框24,设计左侧板2401和右侧板2402呈扇形,左侧板2401和右侧板2402的一侧边分别与套筒23的表面密封连接,另一侧边与套筒23的表面垂直,底板2403整体呈弧面,且其下边沿与套筒23的表面密封连接。
在本实施例中,输料管7包括第一输料管71、第二输料管72和第三输料管 73,第一输料管71的两端分别设置有法兰,船体2上的出料口处的外侧壁上也设置有法兰,第一输料管71一端上的法兰与出料口处的法兰连接,实现了出料口与第一输料71的密封连接,方便将送料辊3输送过来塑料制品输送出去、另一端上的法兰连接有法兰盖板,用于密封第一输料管71这一端,第二输料管72 的两端分别设置有密封板,第二输料管72的一端位于第一输料管71的下方,并与第一输料管71连通、另一端的下方设置有输料孔,第三输料管73的一端与该输料孔连通,这样来自出料口的塑料制品就可以依次通过第一输料管71、第二输料管72和第三输料管73输送出去,同时因为第一输料管71的两端分别设置有可与出料口处箱体2侧壁上的法兰连接的法兰,这样,选择第一输料管 71不同的一端与船体2上的法兰连接,就可以方便将第三输料管73设置在船体2的左侧或右侧,因此,使用者就可以根据场地的具体情况相应的将第三输料管 73设置在船体2的左侧或右侧,大大的提高了整个清洗船对场地空间的适应性,避免了因为输料管7不可以换向而带来的不便。
优选的,为了便于提高输料管7的生产效率以及提高输料管7整体外观的美观性,设计第一输料管71和第三输料管73的轴线分别与第二输料管72的轴线垂直。
具体的,输料电机8设置在第二输料管72的侧壁上,第二输料管72远离第一输料管71的一端的密封板上设置有轴承孔,轴承孔内嵌置有输料辊轴承,输料辊的一端插装在输料辊轴承的中心孔内,且该端部上设置有输料辊皮带轮,输料电机8的主轴上设置有输料电机皮带轮,输料辊皮带轮与输料电机皮带轮之间通过皮带传动连接,实现了输料电机8驱动输料辊旋转的目的,相应的实现了利用输料辊将船体2出料口处的塑料制品输送出去的目的。
优选的,为了避免高速旋转的皮带轮和皮带对外物的损坏,或入侵的外物对皮带轮和皮带的作业出现干扰,因此设计在输料辊皮带轮、输料电机皮带轮以及用于连接二者的皮带的外部套装有防护罩12。
在本实施例中,位于送料辊3下方的船体底部设置有集料槽13,集料槽13 的一端与出料口连通,且其轴线与送料辊3的轴线平行,集料槽13的纵截面呈圆形,且送料辊3位于集料槽13内,通过设置集料槽13,密度大于水的部分塑料制品就会下沉并集中在集料槽13内,同时送料辊3也设置在集料槽13的内部,这样通过送料辊3能够更为有效的将沉积在集料槽13内部的塑料制品输送至出料口。
在本实施例中,送料辊3贯穿船体2的一端上设置有送料辊皮带轮,送料电机4的主轴上设置有送料电机皮带轮,送料辊皮带轮与送料电机皮带轮之间通过皮带传动连接以实现送料电机4驱动送料辊3旋转运动的目的;船体2的左右侧壁的上方分别对应的设置有数个拨料轴承14和捞料轴承26,拨料辊5和捞料辊21的两端分别插装在船体2的左右侧壁上的拨料轴承14和捞料轴承26 内,拨料辊5贯穿拨料轴承14的一端上设置有拨料辊皮带轮15,捞料辊21贯穿捞料轴承26的一端上设置有捞料辊皮带轮,数个拨料辊皮带轮15位于船体2的右侧,拨料电机6的主轴上设置有拨料电机皮带轮,数个拨料辊皮带轮15以及拨料电机皮带轮之间分别通过皮带传动连接,数个拨料辊皮带轮15之间通过同一拨料电机6进行同步驱动,不仅简化了拨料辊5的驱动结构,同时也能够很好保证了各个拨料辊5之间动作的同步性,避免各个拨料辊5旋转速度不一致而导致的水面上出现局部塑料制品的聚集而影响清洗效果;捞料电机22的主轴上设置有捞料电机皮带轮,捞料辊皮带轮与捞料电机皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,为了避免高速旋转的皮带轮和皮带对外物的损坏,或入侵的外物对皮带轮和皮带的作业出现干扰,因此设计在送料电机4、送料电机皮带轮、送料辊皮带轮以及皮带的外部设置有防护罩12,数个拨料电机皮带轮15、拨料电机皮带轮以及皮带外部也套装有防护罩12,相应的,捞料辊皮带轮、捞料电机皮带轮以及连接二者之间的皮带的外部也套装有防护罩12。
在本实施例中,还包括第一排水导管、第二排水导管17和排水球阀16,船体2的侧壁的下端设置有排水孔,第一排水导管的一端与排水孔连通、另一端与排水球阀16的一端连通,排水球阀的另一端与第二排水导管17的一端连通,通过设置在船体2的侧壁上设置第一排水导管、第二排水导管17和排水球阀16,便于对船体2的内壁进行注水和排水作业,位于排水孔处的船体2的内侧壁上设置有过滤网罩,通过设置过滤网罩有效的避免了在往船体2的内部注水和排水的过程中,外部的杂物进入船体2或者船体2内部的塑料制品或体积较大的污物排出船体2的外部,起到良好的过滤效果。
在本实施例中,为了便于维修人员或操作人员上下设备以对设备进行维修和保养作业,因此还设置有维修平台18和维修梯19,维修平台18包括长方形的平台板181、平台护栏182和平台连接杆183,平台护栏182设置在平台板181 的两短边的边沿以及其中一个长边的边沿,基座1的左右侧壁上分别并排的设置有数个支撑块20,平台板181上未安装有平台护栏182的一边搭接在支撑块 20上,平台连接杆183的两端分别通过销轴和铰座与基座1以及平台板181上安装有平台护栏182的一边铰接,由上述内容可知,维修平台18可以按照使用者的需求安装在基座1的左侧或右侧,这样大大的提高了设备操作人员或维修人员对设备进行的操作或养护作业,同时,在设备正常工作的情况下,使用者还可以将整个维修平台18拆下,避免因为维修平台18与基座1之间采用固定连接的关系而导致设备的整体体积过大而造成设备的操作不便或占地面积过大,不便于设备的安装。
维修梯19包括维修梯支架191和阶梯板192,阶梯板192包括数个台阶且通过弯折一体成型,维修梯支架191包括直角三角形的第一支架框1911、第二支架框1912以及用于连接第一支架框1911和第二支架框1912的连接杆1913,连接杆1913的两端分别与第一支架框1911和第二支架1912框对应的各转角处连接,阶梯板192的两端分别与位于第一支架框1911和第二支架框1912上两个锐角处的连接杆1913固定连接已形成整个维修梯19,该维修梯19结构设计简单,同时,因为整个维修梯19与维修平台18之间也是采用可分离的结构设计,因此,在需要使用到维修梯19时,只需将其搬过来即可使用,同理,在整个设备正常工作的情况下,使用者也可以方便的将维修梯19搬走,避免无谓的增加设备的体积而给设备操作人员带来的阻碍,大大的提高了设备组装的灵活性以及对设备安装场地的适配性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,包括基座、船体、送料辊、送料电机、拨料辊、拨料电机、输料管、输料辊、输料电机、捞料辊和捞料电机,所述船体上端开口,所述送料辊和输料辊的侧壁上分别设置有螺旋叶片,所述拨料辊的侧壁上设置有拨料片,所述捞料辊表面设置有数个捞料框,所述捞料框的侧壁上设置有数个通孔,所述船体、送料电机、拨料电机和捞料电机分别设置在所述基座上,所述送料辊设置在所述船体的内底部,且其一端贯穿所述船体的侧壁与所述送料电机传动连接、与所述送料辊的另一端的端部对应的所述船体的侧壁上设置有出料口,所述输料管的一端与所述出料口连通,所述输料辊设置在所述输料管的内部,所述输料电机设置在所述输料管上,并与所述输料辊之间传动连接,所述捞料辊和数个所述拨料辊并排的设置在所述船体的上方,且所述捞料辊位于靠近所述出料口的一端,所述拨料电机与所述拨料辊之间传动连接,所述捞料电机与所述捞料辊之间传动连接,位于所述出料口上方的船体边沿设置有出料斗。
2.根据权利要求1所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,所述捞料辊的外部设置有套筒,所述捞料框设置在所述套筒的表面,数个所述捞料框沿所述套筒的圆周方向均匀分布形成数圈所述捞料框,左右相邻的两个所述捞料框之间沿所述套筒的圆周方向相互错开。
3.根据权利要求2所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,所述捞料框包括左侧板、右侧板和底板,所述左侧板和右侧板的下端分别与所述套筒的表面连接,所述底板设置在所述左侧板和右侧板之间,且其下边沿与所述套筒的表面连接以此形成一个上端开口的腔体,数个所述通孔设置在所述底板的表面。
4.根据权利要求3所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,所述左侧板和右侧板呈扇形,所述左侧板和右侧板的一侧边分别与所述套筒的表面密封连接,另一侧边与所述套筒的表面垂直,所述底板整体呈弧面,且其下边沿与所述套筒的表面密封连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,所述输料管包括第一输料管、第二输料管和第三输料管,所述第一输料管的两端分别设置有法兰,所述出料口处的船体的外侧壁上设置有法兰,所述第一输料管一端上的法兰与所述出料口处的法兰连接、另一端上的法兰连接有法兰盖板,所述第二输料管的两端分别设置有密封板,所述第二输料管的一端位于所述第一输料管的下方,并与所述第一输料管连通、另一端的下方设置有输料孔,所述第三输料管的一端与所述输料孔连通。
6.根据权利要求5所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,所述输料电机设置在所述第二输料管的侧壁上,所述第二输料管远离所述第一输料管的一端的密封板上设置有轴承孔,所述轴承孔内嵌置有输料辊轴承,所述输料辊的一端插装在所述输料辊轴承的中心孔内,且该端部上设置有输料辊皮带轮,所述输料电机的主轴上设置有输料电机皮带轮,所述输料辊皮带轮与输料电机皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,位于所述送料辊下方的船体底部设置有集料槽,所述集料槽的一端与所述出料口连通,且其轴线与所述送料辊的轴线平行,所述集料槽的纵截面呈圆形,且所述送料辊位于所述集料槽内。
8.根据权利要求7所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,所述送料辊贯穿所述船体的一端上设置有送料辊皮带轮,所述送料电机的主轴上设置有送料电机皮带轮,所述送料辊皮带轮与送料电机皮带轮之间通过皮带传动连接,所述船体的左右侧壁的上方分别对应的设置有数个拨料轴承和捞料轴承,所述拨料辊和捞料辊的两端分别插装在所述船体的左右侧壁上的拨料轴承和捞料轴承内,所述拨料辊贯穿所述拨料轴承的一端上设置有拨料辊皮带轮,所述捞料辊贯穿所述捞料轴承的一端上设置有捞料辊皮带轮,数个所述拨料电机皮带轮位于所述船体的同一侧,所述拨料电机的主轴上设置有拨料电机皮带轮,数个所述拨料电机皮带轮以及拨料电机皮带轮之间分别通过皮带传动连接,所述捞料电机的主轴上设置有捞料电机皮带轮,所述捞料辊皮带轮与捞料电机皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,还包括第一排水导管、第二排水导管和排水球阀,所述船体的侧壁的下端设置有排水孔,所述第一排水导管的一端与所述排水孔连通、另一端与所述排水球阀的一端连通,所述排水球阀的另一端与所述第二排水导管的一端连通,位于所述排水孔处的船体的内侧壁上设置有过滤网罩。
10.根据权利要求1所述的一种节水型塑料制品回收清洗船,其特征在于,还包括维修平台和维修梯,所述维修平台包括长方形的平台板、平台护栏和平台连接杆,所述平台护栏设置在所述平台板的两短边的边沿以及其中一个长边的边沿,所述基座的左右侧壁上分别并排的设置有数个支撑块,所述平台板上未安装有所述平台护栏的一边搭接在所述支撑块上,所述平台连接杆的两端分别通过销轴和铰座与所述基座以及所述平台板上安装有所述平台护栏的一边铰接,所述维修梯包括维修梯支架和阶梯板,所述阶梯板包括数个台阶且通过弯折一体成型,所述维修梯支架包括直角三角形的第一支架框、第二支架框以及用于连接所述第一支架框和第二支架框的连接杆,所述连接杆的两端分别与所述第一支架框和第二支架框对应的各转角处连接,所述阶梯板的两端分别与位于所述第一支架框和第二支架框上两个锐角处的连接杆固定连接。
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